REB-103母差保护部分检验作业指导书

1、编号：Q/ 变电站 母线REB-103保护部分校验作业指导书（试行）作业负责人：作业日期年月日 至年月日华北电网有限公司 前 言为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规范性、标准化，强化继电保护现场安全管理，决定编制本作业指导书。通过作业指导书，把继电保护现场工作做实、做细并进行优化，使现场工作可控、在控，以减少现场工作失误，从而有力地保证电网的可靠运行。本作业指导书以电力企业标准编制规则（DL/T800-2001）为基础，参照国家电网公司标准化作业指导书（范本）编写。本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施，是本作业指导书不可分割的部

2、分，具有与本指导书相同的效力。本作业指导书由华北电网有限公司提出，京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写，由华北电力调度局负责解释。本作业指导书起草人： 马迎新 任建伟 刘 魏本作业指导书审核人： 钱茂月本作业指导书自发布之日起执行。1.范围11本作业指导书适用于REB-103母差保护装置的检验作业。12作业目的是对REB-103母差保护装置运行过程中的周期性部分检验。2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料

3、最新版本的可能性。21 DL 408-91国家电网公司电业安全工作规程22 GB 7261-2001继电器及继电保护装置基本试验方法23 GB 14285-93继电保护和安全自动装置技术规程24 GB/T 15145-2001微机线路保护装置通用技术条件25 DL 478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件26 DL/T 559-94 220-500kV电网继电保护装置运行整定规程27 DL/T 624-1997继电保护微机型试验装置技术条件3.修前准备3.1准备工作安排序号内容标准责任人备 注1检修工作前结合一次设备停电计划，提前3到5天做好检修摸底工作。各单位根据具体情况在检修

4、工作前提交相关停役申请摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷2开工前一周，向有关部门上报本次工作的材料计划3根据本次校验的项目，全体工作人员应认真学习作业指导书，熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项4开工前一天，准备好所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、备品备件、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料仪器仪表、工器具、备品备件应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况5根据现场工作时间和工作内容落实工作票工作票应填写正确，并按国家电

5、网公司电业安全工作规程相关部分执行 3.2人员要求序号内容责任人备 注1现场工作人员应身体健康、精神状态良好2工作人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗3全体人员必须熟悉国家电网公司电业安全工作规程的相关知识，并经考试合格4本套保护检验作业至少需要检验作业人员3-4人。其中工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任，作业参加人应由具有从事专业工作半年以上的人员担任。3.3备品备件序号名称规格 单位数量备注1复合电压继电器块12跳闸继电器RXMS1块13辅助变流器TM25或TM50个1变比应同运行中的一致4DC/DC逆变电源RX

6、TUG21H块13.4工器具序号名称规格/编号单位数量备注1试验插把RK926011-AC块1厂家随装置配2试验把手RTXP 18个1厂家随装置配3长把十字改锥把2厂家随装置配4电流表试验插头RK926006-AB个1厂家随装置配5拔出器RTXD6896 057-1个2厂家随装置配6组合工具套17交流电流表0-2A AC/DC 块 1在有效期内8交流电压表0-300V AC/DC 块 1在有效期内9滑线变阻器2k,1A 个210自耦调压器300V，1A台 1在有效期内11电缆盘（带漏电保安器）220V/380V/10A盘112刀闸板两相个113指针万用表块 1在有效期内14数字万用表四位半块

7、2在有效期内15微机型继电保护测试仪微机型台1在有效期内16试验接线套 1在有效期内17计算器函数型个118兆欧表1000V块1在有效期内19钳形相位表100V/400V块1 在有效期内20单臂电桥台在有效期内3.5材料序号名称规格 单位数量备注1绝缘胶布卷12中性笔/支13口罩/只34手套/付35防静电环只16电子仪器清洁剂罐17独股塑铜线1.5mm 2.5mm盘各18微型吸尘器台19专用压线鼻子袋13.6危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备3带

