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文档简介
某高层住宅楼施工组织设计目录第1章编制依据第2章工程概况第3章施工部署第4章施工平面布置第5章主要施工方法第6章确保工程质量的技术组织措施第7章确保安全生产的技术组织措施第8章确保工期的技术组织措施第9章确保文明施工的的技术组织措施第10章季节性施工措施第11章降低成本措施第12章成品保护措施第13章扬尘治理措施第14章附图、附表第一章编制依据11设计图纸和设计说明。12国家及地方规范1、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ20283);2、工程测量规范(GB5020693);3、钢筋砼工程施工及验收规范(GB5020492);4、屋面工程施工及验收规范(GB502072002);5、地面与楼面工程施工及验收规范(GB502092002);6、装饰工程施工及验收规范(GB502102001);7、钢筋焊接及验收规程(JGJ1896);8、砼拌合用水标准(JGJ6389);9、砼外加剂技术规范(GBJ11988);10、建筑机械使用安全技术规程(JGJ3386);11、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688);12、建筑工程质量检验评定统一标准(GB503002001)13、建筑工程质量检验评定标准(GBJ30188)。14、建筑施工安全检查标准(JGJ5999)15、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准(GBJ30288)。16、建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388)。17、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB5016892)。18、电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB5025896)。19、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB5025996)。20、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB5016992)。21、给水排水管道工程施工及验收规范(GB502422002)。22、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ24282)。23、自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB5026196)。第二章工程概况21概况211工程名称212建设单位213设计单位214建设地点215工程概述2151工程总体简介某高层住宅工程,结构形式为剪力墙结构,地上15层,地下2层。本工程总建筑面积为1461120M2。建筑物高度55米。2152建筑物概况A基础主楼基础采用平板式筏板基础,基础混凝土采用C30,垫层为C15素混凝土。基础底板、地下室墙均采用防水混凝土,防水混凝土的设计抗渗等级为S6。B主体剪力墙墙、板、梁、楼梯为C30混凝土,构柱及圈梁为C25混凝土。C墙体地上采用200厚加气混凝土墙,外贴50(70)厚挤塑聚苯保温板。0000以下为250(300)厚钢筋砼墙内墙0000以下为200厚空心页岩砖墙。D装饰、装修平窗采用单框中空玻璃塑料窗,传热系数26W/(K);建筑外门窗抗风压性能等级要求6级,气密性等级要求4级。内墙、顶棚、楼地面以水泥砂浆为主。E水、暖、电气安装给排水系统简介生活供水系统,由市政供水直接供至12层,38层为低区供水,914层为中区供水,15层位高区供水,由变频加压泵加压供水到用户。消防供水系统包括消火栓灭火系统。本工程电气系统包括配电系统,建筑物防雷接地系统,建筑物单体电力控制及照明系统,电话系统、信息网络系统、有线电视系统,安保监控系统、楼宇自控系统,火灾自动报警及联动控制系统。22工程特点与难点221高标准的质量要求力争市级文明工地222工程的紧迫性要求本工程计划于2009年07月28日开工,竣工日期为2010年12月20日,计划工期为510天。223施工过程中的难点、特点本工程为剪力墙结构,深基础工程。脚手架搭设难度大,脚手架搭设前必须进行计算,并编制脚手架可行方案,方可施工。23现场条件本工程交通便利,施工临电、临水由业主解决,施工道路畅通。第三章施工部署31工程项目管理的主要目标311质量目标质量等级合格312工期目标结合本工程的特点,通过对施工组织设计、进度安排精心研究,有信心保质保量的按期完成任务。313安全目标安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生,轻伤频率控制在1以内。314环境保护和文明施工目标争创市“安全文明工地”,做好防尘、降噪措施,重视施工过程中的环境保护。