加气砼砌块砌筑工程施工技术交底-

1、名人名家加气砼砌块砌筑工程施工技术交底一、范围本交底适用于名人名家3#、4#楼二次结构砌筑。二、施工准备2.1 材料及要求加气混凝土砌块：规格：长度（mm）：600 高度（mm）：250 厚度（mm）：100、200三、操作工艺3.1 工艺流程： 清理基层抄平放线砼找平绑扎构造柱钢筋立皮数杆设置拉结筋砌筑墙体支构造柱模板、浇筑砼堵塞挤紧梁、板下口砼敷设墙内电线管及接线盒墙体修补3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.3 砌块排列方法和要求：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下： 3.3.

2、1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。 3.3.2 砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。 3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。 3.3.4 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 3.3.5 砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为15mm。大于30mm的垂

3、直缝，应用C20的细石混凝土灌实。灰缝要饱满密实。 3.3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 3.3.7 凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑尺寸为墙厚250mm(高)120mm(长)，具体做法：在门洞上、下口第二层各砌筑一块，在两者之间居中砌筑一块；安装钢筋砼过梁时，支座处先浇水2-3遍，铺1：2.5水泥砂浆。砼过梁强度等级C20。3.4 制配砂浆：按设计要求的地面以下及卫生间四周用M10水泥砂浆，其

4、他位置采用M7.5混合砂浆。配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4 施工要点与一般构造措施4.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用MU10蒸压灰砖砖砌筑(卫生间浇筑C20素砼止水带)，宽度同墙厚，高度200mm。4.2采用混合砂浆砌筑时，砌块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气砼砌块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。4.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝要饱满。垂直灰缝的宽度不得小于15mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%。4

5、.4砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔500600mm高设置一道拉结筋。4.5砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)。4.6 墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求如下： 4.6.1锚拉筋深入填充墙内700mm。 4.6.2配筋采用26500600mm。4.7加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。4.8墙高4m时中部设梁，尺寸150墙厚，配筋4根三级钢12，箍筋6200。4.9砌到接近上层梁，板时，待砌筑完毕并应至少间隔7天后进行挤紧斜砌砖做法。4.1

6、0凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。4.11 填充墙加气块砌筑类型按照图纸标示施工。4.12外墙窗台下部设60mm厚窗台板，配筋为：26200，分布筋6200，深入两侧墙体内600mm。4.13门窗过梁配筋如下：洞口宽度过梁截面（宽高）过梁配筋800100/20010026分布筋6200900100/20010028分布筋62001000100/200100210分布筋62001200200100210分布筋62001500200150212分布筋62001800200150212分布筋6

7、2002100200150212分布筋6200注：1、过梁两端压入墙内200mm，如遇砼柱墙时植筋锚固。2、过梁保持不低于上表截面及配筋后，可根据实际情况调整过梁厚度及配筋4.14砌体工程必须保证每层砌筑完成后剩余砌块落地灰及垃圾清理完毕，并堆放到项目部指定位置。4.15施工升降器和搅拌机必须保持每天打扫清理，不得出现积灰现象。5 质量保证措施5.1材料质量保证措施： 5.1.1加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，场后应分类堆入，堆置高度不宜超过2m，防止雨淋。 5.1.2砌筑砂浆满足下列要求： 5.1.2.1水泥必须经强度、安定性复验合格方可进场，不同品种的水泥不得混合

8、使用。 5.1.2.2砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求： (1)对水泥混合砂浆强度等级不小于M7.5的不应超过5%5.2施工质量保证措施： 5.2.1落实砌筑人员，做好技术交底； 5.2.2全面清理楼面，凿除落地砼，打扫干净； 5.2.3砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。 5.2.4凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱水清洗砼表面油污，用107胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。6 质量标准6.1 保证项目： 6.1.1 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 6.1.2

9、 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。6.2 基本项目： 6.2.1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 6.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 6.2.3 砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 6.2.4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。7 成品保护7.1 砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。7.2 砌筑施工应及时清除落地砂浆。7.3 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。8 应注意的质量问题8

10、.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润。8.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。8.3 拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。8.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。8.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制，掌握铺灰厚度。9、安全措施：9.1检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固；外脚手架与墙体间空隙是否封牢，脚手架是否牢固，待符合要求后才可施工。9.2楼层砌块应堆放整齐。9.3严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。9.4切割砌块时，应在楼层内进行，砍砖时应注意安全。9.5在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