8、电插拔插件，易造成集成块损坏4频繁插拔插件，易造成插件接插头松动5拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故6断路器失灵可能启动母差、启动远跳，及误跳运行断路器7中间电流互感器与相邻设备公用，电流可能通入运行设备，可能误拆运行设备电流回路接地点8漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备9电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏10表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备3.7安全措施序号内 容1按工作票检查一次设备运行情况和措施2按工作票检查被试保护屏上的运行设备所做措施3检查本屏所有保护屏上压板在退出位置4按照措施票做相关回路措施，具体措施见附录C：安全措

9、施票3.8人员分工序号作业项目检修负责人作业人员1REB-103保护部分检验4. REB-103母差断路器保护部分校验流程图日期：根据现场安全技术措施完成安措日期：绝缘检查日期：工作负责人向工作班成员交底日期：工作许可日期：修前准备日期：装置总体检查日期：逻辑关系及内部回路传动日期：辅助变流器检查日期：双位置、信号、时间、中间继电器检验日期：定值校验日期：发电前准备日期：工作终结负责人签字： 5.作业程序和作业标准(试验记录见附录B)5.1开工序号内容到位人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作许可人办理工作票许可手续2开工前工作负责人检

10、查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名3根据“现场工作安全技术措施”(见附录C)的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工5.2检修电源的使用序号内容标准及注意事项责任人签字1检修电源接取位置从专用检修电源箱接取；检修电源必须接至检修电源箱的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电

11、保安器2接取电源时的注意事项接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；5.3检修内容和工艺标准序号检验项目检验内容及检验方法注意事项检修结果责任人签字1外观检查(1) 装置内外部清洁无积尘； (2) 检查小开关、拨轮开关及按钮是否良好，面板各指示灯是否良好； (3) 检查装置有无损伤或变形，连线是否连接好； (4) 各辅助变流器、继电器是否固定好； (5)后板配线连接及压板连线是否良好。检查前应先断开交流电压回路，后关闭直流电源2绝缘检查2.1摇测交流电流回路对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测，要求大于1M摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工

12、作，断开直流电源，拆开回路接地点；各路交流电流回路绝缘结合各路校验进行；注意防止误跳运行设备2.摇测直流回路(切换)对地的绝缘电阻用1000V摇表摇测，要求大于1M3装置定值检验3.1定值核对、检查按最新定值单要求检查装置实际整定定值应正确3.2断线报警继电器(Ar)动作值测试试验具体试验接线见厂家调试规程（1） 建议使用微机试验器，用三相电压法检查低电压定值和负序定值；在定值试验时退出其它拨轮开关（如做低电压时，退出零序和负序拨轮）；低电压、负序、零序定值分别启动到复合电压中间继电器；（2） 做负序电压试验时注意定值单标注的线、相关系，核对通电检查的定值；（3） 试验完毕恢复拨轮到工作前状态

13、；（4） 按照试验电路接线，慢慢升高注入电压直到报警继电器动作为止观察对应相LED灯亮、闭锁LED灯亮、闭锁继电器动作，记录动作电压和电流；（5） 按照试验电路接线，慢慢升高注入电压直到差动继电器动作为止，观察“DIFF”差动指示灯亮，记录动作电压和电流（6） 按照试验电路接线向装置加入电流，确保施加电流时间小于5s，电流仅足以驱动相应继电器即可。观察跳闸LED灯亮，相应相的起动继电器动作。记录动作电流。检查差动定值通电前应先拔掉4、5母差断线闭锁时间继电器，以免断线闭锁动作后使电流回路电阻变小，烧坏差动插件上的电阻；试验中通电流时间尽可能短，不应超过5s；3.3差动继电器(Dr)动作值测试试

14、验3.4起动继电器(Sr)动作值测试试验3.5复合电压定值检查4逻辑关系及回路传动注意防止误跳运行开关4.1切换回路传动（断开各路CT来的回路）线路（含变压器、旁路）交流回路检查母联电流切换回路检查：4.2互联回路传动手动和自动互联功能检查4.3CT断线闭锁模拟CT断线，装置闭锁4.4复压闭锁功能模拟4母复压闭锁功能模拟5母复压闭锁功能4.5差动动作检查分别模拟4、5母故障，检查各跳闸出口压板5电流回路盘内直阻测量5.4竣工序号内容责任人签字1全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）,按照安全措施票恢复正常接线；并检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖

