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文档简介

1、CAXA制造工程师介绍,制造业企业面临的数控加工问题,设备利用率(设备能力评估、编程效率) 生产周期控制(管理和沟通效率) 人员成本(门槛、流失损失),CAXA制造解决方案,产品设计模型,加工模型,数控编程,数控仿真,G代码,加工工艺单,加工知识库,刀具库,加工轨迹,制造执行,机床参数库,网络DNC,CAXA制造解决方案产品构成,CAXA制造解决方案产品构成,面向型腔类模具和复杂形状零件的数控铣加工 提供从数据接收、形状设计、2-5轴铣加工、仿真 检验、生成数控代码整个流程的功能支持 加工轨迹高效率,高速度 易学易用,使用方便 实现企业工艺知识和经验的积累和标准化,CAXA制造工程师功能特点介

2、绍,NC 数控加工,实体、曲面 混合造型,CAXA制造工程师应用流程,专用接口: Pro-E CATIA AutoCAD PARASOLID ACIS ,数据接口,PRO-E转换,CATIA转换,UG转换,数据接口实例,基于实体的三维参数化特征造型 复杂曲线曲面造型 曲面实体混合造型 分模,复杂形状设计,特征造型: 拉伸 旋转 导动 放样 倒角 过渡 拔模 抽壳 筋板 打孔,参数化的设计手段,可以实现设计结果的任意修改。,复杂形状设计特征造型,复杂曲线曲面造型,直纹面,旋转面,放样面,导动面,边界面,管道面,网格面 多种曲面构造方式,多种曲面过渡,曲面拼接,曲面延伸,曲面缝合,曲面裁剪 可以对

3、曲面任意操作,自由曲线,公式曲线,曲面交线,曲面投影线等多种曲线生成方式和曲线过渡,延伸,裁剪,等距等操作方式。确保提供复杂造型所需要的条件。,复杂形状设计曲线曲面造型,提供曲面裁剪实体,曲面加厚生成实体,曲面缝合成实体,曲面并入实体等功能。大大提高基于实体的复杂造型能力。满足零件细节设计要求。,复杂形状设计曲面实体混合造型,实体零件分模,分模时根据收缩率计算。 根据分模线分模。 针对复杂分模,提供曲面分模方式。,复杂形状设计-分模,高效率、高速度的加工轨迹 丰富的工艺控制 直观的加工仿真 加工工艺清单 通用后置处理 知识加工,数控编程,粗加工,7种粗加工方式,适合不同特性的零件加工 区域式粗

4、加工 等高粗加工 扫描线粗加工 摆线粗加工 插铣式粗加工 等壁厚粗加工 导动线粗加工,摆线粗加工: 使刀具在负荷一定情况下,进行区域加工的加工方式。可提高模具型腔部粗加工效率和延长刀具使用寿命 。适用于高速加工。,插铣式粗加工: 适用于大中型模具的深腔加工。采用端铣刀的直捣式加工,可生成高效的粗加工路径。适用于深型腔模具加工。,等高粗加工: 较通用的粗加工方式,适用范围广。可以指定加工区域,优化空切轨迹。轨迹拐角可以设定圆弧或形过渡,生成光滑轨迹,支持高速加工设备。,扫描线粗加工: 用平行层切的方法进行粗加工。保证在未切削区域不向下走刀。适合使用端刀进行对称凸模粗加工。,区域粗加工: 不必有三

5、维模型,只要给出零件的外轮廓和岛屿,就可以生成加工轨迹。并且可以在轨迹尖角处自动增加圆弧,保证轨迹光滑,以符合高速加工的要求。,半精/精加工,提供种精加工方式: 浅平面精加工 三维偏置精加工 导向线精加工 等高线精加工 扫描线精加工 轮廓线精加工 导动线精加工 参数线精加工,扫描线精加工: 针对该功能加工平行于加工方向的竖直面加工效果差的问题,增加了自动识别竖直面并进行补加工的功能,提高了该功能的加工效果和效率。同时可以在轨迹尖角处增加圆弧过渡,保证生成的轨迹光滑,适用于高速加工机床。,三维偏置精加工: 能够由里向外或由外向里生成三维等间距加工轨迹。可以保证加工结果有相同的残留高度,提高加工质