32项目组织机构及职责321项目经理部主要成员以及各部门主要职责1)项目经理项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目管理的第一责任人,代表公司履行与业务合同及分包合同相关的责任。执行公司质量方针、质量体系文件;项目质量方针、质量目标的制定与贯彻实施;批准实施项目质量计划。依据项目管理手册进行组织机构设置、人员聘任和质量职能分配及制定项目人员留置计划。指导项目成本管理工作。负责项目创优工作的总体策划与安排实施,并监督项目各职能部门的执行情况,确保项目各项目标的实现。2)项目技术负责人贯彻执行质量方针、项目质量计划与科技发展规划的引进及推广应用工作,负责审核项目物资计划及工程物资进场计划,对工程质量负有第一技术责任。负责编制项目质量计划,参与工程创优策划并指导实施。组织编制并审核施工方案、施工组织计划及技术措施,负责技术方案的审批。负责材料的控制与认可。组织各项质量专题会,负责主持质量事故的分析及处理方案。贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。负责组织图纸会审及各专业问题技术处理,审定设计洽商和变更工作。负责组织各阶段的质量验收及各项竣工资料的指导、审定工作。主管项目技术部、物资部、质量监督部及相关施工管理及商务管理工作。3)安全员执行公司要求的有关规章制度,结合工程特点制定安全活动计划,做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准,组织实施检查,督促各分包队伍的月、周、日安全活动。负责现场安全保护、文明施工的预控管理。协助综合办公室进行安全教育和特殊工种的培训,检查持证上岗,并办理入场证件。定期组织现场综合考评工作,填报汇集上级发放各类表格,并负责对综合考评结果的奖罚执行。做好安全生产方面的内业资料及各种台帐整理工作。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。负责现场动火证的办理工作。4)质检员贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行质量检验评定标准,行使质量否决权,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”,增加施工预控能力和过程中的检查,使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标,制定质量创优实施计划,并监督实施情况。监督“三检制”与“样板制”的落实,参与分部分项工程的质量评定和验收,同时进行标识管理。不合格品控制及检验状态管理。组织召集各阶段的质量验收工作,并做好资料申报填写工作。参与质量事故的调查、分析、处理,并跟踪检查,直至达到要求。5)施工员各项施工准备计划到位。1组织编制施工方案和重要部位施工的技术交底。2对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用;编制推3广应用计划和推广措施方案,并及时总结改进。负责编制工程质量计划。4负责日常施工过程中技术问题的处理。5负责计量器具的台帐管理,进行计量器具的标识、审核。66)材料员负责技术部提出的材料计划接收、传递。掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量,督促物资部门及时供应。严格材料进场验证,保证验证计量器具准确有效。材料进场按现场阶段平面布置一次到位,按规格要求码放整齐标准。负责料具保管、发放、耗用,核算工程竣工工作。按公司物资管理部门授权负责现场急需物资采购。33主要施工部署331施工准备工作1)熟悉图纸,参加图纸会审。2)根据现有的图纸,对现场的情况进行了解,进场后将首先根据市政红线、市政水准点,对轴线、标高和定位坐标进行复测和测量控制网的布设工作;3)及时进行塔吊的安装工作和模板的配制工作;4)及时进行现场临时设施的搭设及临水、临电的布置工作;5)各种详细的实施情况和施工方案的制定工作;6)进行劳动力的组织到位工作,结构工程施工人员和水暖电工程预埋配合人员准备进场工作。332主体结构工程主楼地下部分从后浇带分为两个流水段组织施工。现场设置1台塔吊,安置在主楼北侧,负责所覆盖范围内流水施工作业的垂直、水平运输,尽早完成结构施工,为后续施工的插入提供良好的施工作业面和条件。针对本工程结构特点,及工程所在区域,必须使用商品混凝土,加强混凝土施工技术交底、过程质量控制,确保混凝土的施工质量。333水、暖、电安装工程1)进场后积极进行前期准备,做好避雷接地工作;2)结构施工过程,及时进行电气管线的预埋和电气孔洞的预留;3)随着结构工程的施工,及时插入电气管线安装工作;随着粗装修工程的施工,及时插入设备安装;4)积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和订货,以及专业分包商的选定;在施工过程中,积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题,为施工顺利进行创造良好的条件;5)组织、协调各承包商进行电气专业安装施工以及电气各系统的调试和联动调试;334装饰装修工程本工程计划在2009年3月完成主体结构后,地上地下的室内外装修工程必须安排在10月份之前结束,本工程的装修施工工期将十分紧张,必须在装修工程开始前完成下列工作1)确定所有装修材料的选型和施工样板。