NC55生产制造手册第二部分第5章 应用准备

1、第二部分第5章5.1基本档案用友NC 生产制造产品是整个NC系统的重要组成部分，需要使用NC系统中很多的基础数据，在这里先对有直接关系的基础数据设置做一个描述1、库存组织用友NC生产制造产品应用中最重要的前提是库存组织的建立。在这里， 库存组织是有独立生产计划的工厂，企业可以根据生产计划、会计核算的 实际要求综合考虑后建立库存组织。生产制造的基础数据如物料制造属性、物料清单设置及主生产计划、物料需求计划等计算都是在库存组织层进行。在一个公司内可以建立多个库存组织，这样既可以实现对企业分部经营的管理，也可以实现对企业多工厂制造的管理在考虑多工厂制造时，有几点需要注意：如果制造厂为独立法人，则需要

2、在NC系统中设置为公司如果制造厂没有独立财务，但是有独立主生产计划，则可设为库存组 织具体做法是：在部门档案中将该部门设置为工厂，并建立该部门与库存组织的对应关系（这种对应关系应是一一对应的），同时设置其下属部门如果多个车间统一作主生产计划，则可以设置为一个库存组织为了保证系统数据的完整、准确，每次登录NC时，只是在第一次使用生产制造产品功能节点时提示选择需要进入的库存组织，其后再使用生产制造产品的任意节点就不岀现提示了，系统默认所有操作都是针对该库存组织进行处理的。如果需要进入其他库存组织，系统提供 了在线重登录的功能（顺序点击功能菜单“工程基础数据”一“基础 数据管理”一“数据管理”即可使

3、用）2、存货管理档案存货管理档案是用友NC生产制造产品中最重要的基础数据。存货档案不能在生产制造产品中建立，只能在NC系统存货管理档案中建立后再分配到物料生产档案后才能被生产制造产品使用。物料生产档案即是一般意义上的物料主文件，可以进行各种生产管理、控制信息的设置。还需要注 意：如果在使用过程中有可替代物，则需要在这里统一进行定义如果需要对存货进行批号、序列号、保质期、辅币成本核算、根据消耗 结算等管理，需要在这里先行进行定义， 否则一但被引用就不能再修改。 存货管理信息中的手工输入数据，并不会自动更新物料生产档案 有四种采购策略可供选择3、物料生产档案物料生产档案是对库存组织中的存货进行各项

4、基本属性的设置。从“存货管 理档案”分配而来，不能增加新的存货，只能对分配来的存货修改与生产制 造有关的属性。不同库存组织的存货数据在进行MPS、MRP运算时不会相互影响。 同一种存货在不同库存组织间可以有不同的生产管理、控制信息。(1) 基本信息信息来源于存货管理档案，不能修改(2) 计量信息信息来源于存货管理档案，不能修改(3) 控制信息确定该存货的具体属性，如物料类型、生产类型、委外类型、供应 类型；生产方式、供应类型、工艺路线类型是编制计划时的默认数 据确定设置管理过程中的运行参数，是否零层物料；是否必须依据检验 结果入库；是否部件；是否免检是否虚项主要在构造物料清单时使用是否需求合并

5、对 MPS是指同一时区的多个独立需求是否合并运算 生成计划，对 MRP是指同一时区的多个相关需求是否合并运算生 成计划 设置与NC关联系统的关系，如是否成本对象对于采购件，应在系统中进一步确定其是否进行委托加工和委托加工的 方式。系统对委外加工提供了带料委外、不带料委外类型，其中只有带料委 外类型才可以建立物料清单，在物料清单中还可以对部分物料设置带料(4)库存信息确定库存控制信息，如主仓库、安全库存、当前存货的现存量和可用 量、再订货点；这里的安全库存、再订货点都是针对整个库存组织的。 如果需要进行仓库级的设置，是在NC库存管理系统进行，而非本系统设置了转库批量及内部转移价加强内部管理。设置

6、与NC关联系统的关系，如供应商、ABC分类。ABC分类又按销售额角度、毛利角度、采购额角度、库存资金占用角度划分。确定运行本系统其他功能的数据，如参考成本。对于采购件的参考成本必须输入，这样系统在计算标准成本时才会正确 计划信息计划属性、最小乘数、确定存货基本计划信息，如计划员、生产部门、舍入值、底层码属性对应主生产计划、）；最计划属性决定了存货对应的计划类型（MPSMRP属性对应物料需求计划）（ FAS属性本版暂时没有使用 小乘数、舍入值可以影响数量计算（如何增倍、如何进位）；底层码 由系统计算生成，在运算过程中应用确定计划运行过程中的期量信息，如需求时界、确认时界、各种提前 期、批量规则、

