湖北宜化化工股份公司尿素事业部现场攻关QC小组--减少成品尿素形成的结块

1、湖北省优秀QC质量管理小组申请课题减少成品尿素形成的结块尿素质量生产控制的持续改进主讲：李 宏 时间：2006年7月湖北宜化化工股份公司尿素事业部现场攻关QC小组前 言宜化集团是全国520家重点企业之一，是中国石化行业最具影响力十大代表企业之一。企业拥有总资产65亿元，下辖10多家子公司，其中1家上市公司，3家中外合资公司，产品涵盖化肥、化工、热电、矿山开发四大领域30多个品种，2005年实现销售收入63亿元。宜化1977年建厂，历经近三十年发展，现具备五大优势：一、规模经济优势宜化是全球最大的季戊四醇生产基地，年产6.5万吨季戊四醇，在全国市场占有率达60%，年出口创汇3000万美元，同时，

2、宜化成功开发出年产1万吨TMP，填补了国内空白。宜化是全国最大的合成氨生产企业，全国第二大尿素生产企业，年产150万吨合成氨、180万吨尿素，集团核心控股公司“湖北宜化”1996年上市，被称为“中国氮肥第一股”。宜化是全国最大的磷酸一铵生产厂家，全国五大磷复肥生产基地之一，年产50万吨磷酸一铵、50万吨磷酸二铵、100万吨NPK。宜化是华中地区最大的氯碱生产企业，年产12万吨PVC、12万吨烧碱。尿素是宜化集团最原始、最主导的产品之一。作为生产尿素的大型企业，产品质量是宜化集团不可忽视的问题,而股份公司尿素事业部担负着湖北宜化股份公司尿素生产的重任。尿素是公司的主导产品，是国家免检产品，是直接

3、创造经济效益的产品。由于尿素生产负荷不断加大，而设备设计能力相对有限，加之天气变化和工艺控制不稳等问题，导致成品尿素在造粒塔底部、包装袋内结疤严重，成品尿素质量下降，更重要的是合格品变为疤块肥，大大降低了产品售价，相对增加了产品消耗，针对这一情况，我们QC小组展开了本次活动课题。一、 小组主要成员简介姓名性别小组职务岗位职务工作经验备注瞿道兵男组长部长从事工艺和设备技术和管理工作15年全部通过TQC培训李宏男副组长副部长从事管理工作两年何欣男组员工艺主任从事工艺和设备技术和管理工作15年张德新男组员工艺副主任从事工艺和设备技术和管理工作8年吴述建男组员质量管理员两人分别从事质量管理工作15年李

4、世梅女记录员质量管理员从上表可以看出QC小组成员大都是宜化化工股份公司技术和管理经验丰富的专业型人才，他们全部通过了TQC培训。并且尿素事业部班组长以上成员也都加入了本QC攻关小组，并严格接受小组培训。二、选题理由我们主要从四个方面考虑来选择本课题的：1、尿素在造粒之后进入包装袋内结疤，使本该是合格成品的尿素变成了次品肥，对于质量、消耗、质量、销售均有很大影响。2、结疤如不及时处理，会增加尿素成本，同时使尿素产品质量的形象受到严重影响。3、通过攻关改造和规范工艺调节虽不能消除成品肥结疤现象，但可以大大减少结疤。4、对于结成疤块的尿素成品进行处理会增加人工成本，且存在很大的安全隐患。（比如：定期

5、对造粒塔打疤，使用尿素时要粉碎，打疤时间疤块可能会砸伤工人等）三、现状调查同时，QC小组人员把2005年2月9月份各时间段成品尿素结疤的状况统计如下：月份二三四五六七八九平均环境温度（）202225323536312828.375疤块（吨）505151545658535253.22产量（万吨）5.35.35.45.55.45.35.45.35.36结疤率（%）0.0940.0960.0940.0980.1040.110.0980.0980.0993由上表可以看出随着环境温度的上升，尿素成品温度也呈上升趋势，尤其在夏季到来的时间六、七月份,结疤率竟然达到0.11%。并且在实际生产中，我们发现如果

6、尿素成品温度高于36，成品尿素结块较快。四、活动目标0.0993% 0.08%通过本次QC攻关结疤率由0.0993%，下降至0.08%五、可行性分析1、 QC小组有丰富的生产实践经验，完全有能力通过工艺指标调整、设备改造达到目标。2、尿素是宜化化工股份公司的主导产品，而产品质量堪称宜化的“抗洪大堤”，因此，领导对QC活动高度重视，在人员、资金、技术上都给予了大力支持。六、结疤原因分析过料不稳缩二脲含量高工艺影响喷头过小喷头堵塞造粒塔通风量少造粒机跳车设 备真空低不及时处理喷头调速不规范倒料不规范人未完全冷却固化进风温度进风量小环 境尿液浓度低结疤原因分析 工艺控制过料不稳倒料阀调节不及时尿液浓