2)各装修部位的施工详图、施工方案。3)完成专业施工班组的选择和培训工作。4)按材料样板工程确定材料供应商并完成供货合同,并安排部分材料进场。5)装修使用的物料提升机安装完成。35主要施工机械设备配制计划351塔吊的配备本工程主楼主体施工时拟在现场设置一台塔吊,置于主楼北侧中央,负责所覆盖范围内施工的垂直、水平运输,等北楼拆除后再增加运输设备。352装修用垂直运输设备的配备根据装修施工的需要,采用物料提升机解决垂直运输问题。353混凝土施工机械配备为保证砼的质量,本工程的结构混凝土全部现场搅拌,并有泵车输送砼。354砂浆搅拌设备本工程结构及装修施工阶段拟再投入一台砂浆搅拌机,以满足地上结构砌筑(本工程主要施工机械设备详见附表)36主要周转物资供应361模板及支撑脚手架投入墙体模板全部采用大模板,投入一层墙体面积的1/2;顶板及梁模板及支撑体系采用清水模板体系即12厚竹胶板/100100木楞/10050木楞/扣件式支撑钢管,投入一层顶板面积的4倍,每层增加其损耗数量。362外脚手架本工程结构阶段外脚手架全部采用外挂式脚手架,室内脚手架采用结构刚度比较大的扣件式支承体系,脚手架搭设前必须进行计算,并编制脚手架可行方案,方可施工。第四章施工现场平面布置41施工现场平面布置原则本工程位于石家庄市。谈固南大街与东岗路交口东北角,现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工要求。布置时应遵循原则如下411现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。412在平面布置中应充分考虑到施工机械设备、办公、道路、现场出入口、堆放场地等的优化合理布置。413施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。414中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体的打击的范围。415临电电源、电线敷设要避开人员流动大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,线缆尽量采用暗敷方式。42结构施工阶段平面布置由于本工程场地较小,为了满足施工的需要,保证施工进度及施工质量,在结构施工期间布置1台塔吊;利用现场四周的空余场地作为模板等临时材料堆场以及模板及钢筋加工场(详见施工现场总平面图)。43装修施工阶段平面布置装修施工前将塔吊拆除,安装施物料提升机,以满足装修施工阶段垂直运输的要求;在现场设置1台搅拌机,一台砂浆机供砌筑、装修使用;原钢筋料场作为各种装修材料及水暖电设备的堆放场地。44施工临时用电方案441编制依据、标准1)施工现场临时用电安全技术规范2)建筑工程施工现场供电安全规范3)公司有关施工现场临电的安全注意事项4)结构专业提供的施工现场平面布置图442临时用电概况临时用电高峰期将出现在地上结构施工阶段,此时将有1台塔吊、振捣设备、电焊机、钢筋及木工加工设备等同时用电。443现场主要用电设备配置表1)现场高峰期主要施工用电设备配置表序号设备名称功率(KW)数量(台)总功率(KW)备注1生活照明15115002弯曲机2224403切断机2224404圆盘锯551555电焊机15230006振捣电机1122207砂浆机212008打夯机326009电锯35135010物料提升机201200011塔吊301300012切割机22122013套丝机3527注个别设备取平均值或常用型号估算。2)各回路用电量计算1、总箱用电量S总KP动K1K2P照COS105(12220750901500)075086105(91651350)128775KVA其中S总工地总用电量,单位KWP1电动机总额定功率单位KWP2电焊机额定功率(KVA)P3室内照明容量(KVA)P4室外照明容量(KVA)K用电不平衡系数取105K1同时使用系数取06K2电焊机需要系数取07K3室内照明取08K4室外照明取10COS功率因数取0752、各分箱用电量分配所辖设备分箱用电量分箱编号设备名称功率数量总功率功率和用电量备注弯曲机22244电焊机15230切断机22244钢筋区分箱套丝机3527458532S分K1(P分/COS)物料提升机20120塔吊30130塔吊分箱备用10110601056S分K1(P分/COS)电锯55155生活区分箱54154备用箱15115楼上临时电箱30130木工分箱备用1011074859S分K1(P分/COS)3、各开关箱用电量计算序号设备名称功率(KW用电量KVA序号设备名称功率(KW用电量KVA1弯曲机222567打夯机33492切断机222568电锯354073电梯2023269塔吊3034884电焊机15174410切割机222565振捣电机1112811套丝机78146砂浆机2233123)导线截面积计算根据公式IKXP/173UCOS序号设备名称用电量KVA按计算电流(A)电缆截面备注1总电箱12877519573952钢筋区分箱532803153塔吊分箱10561605354木工分箱8591297255弯曲机2564256切断机2564257电焊机17442748振捣电机1282259砂浆机23342510打夯机34952511电梯232635612塔吊3488531044临建设施布置1)现场办公室在施工现场的东侧建现场办公室,并按公司形象标准加以整修大门处设置警卫值班室。