综合布线技术交底

1、综合布线技术交底记录D1-4工程名称海中国六期华润（大连）开发区南部滨海新区3-8#地有线电视和电话网络分包工程分部工程智能建筑工程分项工程名称综合布线系统工程技术交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、 交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。2、 预留地槽、暗管及孔洞和竖井位置、数量、尺寸均应符合图纸和设计验收规范。并办完验槽记录。3、 设备间、交接间应提供220V单相带地电源插座。（二）材质要求1、 钢管：管身光滑无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。2、 线槽：符合设计文件规定，表面镀层均匀、完整，无变形损坏。3、 膨胀螺栓：根据图纸要求采用GB产品，表面光滑无缺陷，弹垫、平

2、垫配备齐全。4、 管卡：GB5、 螺栓：GB产品，表面光滑、无锈迹、毛刺。 6、光缆：外表无损伤，端头封装良好，标志内容齐全、清晰。7、光纤插接软线（光跳线）：外护套完整无损，两端活动连接器（活接头）有合适的保护盖帽。每根光纤插接软线的类型有明显标记。（三）工器具 电锤、钢丝钳、手锤、人字梯等。二、光缆的施工光纤到货后，必须现场检验测试光纤衰减常数和光纤长度。1）线槽光缆的敷设1、 光缆的牵引端头可以预制，也可在现场制作。为防止在牵引过程中发生扭而损伤光缆，在牵引端头与牵引索之间应加装转环，避免牵引过程中产生扭转而损伤光缆。在拐弯人孔处应有专人照看，整个敷设过程中，必须严密组织，并有专人统一指

3、挥。牵引光缆过程中应有较好的联络手段，不应有未经训练的人员上岗和在无联络工具的情况下施工。光缆一次牵引长一般不应大于100mm 。超长距离时，应将光缆采取盘8字分段牵引或中间适当 地点增加辅助牵引，以养活光缆张力和提高施工效率。2) 光缆的接续、终端1、 施工内容应包括光纤接续、铜导线、金属护层和加强芯的连接，接头损耗测量、接头套管（盒）的封合安装以及光缆接头的保护措施的安装等。上述施工内容均应按操作顺序令次进行，以便确保施工质量。2、 在光缆接续和终端的施工前，应注意以下的一般要求。a) 在光缆连接施工前，应核对光缆的规格及程式等，是否与设计要求相符，如有疑问时，必须查询清楚，确认正确无误才

4、通能施工。b) 对光缆的端别必须开头检验识别，要求必须符合规定。光缆端别的识别方法是观对光缆截面，由领色光纤为首（领色规定应根据生产厂家提供的产品说明书或有关标准规定），按顺时针方向排列时为A 端，相反为B端。如光缆中有铜导线组时，铜导线端别识别方法应与光纤端别的识别规定一致。经核对光纤和铜导线的端别均正确无误后，应近顺序进行编线，并作好永性标记，以便施工和今后维修检查。c) 要对光缆的预留长度进行核实，应根据光缆接续和光缆终端位置比较合理的前提下，要求在光缆接续的两端和光缆终端设备的两侧，预留的光缆长度必须留足，以利于光缆接续或光缆弹簧8端。按规定预留在光终端设备两侧的光缆，可以预留在光终端

5、设备机房主干或电缆进线室，视具体情况而定。预留光缆应选择安全位置，当处于易受外界损伤的段落时，应采取切实有效的保护措施（如穿管保护等）。d) 光缆接续或终端前，应检查光缆（在光缆接续时应检查光缆的两端一）的光纤和铜导线（如为光纤和铜导线组合光缆时）的质量，在确认合格后方可进行接续或终端。光纤质量主要是光纤常数、光纤长度等；铜导线质量主要是电气特性等各项指标。e）由于光缆接续和光缆终端都要求光纤端面极为清洁光亮，以确保光纤连接后的传输特性良好。为此，对光缆连接时的所在环境，要求极高，必须整齐有序、清洁干净。在室内应是干燥无尘、温度适宜清洁干净的机房中；3、 光缆各连接部位和工具及材料应保持清洁干

