柴油发电机组吊装方案doc

1、深圳地铁汇通大厦柴油发电机组吊装方案编制单位：中铁北京工程局有限公司编制人：审核人：批准人：编制日期 ：年月日1 / 13目录一、工程概述二、设备情况三、吊装载荷计算及吊车选择1. 吊装载荷计算载荷计算2. 吊车选择3. 索具选择四、综合施工程序及主要步骤的要求1. 吊装孔及运输路线的选择2. 吊装3. 水平运输4. 就位找正五、安全技术措施及注意事项六、柴油发电机组吊装日程安排七、主要机具、材料一览表八、岗位职责及人员一览表九、需协调问题一、工程概述：（ 1）工程地址：深圳市福田区深南路南面，香蜜湖路西面。（ 2）工程规模：总建筑面积 151309.93 平方米，建筑高度为 248.2米，地

2、上共计 55 层，地下有 6 层，裙房 5 层。本期工程共2 个配电室，分别设计在地下三层和四十一层，发电机房在地下二层，配有2台 1060KW 发电机组。2 / 13二、设备情况：机组型常用功率备用功机组重机组尺寸 /mm数量（台）率/kw量/t号/kw长宽高VPM1049520923260/0.4k2850kW9V1060kVA000三、 吊装载荷计算及吊车选择1、吊装载荷计算1.1 、计算公式Q=1.1*（G+T）其中： Q=起吊重量G=设备自重T=钓钩及钢丝绳自重，取0.2 吨1. 1=动载荷、吊装不均匀综合系数1. 2、载荷计算Q=1.1* （G+T）其中 G1=8吨， T=0.2

3、吨代入公式得Q=10.12 吨；2、吊车选择依据现场实测及计算， 起吊高度为 15 米，回转半径最小为7 米，吊装重量为10.12 吨；查 QJ/ZA.01.2-89 （起重机械使用标准），选3 / 13用 50 吨 汽车起重机，在最大回转半径 7 米时起重能力为 18.5 吨，大于 10.12 吨，符合要求。3、索具选择3.1 、钢丝绳选择钢丝绳选择 6*19、23 毫米，破断力 30 吨，满足要求。3.2 、卡环选择卡环选用号码为 18.5 ，需用量为 4 个，许用负荷 18.5 吨，满足使用要求。4、 吊车工作半径取7m综合考虑起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用重型汽车起重机QY

4、50K汽车吊满足施工要求。50T 吊车性能参数表工作半主臂长度 (m)径(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.004 / 137.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.0

5、4.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90四、综合施工程序及主要步骤的要求1、吊装孔及运输路线的选择本项目柴油发电机房设在地下二层，发电机组由汽车运到项目裙楼西侧吊装孔附近，通过汽车吊吊到地下二层发电机房后，水平运到发电机位置就位。在一层和地下一层地板按照下图位置（ T-CT-B/Q-1Q-2 ） 和 尺 寸 (5800*3000) 开2个 吊装 孔 。5 / 132、吊装2.1 吊装前的准备工作2.1.1 清理现场；2.1.2 在吊装孔

6、附近找到吊车支脚点；并用200*1000*1000 的方木做受力保护；2.1.3 找到合适的起落方向；2.1.4 在吊装孔的地下一层平面上各搭设4 根 DN200的无缝钢管。2.2 施工准备工作完成后，应组织大检查，主要检查内容如下：2.2.1 施工机具的规格和布置与方案相一致并便利操作。6 / 132.2.2 机具的合格证齐全。2.2.3 施工现场坚实平整。2.2.4 设备运输所经道路安全通畅。2.2.5 运输路线的照明到位。2.2.6 、指挥者及施工人员已经熟悉其工作内容。2.2.7 、辅助人员配齐。2.2.8 、备用工具、材料齐备。2.2.9 、一切妨碍吊装工作的障碍物妥善处理。2.2.

