18印花后整现场管理类隐患排查治理清单_第1页
18印花后整现场管理类隐患排查治理清单_第2页
18印花后整现场管理类隐患排查治理清单_第3页
18印花后整现场管理类隐患排查治理清单_第4页
18印花后整现场管理类隐患排查治理清单_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、编号类型 名称 风险点等 级 责任单 位 排查内容或标准 作 业 步 骤 ( 检 查 项 目) 危险源或潜 在事件/标 准 管控措施 序号 名称 1作业活动 缝纫工 序 五级 印花后 整理 1 穿戴 劳保 用品 不佩戴或佩 戴不完好, 设备运转产 生粉尘; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 三级 印花后 整理 2 开机 检查 线路 、电 器开 关按 钮等 异常 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 四级 印花后 整理 3 作业 过程 中 注意力不集 中造成伤手

2、工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 三级 印花后 整理 4 清洁 卫生 清扫卫生时 不注意造成 伤害 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 1作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 2 开机 检查 线路 、电 器开 关按 钮等 异常 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 应急处置 措施 2作业活动 裁剪工 序 四级 印花后 整理 1 穿戴 劳保 用品 不佩戴或佩 戴不完好, 设备运转产 生机械伤害 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 三级 印花后 整理 2 开机 检查 线路 、

3、电 器开 关按 钮等 异常 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1作业活动 缝纫工 序 三级 印花后 整理 4 清洁 卫生 清扫卫生时 不注意造成 伤害 四级 印花后 整理 3 作业 过程 中 使用损坏的 工具;作业 不集中 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 三级 印花后 整理 4 清扫 卫生 清扫卫生时 不注意造成 伤害 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3作业活动 烫台作 业 五级 印花后 整理 1 穿戴 劳保 用品

4、 不佩戴或佩 戴不完好, 设备运转产 生粉尘; 工程技术 措施 2作业活动 裁剪工 序 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 四级 印花后 整理 2 开机 检查 线路 、电 器开 关按 钮等 异常 检查过程中 触摸运动的 机器部件; 湿手触摸电 器按钮; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 五级 印花后 整理 3 打开 气路 、检 查压 力、 气管 接头 是否 异常 使用损坏的 压力表、安 全阀 工程技术 措施 管理措施 3作业活动 烫台作 业 五级 印花后 整理 1 穿戴 劳保 用品 不佩戴或佩 戴不完好, 设备运转产 生粉尘; 培训

5、教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 四级 印花后 整理 4 烫台 作业 过程 中 作业过程中 注意力不集 中造成烫伤 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 四级 印花后 整理 5 清洁 作业 清扫卫生时 不注意造成 伤害 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 3作业活动 烫台作 业 五级 印花后 整理 3 打开 气路 、检 查压 力、 气管 接头 是否 异常 使用损坏的 压力表、安 全阀 个体防护 措施 应急处置 措施 4作业活动维修作业 五级 印花后 整理 1 作业 前, 穿戴 劳保 用品 不佩戴或佩 戴不完好; 工程技术 措施 管理措施 培训

6、教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 四级 印花后 整理 2 悬挂 作业 标识 未悬挂作业 标识,他人 误开车; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 3作业活动 烫台作 业 四级 印花后 整理 5 清洁 作业 清扫卫生时 不注意造成 伤害 应急处置 措施 四级 印花后 整理 3 拆装 机件 作业 敲击机件无 防护;搬运 超过20公斤 以上机件需 2人操作; 拆装有锋利 边角机件无 防护;高温 机件不降温 操作; 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 五级 印花后 整理 4 清洗 、清 洁机 件作 业 作业机台现 场堆积花毛 多;

7、工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 4作业活动维修作业 四级 印花后 整理 2 悬挂 作业 标识 未悬挂作业 标识,他人 误开车; 隐患排查类型 日常性排查 专业性排查 岗位班组车间 安全处 室 特种设 备 电气设 施 消防设 施 每班3 次 每班1 次 每天1次 每天1次 每月1次 每月1次 每月1 次 劳保品达到作业安全标准;设备防护 罩齐全,润滑正常; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行

8、安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全 有效; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 排查内容或标准 管控措施 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响

9、、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全 有效;悬挂警示标志 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 落实每班清洁制度;保障机件原

10、装品 质质量;开关完好; 落实每班清洁检查和设备每月检修制 度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 劳保品达到作业安全标准;设备防护 罩齐全,润滑正常; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备日常检查 ; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每

11、月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 作业工具达到作业安全标准; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安

12、全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 张贴醒目的警示标志; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 落实每班清洁制度; 落实每班清洁检查和设备每月检修制 度和日常检查; 1、车

13、间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 劳保品达到作业安全标准;设备防护 罩齐全,润滑正常; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培

14、训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 定期检查 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼

15、叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 张贴醒目的警示标志; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 各防护罩、漏保装置、连锁装置齐全 有效;悬挂警示标志 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和

16、日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 落实每班清洁制度; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过

17、度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽,长发固定好;3、不佩戴不安 全首饰; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,呼叫维修工维修;发生火灾、 触电时,按专项应急预案处置; 使用质量合格的劳保用品; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽3、不佩戴不安全首饰;4、切 割、钻孔时佩戴护目镜;5、搬运锋利 机件时,佩戴手套; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,排查再维修;发生火灾、触

18、电 时,按专项应急预案处置; 使用合格的标识装置; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽3、不佩戴不安全首饰;4、切 割、钻孔时佩戴护目镜;5、搬运锋利 机件时,佩戴手套; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,排查再维修;发生火灾、触电 时,按专项应急预案处置; 使用符合质量要求的工具; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;工具执行以旧换新 制度; 1、车间每季度对全员进行危险源预防 控制培训;2、班组每月对班组员工进 行危险源预防控制培训;3、新员工岗 前进行安全教育培训;4、定期参加公 司组织安全培训; 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好 工作帽3、不佩戴不安全首饰;4、切 割、钻孔时佩戴护目镜;5、搬运锋利 机件时,佩戴手套; 机台异响、异味等异常情况,要立即 停机,排查再维修;发生火灾、触电 时,按专项应急预案处置; 使用原装品质质量机件; 班组、车间两级加强日常检查,严格 按规定落实考核;落实设备每月检修 制度和日常检查; 1、车间每季度对全员进行危险

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论