冬季施工方案技术交底.doc

1、 冬季施工技术交底 TJ1.5工程名称苏州保利观湖国际二期二标段工程施工单位中国建筑一局（集团）有限公司交底部位所有楼座工序名称冬季施工技术交底1冬施施工时间确定： 建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 规定：当冬天来临时，如连续5 天的日平均气温稳定低于5，或日最低气温低于0时,则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上时，则此5天后的第一天为冬施的终日。2施工准备：（1）成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温保温人员等专业人员进行培训，明确责任，本工程的冬季施工责任人就是本工程的项目经理林斌。冬季施工领导小组姓 名

2、项目部职务组内分工联系电话林彬项目经理组长 全面负华北技术负责人副组长冬施技术和记怀雷工程组长 方案实余亮砼质检员实施砼工程冬施方银龙钢筋质检员实施钢筋工程冬施方小兵模板质检员实施模板工程冬施方心露安全员冬施安全检盼龙取样员冬施期各种测温和记贤贞事务长冬施期生活区方案实莹资料员冬施期相关资料收集整2）项目经理对项目现场管理人员进行冬期施工

3、前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各作业队（组）进行专门的冬施期技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工各项工作落实到位 。（3）与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。（4）安排专人进行测温并作好记录，由试验员（取样员）负责。（5）对于冬施所需的机具保温材料等提前进场。（6）对现场的临水管道等做好保温防冻工作。（7）热源设备及配套设施的准备，入冬前应达到运行条件。（8）根据图纸要求提前对砼等进行试配，提出配合比（商砼公司、或社会试验室确定）。（9）提前做好外加剂、保温、覆盖材料，及冬期施工仪表仪器的

4、计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。3主要项目冬季施工方法：3.1土方工程3.1.1挖土施工冬季挖土施工，主要是做好防止土壤冻结。 （1） 当日挖土未到标高下班时，要做好坑底的土面覆盖防冻，以保证第二天挖土顺利。 （2） 当土方开挖到设计的坑底标高上30（视冻土深度可调）处，如不能保证在坑底土不受冻结前进行回填（或覆盖）时，应停止开挖，应加以覆盖防止冻结。（3） 挖出的土方须用于回填时，应覆盖防冻。3.1.2土方回填施工（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。（2）对坑槽外的大面积的室外素土回填，可采用含有少量冻土块的土方回填，但冻土块的粒径

5、不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。（3）灰土回填和室内的回填不得采用含有冻土块的土回填。（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。（5）为防止基坑四周的土体冻涨，基槽回填应尽快完成。（6）室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯（压）实.填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。（7）回填完不能及时施工上部覆盖层时,要覆盖保温。3.2钢筋工程：冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响，因此在钢筋

6、工程中应做到以下几点：3.2.1钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性3.2.2加工时必须保证级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。3.2.3浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。3.2.4钢筋在负温条件下的搭接焊：（1）焊接前应清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除；（2）钢筋搭接焊宜采用双面焊，搭接长度：一级钢不小于4D，级钢筋不小于5D；（3）焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热；引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应

7、在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。（4）、级钢筋搭接焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，及最后回火焊道的长度比前层焊道的两端各缩短5MM。3.3模板工程3.3.1冬季施工浇筑砼前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。3.3.2本工程采用木模板，其具体的保温措施为：墙模板采用挂阻燃草帘被保温；顶板、梁随混凝土浇筑后随即铺一层塑料薄膜，上面加上一层阻燃草帘被。当混凝土的强度等级达到30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在20C以内为安全，如果温差超过20C时，加强保温措施，即增加塑料薄膜及阻燃草帘被的厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内

8、外温差不会超过20C时，即可拆除保温。3.3.3墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后，可使侧模轻轻脱离砼后，再合上继续养护到拆模。3.3.4模板拆除控制：梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5后，且砼表面温度与外界环境温度差不大于20时方可拆除。对于柱子砼，还应控制其砼内外温差不大于25。其它模板的拆除控制参见下表：模板类型结构跨度(m)同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）砼表面温度与外界环境温度差()砼内外温差()梁、板侧模-20-墙体侧模-20-柱子侧模-2025板底模250-板底模2，875-板底模8100-梁底模875-梁底模8

9、100-悬臂底模-100-3.4混凝土工程：本工程采用商品混凝土、由搅拌站掺防冻剂。3.4.1混凝土强度要求：（1）拌和物所用的砂石料等必须符合冬施的各项要求，并注意检查外加剂的掺量、测量水及骨料的加热温度，骨料必须清洁，不含由冰雪冻结物，搅拌时间比常温延长50%，此项由混凝土搅拌站控制，项目部砼质检员负责柚查，每工作班不少于4次。（2）为了减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.45。同时加入减水剂，主要由搅拌站通过试配确定。（3）为加快拆模时间，提高混凝土的早期强度，减少冻害，在混凝土加入早强剂，由搅拌站通过试配确定。（4）混凝土运到现场