7、度低压力波动或系统漏及系统进水，造成熔点低，不容易凝结Bi含量高温度控制较高或积液，从而也造成尿液熔点低，不容易凝结场地环境气温高环境气温是无法改变的进风温度和进风量增强机械通风人倒料不规范未倒料直接吹蒸汽从而带入水分产品氨冷调节不当控制好氨冷液位和压力倒料不规范，产品氨冷调节不当真空度低积液或阀门开启不合理（比如二蒸积液）设备风机加热器列管漏加强查漏风机风量少定期清风机进口过滤网喷头生产力不够加喷孔数目过少，换喷头七、要因确认通过这些分析我们发现，造成尿素成品结疤的因素很多，针对这些因素，我们确定了需要解决的主要问题：1、 工艺稳定，真空度高，过料稳定。2、 增加成品氨冷器降低进风温度。3、

8、 加大通风能力，增强冷却效率。4、 提高操作工技能。八、制定对策针对以上要解决的问题，我们制定了以下对策，并制定责任人由他们在时间节点内完成。序号原因现状措施负责人完成时间1造粒通风量自然通风，负荷加后造粒塔未加大增加成品流化床瞿道斌2006.22喷头喷头超负荷，堵塞换用喷头（半月一次），定期检修喷头（一月一次）何欣2005. 123倒料不规范打循环时未倒料或未倒干净，进行蒸汽吹除出台倒料标准操作法，并严格考核。张德新2005.114过料成品粒度波动造成床层高度波动定期清平面筛网稳定成品粒度吴述建2005.115真空度有时系统有漏点或有堵塞，或各表冷效果不好。定期查漏（防止漏入水蒸汽）和进水浸

9、泡（清除疤块，提高表冷换热果） 拆检人孔，定期检查。李宏2005.12九、对策的实施 实施一：加强工艺规范，强化工艺管理。这又可以从四个小的方面的工作入手： 1、倒切喷头先开吹扫蒸汽，吹通排放管道再关吹扫蒸汽和三通阀，等喷头尿液倒尽后，再开吹扫蒸汽吹扫喷头。 2、 严格控制考核氨冷器液位和压力。 3、逢减量或打循环必须全面冲洗（专业一点就是破真空）清理。遇长时间停蒸发时进水浸泡，确保蒸发长周期稳定运行（这样有利于提高真空度和加热器换热效果）。 4、将床层高度指标列入一体化竞赛中稳定床层高度。 实施二：加强机械通风 1、每三天清洗一次风机进口网，保证风机进风量。 2、新增成品流化床和成品流化床氨

10、冷器。 实施三：加强大颗粒现场设备管理1、每十天定期清洗一次筛网稳定成品粒度和床层高度保证床层出料。十、效果检验这些策略实施后的效果到底怎么样了呢？下面这组数据会给大家一个明确的答案。（通过QC小组全体成员扎实认真地逐一落实对策，经过他们3个月的共同努力，QC小组取得了可喜的效果。）现将6个月来的成果统计如下：月份十二一二三四五平均疤块（吨）44403330313435.3产量（万吨）5.35.35.45.45.35.35.33结疤率（）0.0830.0750.0610.0560.0580.0640.066十一、动态比较示意图从这个柱型图我们可以看出，尿素成品的结疤率有了大幅下降，从最高0.1

11、1左右降至最低0.06左右，而且远远低于我们的目标值0.08，也就是我们已经超额完成了这次攻关任务！十二、效益分析 直接效益1、活动前结疤率最高为0.11%，按全年平均值0.0993%算，按本部普遍尿素生产量每年为65万吨，则结疤为：65（万吨）0.0993%=646吨活动后结疤率最低为0.056%，按全年平均结疤率降为约0.066%来算：65（万吨）0.066%=429吨，全年少结疤块： 646-429=217吨217吨疤块变成了217吨成品尿素，而疤块每吨只卖1150元，而成品尿素在1750元以上，其直接经济效益为：217600元=13.02万元疤块返工肥每吨在5元以上，可节约返回费：21

12、75=0.1085万元并且次品肥浪费了包装袋：每吨肥25个袋子，每个袋子1.2元，217吨肥可节约包装袋费用：217251.2=0.651万元每年的直接经济效益为：13.02+0.1085+0.651=13.7795万元而湖北宜化集团有限责任公司拥有十几家子公司生产尿素，年产尿素达180万吨，此项课题完全推广后的经济效益为：13.7795万元180/65=38.1586万元 其他效益1、 另外：疤块减少了，返工肥少了，工人的劳动强度也减小了，这也是宜化集团以人为本的文化体现。2、 而且，产品质量提高了，相应所获得的品牌效益是长期的，是无法用简单的数学计算来估量的。因此，我们宜化人都在不懈努力，目的是构筑质量的抗洪大堤。十三、巩固措施实践证明我们所采取的改良措施是行之有效的，但怎样才能让这些措施切实在生产过程中落实下去呢？为了让我们的成果持续稳定，特制定了以下四项巩固措施：一、 制度规范上墙，方便时时提示操作人员。（如流化床出口流筛，要求半月清理一次，并规定责任人，目标上墙）二、强化监督和考核。（宜化文化讲，考核是维持现状的手段，严厉的考核才有不折不扣的执行力）三、 每半月检查实施效果。（在这个过程中，我们不但能检查实施是否到位，更能发现需