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1、宏 力 工 業 Hung Li Co Ltd名 稱 : A P Q P 先 期 產 品 品 質 規 劃 和 管 制 計 劃編 號 A - Page 1版 本 新 增 修 訂 要 項 欄版 次生 效 日 期新 增 修 定 內 容頁 數制 定 者1 新 建 立1品 保 課版 本 頁 次 修 定 狀 況 一 覽 表部 門確 認 者 / 單 位部 門確 認 者 / 單 位核 准 者宏 力 工 業 Hung Li Co Ltd名 稱 : A P Q P 先 期 產 品 品 質 規 劃 和 管 制 計 劃編 號 A - Page 2一：目的 產品品質規劃/管制計劃，是一種結構化的方法，用來確定和制定確保某

2、產品使顧客滿意所需 的步驟。產品品質策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯繫，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產品品質策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。二：適用範圍 適用於本公司與後續加工廠相關的客戶的新產品和設計變更後的開發準備。三：作業內容 先期產品品質規劃和管制計畫流程圖。3-1 成員：由業務、設計、製造、生管、品管等單位成員代表，組成之任務小組。3-2 權責： A 業務 負責客戶的聯繫及產品的圖面、樣品、特殊要求和市場相關資訊。 B 製造 負責樣品試作、特殊刀、工、檢、治具提出申購，及設備作業現場規劃。 C 設計 負責設計圖面治具、特殊工具設計，作業標準書，檢驗成

3、績表製作。 D 生管 負責原物料採購及委外加工。 E 品管 負責樣品檢驗(ISIR)3-3 可行性評估 3-3-1 資料收集彙整 業務部：當客戶有開發需求時，由業務人員取得相關資料(圖面、樣品、特殊規定等) 製造部：評估生產力是否合乎客戶需求？機器設備是否可生產此項產品？生產成品等。 生管部：材料是否取得容易？委外加工廠製程能力是否能達客戶要求？ 品管部：相關檢驗設備需是否需要增加？檢驗手法是否與客戶達成同步？ 設計開發部：相關配套治具設計是否得當/容易？ 3-3-2 評估後結果 如果評估後為不可行時：由業務單位與客戶端連絡協商，再重新評估。 3-3-3 時程訂定 企劃小組規劃中，因針對其品質

4、特性之製造流程，填寫(工程開發進度表)其交期、品質必須符合客戶需求。四：工程規劃 4-1 試樣階段 4-1-1 機械設備準備完善後，開始進行小批量試作。 4-1-2 在樣品試作過程中，完成MSA測量系統分析。宏 力 工 業 Hung Li Co Ltd名 稱 : A P Q P 先 期 產 品 品 質 規 劃 和 管 制 計 劃編 號 A - Page 3 4-1-3 在此一過程中，制定(管制計劃/QC工程表、作業標準書、檢驗標準)。 4-1-4 檢查各項結果及追蹤PFMEA。 4-1-5 實施初始過程能力分析計劃，計算PPK是否符合要求。 4-2 客戶端確認 4-2-1 品質：是否與客戶要求

5、一致。 4-2-2 製造：製程能力是否能達到客戶要求。 4-2-3 包裝：包裝方式、運送過程是否符合要求。 4-3 樣品(小批量試作)完成後，根據技術條件進行核對總和測試與分析後，並向客戶提交PPAP確 認。(請參照PPAP手冊規範與附件)。如果客戶不要求提交資料，已完成各階段性評估資料 將存查保留。 4-4 檢討與改善 u 業務 需要收集客戶反映之問題。u 製造 於製程中所發現之不合理製程、加工方法、檢具、機器設備、原物料、現場流動線等之作業流程。u 品管 對於不易發現或無法發現之檢驗問題與手法。 對於以上所陳述或收集之問題，需於企劃小組會議中，再次討論及修正，並制定量產之 控制計劃。 4-

6、5 正式量產階段 當業務單位接獲客戶訂單後，各單位須依照企劃小組所規劃之程序，及公司之品質政策 執行。 4-6 正式量產後 應使用控制計劃與SPC之手法，評估產品品質，以滿足客戶需求，降低不良品發生。 以達到(客戶滿意度調查之執行)和(持續改善作業管理程序)提高對客戶產品的交付、服務 能力；按成品包裝和管制程序、服務管理程式、糾正和預防措施程式執行。五：相關附件u 先期產品品質規劃和管制計畫流程圖。u APQP生產可行性評估表。u 企劃小組計劃時程表。u 產品製造流程圖。宏 力 工 業 Hung Li Co Ltd名 稱 : A P Q P 先 期 產 品 品 質 規 劃 和 管 制 計 劃編 號 A - Page 4【 附 件 一 】 先 期 產 品 品 質 規 劃 管 制 流 程 圖權責單位 / 相關文件檢 討 改 善樣 品 試 作正 式 量 產暫 停 開 發告知現況/客戶協調NG策 略 規 劃資 料 收 集客 戶 需 求可行性評估新產品核准開發開發工 程 規 劃客戶滿意度及持續改善業務部1圖面 2樣品3特殊要求製造課1試樣報告2現場配置圖設計開發1治具圖面2