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[机械工程师考试]中级机械工程师考试题库机械工程师考试试题尺寸线，尺寸边界限，螺纹牙底线及齿轮线均用〔〕画出。承受第一视角投影法表示工件视图时，后视图在左视图的最〔。金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线，但在〔〕3045度的平行线。尺寸公差是指〔。〔晶体的只要特征是具有确定的熔点，另一个特征是〔。铁碳合金相图中，共析转变温度为〔〕。含碳量〈〔〕〔〕为铸铁。碳钢调质处理后获得的组织应为〔。高速钢片铣刀淬火后其变形应承受〔〕最为有效。中碳构造钢铸件、锻、轧件以及焊接件中消灭的魏氏组织、〔处理可以消退这些缺陷。38CrMoAl钢膛杆通常承受〔〕化学热处理。汽车变速齿轮一般承受〔〕化学热处理。碳钠米管的强度是钢的〔〕倍。导光纤维的用途是〔。〔。汽车、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最终使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料〔。内燃机火花塞选用〔〕陶瓷材料。〔工程塑料。三大固体材料是指〔〕测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是〔。测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度，多承受〔〕硬度计。机床床身通常承受〔。铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示〔。钢的淬硬性凹凸取决于〔。淬火油槽的温度一般把握在〔〕以下。铍青铜可承受〔〕强化。为避开和削减钢件热处理时的氧化、脱氧最好承受〔。高速钢直柄麻花钻承受〔〕化学热处理，耐用度最高。65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是〔。机床导轨外表硬化最终承受〔〕热处理。〔寿命。球墨铸铁制作拉延模时，经正火、回火后，还需进展〔〕化学热处理。车床上加工外圆及孔时消灭混乱波浪，是由于〔。下述工件加工时哪一种〔〕承受顺铣方式较为适合。哪一种因素最可能引起外圆磨削时工件外表烧伤〔。〔〕装配方法应依据概率法求解装配尺寸。为保证机床主轴中心高与尾座顶尖中心高的同轴度精度，应〔。39机床主轴运转时消灭了哪一种现象就说明其支承的滚动轴承工作游隙过小。〔则用〔〕表示。不同材料、不同铸造方法生产铸件所能得到的最小壁厚不一样，用砂型铸造灰铸铁件时，能获得的最小壁厚为〔。如承受封闭浇铸系统，直浇口面积，模浇口面积，内浇口面〔430.6-0.8mm承受〔〕铸造。44不同的压力加工方法使金属内部受力不同，因此被加工金属会产生〔〕可锻性。45锻造比重不承受工件变形前后的〔〕来表示。自由锻分为手工锻造和机器锻造两种，目前承受最多的是机器锻，产生的锻件外形和尺寸主要由〔〕打算。〔48三大类焊接方法指〔〕在焊接生产中〔〕焊接方法占主导地位。焊接电弧由阴极区、阳极区和〔〕组成。焊接电弧温度可达〔〕电焊过程中，每5分钟内有2分钟用于换焊条和清渣，带的持续负载率为〔55汽车车身普遍承受〔〕涂漆方式。汽车行业应用最广泛的涂膜枯燥方式是〔。喷涂纯钼层的最好选择是〔。长效防腐锌、铝涂层的最正确选择是〔。目前应用喷涂技术最多的行业是〔。镀锌钢板，镀锌薄板和钢带，镀锌铁丝等生产时承受〔〕生产方式。应用最广泛的〔〕工艺，约占总电镀量的60%以上。用于制罐工业用薄板的防护层是〔。用于发动机汽缸内壁，活塞环等零件的电镀是〔。电火花成型的加工质量和脉冲电源参数的选择有关，为了提高加工效率，应调整哪个参数？应如何调？〔激光器？为什么？设备预防性保养〔PM〕的目的是〔。妇女进入生产加工车间，通常要求带帽子，其缘由是〔。冲压设备中为避开冲头冲断手指，冲床车身操作装置中常用的保护措施是〔。在易触电的电气设备上操作时，防止触电的最重要的措施是〔。