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文档简介

1、第二章 曲柄连杆机构,机体组,活塞连杆组,曲轴飞轮组,概述,2.1 概 述,将燃料燃烧时产生的热能转变为活塞往复运动的机械能,再通过连杆将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动而对外输出动力。,1、机体组 2、活塞连杆组 3、曲轴飞轮组,一、曲柄连杆机构的功用,二、组成,多缸发动机的曲柄连杆机构演示,3.2 机 体 组,机体组组成:,曲轴箱,气缸垫,气缸盖,气缸,油道和水道,油底壳,气缸体,气缸盖罩,一、气缸体,1、气缸体:水冷发动机的气缸体和上曲轴箱常铸成一体,称 为气缸体曲轴箱,油底壳安装平面和曲轴旋转中心在同一高度,油底壳安装平面低于曲轴的旋转中心,气缸体上曲轴的主轴承孔为整体式,(1)按气缸

2、体与油底壳安装平面位置不同分为,2、气缸体分类,一般式,龙门式,隧道式,性能与应用比较,(2)根据冷却方式不同分:,水冷、风冷,散热片,冷却水,(3)根据气缸的排列方式,结构简单、加工容易,但发动机长度和高度较大。,缩短了机体的长度和高度,增加了刚度,减轻了发动机重量;形状复杂,加工困难。,高度小,总体布置方便。,(4)干式气缸套和湿式气缸套,强度和刚度都较好,加工复杂,拆装不便,散热不良。,散热良好、冷却均匀、加工容易。 强度和刚度不如干缸套,易漏水。,三、气缸盖、气缸垫和气缸盖罩,功用:密封气缸的上部,与活塞、气缸等共同构成燃烧室。 材料:灰铸铁或合金铸铁,铝合金。 工作条件:由于接触温度

3、很高的燃气,所以承受的热负荷很大。,1、气缸盖,气缸垫:功用是保证气缸盖与气缸体接触面的密封,防止漏气,漏水和漏油。,气缸盖,气缸盖罩,衬垫,安装火花塞,2、气缸盖罩和气缸垫,3、燃烧室,汽油机燃烧室形状,三、油底壳,1、概念: 贮存机油并封闭曲轴箱,又称为下曲轴箱。 2、使用特点: 油底壳底部还装有放油螺塞,通常放油螺塞上装有永久磁铁,以吸附润滑油中的金属屑,减少发动机的磨损。 3、材料: 薄钢板冲压 。,3.3 活塞连杆组,气环,油环,活塞销,活塞,连杆,连杆螺栓,连杆轴瓦,连杆盖,衬套,点此观看活塞连杆组的录像,1、功用:承受气体压力,并通过活塞销和连杆驱使曲轴旋转。 2、工作环境:高温

4、、散热条件差;顶部工作温度高达600 700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s, 承受很大的惯性力。活塞顶部承受最高可达35MPa(汽油机)的压力,使之变形,破坏配合联结。 3、材料: 铝合金:质量小 导热性好;灰铸铁,一、活 塞,(1)活塞顶部 功用:是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体压力。,4、结构,(1)活塞顶部,结构简单、制造容易、受热面积小、应力分布较均匀,多用在汽油机上。,凸起呈球状、顶部强度高,起导向作用、有利于改善换气过程。,凹坑的形状、位置必须有利于可燃混合气的燃烧;提高压缩比,防止碰气门。,(2)活塞头部,位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。,工作条件最恶劣

5、,应离顶部远些。,1、安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、 2、防止可燃混合气漏到曲轴箱内, 3、将顶部吸收的热量通过活塞环传给气缸壁。,作用:,(3)活塞裙部,位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压 力,防治破坏油膜。,裙 部,活 塞 裙 部 的 椭 圆 变 形 演 示,(1)预先做成阶梯形、锥形 活塞沿高度方向的温度很不均匀,活塞的温度是上部高、下部低,膨胀量也相应是上部大、下部小。为了使工作时活塞上下直径趋于相等,即为圆柱形,就必须预先把活塞制成上小下大的阶梯形、锥形。,5、为使活塞在各种工况下均能与气缸壁间保持合理的密

6、封和运动间隙,制造活塞是通常采取下列结构措施:,(2)预先做成椭圆形 椭圆的长轴方向与销座垂直,短轴方向沿销座方向。这样活塞工作时趋近正圆。,(3)活塞裙部开槽,横向绝热槽,纵向膨胀槽,绝热槽,膨胀槽,(4)为了减小铝合金活塞裙部的热膨胀量,有些汽油机活塞在活塞裙部或销座内嵌入钢片。 恒范钢片式活塞的结构特点就是这样的,由于恒范钢为含镍33%36%的低碳铁镍合金,其膨胀系数仅为铝合金的1/10,而销座通过恒范钢片与裙部相连,牵制了裙部的热膨胀变形量。,6、活塞在工作时的保护措施,(1)在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 主要有铅、锡、石墨、磷保护层等。,(2)在安装活塞销时,使

7、活塞销偏置某一方向装,以减少换向 时的敲击声,且使裙部减小磨损; 有的汽油机上,活塞销孔中心线是偏离活塞中心线平面 的,向作功行程中受主侧压力的一方偏移了12mm。,(二)活塞环,是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 工作条件: 高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命: 6万公里 材料:合金铸铁或球墨铸铁(有时表面涂有保护层),切口,气环,(1)气环 作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气,并把活塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水将其带走。,气环的密封原理:,将23道气环的切口相互错开形成“迷宫式”封气装置。,气环的泵油原理:,动 态 演 示,点此观看录像,(2)油环,刮油片,轴向