7、10 、其它有关准备工作就绪。2.3 吊装步骤2.3.1 吊车就位，检查吊车及现场情况，确保吊装安全。2.3.2试吊，在试吊过程中检查各部位情况, 确认无异常现象后方可正式吊装。2.3.3正式吊装，将吊带悬挂在吊钩上再分别把四个吊钩勾在柴油发电机组底座上的吊装孔里； 确定吊钩放好后由指挥人员指挥吊车司机缓慢吊起柴油发电机组， 然后静滞在吊装孔上方； 地下指挥员指挥吊车司机在适当位置慢慢使机组垂直落在事先搭设好的钢管之上，吊装工作完成。3、水平运输按选定路线水平运输，保证所选路线畅通无阻，楼板负荷能力满足要求。水平运输通道见下图：7 / 13运输时在设备底座下面码放滚杠十根，滚道采用200*30

8、0*6000 的大方木 10 根，然后安排两辆叉车，一辆做牵引一辆助推，在事先探定好的运输路线把机组运输到机房内，运输时由专人指挥， 作到动作一致令行禁止。3.1 楼板负荷能力计算：载荷计算： R=Q/FR=楼板荷载8 / 13Q=G*K1*K2*K3 总压力式中：K1=1.1动载系数K2=1.1弹性支撑不均匀系数K3=1.2滚杠受力不均匀影响系数代入公式 Q=1.1*1.1*1.2*95000= 137.94KNF=地面承压面积 =3000*6000=18 平方米经计算R=Q/F=137.94 /18=7.66KN/所以按最低要求楼板承重应不低于8 KN/ 。3.2 水平拉力计算F=K1*K

9、2*QK1=滚动摩擦系数（取 0.2 ），K2=局部摩擦增大系数（取1.1 ）；Q=压力（设备重量：9.5吨）。代入公式得 F= 2.09吨4、就位找正查柴油发电机房布置图 , 发电机基础高 150MM,与所选道木高出基础 50MM,所以只需在基础上平面铺设 10 MM厚木版保护基础表面，发电机可直接运到基础上，发电机就位后用 4 个 10 吨的起道机将发电机顶起 , 撤出滚杠及木版就位并找正。每个起道机下垫道木 4 根以保证压力在楼板荷载能力的许可范围内。荷载计算：9 / 13R1=Q1/F= 137.94KN/9.31M2=14.82KN/M22所以设备基础承重能力最低要求为15KN/M五

10、、安全技术措施及注意事项1. 施工前复查现场的实际情况，复验吊装方案中不合理的地方并加以修正，并由责任工程师确认。2. 对起重作业人员进行全面的施工程序、 操作规程及安全技术交底。3. 建立现场安全监督机构，对每一施工部位，关键作业工序明确专人负责。4. 特殊工种作业，必须持证上岗。5. 正式吊装前应进行试吊， 试吊中检查全部机具情况， 发现问题应先将吊件放回原地，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方可正常吊装。6. 吊装时应动作平稳，避免吊件振动和摆动。就位后方可截开吊装10 / 13锁具。7. 吊装过程中如因故暂停，必须采取安全措施，加强现场警戒，尽快排除故障，不得使设备长时间处于悬空状态

11、。8. 如遇五级以上大风严禁进行吊装作业。9. 吊装时，任何人员不得在吊件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。10. 吊装作业区应设警戒线，并做明显标志，吊装设备时严禁无关人员进入或通过。11. 作好设备的保护工作。六、柴油发电机组吊装日程安排序项目名称完成日期备注号1 吊装方案编制2 方案审核3 吊装机具准备4 起重工培训5 搬运通道的清理6 设备吊装7 现场整理七、主要机具、材料一览表序名称规格单位数量号11 / 131吊车50t台13钢丝绳6*19（直径 23 毫米）米20钢丝绳6*19（直径 12.5 毫米）米504跳板4 米块205木方200*300*6000块1006滚杠DN89*6根207麻绳DN20米1008叉车10t辆29无缝钢管DN219*7*6000根8DN219*7*3000根411卡环16 吨个4八、岗位职责及人员一览表序岗位执行人岗位职责人 员 数号量1总指挥项目经理领导吊装工作行使全面1指挥2吊装责任工 技术负责人技术总指挥1程师3安全责任工 安全总监安全总负责1程师4吊装指挥高级起重工具体指挥吊装工作发布1操作命令12 / 135安全员起重工吊