AB将电气设备接地和接零C不接触电气设备中不带电的导电局部D电气设备四周用金属护拦防护在工业生产中，由于能源，资源的转换，在生产过程中引起和土壤；或是以产生噪声、振动、电磁辐射等给四周环境带来危害，〔A工BCD工业废物工业废气中的主要污染物是〔。A二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、二氧化碳和笨类有机物B二氧化硫、颗粒物、一氧化碳、臭氧C二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、臭氧D二氧化硫、一氧化硫、一氧化碳、二氧化碳工业废水中的主要污染物是〔。A重金属、有机物、悬浮物、放射性物质、色度、氨、氮、磷及油类B重金属、碳化钙微生物C细菌、悬浮物、放射性物质D碳化钙、重金属、细菌、放射性物质在《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中，国家对固体废物污染环境的防治承受的“三化”治理原则为〔。A填埋化、掩盖化、和无害化；B全部减量化、全部资源利用化和全部处理无害化原则C合理利用固定废物和无害化的处置固体废物的原则D利用渗滤液和无害化处理渗滤液的原则我国《公民根本道德标准》是〔。A爱国守法、正直诚信、团结互助、困难朴实、忠于职守B爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献C爱国守法、虚心慎重、团结合作、勤勤恳恳、自力更生D爱国守法、诚信公正、互敬互爱、勤俭自强、敬业奉献我国《公民道德建设实施纲要》提出了职业道德的根本内容〔。A爱岗敬业、恳切守信、办事公正、效劳群众、奉献社会B爱岗敬业、恳切守信、公正公正、热忱周到、无私奉献C爱岗敬业、恳切守信、公正合理、任劳任怨、无私奉献《会计法》规定〔〕主管全国的会计工作。A国务院B国务院财政部门C国家税务总局D国家纪委〔〕通称“财务三表”B资产负债表、利润表、现金流量表C资产负债表、现金流量表、收支平衡表D资产负债表、利润安排表、财务审计表《企业会计制度》首次将〔〕纳入会计制度，从而能够保证会计核算信息与客观经济事实相符。ABCD客观性原则我国现行税种流转税类包括〔。我国尚未特地就学问产权制定统一的法律，而是依据学问产学问产权的法律体系。这些单项法律是〔。1我国专利法规定，授予制造和有用型专利权的实质条件是〔。82有限责任公司的股东的全部出资经法定验资机构验资后，由〔〕向公司登记机关申请设立登记。A出资最多的股东B全体股东CD全体股东指定的代83股份在〔〕状况下可以不用召开临时股东大会。细实线2.右侧3.45度4.允许尺寸的变动量5.金属6.7.727℃8.2.11%9.10.11.正12.13.14.10015.16.17.ABS18.19.聚四氟乙烯20.金属材料陶瓷材料高分子材料21.化学分析法22.布氏23.灰铸铁24.包晶转变共析转变共晶转变25.钢的含碳量26.80℃27.固溶时效28.真空炉29.氧硫碳氮硼共渗30.等温淬火31.超音频淬火32.铬铌共渗33.氮碳共渗34.车床主轴轴向窜动大35.不易夹紧的平板类工件36.砂轮太硬37.局部互换装配法38.修配装配法39主轴支承部位温度明显上升40.m/minmm2/min41.3mm42.1.15:1.1:143.压铸44.一样的45.体积比46.操作工的技术水平47.可塑性48熔焊钎焊压焊49电焊50弧柱区51.5000K-*****K52.60%55.阴极电泳56.对流辐射57.火焰喷涂58.电弧喷涂59.航空发动机60.连续电镀61.镀锌62.镀锡63.镀铬64.放电时间峰值电65.66.延长设备寿命保证加工质量避开突发事故67.避开长发卷绕旋转部件内68.冲床上有左右手同时按的按钮冲头才能下落的操作装置69.B70.A71.A72.A73.C74.B75.A76.B77.B78.B79.80.商标法和反不正值竞争法81.82.D83.董事会认为必要时机械设计人员笔试题00分〕1、汽缸的工作方式分为吸气压缩做功排气 。2、60°一般螺纹锁紧连接的有效螺纹圈数为 。3、45号钢的含炭量大约为 。4、现代机械加工中正渐渐被淘汰的机床是 。5、现代机械加工的进展趋势是 。6、EDM的中文含义是 。7、CNC的中文含义是 。8、夹具实现的功能是 。9、轴承依据摩擦方式可以分为： 。10、常用的热处理方法有： 〔4种〕11、电机的输出功率与