10、时的出罐温度不低于15度，如果发现混凝土温度过低或已遭冻结，则作为废品退回搅拌站。（5） 混凝土养护应做好测温记录，初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，强度不应该小于4Mpa，此项用成熟度法估算混凝土强度确定，同时与同条件养护的试块的受压强度确定。3.4.2混凝土的运输：混凝土的运输过程中的热量损失是最关键的时段，因此必须加快运输速度，途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过34度，因此，搅拌站应合理确定混凝土出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。（1）合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场控制在一小时以内。（2）罐车罐

11、体要做保温，采用专门的保温材料包裹车体。（3） 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。（4）施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用内包棉毡外裹塑料薄膜的做法，并用铁丝绑扎。（5）扣除混凝土搅拌、运输、二次倒运等过程中热量损失，混凝土的入模温度不小于10C，此项由搅拌站控制。3.4.3混凝土的浇筑（1）混凝土的出罐温度不低于15度，由商砼站控制。（2）混凝土的入模温度不低于10度，由商砼站和实验室控制。（3）混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。（4）混凝土运输到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。尽量减少作业面，降低混凝土暴

12、露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。（5）施工缝的留置符合规范GB50204-2002 要求，下次浇筑时，接缝处的混凝土强度应大于1.2Mpa。（6）混凝土浇筑前应先用与混凝土同成分的减半石混凝土，减半石混凝土运送到现场的温度应比混凝土适当提高，这样既可以达到润湿泵管的作用又可以同时预热泵管，使混凝土浇筑时混凝土温度不致降低过快。3.4.4混凝土表面的覆盖保温（1）顶板混凝土在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层棉毡，并不要留下脚印。（2）墙体拆模后如混凝土温度与大气温度相差15度以上，应对其表面进行临时保温，使其缓慢冷却，延长强度增长时间。（3）混凝土在未完全冷却前，具有

13、较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在混凝土强度不足1.2Mpa 前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管。（4） 楼板表面的保温层，在混凝土强度达到4Mpa 时，方可以拆模；混凝土试块的制作：冬施期间的混凝土试块除按常温施工要求留置外，还应增设3 组，一组与构件同条件养护，按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压，用于检测混凝土拆模时是否达到临界强度，从而确定拆模时间，顶板根据抗压强度报告为依据确定拆模时间。另一组与构件同条件养护至冬施结束，转入常温养护28 天后试压，作为混凝土的强度评定依据，第二组备用。为了保证同条件养护，试块放置在同部位的楼层内。3

14、.5砌筑工程3.5.1砌筑用加气砼块在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得用遭水浸和受冻后的砌块。3.5.2砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，使用的砂不得含有直径大于1cm 的冰块，灰缝不应大于1cm。3.5.3冬期施工每日砌筑完应及时对砌筑表面用棉毡被进行覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑表面。3.5.4面砖粘贴用水泥砂浆内掺防冻剂，并由专人进行调配，掺量为水泥砂浆总重的3%，冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法，严格控制一刀灰、一块砖、一挤揉。3.6楼地面工程楼地面工程在冬季施工，主要是防止水泥砂浆冻结：3.4.1施工前应提前封闭外墙门窗保温蓄热。3.4.2施工中不得使用有冻块的砂

15、拌制砂浆。3.4.3楼地面层施工后，要有专人测温，要保证室内最低温度在5度以上，否则要在室内设置火炉升温。3.7屋面工程：3.5.1保温层施工（1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不得含有冰雪。（2）干铺的保温层可在负温度下施工，采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于一l0时施工，采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5时施工。当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。（3）采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙，可采用掺有防冻剂的保温砂浆。防冻剂掺量应通过试验确定。（4）干铺的板状保温材料在负温施工时，板材应在基层表面铺平垫稳，分层铺设。板块上

16、下层缝应相互错开，缝间隙应采用同类材料的碎屑填嵌密实。（5）当采用倒置式屋面进行冬期施工时，应选用憎水性保温材料，施工之前应检查防水层平整度及有无结冰、霜冻或积水现象，合格后方可施工。（6）雪天或五级风（风速88.7m/s）以上的天气不得施工。3.5.2水泥砂浆找平层施工（1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂，其掺量参照防冻剂的产品说明，并提前做掺量试验。（2）找平层施工时应随抹光随用塑料薄膜和棉毡覆盖。（3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。（4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。（

