刮板输送机司机安全教育培训考试卷

1、刮板输送机司机安全教育培训考试卷年 月 日单位: 姓名 :一、填空题1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及（）和（ ），掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。2、用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止（）和（ ）的安全措施。3、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器（），发出预警（ ）或点动二次后，才准正式开动。4、检查防爆电气设备是否完好无损，（）是否悬挂整齐，（ ）是否灵敏可靠。5、对试运转中发现的问题要及时处理， 处理时要先发出停机信号， 将控制开关的手把扳到 （

2、 ） 锁定，然后挂上（ ）。6、刮板输送机运行时，严禁清理（）的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从（ ）跨越。7、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停 机，然后关闭（ ），并向下台刮板输送机发出停机信号，将（ ）手把扳到断电位置，并 拧紧闭锁螺栓。8、工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经 过（ ）、（ ）后，方可上岗操作。9、移刮板输送机时，（）和机头、机尾附近的（ ），都必须撤离。10、移机头时，顺槽（）或（ ）一部刮板输送机必须停电、闭锁，（切断电源）。11、检查支护是否（），进行（ ），汇报

3、处理不安全隐患。12、综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查（ ）与（ ）之间无歼石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作。13、可（），（ ）或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移。14、千斤顶必须与刮板输送机（）使用，以防止顶坏（）的管线。15、移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，（），（ ），步距移够16、移设后要保证刮板输送机整机（），开动时不摇摆，机头、机尾和机身要（ ），保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减速器的轴的水平度要符合要求。17、移刮板输送机后， 刮板输送机起伏不平或 （），需要吊刮板输送机垫平时应该用 （ ）

4、吊刮板输送机链条，不得吊挡煤板或铲煤板。18、刮板输送机俗称溜子，它主要用于（）回采工作面中（ ），也可用作采区顺槽与上下山、辅助巷道、联络眼、中间平巷以及掘进工作面的运输设备。19、并列式刮板输送机的（）和（ ）并列放置，其特点是机身矮，适合在薄煤层中使用，但宽度较大，对控制顶板不利。20、刮板链在松弛状态下运转时会出现（ 生断链或底链掉道等故障。21、液力偶合器的轴承是靠其中的（22、用刮板输送机输送材料时，由于（支架、煤壁之间，造成挤伤或撞伤。23、凡转动或传动部分应按规定设置保护罩或（ 必须设置（ ）。）和（ ）现象，使链条和链轮损坏，并发 ）来进行（ ）的，工作油为 22 号汽轮机油

5、。）和（）的操作方式不当，人被挤在木料和）；机尾应设盖板；需横越输送机的行人处24、刮板输送机是煤炭的（）机构，其牵引推动机构是绕过机头链轮和机尾链轮（也有采用带有过链沟槽的滚筒）而进行循环运动的无极闭合的（ ）。25、溜槽既是刮板输送机机身的主体， 作为货载和刮板链的 （）机构，又是采煤机的 （）。26、刮板链由（）链、刮板和（ ）等组成。27、溜槽分为（）（也称标准溜槽）、（ ）、调节溜槽。28、用来调整运输机的铺设长度的调节溜槽有（）和（ ）两种。29、挡煤板装在工作面刮板输送机靠（）的一侧，它除了增加（ ）的装煤量、加大运输能力、防止煤炭溢出之外，在挡煤板上还设有导向管和电缆叠伸槽。3

6、0、刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的（）大小，注入规定量的（ ），并经常检查有无漏失。31、两台刮板输送机成直线搭接时， 后台机头要高于前台机尾 （ ），前后要交错（ ）。32、两台刮板输送机呈垂直搭接时， 卸载（）应保持 0.3m ，大于 0.5m 时要加（33、圆环链是刮板输送机受（）的部件，工作中要经受冲击和（ ），所以既要有强度要求，又要有抗疲劳的要求。34、刮板输送机未进人（）之前，要先检查（ ）的煤壁和支护情况，要清理好底板，确实可靠后再进设备。35、安装及投人运转时要保持（）的平、直、稳、牢，并注意（ ）的松紧程度。36、（）链与（ ）之间的磨损，会加大圆环链的节距。37、