7、批量数量、废品系数；系统除提供了固定批量、经济 批量外，还提供了直接批量以及变动周期批量，变动周期批量增强了 系统对批量与提前期之间关系的适应性确定存货的物理属性，如净重量等(6)可用量计算方案预计入：设置了是否包含请购单、是否包含在途采购定单、是否包含 到货待检量、是否包含调拨定单在途、是否包含生产计划定单、是否 包含生产定单、是否包含委托加工定单选择项。预计岀：设置了是否包含销售定单承诺量、是否包含待发货量、是否 包含备料计划占用量、是否包含调拨定单待调岀量选择项。可用量：设置了是否减去借入量、是否减去冻结量、是否减去安全库 存选择项。折标系数时，7）钢铁行业参数 批次号产生规则：设置在生

8、产过程中批次号何时产生：订单投放、主 料转单。物料为批次管理的物料起作用，批次号规则在单据号管理中 定义； 检验如何指导业务：设置检验对生产领料、完工入库的指导原则：不 指导、指导备料出库、指导完工入库、指导备料出库完工入库； 生成生产订单模式： 设置计划订单日排产的规则： 不确定工作中心 （在 计划订单时不能确定投放的工作中心）、确定工作中心（在计划订单 已经确定投放的工作中心）； 折标参照检验项目：设置折标参照的检验项目，当检验指导业务时， 对应的检验的折标参照检验项目实际发生作为物料入出库折标计算 的实测折扣； 入库计量秤：物料完工入库时默认的计量秤； 出库计量秤：物料备料出库时默认的计

9、量秤； 能源折标煤系数：物料折合标准煤的换算系数； 实测小于标准是否折扣：当入出库时，实测折扣系数 是否产成负折扣，即湿重 干重； 备料固定实测折扣：设置备料出库固定实测折扣； 完工固定实测折扣：设置完工固定实测折扣； 是否折标： 物料在备料出库、 完工入库时是否折合为干重（ 扣除水份或杂质 ） 折标系数：物料在折标过程中保留的水份或杂质4、仓库档案仓库档案也是用友 NC 生产制造产品运行的基础数据。仓库应指明 是属于哪个库存组织，并可以指明是否参与 MRP 运算、是否生产仓 库，该设置增加了系统的灵活性，通过实施方案系统可以灵活处理废 品、次品、例外赠品、待处理品等。一个仓库只能属于一个库存

10、组织 在进行某些操作时仓库档案起重要作用，如生成备料计划单、倒冲发 料时必须指明仓库5、部门档案 部门档案也应指明属于哪个库存组织后才能被该库存组织在生产管 理过程中使用。一个部门只能属于一个库存组织在物料生产档案中，制造件应该指明所属生产部门，这样下达生产订 单可以作为缺省部门。 另外在确定工作中心时， 也需要指明所属部门， 这是依据工作中心按部门统计及成本管理的基础6、人员档案人员档案是公司企业建立基本全面员工信息的基础，为生产制造、薪资管 理和福利管理等系统提供基本的人员信息，并为其他相关管理提供共享数 据，以减少基本信息的输入量。7、客商管理档案进入公司级帐套，可以对集团分配的客商档案

11、进行再次编辑，并建 立属于本公司的管理档案信息，同时也可以在公司建立专属于本公 司的客商管理档案信息；客商管理档案记录了有关客商的一些具体 业务信息， 分为业务信息、 特殊信息等只与本公司相关的客商内容； 客商管理档案同地区分类档案的界面排列方式相同，分为菜单区、 树状区、明细数据区。客商管理档案还主要是为 NC 采购系统提供完整的建议信息8、用户档案 用户档案是登录 NC 系统的操作员档案。在使用以前，应建立用户、计划 类型、存货的对应关系，通过这种方式来加强数据的操作安全性9、请购业务对照请购业务对照主要用于生产制造产品与 NC 采购系统的接口，指明了 本系统产生的采购建议信息如何与采购系

12、统设定的的业务类型相联 系。这是因为采购系统的业务类型，企业可以根据自己的实际情况进 行设定并进行流程配置 （具体可参见客户化配置和供应链管理部分） 而生产制造产品的采购建议类型是固定的， 在这里需要把二者之间的 对应关系建立起来，实现生产制造产品与采购系统的集成使用 生产制造产品提供四个请购类型采购、委外带料、委外不带料、 工序外协需要指定。而且此对应关系是针对整个公司起作用，不能针 对单个库存组织进行设置10、工作日历管理公休日定义是对日常日历中休息日的定义，包括对公司公休日的定义 和各个工厂公休日的定义，如果在工厂处没有选择任何工厂，则定义 为当前登录公司的公休日。公休日要定义周期型休息

