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文档简介

1、1,问题6-TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？,原则8-与供方互利的关系 企业与供应商相互依存，互利才可双赢 主机厂要帮助供应商提高技术、生产能力、质量管理水平和 经营业绩(包括盈利水平)(如SGM帮助供应商零件出口) 供应商要确保生产高质量的零部件，在供货期、产能、质量、售价、服务等全面满足主机厂要求，只有保证主机厂满足最终用户的要求，供应商才能和主机厂一起兴旺发展。,2,问题7-用过程方法建立和改进质量体系时，要注意哪些方面？ 理解并满足顾客要求(听取顾客、后续工序意见) 需要从增值的角度考虑建立和改进过程 获得过程业绩和有效性的结果(以事实和数据为依据，确定改进需求和项目) 基

2、于客观的测量，持续改进过程(对改进的效果，以可测量的事实和数据为判定准则，按PDCA循环实施持续改进。)(PDCA解释见下一膜片),3,问题8-什么是适用于持续改进的PDCA方法？,PDCA方法是 P-策划：根据顾客的要求，为达到结果进行目标和实施过程的计划。 D-实施：实施策划的过程 C-检查：按策划的过程和目标要求，对过程和结果(产品)进行监视和测量，并报告结果 A-处理：总结改进情况，将改进过程中采取的有效措施，纳入到必要的工艺文件中(如SOS)，以巩固改进成果。继续进入下一个PDCA循环，持续改进过程业绩。,4,问题9-TS16949标准的适用范围是什么？,TS16949标准适用于汽车

3、相关产品的设计和开发、生产和服务。 TS16949适用于整个汽车供应链。 TS16949标准适用于整车厂和总装车间 注：QS9000标准不适用于总装车间,ISO9000标准是适用于普遍行业的质量管理标准， TS16949是适用于全世界汽车行业的质量鉴定标准。 TS16949标准包含了ISO9000标准全部内容。,5,问题10-TS16949有哪些主要章节？,第4章-质量管理体系(总要求、文件要求、记录要求) 第5章-管理职责(质量方针目标、管理层部门职责权限) 第6章-资源管理(人力资源、设施设备、工作环境) 第7章-产品实现(产品规划、合同评审、设计开发、采购(供应商控制)、生产控制、设备维护、质量控制、产品标识和追溯性、贮存和库存、检具控制) 第8章-测量、分析和改进(统计工具确定、顾客满意度监测、内部审核、生产过程审核、

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