17、5）找平层应结合上部构造和尺寸留设分格缝，缝宽宜为20，并嵌填密封材料。当分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，应相互连通，分格缝应留设在板端处，其纵横最大间距不应大于6m；采用沥青砂浆时，不应大于4m，找平层表面应平整，平整度不应超过5，也不得有酥松、起砂、起皮现象。3.8防水层施工3.6.1防水层施工应选择无风晴朗天气进行。3.6.2防水卷材施工采用热熔法施工，施工气温度不应低于-10，冷粘法施工温度不应低于-5，当采用涂料做屋面防水层应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于-5。3.6.3基层处理剂涂刷后应干燥10h 以上，干燥后应及时铺贴。3.6.4在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一

18、层卷材。3.6.5热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。3.6.6卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。3.6.7平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。3.9外墙装饰工程 冬季外墙装饰施工的脚手架安全，除正常的安全措施要求外，着重做好架体上的霜、雪和结冰的

19、清除工作，有霜冻和雪后施工，外架必须经专业负责人和专职安全员检查同意后，方可上人施工。3.7.1外墙粉刷：外墙粉刷必须视气温而确定是否进行，如果没有绝对把握保证水泥砂浆达抗冻强度前不遭冻结，则不能施工。3.7.2幕墙施工：冬季幕墙施工焊接金属骨架时，要考虑气温和风向对焊接质量的影响，必须要施工时应有相应措施。3.10室内粉刷工程 不得使用有冻结的砂拌制砂浆，不得使用已经冻结的砂浆，可使用热水拌制砂浆。不得随意在粉刷砂浆内掺防冻剂，若要掺能降低冰点的防冻剂 ，其掺量要经试验确定。封闭室外门窗洞口，室内粉刷的养护温度不应低于5 ，水泥砂浆粉刷应在潮湿的条件下养护，并应保持通风换气。保证粉刷砂浆在达

20、到抗冻强度前不受冻结。4测温工作：4.1测温范围4.1.1大气温度：最高温度；最低温度；平均温度（一天中，2、8、14、20 时分四次观测结果的平均值，距地面1.5m 高并远离热源）等三项。4.1.2原材料温度：水泥、水、砂、石四项，每台班测四次，一般为9 时、11 时、13 时、15 时各测一次。4.1.3混凝土温度：入模温度，每台班4 次。4.1.4混凝土养护温度：按规范规定：混凝土未达到临界强度前，每2 小时测一次；达到临界强度后每6 小时测温一次。为了使测温记录更精确，实际测温记录中当达到4Mpa 后可以采用4 小时一次的测温方法，同时必须以混凝土报告为依据。4.2测温孔的做法及布置4

21、.2.1测温孔采用直径15 的钢管制作，一端封闭，在混凝土未初凝前插入混凝土内，深入顶板10cm，墙体15cm，外部留5cm 左右。顶板测温孔与板面垂直，墙体留置在墙顶。4.2.2 测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位，如结构四角。4.2.3测温孔数量： a、楼板：每15 平米设置1 个，每间至少设置1 个，孔深1/2 板厚； b、墙体：对于墙面，当墙厚200MM 时，在单面设置测温孔，孔深1/2 墙厚；当墙厚200MM 时，应双面设置测温孔，孔深1/3 墙厚，且不小于10CM，测温孔与板面成30 倾斜角，布置数量为每15 平米1 个，每道墙至少设置1 个。对于墙顶，测温孔按纵、横

22、方向不大于5M 的间距设置。4.2.4测温方法：将温度计插入测孔中，四周用保温材料填塞，停置35 分钟后迅速取出，并立刻读数，记入记录表格中。4.2.5测温由项目实验员负责，每天交技术人员审查一次，以便发现问题及时处理。5冬季施工用水安全管理措施为确保冬施的顺利进行，也使给排水消防设施能够正常使用，特制定如下措施：5.1冬施前对工地排水管进行疏通，以防堵塞。5.2冬施期间加强临水昼夜值班，出现问题及时解决。5.3所有给排水管道尽量埋入地下300mm 深，个别明露部分必须做保温。对于消防管和消防栓更要作好保温工作，随时检查，确保能正常使用。6冬季施工用电气安全管理措施6.1所有临电电工必须持证上

23、岗，非电工不得从事电工作业。6.2各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好。6.3临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保工地安全和正常施工。6.4施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7冬季施工安全消防措施：7.1对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。7.2施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。7.3现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。7.4冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。7.5所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，专人负责调配防止积压。7.6冬期保温用的棉毡、聚苯板等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。7.7各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上，防止相互掺混发生化学反应造成火灾。7.8各类需要保温贮存的易燃、易爆和化工材料，要放置具有保温和防爆措施的室内 7.9变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。7.10木工棚