7、用液压支架或支柱悬吊或支撑（）时，应随时注意（ ）情况，避免冒顶。38、刮板输送机运转前的准备工作为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前必须进行详细全面的 检查。检查分为（ ）和（ ）。39、首先检查工作环境，如工作地点的支架、顶板和巷道的（员作业，有无其他障碍物，（ ）打得是否牢固。40、炮采工作面要采取措施防止炮崩溜槽，并应采用（ 输送机无法启动。41、刮板输送机运转时，司机要做到“四勤”，即（42、良好的润滑可以减轻机械的磨损，对部件起（用。43、刮板链的（），溜槽及挡煤板和电缆迭伸槽的（44、周检除日检外， 还应检查各传动装置的螺栓紧固情况， 的工作状况有无损坏或变形。）情况，检查输

8、送机上有无人）的办法，防止因（ ）压住）、（ ）、勤注油、勤清理）、（ ）、减振、防腐蚀等作）情况，出现问题及时修理。发现问题及时处理。（ ）、（ ）46、为了保证刮板输送机的正常运转，对（设备维护工作的重要一环。）各润滑点及时注人规定的（ ），这是45、季检和半年检每个季度应对橡胶联轴节、液力联轴器、过渡溜槽、链轮、拨链器等进行一次轮换 检修，半年应对（ ）和（ ）进行一次全面检修。47、铲煤板在刮板输送机靠 （）的一侧装有铲煤板， 当输送机向前推移时， 靠它将（ ）上的浮煤推向煤壁挤人溜槽，这样，就将采煤机采过之后的浮煤清理干净了，同时也减轻了输送机前移的 阻力。48、刮板输送机的液力偶合

9、器，必须指定人员负责维护，按规定标准注（必须立即排除故障，然后进行更换。易熔合金塞必须符合标准，严禁提高（）。易熔合金熔化后，）或用其他物品代替。），以保持良好的 （49、经常清理电动机外壳、 液力偶合器外壳、 减速箱等上面的 （50、刮板输送机的保险销设在减速箱（）上或设在（ ）上，当保险销切断后，离合器分开，电动机仍然转动，而机头轴和刮板链停止转动。51、入井人员必须戴（ 衣服，入井前严禁（ ）。），随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤52、煤矿企业必须建立入井（）和出入井人员（ ）。53、炮采工作面应采取（），使用水炮泥；爆破前、后应（），爆破时应喷雾降尘，出煤时洒水

10、。54、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（）前、其他巷道在相距（ ）前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。55、煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品（）。未取得煤矿矿用产品（ ）的，不得使用。56、井巷交岔点，必须设置（），标明所在地点，指明通往（ ）的方向。井下工作人员必须熟悉通往安全出口的路线。57、对于通达地面的安全出口和 2 个水平之间的安全出口， 倾角等于或小于（ ）时，必须设 置（ ），并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或梯道。58、立井永久支护的质量必须符合（）。岩帮与支护之间必须（ ）。井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。59、井内和

11、井口的信号必须由专职（）发送。除紧急停车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向（ ）发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。60、掘进巷道在揭露老空前， 必须制定探查老空的 （ ），包括接近老空时必须预留的 （ ） 和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。61、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和（）的装置，发出（ ）的间距不得超过 15m。62、开采冲击地压煤层时应采用（）控制顶板，切顶支架应有足够的工作阻力，采空区中所有支柱必须（ ）。63、立井井口必须用栅栏或金属网围住，进出口设置（）。井筒与各水平的连接处必须有（ ）。64、进、回风井之间和主要进、回风巷之