成正比。12、常用的焊接方式有 等〔至少答复3种〕13、法兰与管体焊接时，为削减焊接变形应当在 管体垂直 开应力槽。14、45#钢与1Cr18Ni9Ti焊接时的焊接性能 。15、常见的铸造缺陷为： 等。16、常用的电镀方式依据镀层材料可分为： 等。17、钣金折弯加工后，折弯处四周会产生 加工工序。

影响后道18金属切削加工过程中加切削液的作用为冷却 削加工时不加切削液的金属材料是 。19分别代表 正方向。

，绕各轴正方向

旋转的方向为旋转的20、常用的三种机械传动机构分别为：链条齿轮皮带 。0分〕齿轮减速机构无法被电子调速机构完全替代的缘由。答：机械工程师考试试题机械工程师考试试题专业学问20XX年-12-0309:02:263703一、选择题***-*****下面是关于常用刀具材料硬度的比较，那个选项的论述是正确的〔A〕ACBN硬质合金高速钢BCBN高速钢硬质合金CCBNDCBN***-*****下面属于性质脆、工艺性差的刀具材料是〔C〕A碳素工具钢B合金工具钢C金刚石D硬质合金钢***-*****目前使用最为广泛的刀具材料是〔B〕A陶瓷B高速钢和硬质合金C碳素工具钢DCBN*VC〕常用的高速钢牌号为W6Mo5Cr4V2两种。ABCD高性能高速钢5．*V比2〔〕A硬度B韧性C切削性能D可磨性*o〔〕AYG类BYT类CYW类DYM类***-*****应用于切削一般钢料的硬质合金刀具是〔B〕AYG类BYT类CYW类DYM类***-*****在加工高温合金〔如镍基合金〕等难加工材料时，〕ACBNBCD陶瓷9．*〔〕AYG3BYG8CYT5DYT30A碳素钢、合金钢的连续精加工，应选用〔〕AYG3BYG8CYT15DYT30***-*****B(B)AYT5BYT15CYT30DYW2*在数控机床和自动线上，一般承受C〕A整体式刀具B装配式刀具C复合式刀具D焊接装配式刀具.*〔〕AB增大切削效率CD减小切削的变形14．***-*****〔γopt〕也不同，硬质合金刀具的γopt要 速钢刀具的γopt〔B〕ABCD都有可能15***-*****增大前角可以〔B〕AB减小切削力，导热面积减小C增大切削力，导热面积增大D增大切削力，导热面积减小16***-*****〔D〕A愈小愈好B愈大愈好C无所谓D依据工件材料和切削用量打算17***-*****〔A〕A减小摩擦B增大摩擦C切削刃钝园半径越大D刀头强度增加*****加工下面哪种材料时，应当承受较小的后角〔C〕B工件材料简洁产生加工硬化CD硬而脆的材料*****在背吃刀量和进给量确定的状况下,增大主偏角时,切削C)A公称宽度减小,公称厚度减小B公称宽度增大,公称厚度增大C公称宽度减小,公称厚度增大D公称宽度增大,公称厚度减小0*当增大主偏角时，以下说法正确的选项是〔〕AB背向力增大CD切屑变得窄而厚21*****λS为 时切屑在前刀面上近似沿垂直于主切削刃的方向流出〔A〕A00BCD90022．***-*****在加工一般钢料和灰铸铁，冲击特别大时，λS应当〕ABC00D较大负值.***-*****〔A〕A减小主偏角和付偏角，减小已加工的外表粗糟度B增大主偏角，切削层公称宽度将增大C增大主偏角，减小已加工的外表粗糟度D增大付偏角，减小已加工的外表粗糟度*有关合理前角的选用原则，正确的选项是〕A工件材料的强度、硬度高，应取较大的前角B加工特别硬的工件时，前角很小甚至取负值C加工塑性材料时，应取较小的前角D粗加工时，应适当增加前角***-*****关于各种刀具耐用度的选择，哪中表达是正确的：〔C〕A简洁的刀具如车刀、钻头等，耐用度选高些B同一类刀具，尺寸大的，制造本钱较高的，耐用度选低些C构造简洁和精度高的刀具，耐用度选高些D可转位刀具的耐用度比焊接式刀具选高些***-*****,都能提高金属的切除率。