满堂红脚手架搭设施工方案 -(1)

1、. . 脚手架施工方案脚手架施工方案 工 程 名 称： 施 工 单 位： 编 制 人： 日 期： . . 目目 录录 一一、主要依据、主要依据.2 二二、施工准备、施工准备.3 三三、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法.5 （一）脚手架基本构造要求.5 （二）脚手架搭设施工方法.5 （三）脚手架检查、验收、使用.8 （四）脚手架的拆除.10 四四、脚手架搭设质量要求、脚手架搭设质量要求.11 五五、脚手架搭拆安全措施、脚手架搭拆安全措施.12 . . 一、主要依据一、主要依据 1、施工现场平面图 2、 钢管脚手架扣件GB 15831-2006 3、 直缝电焊

2、钢管GB13793-2016 4、 碳素结构钢GB-T700-2006 5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 6、 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 7、 建筑结构荷载规范GB 50009-2012 8、 特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036-2011 9、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ802016 10、 建筑施工安全核查标准JGJ59-2011。 11、山东省建委、建管局、安全监督站等有关部门的文件规定。 12、企业与项目部的安全保证计划。 13、按照规定编制的脚手架施工方案，以确保本工程脚手架的可靠 性、稳定性和安全性。 二、施工准

3、备二、施工准备 （一）现场准备（一）现场准备 1）场地应平整、清除地上障碍物，保证钢构件进退场的道路畅通 无障碍物。 2）提供构件堆放场地及施工电源，保证架料的进出方便。 3）确保施工过程中必备的主要消防设施；安装用小型设备及工具。 . . 同时将电源接入施工作业面，提供满足施工需要的配电箱和提供夜间 照明灯具。 4）组织有关人员进行现场勘察，请项目管理公司协调与各专业工 种施工之间的相关配合工作，确定上述施工区域的进度节点计划及现 场安装电源、材料和安装机具的平面布置位置，确定施工过程中的安 全文明施工措施。 （二）技术准备：（二）技术准备： 1）满堂红脚手架搭设前必须在现场对脚手架搭设专业

4、施工人员及 现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设 作业；脚手架搭设人员和使用人员须熟悉掌握脚手架施工方案内容、 要求和特点。 2）按规范规定和施工方案要求对钢管、扣件、脚手板、安全网等 材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合 格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的 材料、构配件不得在同一脚手架上使用。 3）组织安排专业架设和使用人员进场并进行安全教育和技术质量 交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 4）架子搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全 技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合

5、格者方可持证上岗。 （三）材料准备：（三）材料准备： 本工程采用落地式满堂红脚手架，具体材料： . . 1）脚手架钢管：脚手架杆件采用外径 48mm、壁厚 3.0mm 的焊接 钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700 中 Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为 4-6 米，小 横杆、拉结杆 2.1-2.3 米，每根钢管的最大质量不应大于 25kg，使用的 钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理， 不合格的钢管决不允许使用，同时钢管上严禁打孔。 2）扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制的扣件，其材质应 符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （G

6、B15831）的规定；采用其它 材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 同时在螺栓拧紧力矩达 60Nm 时，不得发生破坏。 3）脚手板：应采用杉木或松木制作，脚手板的厚度不应小于 40mm，两端应各设计直径为 4 mm 的镀锌钢丝箍两道。 4）安全网、密目网 ：出厂合格证、测试报告合格证（准用证） 。 不得采购等级外次品。 三、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法三、满堂红脚手架基本构造要求和施工方法 （一）脚手架基本构造要求（一）脚手架基本构造要求 装修用满堂红脚手架要求立杆纵距和平杆步距应2.0m，纵向水平 杆（顺水杆）每步间距不得大于 1.8m。脚手板应铺严、铺齐。

7、立杆底 部必须平整结实，垫通板。搭设高度在 6m 以内的，可花铺脚手板，两 块板之间间距应小于 200mm。搭设高度超过 6m 时，必须满铺脚手板。 根据本工程特点，脚手架搭设高度为 7.2 米、立杆的纵、横向间距分别 . . 是：1.5 m 和 1.5m、立杆步距为 1.8 米。立杆坐落在 4mm 厚架木板上。 脚手架底部内、外，加设横向扫地杆和纵向扫地杆，扫地杆距楼地面 200mm。脚手架搭设完成后竖向加设剪刀撑。 （二）脚手架搭设施工方法（二）脚手架搭设施工方法 1) 钢管扣件满堂红脚手架的搭设工艺流程： 场地清理安放垫板安放底座竖立管并同时安扫地杆搭设水 平杆铺脚手板搭挡脚板。 2）铺