3)现场道路、料场现场施工主要道路为从现场大门进入施工现场,施工现场主干道宽度设置为6M。为满足施工过程中大型运输车行驶的需要,在施工现场道路铺200厚的石子,由中间向两边2放坡;料场地面铺设石子,做到黄土不露天;每天用水铺洒路面,避免尘土飞扬。4)职工生活区因施工现场场地狭小,现场不设职工宿舍,职工住房在附近租赁,现场仅布置库房、临时厕所、仓库及必要的办公室。(具体位置详见施工现场平面布置图)。第五章主要施工方法51测量工程511测量准备所有进入现场的测量器具计量检定周期的审定;与业主办理交接桩手续;校核规划设计院定位桩红线和水准点;对测量人进行技术交底;编制测控布置。512场区平面控制网布设原则平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;布设平面控制网,首先根据设计总平面图,现场施工平面布置图,基础及首层平面布置图中的关键部位;选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方;桩位必须做成混凝土桩做保护,需要时用钢管进行围护,并用红油漆做好测量标记;首先对业主提供的建筑物定位桩点或红线桩点进行复测。复测利用测绘经纬仪,进行角度、距离复测,并将复测点位误差成果同调整方案以书面形式报业主及监理单位。513高程控制网的建立高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的场区水准基点(至少提供两个点),采用水准仪对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合或附合水准路线,复测场区高程竖向控制点,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。在布设附合路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基点间埋设高程控制点,测出场区高程控制点的高程。514、0000以下施工放线(1)轴线定位时,先校核控制轴线。基础施工完成后,根据平面控制网及施工图纸,以建筑物基坑四周的控制轴线为基点,将经纬仪架设在基坑一边的控制点上,对准另一边的控制点后,向基坑内投点,即可将轴线引测到基坑垫层上,确定基础主轴线。经闭合校核后,详细放出各细部轴线,然后用墨线弹出各墙边线、柱边线等。(2)验线时首先检查各个轴线控制桩有无用错或位移,再用经纬仪检查各轴线的投测位置,然后用钢尺实量四大角和各轴线的相对位置。另外还要检查垫层的顶面标高。5150000以上施工放线(1)本工程采用激光经纬仪天顶法进行轴线竖向引测。利用现场设置的平面控制网,在0000层结构施工完成后,在结构板面测定建筑物四个可通视的边轴线作为主要柱列轴线点,组成一闭合的矩形内控制网。控制点设在一层楼面上,采用预埋200200的钢板,待混凝土达到强度后,将控制点准确地测设到预埋钢板上,做出十字刻痕,外围涂红漆,刻好十字后用经纬仪和钢尺对控制点进行校核,各控制点误差在10秒和2MM之内,做好测量数据记录,钢板面高出地面5MM,控制点周围砌砖加盖进行保护。(2)控制点布置在楼层投影面积内,考虑到控制点一般与梁、墙等构件的中心线重合,不便在楼板上留测设洞口,因此将测设轴线向楼板中平移23M,并在上升的每层楼板上与该柱列轴线相应的垂直传递通道,其位置要准确,四周砌砖,不用时加盖板。控制轴线引测到施工作业面后再平移返回。(3)施工层放线时,用激光经纬仪向上投测轴线点。为保证建筑物的测量精度,对各投点进行闭合复核合,再根据投测点测放其它各细部轴线。516沉降观测1)严格按照设计图纸上的位置及做法预埋沉降观测点。2)沉降观测采用级水准测量的闭合法,并做好完整的观测记录。3)在施工期间,每施工完一层观测一次,竣工后,第一年内观测四次,以后每年观测两次,直到下沉稳定为止。(稳定标准为半年沉降量不超过4MM。)517质量保证措施测量工作是项目管理的一项重要工作,测量工作准确与否,直接影响工程的使用功能及能否顺利交验,同时也是项目创优工作的必要保证。测量工作遵循“先整体、后局部、先控制后碎部、由高精度到制低精度”的原则。测量外业施测和内业计算要作到步步校核所有归档的资料和需交付顾客的测绘产品必须经过作业人员的自检、工程负责人检验和分公司最终检验。