但是，这三个因素中，对刀具耐用度影响的大小为〔D〕AB切削速度背吃刀量进给量C进给量背吃刀量切削速度D切削速度进给量背吃刀量***-*****用硬质合金刀具进展精加工时，一般承受 的切削速度；高速钢刀具则一般承受 的切削速度〔C〕AB较低，较低CD较低，较高28．***-*****粗车时背吃刀量和进给量均较大切削速度 精加工时，背吃刀量和进给量均较小，切削速度 〔B〕ABCD较高，较高9．*在选择切削速度时，以下说法正确的选项是〔〕A刀具材料的切削性能越好，切削速度越低B断续切削时，为削减冲击和热应力，应适当增加切削速度C加工大件、瘦长件、薄壁件时，应选用较高的切削速度D加工大件、瘦长件、薄壁件时，应选用较低的切削速度0．*下面不是切削液的作用的选项是〔〕AB削减刀具与切屑的粘接C改善金属切削过程的界面摩擦D提高刀具耐用度和生产效率二、填空题***-*****打算刀具的切削性能是刀具切削局部的材料，几何外形，刀具构造***-*****刀具材料种类很多，常用的有：高速钢，硬质合金，陶瓷，金刚石，立方氮化硼3***-*****一般高速钢的特点是工艺性好，切削性能可满足一般工程材料的常规加工，常用的品种有：W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2***-*****,硬质合金***-*****简洁刀具。***-*****常用硬质合金的硬度很高，耐热性也很好，温度在800-1000℃还能担当切削。***-*****硬质合金的抗弯强度比高速钢低，冲击韧性比高***-*****精和精加工。***-*****立方氮化硼的热稳定性和化学惰性大大优于金刚石，1300-1500℃的高温。***-*****A一般尺寸的高速钢刀具大多做成整体式，而大尺寸的高速钢刀具则应尽量用装配式构造。***-*****尽管各种刀具的构造和外形各不一样，但是有其共分、夹持局部组成的。***-*****刀具的几何参数包括：刀具角度，刀面形式，切削刃外形***-*****具材料，刀具类型及其他具体的工艺条件。***-*****刀具前角愈大,切削时产生的切削力愈小。***-*****后角。***-********-*****在粗加工时，λS多为负值；在精加工时，λS多为正值。***-*****VB下，后角大的刀具耐用度大***-*****修园刀尖，倒角刀尖***-*****rn值越小,切削刃越锋.***-*****Wn依据工件材料和切削用量打算，一Wn=7~10f***-*****装夹、调整比较简洁的刀具，耐用度选的高些。***-*****耐用度一般有两种，一种是依据单件工时最短的观***-*****在生产中，一般状况下承受经济耐用度；当任务紧迫或生产中消灭不平衡环节时，则承受最大生产率耐用度。25.***-*****在制定切削用量时，对于粗加工，要尽可能保证较的刀具耐用度。***-*****提高切削速度、增大进给量和背吃刀量，都能提高金属切除率，其中影响耐用度***-*****切削用量的三要素是指：背吃刀量，进给量，切***-********-********-*****切削液的使用方法很多，常见的有：浇注法，高压冷却法，喷雾冷却法等。钥匙三、名词解释1、***-*****硬质合金——硬质合金是高硬度、难熔的金属化合物〔WC、TiC等，又称高温碳化物的粉末冶金制品。2、***-*****刀具合理的几何参数——刀具合理几何参数，是指在保证加工质量的前提下，能目的的几何参数。3、***-*****合理前角——对于不同的刀具材料，各有其对应的刀具最大耐用度的前角，这个前角叫做合理前角。4、***-*****合理的切削用量——所谓合理的切削用量，是指充分利用刀具的切削性能和机床性能〔功率、扭矩等，在保证加工质量的前提下，获得高的生产率和低的加工本钱的切削用量。四、简答题1***-*****------时还要承受冲击、振动。所以刀具材料应满足以下要求：高的硬度和耐磨性，即刀具材料要比工件材料硬，并具有高的抵抗磨损的力气。避开崩韧和折断高的耐热性，即高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的力气。良好的工艺性，如锻造性能、热处理性能、切削加工性能等，以便于刀具的制造。