8、放垫木（板）：垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板 面积不宜小于 0.1m2，宽度不宜小于 220mm，木垫板长度不宜小于 2 跨，厚度不宜小于 40mm。为保护水泥垫层，垫板需全部铺满。 3）脚手架的简易计算：脚手架承载力要求：脚手架承载力，均布 荷载应不大于 270kg/ a. 立杆间距：1.2 米，横杆水平间距：1.2 米，横杆立面步距 1.8 米, 脚手架立杆高 13 米,每个扣件按 1.2kg/个,脚手架横杆六道到顶。 每单元脚手架面积 S=1.5m1.5m= 3.24 脚手架每平米所承受荷载： W=(1.245+94)3.84+1.548/3.24=88.9kg/270kg/ 故

9、：满堂红脚手架符合使用要求。故：满堂红脚手架符合使用要求。 4）底部立管采用不同长度的钢管，立管的连接必须交错布置，相 邻立管的连接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于 50mm，并 . . 不得在同一步内。 立杆间距纵横均不得超过 1.2 米。靠墙、柱的立杆应离开墙、柱面 4060 厘米。顺水杆每步间隔不得超过 1.5 米（依据现场实际情况而 定） 。架体四周立杆应高出施工面 1.21.5m 做为防护栏杆，且水平方 向防护栏杆（横杆）不得少于 2 根，防护栏杆四周应采取全封闭措施， 在脚手架施工层四周内侧设置挡脚板。 5）大横杆应水平设置，钢管长度不应小于 3 跨，接头宜采用对接 扣件连

10、接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下 两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于 500mm。当水 平管采用搭接时，其搭接长度不应小于 1m，不少于 2 个旋转扣件固定， 其固定的间距不应少于 400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于 150mm。 6）每根立管的底座向上 200mm 处，必须设置纵横向扫地杆，用 直角扣件与立管固定。立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性 固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于 4m，水平 方向不大于 6m。 7）脚手板铺设要求：脚手板采用厚度不小于 4 厘米的杉木或松木 板，凡有腐蚀、扭纹、破裂及大横透节者不得使用

11、。为了防止脚手板 在使用及搬运过程中端头开裂，应在距板端 8 厘米处用 10 号铅丝箍绕 23 圈，并用钉子钉牢。架子高度超过 6 米，必须满铺脚手板，花铺 的脚手板，板子搭头必须绑牢，且下层满设安全网。 8）人行通道搭设要求：满堂红脚手架应设置人行操作通道，人员 . . 通道搭设宽度不小于 1m，坡度不大于 13，采用木板铺设（横铺） ， 每隔 20-30cm 设一防滑条，防滑条宜采用 4060mm 方木，并多道铅丝 绑扎牢固。 人行通道两边设 1.2m 高防护栏杆和 30cm 高踢脚杆，并固定牢固， 进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色，并用合格的密目式安全 网封闭。 （三）脚手架检查、

12、验收、使用（三）脚手架检查、验收、使用 1）脚手架按设计搭设完成后，施工队应进行全面自检，在自检的 基础上，由使用单位（项目部）施工技术部门牵头，按验收要求组织 施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收，验收人员对验 收结论要签字认可。 2）若由总承包单位提供的脚手架和报请施工监理审批的脚手架， 验收时必须请总承包单位，监理派人参加验收，并对验收结论签字认 可。 3）脚手架验收应以专项施工方案和相关规定为依据，验收的主要 内容有： a.脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。 b.脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度 等的偏差是否满足设计，规范要求。 c.各杆件

13、搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。 4）安全防护设施应否合符合要求。 . . 5）满堂红脚手架检查验收的方法应按逐层进行,并根据验收的主要 内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查 6）满堂红脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的 问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。 7）在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、 使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。 8）脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。 9）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编 写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。 1

14、0）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后 方可上脚手架作业。 11）如遇撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等 进行专门检查，发现问题及时报告处理。 12）使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施 工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求： 13）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未 规定时，应按规范的规定值控制。 14）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。 15）各种材料（饰面石材、吊顶材料等） 、机具等要随运随装，不 得存放在脚手架上。 16）较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，严禁在 脚手架上悬挂起

15、重设备。 . . 17）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、 横向扫地杆，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途 或拆除构件，脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置 不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。 18）在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设 计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定， 确认脚手架的安全稳定性后方可使用。 19）在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时， 必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。 （四）脚手架的拆除（四）脚手架的拆除 1) 拆除脚手架前的准备

16、工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连 接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编 制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况， 设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线 等杂物。 2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计 划，报请批准，进行技术交底后才准工作。拆架子时必须有专人指挥， 做到上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知 对方，以防坠落。 4）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代 . . 清楚后方可离开。 5）拆除顺序应是后搭设的