15、子;2检查所有继电器都恢复到检修前状态3检查保护装置及所属二次回路端子排上接线的紧固情况； 4查看整定定值，并与定值单核对；5全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料； 6工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料7状态检查，严防遗漏项目8工作负责人填写继电保护运行日志,详细记录本次工作检验的内容、发现的问题及处理情况、核对及修改定值情况并注明定值单号及日期、整组传动项目及情况、保护能否投入的结论等经值班员验收合格，并经双方签字后，办理工作票终结手续9如果交流电流回路发生变化或一次设备发生变化，需要进行带电后的向量测试。6.验收记录自验收记录记录改进和更换的零部件责

16、任人签字存在问题及处理意见验收单位意见检修班组验收总结评价检修部门验收意见及签字运行单位验收意见及签字7.作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良不可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见第 21 页 共 20 页（资料性附录） 设备主要技术参数保护装置设备主要技术参数REB-103母差保护装置1、功率消耗为7VA/相；2、交流额定频率：50Hz/60Hz；3、差动元件最小动作电流：2.3mA-5mA(1%In)4、REB103继电器动作时间：69ms5、母线保护柜整组动作时间：20ms附录B（资料性附录）REB-103母差保护部分校验试验报告B.1所需仪器仪表序号试验仪器名称

17、设备型号编号合格期限1交流电流表2交流电压表3自耦调压器4指针万用表5数字万用表6微机型继电保护测试仪7兆欧表8钳形相位表9单臂电桥10B.2保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查内 容结果装置内外部清洁无积尘； 检查小开关、拨轮及按钮是否良好，面板各指示灯是否良好检查装置有无损伤或变形，连线是否连接好；各辅助变流器、继电器外观是否良好后板配线连接及压板连线是否良好。B.3绝缘测试检查内容标 准试验结果交流电流回路对地要求大于1 M直流回路（切换、信号回路）对地要求大于1 MB.4定值检验B41定值核对定值单执行项目名称定值实际整定PT变比CT变比辅助变流器变比启动元件CT回路断线闭锁RD11

18、B42断线报警继电器(Ar)定值校验 屏号相别整定值（V）动作值（V）动作（mA）ABCABCB.4.3差动继电器(Dr)定值校验屏号相别动作值ID1（mA）动作值UT3（V）ABCABCB44起动继电器(Sr)定值校验屏号相别整定值（mA）动作值（mA）ABCABCB45复合电压闭锁定值校验项目类别输入相整定值（V）动作值（V）返回值（V）IV复合电压负序电压三相法低电压加AC相零序加3U0V复合电压负序电压三相法低电压加AC相零序加3U0B.5逻辑关系及内部回路传动B.5.1切换回路检查（封各路CT来的回路，同装置断开）B.5.1.1线路（含变压器、旁路）交流切换回路检查检验内容检验结果分

19、别模拟各路I母、II母刀闸合上，检查各路CT均接入相应差回路(可用实际通电母差保护动作)，各路刀闸指示灯表示正确。分别模拟各路切换继电器不动作时，检查各路CT二次侧各相均短接(可用实际通电母差保护不动作)。 B.5.1.2母联电流切换回路检查检验内容检验结果模拟母联开关合闸，并使互联回路处于“非互联”状态，检查：两组母联辅助CT分别接入差回路，其短接回路均断开将互联回路置于互联位置，检查两组母联辅助CT分别短接（可以通过在端子排上测量两套CT的对应相接通）。互联信号正确再将互联回路置于非互联位置，模拟母联开关分闸，经整定延时后，两组母联辅助CT被短接：B.5.2互联回路检查检验内容检验结果手动