52土方工程521土方工程做法1)由于土方开挖由甲方直接分包,我单位进场后只需剔桩头,清理桩间土基坑,为此不提供土方开挖施工方法2)人工回填土材料要求优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质,其粒径不大于50MM,含水率应符合规定。主要机具蛙式打夯机、手推车、木耙、铁锹(尖头及平头)、2M靠尺、胶皮管、小线和钢尺等。作业条件回填前,应对基础基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收。并要求办好隐检手续。混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。房心和管沟的回填,应在完成上下水管道的安装或管沟墙间加固后再进行,并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。施工前,应抄平做好水平标志。的地方应补土夯实。质量标准主控项目基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定;回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定;回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯(压)实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于008G/0MM3,且不应集中,环刀法取样的方法及数量应符合规定。允许偏差项次项目允许偏差(MM)检查方法1标高050用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2M靠尺和楔形塞尺检查成品保护施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止碰撞位移。夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒入槽。基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。52钢筋工程521钢筋工程简介1)主筋的保护层厚度构件基础柱梁板构造柱剪力墙保护层403025153015除应符合表中规定外,还不应小于受力钢筋的直径,且箍筋外保护层不小于15MM。2)钢筋的接头形式及要求钢筋的接头优先采用机械连接,也可用焊接接头位置相互错开,钢筋的接头设置在构件受力较小的部位。3)接头位置及接头数量接头位置应设置在受力较小处,在同一根钢筋上尽量减少接头。受力钢筋的位置应相互错开,当采用非焊接的搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内,和当采用焊接接头时,在焊接接头处的35D且不小于500MM的区段内。3)钢筋混凝土现浇板现浇板下部钢筋锚入支座的长度为伸入支座中心线且5D,现浇板端部支座为混凝土墙时,上部钢筋锚入支座长为LA,HPB235级钢筋端设置弯钩。楼板上的内墙下无梁时,应在相应位置的板内附加钢筋214。沿板块短边布置钢筋放在外皮长跨内。当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵筋之上。板上开洞口时宽(直径)250时,板钢筋自洞边绕过,不得截断,洞口加筋。楼道井处楼板预告先甩筋,待管线安装完成后用高一强度等级细石混凝土浇灌密实。4)钢筋混凝土梁主梁内在次梁作用处,在次梁两侧各设3组箍筋,箍筋的支数、直径均同梁箍筋,间距50MM。次梁加吊筋时,在次梁两侧各设2组箍筋。主次梁高度相同时,次梁的下部钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上,并锚入主梁内,如下图所示梁内箍筋除单肢箍外,均为封闭形式,并作135弯钩。纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁内第一根箍筋距柱边或梁边50MM起。梁纵筋应均匀对称地布置在梁截面中心线两侧。梁底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围内,不在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3范围内接长,不在支座处接长。在梁跨中2/3范围内开不大于直径150MM的洞,洞位于梁高的中间1/3,按如图所示进行施工5)钢筋混凝土剪力墙凡涉及结构墙除设计预留孔洞外,施工中不得另外加任何形式的孔洞。人防临空墙水平筋、竖向筋配筋布置详具体施工图。地下室外墙、与之位于同一轴线的通长的内墙水平筋在里、竖直筋在外;其余混凝土墙体水平筋在外、竖直筋在里。522钢筋加工钢材由我公司负责采购并运送到加工场地,钢材采购严格按ISO9001质量标准和公司物资采购手册执行,并按要求进行原材复试,严禁不合格钢材用于该工程上。钢筋加工建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。