经济性，即价格低经济效果好2***-*****刀具合理几何参数的含义是什么？选择的主要依据有哪些？------几何参数要依据工件、刀具、工艺等具体条件综合考虑后确定。3、***-*****前角的功用是什么？------〔1〕影响切削区的变形程度影响切削刃与刀头的强度、受力性质和散热条件影响切屑形态和断屑效果影响已加工外表质量4、***-*****后角的主要功用是什么？1后角的主要功用是减小后面与过渡外表之间的摩擦。后角越大，切削刃钝圆半径值越小，切削刃越锐利。VB时，所磨去的金属体积较大，因而有利于提高刀具的耐用度；但是，后角增大，在刀具磨钝标准一样时，刀具的径向磨损值NB增大，因此对某些精加工刀具就不宜承受大的后角。当后角过大时，刀具楔角会显著减小，将会降低切削刃强度和散热力气，而使刀具耐用度降低。5、***-*****选择后角的主要依据是什么？-----〔1〕精加工时切削厚度很小，磨损主要发生在后刀面上，宜取较大后角；粗加工时切削厚度较热。工件材料塑性好、韧性大，简洁产生加工硬化，应选取较大后角；工件材料的强度和硬度较高时，为增加刀刃的强度，应选取较小的后角。增加后刀面和加工外表的接触面积。6、***-*****主偏角、副偏角的功用是什么？------〔1〕影响切削加工残留面积高度。影响切削层的外形，尤其是主偏角直接影响同时参与工作的切削刃长度和单位切削刃上的负荷。影响三个切削分力的大小和比例关系。、导热面积和容热体积。主偏角还影响断屑效果。7、***-*****主偏角、副偏角的选用原则是什么？------〔1〕系统刚度好、工件材料硬度高时，选择较小的主偏角2〕择较大的主偏角。系统刚度较好、不产生振动的状况下，可取副偏角0〔〕0度的修光刃。8、***-*****刃倾角的作用有哪些？------〔1〕把握切削流方向。影响切削刃锐利性。影响刀尖强度、刀尖导热和容热条件。影响切削刃的工作长度和切入和切出的平稳性。9、***-*****为什么高速钢刀具随主偏角的减小，耐用度会提高？------荷，增加刀尖强度和改善散热条件，对韧性好的高速钢刀具，有利于提高刀具的耐用度。10、***-*****为什么硬质合金车刀的刀尖园弧半径选择的比高速钢车刀小一些？------圆弧形过渡刃 刀尖圆弧半径取得较大时可提高刀切削力也增加，在工艺系统刚度缺乏时，会引起切削振动。硬质合金属于脆性材料，切削振动会导致刀具破损，所以对硬质合金车刀，为减小径向切削力和避开切削振动，其刀尖圆弧选的比高速钢刀具小一些。11、***-*****选择切削用量的原则是什么？------选择切削用量的原则是：首先选取尽可能大的背吃刀量，其次要在机床动力和刚度允许，又能满足加工外表粗糙读的前提下，选取尽可能大的进给量，最终依据刀具耐用度选取或计算切削速度。12、***-*****粗加工时，进给量选择受哪些因素限制？------〕2〕刀杆的强度和刚度3〕工件装夹刚度〔4〕硬质合金或陶瓷刀片的强度。13、***-*****制定切削用量的步骤？------定切削用量：选择切削深度apf选择或计算切削速度v与机床主轴转速n；校验机床功率和机床进给机构强度。计算工序加工工时。14、***-*****什么叫刀具磨钝标准？刀具磨钝标准跟那些因素有关？------磨钝标准。磨钝标准与工件的加工质量、工件的切削加工性、加工条件和刀具类型有关。15、***-*****如何合理选用切削液？------〔1〕依据刀具材料、加工要求选用；依据工件材料选用；依据加工性质选用。1***-*****分析W18Cr4VYT15YG8属于那类刀具材料，适合何种工件材料，可在什么切削条件下加工。------W18Cr4V属于通用型高速钢。适用于加工硬度在250~280HBS以下的大局部构造钢和铸铁。40~60m/minYT15属钨钴钛类硬质合金。15TiC15%，适合于碳钢和合金钢，切削条件最宜在连续切削的半精加工和断续切削精加工中。YG8属钨钴类硬质合金。适于加工铸铁、有色金属及其合金，8Co8%。切削条件可以是断续切削或粗加工。2、***-*****如何依据不同的加工条件，合理的选用刀具材料。