20、互联检查（互联压板）, 互联信号正确自动互联检查（模拟刀闸位置）, 互联信号正确B.5.3复压闭锁功能检查检验内容检验结果模拟4#复合电压继电器动作，5#复合电压继电器不动作，投、退4#复压启动压板4#复合电压中间启动、返回正确，对应测信号接点应接通、断开；投、退5#复压启动压板5#复合电压中间不动作，复压开放信号正确；模拟5#复合电压继电器动作，4#复合电压继电器不动作，投、退5#复压启动压板5#复合电压中间启动、返回正确，对应信号接点应接通、断开；投、退4#复压启动压板4#复合电压中间不动作，复压开放信号正确；B.5.4 CT断线检验内容检验结果模拟CT断线动作，闭锁母差保护，对应的信号正

21、确B.5.5差动动作检查检验内容检验结果模拟4#母线复合电压继电器动作，模拟线路的4#母线切换继电器动作，模拟4#母线差动动作，测各路跳闸压板下口电位变位正确模拟4#母线复合电压继电器动作，模拟线路的5#母线切换继电器动作，模拟4#母线差动动作，测各路跳闸压板下口电位无变化模拟5#母线复合电压继电器动作，模拟线路的5#母线切换继电器动作，模拟5#母线差动动作，测各路跳闸压板下口电位变位正确模拟5#母线复合电压继电器动作，模拟线路的4#母线切换继电器动作，模拟5#母线差动动作，测各路跳闸压板下口电位无变化复合电压不动作时，分别模拟所有元件在4#母线运行时，模拟4#母线差动动作时测母联跳闸压板下口

22、电位变化正确，其它线路的跳闸压板下口电位无变化。对应的4#母线保护动作信号正确复合电压不动作时，分别模拟所有元件在5#母线运行时，模拟5#母线差动动作时测母联跳闸压板下口电位变化正确，其它线路的跳闸压板下口电位无变化。对应的5#母线保护动作信号正确模拟保护装置失电，装置故障信号正确B.6电流回路直阻测量组别相别回路号盘内组别相别回路号盘内A -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NA -NA -NB-

23、NB-NC-NC-NA -NA -NB-NB-NC-NC-NB.7发电前的准备项目结果“现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复至检修前状态查看整定定值，并与定值单核对；检查所有继电器都恢复到检修前状态检查装置的各种把手、拨轮、压板的位置在试验前状态；盖好保护装置的面板或盖子;检查保护装置压板恢复检修前状态，并检查压板上下口电位正常检查保护装置的接地点应可靠接地B.8 终结：发现问题及处理情况遗留问题结论试验日期试验负责人试验人员审核人附录C（规范性附录）现场工作安全技术措施 被试设备及保护名称 变电站 母线REB-103型保护工作负责人工作时间年 月 日签发人工作内容： KV母线

24、差动保护全部项目年校工作条件1. 一次设备运行情况； 开关， 开关， 开关， 开关， 开关在运行状态2. 被试保护作用的断路器；3. 被试保护屏上的运行设备；无4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线。 开关， 开关， 开关， # 主变， #主变。技术安全措施：包括应打开及恢复压板、直流线、交流线、信号线、连锁线和联锁开关等，按下列顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“”按相反的顺序恢复安全措施，以恢复的，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢 复下列项目由“保护人员”逐项检查：检查 KV母线保护屏（ 屏）1检查“母差保护投入 LP ”压板在退出位置；2检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位置

25、；3检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位置；4检查“跳 开关第一组” 压板在退出位置；5检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位置；6检查“跳 开关第一组 LP” 压板在退出位置；7检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位置；8检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位置；9检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位置；10检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位置；11检查“跳 开关第二组 LP”压板在退出位置；12检查“单母线运行 LP”压板在退出位置；13检查“投母线运行 LP”压板在退出位置；14检查“投母线运行压板 LP”在退出位置；15检查交流电压切换手把1QK投“双母”位置；

26、16检查“投检修状态”压板在退出位置； 17在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧；18在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；19在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧； 20在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；21在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧；22在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；23在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧；24在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；25在 端子处打开 开关第一组跳闸联片并拧紧；26在 端子处打开 开关第二组跳闸联片并拧紧；27在端子排内侧断开信号正电源（回路编号、端子号）线；28在端子排内侧断开“母差保护故障（回路编号、端子号）”告警信号线；29在端子排内侧断开“母差保护动作（回路编