12、间的每个联络巷中，必须砌筑（）；需要使用的联络巷，必须安设 2 道（ ）的正向风门和 2 道反向风门。65、采掘工作面的进风和回风不得经过（）或（66、控制风流的（）、（）、风墙、风窗等设施必须可靠。67、掘进巷道必须采用（）通风或（）通风。68、相邻矿井的分界处， 必须留 （）。矿井以断层分界时，必须在断层两侧留有 （）。69、井筒穿过含水层段的井壁结构应采用（或设置（）。70、井筒开凿到底后，井底附近必须设置具有一定能力的（ 水仓形成之前的（）。71、矿井必须作好水害分析预报，坚持（），）设施，保证临时变电所、临时）的探放水原则。72、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的（）、）和水压。

13、73、开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用（ 必须留有（）。控制顶板时，在主石门和采区运输石门上方，74、开采容易自燃和自燃的煤层（薄煤层除外）时，采煤工作面必须采用（ 防火措施后的煤层自然发火期确定采区（）。），并根据采取75、进风井口应装设（输和人员通行，并应定期维修。），防火铁门必须（并易于关闭，打开时不妨碍提升、运二、单选题1、电动机及其开关地点附近出人员，进行处理；20 米以内风流中瓦斯浓度达到（）时，必须停止运转，切断电源，撤A、 1.5 B、2.0 C、2.5D、 3.0 2、工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过（员，进行处理。或二氧化碳浓度超过1 . 5 时，必须停止运转，撤出人A、 1

14、.5 B、1.0 C、0.5D、0.2 3、检查机头、机尾处的支护是否完整，压、浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。戗柱是否齐全牢固，附近）米以内有无杂物、浮煤或A 3B、4C、5D、64、多台运输设备连续运行时，装有集中控制时应按（）方向依次逐台开动，依次逐台停止。），轴承温度不应5、刮板输送机运转中要随时注意电动机、轴承是否发热，电动机温度不应超过（超过70 C。A 60 CB、65 CC、70 C D、80 C6、刮板输送机一般应每（ ）米安设 1 台移溜器，机头、机尾安设 2 台移溜器，移后距煤壁的距离 应符合作业规程的规定。A 46 B、56C

15、67D 787、 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的（）。A、连接环B、刮板链C、刮板 D支柱8、 工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0 . 3 米， 综采工作面应不小于（ ）米。A、0.3 B、0.4 C、0.5D、0.69、 采用液压移溜器移机头时，必须使用（）个以上移溜器同时推移。A、2B、3C、4D、510、推移工作面刮板输送机与采煤机应保持（ ）米距离，弯曲段不小于 15 米。A 14 16B、15 16C、16 17 D 12 1511、 移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒（）米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必 须一次移够步距。

16、A、12 B、13C、14D、1512、拉移放顶煤工作面后部输送机应从一端开始依次拉移，不得相向拉移；要确保拉移弯曲段不小于 （）米。A、14 B、15C、16D、1713、 拉移后部刮板输送机机头、机尾时要（）联合操作，并停止后部刮板输送机。A、两人B、三人 C四人 D多人14、 刮板输送机可用于水平运输，也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过（）；向下运输时，倾角不得超过20。15、采煤工作面刮板输送机，必须沿着输送机安设能发出停止或启动的信号装置，发出信号点的间距 不得超过（ ）m 。A、 12B、13C、14D、1516、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的

17、装置，发出信号点的间距不得超过（）m。A、 12B、13C、14D、1517、顺槽运输巷安装的机头，与巷道边至少要有（）m 的人行道。A、 0.4B、0.5C、0.6D、0.718、减速箱油量是否适当，油面接触大齿轮高度的（）为宜。A、 1/2B、1/3C、2/3D、1/419、无煤时（ ）刮板输送机长时间空转。A、可以B、禁止 C允许 D以上均可20、减速器润滑油的品种及注油量应按设计要求从上箱体注孔注人，运转一个月以后，将减速器内的 油倒净并清洗，再注人新油，以后每（ ）个月换一次油。A、 3B、 4C、 5D、 621、 每个生产矿井必须至少有 2 个能行人的通达地面的安全出口，各个出口