13、日和非周期型休，工作日历支持 14 天息日。在工作日历中必须标识出这些非工作日 的大小周循环。可在参数设置中维护。 班次类别定义包括对公司班次类别的定义和各个工厂班次类别的定 义，如果在工厂处没有选择任何工厂，则定义为当前登录公司的班次 类别。班次类别定义提供定义班次时间表的功能。用户可以根据本单 位存在的工作班次定义不同的班次，并指出各个班次的具体工作时 间。班次类别定义用于具体的工作日历中，以产生工作日的有效工作 时间。班次类别定义不用于基准日历。工作日历定义是生成指定时间段的基准日历， 并在此基础上生成针对 不同生产组织的工作日历。如果在工厂处没有选择任何工厂，则定义 为当前登录公司的工

14、作日历。工作日历可以为其它输入操作提供工作 日历输入的参照内容。5.2 参数设置为提供对不同情况下的生产计划模拟， 用友 NC 生产制造产品提供了多方 案的管理功能，实际中需要考虑的每一种情况可以对应系统中的一种方案。 企业在应用时可以根据本企业实际情况建立计划方案，确定各种方案使用 的方案参数。除参数之外，使用的其他数据是一致的，这样就保证了计划 方案之间的可比性， 为决策提供更多参考数据。 在设定 MPS 、MRP 方案时， 可以考虑不同的因素，如销售情况是否不同、工作效率水平是否不同、是 否考虑库存管理要求、是否考虑现实、未来的采购、生产带来的库存量变 化以及考虑到何种程度。这些方案在使

15、用时可以指定需求合并策略，从而 建立与 NC 销售管理系统、 全面预算系统的接口， 实现数据的集中管理。 另 外和本系统中的计划模板结合使用，可以实现对企业不同时间周期、不同 需求、不同条件下的生产计划模拟，使生产制造产品能更好的服务于企业 管理。需要说明的是，在这些方案中，只有运行方案是可以用来生成实际使用的 生产订单、采购请购单、委外请购单。按照影响范围来划分，生产制造产品中提供了以下几种方案：1、需求合并策略决定驱动MPS的需求数据是哪些数据，可以选择销售订单、销售预测或这二者的运算和要货计划。系统在计算最终需求时，根据这里的选择进行计 算并将独立需求加入计算结果。主要是对不同时段的最终

16、需求进行定义。在时段选择上，自定义方式设置时，时间段栏自上而下由手工写入。每个 时段用“相对于计划开始日期后的第几天”这一概念来表示，如第一时段， 开始时间为0天，结束时间为 10天，净长10天；第二时段，开始时间为 11天，结束时间为 30,净长20天，依此类推。2、MPS方案管理1-2 ；完成在进行MPS运算时有关参数的定义及维护，参数列表可见表参数名称默认值参数取值及含义备注米购来源方式YA:计划订单AB :计划订单和请购单ABC:计咖单，请购单和采购单进行MPS运算时需要考虑的预计收发 信息来源。有前后生成关系的，在最后 环节确定为考虑数据。如计划订单下达 为请购单后，就只在请购单环节

17、考虑业 务影响制造来源方式NA :计划订单AB :计划订单和生产订单进行MPS运算时需要考虑的预计收发 信息来源。有前后生成关系的，在最后 环节确定为考虑数据。如计划订单下达 为生产订单后，就只在生产订单环节考 虑业务影响是否考虑安全库存YY，N如果不考虑，只是根据现有需求、现有 库存进行MPS运算是否考虑现有库存YY，N如果不考虑，可以理解为直接根据现有 需求进行MPS运算是否考虑废品系数YY，N运算中是否考虑废品数量（对父项产品 来讲是需要多生产才能满足需求） 若考虑，生产数量 =需求数量X（ 1+废品 系数）若不考虑，生产数量 =需求数量是否考虑损耗系数YY，N运算中是否考虑损耗系数（存

18、在于BOM，对子项物料来讲，需要多投入才 可生产出既定数量的父项产品）若考虑，需求数量 =结构数量X （ 1+损耗 系数）若不考虑，需求数量 =结构数量。表1-23、MRP方案管理1-3。完成在进行MRP运算时有关参数的定义及维护，参数列表可见表参数名称默认值参数取值及含义备注采购来源方式YA:计划订单AB:计划订单和请购单ABC:计划订单，请购单和采购单进行MRP运算时需要考虑的预计收发 信息来源。有前后生成关系的，在最后 环节确定为考虑数据。如计划订单下达 为请购单后，就只在请购单环节考虑业 务影响制造来源方式NA：计划订单AB：计划订单和生产订单进行MRP运算时需要考虑的预计收发 信息来源。有前后生成关系的，在最后 环节确定为考虑数据。如计划订单下达 为生产订单后