6、量和效果。同时也使刀具在切削过程中保持负荷恒定,特别适用于高速机床精加工。,等高线精加工: 可以用加工范围和高度限定进行局部等高加工;可以自动在轨迹尖角拐角处增加圆弧过渡,保证轨迹的光滑,使生成的加工轨迹适用于高速加工;可以通过输入角度控制对平坦区域的识别,并可以控制平坦区域的加工先后次序。,浅平面精加工: 自动识别零件模型中平坦的区域,针对这些区域生成精加工刀具轨迹。大大提高了零件平坦部分的精加工效率。,共提供4种补加工功能: 等高补加工: 自动识别零件粗加工后的残余部分,生成针对残余部分的中间加工轨迹。可以避免已加工部分的空走刀。 区域补加工: 针对前一道工序加工后的残余量区域进行补加工的

7、功能。 多笔清根: 生成角落部分的补加工刀具轨迹。 曲线加工:,补加工,多笔清根补加工,区域补加工,等高补加工,可以根据模板生成整个加工的毛坯,模型,轨迹清单;可以生成加工统计汇总清单。 各种清单格式是可以定制的。,加工工艺清单,模型清单,毛坯清单,轨迹清单,加工汇总清单,加工仿真验证模块。 对加工过程进行模拟仿真。仿真过程中可以随意放大、缩小、旋转,便于观察细节。 能显示多道加工轨迹的加工结果。 仿真过程中可以调节仿真速度。 仿真过程中可以检查刀柄干涉、快速移动过程(G00)中的干涉、刀具无切削刃部分的干涉情况。 可以把切削仿真结果与零件理论形状进行比较,切削残余量用不同的颜色区分表示。,加

8、工仿真,多道工序仿真结果,仿真结果与模型对比,仿真干涉检查,轨迹刀位点显示,刀柄显示及干涉检查,分层显示刀具轨迹,刀具轨迹仿真过程,支持各种主流机床控制系统 扩充定义针对各种控制系统的后置格式 直接生成G代码,无需中间文件转换 自动换刀,冷却液开关设定 加工代码格式设定,匹配各种机床 支持机床固定循环,提高代码效率 支持机床G41/G42刀具自动补偿,SIEMENS FANUC FIDIA MITSUBISHI FAGOR CINCINNATI OKUMA NUM 华中数控 ,后置处理,定义各种G指令,M指令,程序头尾格式设定,自动换刀设定,行号格式设定,圆弧插补格式设定,后置处理机床定义,可

9、将某类零件的加工步骤、使用刀具、工艺参数等加工条件保存为规范化的模板,形成企业的标准工艺知识库.,类似零件的加工即可通过调用“知识加工”模板来进行,以保证同类零件加工的一致性和规范化。随着企业各种加工工艺信息的数据积累,实现加工顺序的标准化。,知识加工,具有钻孔、深孔钻、镗孔、攻丝等钻孔功能,利用机床固定循环。提高代码效率 提供刀具轨迹编辑功能,实现刀具轨迹的裁剪、反向、刀位点增加删除和移动等等,其它加工辅助功能,孔的加工工艺顺序定义。,其它加工辅助功能,轨迹裁剪编辑。指定不加工区域。,其它加工辅助功能,在不同的加工平面上利用平面轮廓加工,平面区域加工和钻孔加工功能,可以实现箱体类零件加工。,

10、四、五轴加工,整体叶轮五轴加工。,支持工作台旋转、刀头摆动等各种机床结构。支持AB,BC,AC轴组合运动,回转类零件四轴加工,支持横向环切、纵向平切加工。空间曲线四轴加工。2-3轴轨迹转四轴轨迹。,四、五轴加工,提供各种直线、圆弧、自由曲线生成编辑功能,实现任意复杂形状设计。,具有毛坯粗加工、精加工,车端面,车槽,钻中心孔,车螺纹等加工功能。,CAXA数控车,提供各种直线、圆弧、自由曲线生成编辑功能,实现任意复杂形状设计。并能够标注尺寸,生成工程图纸。具有齿轮设计模块。,可以读取和输出DWG/DXF文件格式,AutoP文件格式和文本文件定义格式.,自动生成各种复杂形状的切割轨迹,支持多次切割,轨迹跳步。能实现上下异型四轴加工。,输出3B/4B/R3B/ISO各种格式的加工代码。并支持串、并口,电报头,光电口代码传输。,可以读入扫描图像文件并进行是量化。得到图像的边界轮廓进行加工。,CAXA线切割,各种文字图案库 文字图案排版 浮雕设计 文字笔锋效果加工 图案加工 浮雕加工

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