8、衬环,径向衬环,刮油片,油环的刮油作用,油环的刮油作用,(三)活塞销,作用:连接活塞和连杆小头,并把活塞承受的气 体压力传递给连杆。,材料与工艺:优质低碳钢,表面淬火、精磨。,构造:活塞销的内孔形状有圆柱形,两段截锥 形,以及两段截锥与一段圆柱的组合形。,连杆,活塞销,全浮式:活塞销能在连杆衬套和活塞销座中自由摆动,磨损均匀。,半浮式:活塞中部与连杆小头采用紧固螺栓连接,活塞销只能在两端销座内作自由摆动。多用于小轿车,形式:全浮式(工作时自由转动)、半浮式。,(四)连杆,作用:连接活塞与曲轴,并把活塞承受的气体压 力传给曲轴,使活塞的往复运动变成曲轴 的旋转运动。,连 杆 组 件 分 解 图,

9、连杆小头,杆身,连杆大头,连杆大头的连接形式,平切式,斜切式,连杆轴承,V型发动机连杆的布置形式,并列式,主副式,叉型式,3.4 曲轴飞轮组,一、曲轴飞轮组的组成,起动爪,正时齿轮,主轴承,皮带轮,扭转减振器,飞轮,曲轴,二、曲轴,1、功用:把活塞连杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出。还用来驱动发动机的配气机构及其他各种辅助装置。 2、工作条件:受气体压力、惯性力、惯性力矩。承受交变载荷的冲击。,3、结构:,前端轴,连杆轴颈,曲轴轴颈,后端轴,平衡重,曲拐,曲拐:由一个连杆轴颈和它两端曲柄及主轴颈构成。,曲柄,4、材料:中碳钢(汽)、合金铸铁(柴)、球墨铸铁。,5、分类:整体式(常用) 组合

10、式(长用于连杆大头为整体式的小型汽油机和 以滚动轴承作为曲轴主轴承的发动机上),6、组成:,(1)主轴颈,曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个。强度、 刚度好,减小了磨损;柴油机和大部分汽油 机均采用。,曲轴的主轴颈数少于或等于气缸数。载荷较大,缩短了曲轴的总长度。,用于支撑曲轴。,(2)连杆轴颈,(3)曲柄,曲轴臂,用于 连接主轴颈和连杆 轴颈,(4)平衡块,中空连杆轴径,平衡重,曲柄,(5)前端轴和后端轴,前端轴:安装正时齿轮及附件(皮带盘等),曲轴的前端,7,两止推轴承白金合面相背,曲轴向前移,动,后止推轴承,与曲轴臂端面摩,擦;轴向后移动,,前止推轴承与正,时齿轮端面摩擦。,5,后端轴:安装

11、飞轮,前后端轴都设有防漏装置:,挡油盘、回油螺纹、油封等。,曲轴后端,回油螺纹,(6)曲轴的轴向限位,通常是通过在曲轴的前部、中部或后部安装止推轴承来实现的(翻边轴瓦)。,三、曲拐的布置,1) 各缸的作功间隔要尽量均衡,以使发动机运转平稳。 2) 连续作功的两缸相隔尽量远些,最好是在发动机的 前半部和后半部交替进行。 如:四缸机:1-3-4-2或1-2-4-3 六缸机:1-5-3-6-2-4 3) V型发动机左右气缸尽量交替作功。 4) 曲拐布置尽可能对称、均匀以使发动机工作平衡性好。,(1)一般规律,(2)常见曲轴曲拐的布置,对缸数为i的发动机而言,其发火顺序为: 四行程:720/i 二行程

12、:360/i, 四缸四行程发动机的发火顺序和曲拐布置,点火顺序:各缸完成同名行程的次序。,功,功,功,功,1 3 4 2,四缸四行程发动机的曲拐布置,直列四冲程六缸发动机发火顺序和曲拐布置,发火顺序:1-5-3-6-2-4,功,功,功,功,功,功,六缸四行程发动机的曲拐布置,八缸四行程发动机的曲拐布置(红旗轿车SV100型发动机),1-8-4-3-6-5-7-2,四、曲轴扭转减振器,作用:吸收曲轴扭转振动的能量,使曲轴转 动平稳,可靠工作。,种类:橡胶摩擦式、摩擦片式(常用),硅油式。,皮带盘,惯性盘,橡胶垫,减振器圆盘,皮带轮毂,曲轴前端,当曲轴发生扭转振动时,力图保持等速转动的惯性盘便与橡胶层发生了内摩擦,从而消耗了扭转振动的能量,消减了扭振。,橡胶摩擦式曲轴扭转减振器结构图,五、飞轮,(一)功用:,将在作功行程中输入于曲轴的功能的一部分贮存起来,用以在其他行程中克服阻力,带动曲柄连杆机构越过上、下止点,保证曲轴的旋转角速度和输出转矩尽可能均匀,并使发动机有可能克服短时间的超载荷,同时将发动机的动力传给离合器。,(二)构造,飞轮边缘部分做的厚些,可以增大转动惯量。,齿圈在发动机起动时与起动机齿轮啮合,带动

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