钢筋运到加工场地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑混凝土地面,并设排水坡度,四周挖设排水沟。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于200MM,以防钢筋锈蚀和污染。加工好的钢筋要分部、分层、分段、按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一处,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。523钢筋绑扎钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位,应先研究透逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序,减少绑扎困难,避免返工,加快速度,保证质量。524钢筋定位及保护层控制措施针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移,钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病,本工程拟在结构施工阶段墙、暗柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位,保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡具替代传统砂浆垫层,保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。1)墙体钢筋墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架,每步高度18M,脚手架上满铺钢脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。外墙钢筋在底板插筋时一步到位,一直到0000楼板面,中间不再设接头。墙筋上口处放置墙筋梯形架,以此检查墙竖筋的间距,保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定,保证其位置的正确性。用钢筋支架(22钢筋制作)控制保护层厚度。将钢筋支架绑扎在墙横筋上,每隔1000MM纵横设置一个。2)基础筏板、底板及楼板钢筋清扫模板杂物,表面涂脱模剂后,放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑扎。按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向上部主筋应置于长跨向下部主筋之下。绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。板钢筋为双向双层筋,为确保上部钢筋的位置及楼板钢筋保护层厚度,在两层钢筋间加设马凳,马凳均采用22钢筋,作法见下图,双向间距不大于15米。2凳凳53模板工程531模板配备数量1)模板工程总体要求因本工程工期较紧,要求有足够的投入方能满足施工工期的需要。模板及支撑脚手架的投入具体见周转材料计划表。模板加工场设在现场。根据本工程的特点,并参考有关资料结合企业自身的专业施工经验,混凝土外观要求达到表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,颜色一致,无蜂窝、麻面、露筋和明显的气泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤,上下楼层的连接面平整搭接,表面无需粉刷。2)结构竖向模板(墙模板)本工程模板采用清水模板体系,地下基础及地下室墙体采用小钢模,地上墙体采用大模板,顶板模板采用12厚竹胶板3)梁板模板本工程楼板面积大,配制二层模板;为保证质量,顶板采用竹胶板,该板表面光洁,硬度好,周转次数较高,混凝土成型质量较好。支撑系统采用扣件式脚手架,早拆支撑体系,具有多功能,效率高,承载力大,安装可靠,便于管理等特点。顶板搁栅采用50100MM木方,100100木方作为搁栅托梁。采用早拆养护支撑,当混凝土强度达到设计强度75时,即可拆除部分顶板模板和支撑,只保留养护支撑不动,直到混凝土强度完全达到设计强度后拆除。4)楼梯模板楼梯模板均采用木模板,支撑采用扣件式钢管脚手架,墙体混凝土先浇筑,楼梯板筋先埋入墙内,墙模拆除后剔出钢筋并扳直与楼梯板筋焊接,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。532模板工程施工要点1)模板安装模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辐以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;梁、板、剪力墙、筒体所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。