17、部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采 用推倒或拉倒的拆除做法。固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最 后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 6）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两 杆连着送到地面。拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛 掷。 7）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从 高处坠落伤人。 8) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防 锈油漆，并按品种、规格入库堆放。 四、脚手架搭设质量要求四、脚手架搭设质量要求 1）满堂红脚手架，架子高度在 4m 以下，脚手板铺设间距不

18、大于 20cm；架子高度在 4m 以上，脚手板应满铺（由于本工程满堂红脚手 架搭设高度在 7.2 米，脚手板必须满铺） ，如达不到满铺条件，架板间 距不得大于 20cm，并在架板上面平铺小孔安全网。满堂红脚手架操作 层上料口，应设牢固的防护栏杆和密目网防护。 2）搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的 质量要求后才能使用。立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接 头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。 . . 3）外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用。 4）主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑 等扣件的中心线距主节点的距离不大于 150m

19、m。 5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 140mm。 6）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开 口不得朝下，以确保安全。 7）严格按搭设方案施工，在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂 直度，最大允许偏差 100mm。 五、脚手架搭拆安全措施五、脚手架搭拆安全措施 1）脚手架搭设后，应同技术负责人和安全检查人员进行全面检查， 认为合格后，才能交付使用。在使用过程中也应经常检查，因固停工 一段时间重新开工时，必须进行全面检查，发现问题及时处理。 2）设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无松动， 架体所有扣件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。 3）操作层

20、施工严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料旗荷，施 工荷载不得大于 2.7kn /m2，确保较大安全储备，如发现有超载现象， 工程负责人应予以制止。不得将横杆支撑等固定在脚手架上，严禁在 脚手架上悬挂重物。 4）严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。 5）电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时，应加木方或木垫 板，并装上街码瓷并隔离。参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过 . . 专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必 须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，工具及小零 件要放在工具袋内；袖口及裤口要扎紧，以防衣裤被挂住；严禁酒后 作业。 6）安装过程中要思想集中，团

21、结协作，互相呼应，统一指挥，禁 止在架子上打闹。材料工具 不得乱扔、乱抛，在安装的下方不得站人。 7）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的 设施等各类障碍物、地锚、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装 置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时注意照明电线不要缠绕 在钢架子上，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 落地式钢管脚手架（满堂红）计算书落地式钢管脚手架（满堂红）计算书 工 程 名 称 计算部 位 计 算 参 数 计算的脚手架为双排脚手架，搭 设高度为 13 米，立杆采用单立 管。 搭设尺寸为：立杆的纵距 1.20 米，横杆间距为 1.2m，歩距为 1.5m。 采用

22、的钢管类型为 483.5。 ， 连墙件采用 2 步 2 跨，竖向间距 3.20 米，水平间距 3.60 米。 施工均布荷载为 2.00kN/m2，同 时施工 1 层，脚手板共铺设 2 层。 计算简 图（按 落地式 脚手架 计算） 材 料 特 性 钢管型号:；连墙件和钢管的质量符合(GB/T 700) 中的 Q235-A 级钢的规定；扣件采用可锻铸铁制作，质量符合(GB 15831)的 规定；脚手板采用木脚手板；地基承载力标准值:4000kN/m2 . . 序 号 计算要 点 详细计算过程结论 1.均布荷载值计算 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.210+ 1.41.200=1.97

23、8kN/m 2.抗弯强度验算: =0.801106/5080.0=157.701N/mm2 小横杆的计算强度小于 205.0N/mm2 满足条满足条 件件! ! 小横杆 计算 3.挠度验算 V=5.01.4481800.04/(3842.06105121900.0)=7.884mm 小横杆的最大挠度小于 1800.0/150 与 10mm 满足条满足条 件件! ! 1.荷载值计算 荷载的计算值 P=(1.20.069+1.20.378+1.42.160)/2=1.780kN 2.抗弯强度验算: =0.868106/5080.0=170.776N/mm2 大横杆的计算强度小于 205.0N/mm2 满足条满足条 件件! ! 大横杆 计算 3.挠度验算 最大挠度: V=V1+V2=5.809mm 大横杆的最大挠度小于 1800.0/150 与 10mm 满足条满足条 件件! ! 扣件计 算 荷载的计算值: R=1.20.069+1.20.567+1.43.240=5.299kN 扣件抗滑承载力可取 8.0kN； 满足条满足条 件件! ! 1.静荷载标准值计算 静荷载标准值 NG+NG1+NG2+