6、净，施工操作人员在施工作业过程中应穿工作服、戴工作帽，以确保连接质量和密封效果。在施工现场对光缆的整理清洁过程中，严禁使用汽油等易燃剂料清洁，尤其在室内更不应使用，以防止发生火灾。4、 光缆连接施工的全过程，都必须严格执行操作规程中规定的工艺要求。例如在切断光缆时，必须使用光缆切断器切断，严禁使用钢锯，以免拉伤光纤；严禁用刀片去作光纤的一次涂层，或用火焰法缆外护套时，应根据光缆接头套管的工艺尺寸要求开剥长度，不宜过长或过短，在剥除外护套过程中不应损伤光纤，以免留有后患。3）光纤接续1、 在光纤接续中应严格执行操作规程的要求，以确保光纤接续的质量。2、 使用光纤熔接前，应严格遵守厂家提供的使用说

7、明书及要求，每次熔接作业前，应将光纤熔接机的有关部位清洁干净。3、 在光纤熔接前，必须将光纤锬面按要求切割，务必合格，才能将光纤进行熔接。在光纤接续时，应按两端光纤的排列顺序，一一对应接续，不得接错。4、 在光纤接续的全过程，尤其是使用的光纤熔接机缺乏接续质量检验功能、或有检验功能但不能保证光纤接续质量时，应在接续过程中使用光时域反射仪（OTDR）进行监测，务必使光纤接续损耗符合规定要求（必要时，在光纤接续中每道工序完成后测量接续损耗）。1、 光纤接续流程和注意事项：（1） 光纤接续。光纤接续应遵循的原则是：芯数相等时，要同束管内的对应色光纤对接，芯数不同时，按顺序先接芯数大的，再接芯数小的。

8、（2） 光纤接续的过程和步骤： 开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取 1m左右，用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。 分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管，不同颜色的光纤分开，穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱，使用热缩管，可以保护光纤熔接头。 打开熔接机电源，采用预置的42种程式进行熔接，并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘，特别是夹具，各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤，工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以，熔接前要根据系统使用

9、的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况，一般都选用自动熔接程序。 制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层，再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次，用力要适度，然后用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。 放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，即可自动完成熔接，只需11秒。 移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩，把光纤从熔接机上取出，再将

10、热缩管放在裸纤中心，放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管，20mm热缩管需40秒，60mm热缩管为85秒。 光纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，在盘纤时，盘圈的半径越大，弧度越大，整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径，使激光在纤芯里传输时，避免产生一些不必要的损耗。光纤熔接连接，其最小回损对多模为20dB，对单模为26dB。按照ANSI/EIA/TIA ?55-107标准测试。2、光纤测试光纤在架设，熔接完工后就是测试工作，使用的仪器主要是OTDR测试仪，用FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪（动态范围有32/31、37

11、.5/35、40/38、45/43db）,可以测试，光纤断点的位置；光纤链路的全程损耗；了解沿光纤长度的损耗分布；光纤接续点的接头损耗。为了测试准确，OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择，按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时，如果光缆长度预先不知道，可先放在自动OTDR，找出故障点的大体地点，然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点，但要与光缆长度相对应，盲区减小直至与坐标线重合，脉宽越小越精确，当然脉冲太小后曲线显示出现噪波，要恰到好处。再就是加接探纤盘，目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时，如果断点不在接续盒处，将就近处接续盒打开，接上OTDR测试仪，

12、测试故障点距离测试点的准确距离，利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。2、 接完成并测试合格后的光纤接续部位，应立即作增强保护措施。3、 光纤接续的全过程的光纤护套房涂层的去除去垢污，光纤端面切割制光纤熔接，热可缩管的加强保护等施工作业，应持续完成不得任意中断。使光纤连续程序完整而正确实施，确保光纤接续质量优良。4、 光纤全部连接完成后，应按下列要求将光纤接头固定和光纤余长收容盘放。纤接续应按顺序排列整齐，布置合理，并应将光纤接头固定，光纤接头部位应平直安排不应受力。根据光缆接头套管盒的不同结构，按工艺要求钭接续后的光纤收容余长盘诱在骨架上，光纤的盘绕方向应一致，松紧适度。 余长的光纤盘绕弯曲时的曲率半径应大于厂家规定的要求，一般收容缸率半径不应小于40.mm光收容余长的长度不应小于1.2m.c)光纤盘留后，按顺序收容，严禁有扭绞受压现象，应用海绵