18、间的距离不得小于（）m。A、 30 B、 40C、 50D、 6022、主要绞车道（ ）兼作人行道。A、可以B、不得 C允许 D以上均可23、严禁使用（ ）的局部通风机同时向 1 个掘进工作面供风。A、 2台以上（含 2台）B、 3台以上（含 3 台C、 4台以上（含 4台）D、 3 台以上（含3 台）24、井下所有煤仓和溜煤眼都应保持（ ），不得放空；有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后 放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。A、一定的存煤B、一定的存水C干净 D 一定的风流26、采煤工作面回采结束后，必须在（）内进行永久性封闭。A、一周B、一月C45 天D、50 天27、采掘工作面的空气温

19、度超过（ ），必须停止作业。A 20CB、25CC26CD30C28、按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于（ ）A、1m3B、2m3C、3m3D、4m329、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于（ ）。A、15%B、18%C、20%D、25%30、采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不超过（ ）A、 0.5% B、 0.6%C、 0.7%D、 0.8%三、多选题1、作业范围内的顶帮有危及（）安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。A、人身B、设备 C风量 D瓦斯浓度E2、进行（ ）时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以 免断链伤人。A、掐链

20、B、接链 C点动 D启动 E3、拆卸液力偶合器的（ ）时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢 慢拧下。A、叶轮B、注油塞C、易熔塞 D防爆片E、4、电动机不启动的原因（ ）A、负荷过大B、电器线路损坏C单相运转D接线头不牢E、5、检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的（）的搭接是否符合规定要求。6、发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链 松紧程度，是否有（）等情况。A、跳动 B、刮底 C跑偏 D漂链E、7、刮板输送机运转中要随时注意（）等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动。A、液力偶合器B、电动机

21、C、减速器 D联轴器E、8、移刮板输送机应达到“三平”的要求，“三平”具体内容（）C、机头、刮板输送机槽和机尾要A、刮板输送机槽接口要平B、电动机和减速器底座要平平 D对轮中心接触要平E、9、按溜槽的布置方式和结构，可分为（）两种。A、敞底式B、并列式C、重叠式 D封底式E、无动力驱动时要做以下检查 （10、检查机尾， 机尾有动力驱动时检查内容与检查机头相同，A、机尾滚筒的磨损与轴承情况 （转动灵活）。B、助调节机尾轴的装置是否灵活。C链轮、托叉、护板是否完整紧固。D机尾环境是否良好，如有积水，要挖沟疏通。E、11、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设（）。A、信号房 B、临时操作间C、值班

22、室 D临时休息间E、12、 煤的自燃倾向性分为（）。A、可燃B、容易自燃C、自燃 D不易自燃E、13、矿井受河流、山洪和滑坡威胁时，必须采取（）修筑堤坝、泄洪渠和防止滑坡的措施。A、修筑堤坝B、泄洪渠 C、建临时防护墙D防止滑坡E、14、由下向上掘进 25以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤 人。人行道应设（）。A、保险绳B、扶手C、梯子 D信号装置E、15、采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定，不得任意丢失（）。工作面的浮煤应清理干净。支 架、输送机和充填垛都应保持直线。四、判断题2、严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。（）3、刮板输送机司机操作顺序： 检查一发

23、出信号试运转一检查处理问题一喷雾一正式启动一正式运转一 结束停机。（ ）4、多台运输设备连续运行时， 在未装有集中控制时应按顺煤流方向逐台开动， 按逆煤流方向逐台停止。 （）5、可用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。（）6、采用回柱绞车移机头时， 必须使用钢丝绳套拴好机头， 点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。 （ ）7、启动程序一定由外向里（由放煤眼到工作面），沿顺煤流方向依次启动。（）8、工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉运干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止运转。（）9、一般情况下输送机可以运送支柱和木料等物。（）10、一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽

24、里装煤。机械化采煤工作面，同样先 启动采煤机，然后开动刮板输送机。（ ）11、不准在输送机溜槽内行走，更不准乘坐刮板输送机。当需要运送长料时，必须制定安全措施。其 操作顺序是：放料时，要顺输送机运行方向，先放长料的前端，后放尾端；取料时，先取尾端，严禁先取 前端。（ ）12、严禁在运行中清扫刮板输送机。在处理漂链时，可用脚蹬刮板链。（）13、运转中要勤摸电动机、 减速箱及各轴承， 注意其温度是否正常， 一般温度不得超过 65 75C 。（ ）14、刮板输送机停止运转时，可以向输送机内装煤，机采时应停止采煤机割煤。（）15、工作面停止出煤前，应将溜槽中煤输送干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次停止

25、运转。（）16、为了减少搬运工作量，输送机一般是从进风巷开始进行安装。（）17、刮板输送机停止运转时，可以继续向输送机内装煤，机采时应停止采煤机割煤。（）18、 用于叶轮有效直径500mm以上时，易熔塞及易爆塞要各安装两个，对称布置在液力偶合器内腔最 大直径上，易熔塞及易爆塞都不允许安装在注油孔上。（ ）19、液力偶合器喷油着火是在刮板输送机过载，用油作传动介质，用不合格物品代替易熔合金塞，三 个条件同时具备时才发生。（ ）20、刮板输送机两侧电缆要按规定攀放整齐，特别是随工作面移动的电缆要管理好，防止落入溜槽内 被刮坏或拉断而造成事故。（ ）21、 采掘工作面的空气温度超过30C、机电设备硐

26、室的空气温度超过34C时，必须停止作业。（）22、 溜煤眼可以兼作风眼使用。（）23、 严禁在各种防隔水煤柱中采掘。（）24、 煤矿企业每半年必须至少组织1 次矿井救灾演习。（ ）25、 矿井必须建立测风制度，每30 天进行 1 次全面测风。（ ）26、 斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设绿灯。（）27、 严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。（）28、 采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。（）29、 开拓巷道可以布置在严重冲击地压煤层中。（）30、对冲击地压煤层，应根据顶板岩性掘进宽巷或沿采空区边缘掘进巷道。巷道支护应采用混凝土、 金

27、属等刚性支架。（ ）答案:一、填空题1、构造原理 作业规程 , 2、顶人 顶倒支架 , 3、转动部位 信号 , 4、电缆 信号装置 , 5、断电位 置 停电牌 , 6、转动部位 机头上部 , 7、喷雾阀门 控制开关 , 8、培训 考试合格 , 9、煤帮侧 人 员 , 10、转载机 最后 , 11、齐全牢固 敲帮问顶 , 12、铲煤板 煤帮 , 13、自上而下 自下而上 , 14、 联结 溜槽侧 , 15、专人操作 动作协调 , 16、安设平稳 平直 , 17、超过采高 液压千斤顶 , 18、 缓倾斜 运输煤炭 , 19、工作槽 回链槽 , 20、卡链 跳链 , 21 、工作油 润滑 , 22、放料 取 料 , 23、保护栏杆 过人小桥 , 24、承载 刮板链 , 25、支承 运行轨道 , 26、圆环 连接环 , 27、 中部溜槽 过渡溜槽 , 28、 0.5m lm , 29、采空区 溜槽 , 30、功率 难燃液 , 31 、 0.3m 0.5m , 32、 中心高度 溜煤板 , 33、拉力最大 脉冲负荷 , 34、工作面 铺设地点 , 35、输送机 刮板链 , 36、刮 板 链轮 , 37、溜槽 顶板 , 38、一般检查 重点检查 , 39、支护 压柱 , 40、分段放炮 满载 , 41 、 勤检查 勤修理 , 42、冷却 密封 , 43、紧松程度 磨损变形 ,