墙体模板墙体模板放线根据墙体轴线弹出模板的边线和控制线,便于模板安装和施工。墙体支模前,模板承垫底部沿模板内边线用125水泥砂浆找平。模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑,清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。梁板模板严格控制梁板模板的起拱率,跨度L5M板,支模时跨中起拱2/1000。梁模板的定位,可以利用弹在剪力墙侧面的中线或轴线作为定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、剪力墙上的标高线进行控制。模板拼缝采用刮水泥腻子堵缝,避免漏浆。所有模板均须涂刷脱模剂。楼梯模板先安装平台模板,再装楼梯模板,然后安装楼梯外帮侧板,最后安装踏步模板。2)模板拆除墙模板侧模拆除时间控制在混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并在同条件试块强度不低于12MPA时(常温施工)。墙模板拆除先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍撬动模板,使模板离开墙体,即可把模板吊运走。模板拆除时混凝土强度必须超过12MPA。楼板模板、梁底模拆除应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到设计强度的100,并经项目总工同意后,方可拆除梁模板和梁板支撑,但必须保证留置两层或两层以上支撑。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防模板变形和损坏。533模板施工质量保证措施1)墙模板两片模板之间根据墙厚用短钢筋头焊在对拉螺栓上,以保证墙体厚度一致,防止胀模。每层混凝土的浇筑厚度要控制在450500MM范围内。只有在混凝土达到12MPA强度后方可拆除模板。模板根部用砂浆找平塞严,严格控制模板上口标高。墙体必须刷养护液养护。534模板施工安全技术措施1)大模板的堆放要搭设插放架,并进行面对面堆放,较长时间堆放时,应用杉杆把各块模板连在一起。2)大模板进行组装时,场地要坚实平整,按顺序逐块组装。3)起吊大模板时,将吊装机械位置调整适当,稳起稳落,就位准确,严禁大幅度摆动。4)安装和拆除大模板时,操作人员和指挥人员必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。54混凝土工程541混凝土材料基础垫层C15;基础、地下室外墙C30(抗渗等级S6);构造柱、圈梁C25;墙、板、梁、楼梯为C30混凝土。542混凝土的供应本工程结构混凝土全部选用商品混凝土,配备混凝土地泵一台,完全能保证混凝土的供应。预拌混凝土由混凝土搅拌站提供材质证明,并进行配合比试配,最后得出优化配合比,试配结果通过项目经理部审核后,提前报送到工程管理方和监理工程师审查合格后,方可生产。543混凝土工程工艺流程满堂红基础砼施工工艺流程钢筋模板交接验收顶标高抄测砼搅拌现场水平垂直运输分层振捣赶平抹压覆盖养护1)砼浇筑基础底板一次性浇筑,间歇时间不能太长,不允许出现冷缝,砼浇筑顺序由一端向另一端浇筑,砼采用踏步式分层浇筑,分层振捣密实,以使砼的水化热尽量散失。具体为从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5M后回头来浇筑第二层,如此依次向前浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口及其附近设置尺杆,夜间施工时,尺杆附近要用手把灯进行照明。2)每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据砼泵送时自然形成的坡度,在每个浇筑带前、后、中部不停振捣,振捣手要求认真负责,仔细振捣,以保证砼振捣密实。防止上一层砼盖上后而下层砼仍未振捣,造成砼振捣不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为350MM,即上面两层均须插人其下面一层50MM。3)砼浇筑完毕要进行多次搓平,保证砼表面不产生裂纹,具体方法是振捣完后先用长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表面,并覆盖塑料布以防表面出现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准,终凝时间可用手压法把握。砼搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护,浇水养护时间为14天。545成品保护保护钢筋、模板的位置正确,不得直接踩踏钢筋和改动模板;在拆模或吊运物件时,不得碰坏施工缝止水带。当砼强度达到12MPA后,方可拆模及在砼上操作。546墙体、柱混凝土浇筑墙体混凝土浇筑时,严格控制下灰厚度及混凝土振捣,杜绝蜂窝、漏洞。