------YT5YG8加工铸铁应选用YG类硬质合金。粗、精加工时，高速钢材料都可以使YT5或YG8而精加YT3YG30。3、***-*****分析硬质合金刀具材料的应用范围，按以下刀具材料、工件材料、加工条件进展刀具材料的合理选择。刀具材料：YG3X、YG8、YT5、YT30、W18Cr4V。工件材料及切削条件：45#钢热轧棒料的粗加工40Cr工件外圆------YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材YTYGYW工材料。牌号。YT类硬质合金。45#钢热轧棒料的粗加工选用YT15作为刀具材料。加工45#钢时，工件塑性变形大、摩擦大、切削区温度高，所以，应选耐YT类硬质合金。热轧棒料是外形、材质较均匀的型材，YT15适合于连续粗加工。40CrYT30作为刀具材料。40Cr属于合金钢，更具有切削温度高、刀具磨损快的切削加工性，所以，仍选用具有良好的耐热性和耐磨性的YT类硬质合金。精加工切削力小，YT30。4、***-*****分析选择合理前角的主要依据。------个使刀具耐用度为最大的合理前角。具体加工条件。例如，高速钢刀具前角可以比硬质合金钢刀具大些。加工塑性材料时，尤其是加工硬化严峻的材料，应取较大的前角；加工脆性材料，应取较小的前角。工件材料强度较低时，可取较大前角；工件材料强度高、硬度较高时，为增加刀刃强度和散热体积，应取小的前角。对硬质合金等抗弯强度差的刀具，在高强度、高硬度、有冲击和断续切削时，应从防止刀具破损来选择前角。粗加工，断续切削，为提高刀刃强度，宜取较小的前角；精加工，为提高工件外表质量，取较大前角。5、***-*****为什么加工塑性材料时，应尽可能承受大的前角？前角太大后，又会带来什么问题？ 切削塑性材料时，增大前刀刃受力和散热条件较好，所以应选用较大的前角。但前角太大后，刀刃强度减弱，简洁造成崩刃和打刀。为提高刀刃强度，可实行在刀刃上磨倒棱和承受负刃倾角来解决。6、分析过渡刃和修光刃的作用，并说明他们的选择原则。------糙读在靠近刀尖处磨出的一小段与进给方向平行的副切削刃。参数就是刀尖圆弧半径。对硬质合金和陶瓷车刀，圆弧半径为~1.5mm，对高速钢车刀圆弧半径为0.5~4mm。工艺系统刚度差时，圆弧半径取较小值，精加工刀具比粗加工刀具小。7、***-*****为什么精加工刀具一般都承受较大后角，而拉刀、铰刀等却相反？------使切削刃更加锐利，从而提高加工外表质量。而拉刀、铰刀属于定尺寸精加工刀具，有严格的尺寸精度要求，在刀具径向磨损值NB确定积较大，这样就可以减缓刀具的磨损。更主要的是，为使刀具重磨后刀具的径向尺寸尽量小，以提高刀具的使用寿命，因此拉刀、铰刀的后角一般都取得很小。8、***-*****制定切削用量时，影响切削速度的因素有哪些，并分析其缘由。------算或查表来选择切削速度。从公式和表格中可以看出影响切削速度的因素有：背吃刀量、进给量与速度成反比例关系，即粗加工时，由于背吃刀量和进给量较大，故应中选择较低的速度；在精加工时，背吃刀量和进给量小，故应中选择较大的速度。工件材料的性质影响切削时的速度。工件材料强度、硬度较高时，应中选择较低的速度，反之选高的；工件材料的加工性越差，速度选的越小。，速度愈高，故硬质合金刀具的切削速度比高速钢刀具要高。、壁薄工件等加工时应减小切削速度。9、***-*****切削用量选得越大，加工工时愈短，是否说明生产率愈高，分析其缘由？------比。所以，切削用量愈大，刀具耐用度愈低，工序换刀工时愈长。以上分析说明，切削用量选得愈大，加工工时短，而换刀工时长，生产率不愿定才能获得最高的生产率。10***-*****进给量，而保证面粗糙度的要求。------rε、减小副偏角kr‘，承受修光刃等方法。此外，可增大前角γ0，提高刀具刃磨质参考答案一、选择题1~5ACBCD6~10ABABD11~15BCDBB16~20DACCD21~25ADABC26~30DCBDA二、填空题材料，几何外形，刀具构造高速钢，硬质合金，陶瓷，金刚石，立方氮化硼W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2高速钢,硬质合金周密，外形简洁6.800-1000℃低，差半精和精9.1300-1500整体装配工作局部夹持局部刀具角度，刀面形式，切削刃外形工件材料，刀具材料，刀具类型小大，小较大，减小负，正.大.交点刀尖，修园刀尖，倒角刀尖.21.7~10高最大生产率耐用度，经济耐用度经济，最大生产率金属切除率刀具耐用度切削速度背吃刀量背吃刀量，进给量，切削速度加工精度，外表粗糙度冷却作用，润滑作用，清洗作用，防锈作用浇注法，高压冷却法，喷雾冷却法三、名词解释2〔主要是WCTiC等，又称高温碳化物〕微米级的粉末，用钴或镍等金属作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。3、刀具合理几何参数，是指在保证加工质量的前提下，能够获得最高刀具耐用度，从而到达提高切削效率和降低生产本钱目的的几何参数。4这个前角叫做合理前角。5、性能〔功率、扭矩等，在保证加工质量的前提下，获得高的生产率和低的加工本钱的切削用量。四、简答题1、刀具在切削时，要承受很大的压力和很高的切削温度，有时还要承受冲击、振动。所以刀具材料应满足以下要求：高的硬度和耐磨性，即刀具材料要比工件材料硬，并具有高的抵抗磨损的力气。避开崩韧和折断高的耐热性，即高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的力气。良好的工艺性，如锻造性能、热处理性能、切削加工性能等，以便于刀具的制造。经济性，即价格低经济效果好。得高的刀具耐用度，到达提高切削效率和降低生产本钱。后确定。3〔1〕影响切削区的变形程度影响切削刃与刀头的强度、受力性质和散热条件影响切屑形态和断屑效果影响已加工外表质量4〔1〕后角的主要功用是减小后面与过渡外表之间的摩擦。后角越大，切削刃钝圆半径值越小，切削刃越锐利。VB时，所磨去的金属体积较大，因而有利于提高刀具的耐用度；但是，后角增大，在刀具磨钝标准一样时，刀具的径向磨损值NB增大，因此对某些精加工刀具就不宜承受大的后角。当后角过大时，刀具楔角会显著减小，将会降低切削刃强度和散热力气，而使刀具耐用度降低。5〔1〕精加工时切削厚度很小，磨损主要发生在后刀面上，宜取较大后角；粗加工时切削厚度较热。工件材料塑性好、韧性大，简洁产生加工硬化，应选取较大后角；工件材料的强度和硬度较高时，为增加刀刃的强度，应选取较小的后角。，增加后刀面和加工外表的接触面积。6〔1〕影响切削加工残留面积高度。影响切削层的外形，尤其是主偏角直接影响同时参与工作的切削刃长度和单位切削刃上的负荷。影响三个切削分力的大小和比例关系。、导热面积和容热体积。主偏角还影响断屑效果。7、合理主偏角主要应依据工艺系统刚度来选择，同时考虑具体〔1〕系统刚度好、工件材料硬度高时，选择较小的主偏角2〕择较大的主偏角。系统刚度较好、不产生振动的状况下，可取副偏角0〔〕0度的修光刃。8〔1〕把握切削流方向。影响切削刃锐利性。影响刀尖强度、刀尖导热和容热条件。影响切削刃的工作长度和切入和切出的平稳性。9、在背吃刀量和进给量确定时，减小主偏角，可增加刀具同时刀具的耐用度。10圆弧形过渡刃 刀尖圆弧半径取得较大时可提高刀具削力也增加，在工艺系统刚度缺乏时，会引起切削振动。硬质合金属于脆性材料，切削振动会导致刀具破损，所以对硬质合金车刀，为减小径向切削力和避开切削振动，其刀尖圆弧选的比高速钢刀具小一些。11取尽可能大的进给量，最终依据刀具耐用度选取或计算切削速度。12〔机床进给机构〔〕〔〕4〕硬质合金或陶瓷刀片的强度。13切削用量：选择切削深度apf选择或计算切削速度v与机床主轴转速n；校验机床功率和机床进给机构强度。计算工序加工工时。14钝标准。具类型有关。15〔1〕依据刀具材料、加工要求选用；依据工件材料选用；依据加工性质选用。五、分析题1W18Cr4V250~280HBS以下的大局部构造钢和铸铁。切40~60m/minYT15属钨钴钛类硬质合金。15TiC15%，适合于碳钢和合金钢，切削条件最宜在连续切削的半精加工和断续切削精加工中。YG8属钨钴类硬质合金。适于加工铸铁、有色金属及其合金，8Co8%。切削条