每层浇筑厚度不得超过500MM,墙体较高时,混凝土振捣采用赶浆法,以保证新老混凝土接茬部位粘结良好。墙体混凝土浇筑时要加强柱跟部振捣,防止漏振,造成根部结合不良。墙体、柱在梁底部位的水平施工缝,标高要准确,不得超高。为避免墙脚出现蜂窝现象,在底部先铺一层3050厚同标号混凝土去石子砂浆,以保证接缝质量。547梁板混凝土浇筑1)施工组织混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法,从混凝土搅拌、运输、入模、振捣到养护,每一环节均派专人负责、专人管理,达到以中间过程控制保证结果控制的目的。2)搅拌过程本工程混凝土为现场搅拌,为保证混凝土质量符合设计要求,满足施工需要,我公司将派专人与预拌站联络反馈信息,搅拌站派人来现场监督控制混凝土的坍落度等。根据运输路线和运输时间,确定混凝土缓凝时间,施工时再根据现场实际情况通知混凝土预拌厂家调整混凝土缓凝剂的掺加量。3)浇筑前准备现场临水、临电接至施工操作面。楼板板面抄测标高。用短钢筋焊在板筋上,钢筋上涂红油漆或粘贴红胶带,标明高2度位置,短钢筋的纵横间距不大于3M,浇筑混凝土时,拉控制混凝土高度,刮板找平。混凝土班组人员安排应分工明确,有序进行,每个混凝土班组应配备一名专职电工,3至少六名木工和两名钢筋工,跟班作业,以保障施工正常进行。浇筑混凝土前,各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合设计要求,并办理隐、4预检手续。空压机吹洗模板内遗留垃圾及柱头处的混凝土碎渣,同时保持模板板面湿润、无积水。根据混凝土浇筑路线,铺设废旧木模板或脚手板通道,防止已绑完的钢筋在浇筑过5程被踩踏弯曲变形。4)浇筑顺序混凝土浇筑顺序遵循应先浇低部位、后浇高部位,先浇高强度、后浇低强度的原则,先浇混凝土与后浇混凝土之间时间间隔不允许超过混凝土初凝时间,不允许有混凝土冷缝出现。5)浇筑过程中注意事项使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要排列均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,移动间距300400MM。浇筑混凝土应连续进行。如必须间隙,其间隙时间不允许超过2H,在混凝土初凝前,必须将此层混凝土浇筑完毕。混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件和插筋等是否移动,变形或堵塞,发现问题及时处理,并应在混凝土初凝前修整完好局部补振。暗柱头、连梁端钢筋密集、下料困难,浇筑混凝土应离开梁端下料,用振捣棒送至端部和柱头。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣,保证做到不漏振、不过振,振捣棒不得触动钢筋和预埋件以及预应力筋。振捣后用钢叉片检查梁端及柱头混凝土是否密实,不密实处人工叉振到密实。梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。梁板混凝土浇筑时混凝土虚铺厚度可略大于板厚,但是不应超过300MM,可用振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣,但不允许用振动棒铺摊混凝土,必须有铁扒将泵管口处堆积混凝土及时扒开、摊平。混凝土浇筑过程中,要加强成品保护意识,施工操作面铺设跳板,不得直接踩踏钢筋,不得碰动预埋铁件和插筋。混凝土振捣完毕,用刮板及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍,消除8表面微裂缝。柱插筋上污染的水泥浆清除干净,柱根混凝土表面在混凝土初凝后终凝前清除浮浆、划毛。549质量要求试配混凝土强度标准差采用搅拌站的统计值3。1)原材料普通硅酸盐水泥;减水剂、微膨胀剂可采用定点厂家生产的产品,以确保工程质量。2)主控项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合相关标准及有关规定,必须具备出厂合格证或试验报告。混凝土的配合比原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。每100M3混凝土留置试块一组,每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。每车混凝土送至现场,检测其坍落度,坍落度应满足要求。3)一般项目混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。55砌筑工程本工程外墙除钢筋混凝土墙及特殊注明外,0000以上为200厚加气混凝土墙,外贴50厚挤塑聚苯保温板。内墙0000标高以下为200或100厚空心页岩砖,标高0000以上为200厚(100厚)加气混凝土砌块。砌筑要点砌筑前,应在砌筑位置上弹出墙边线,以后按边线逐皮砌筑,一道墙可先砌两头的砖,再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。采用刮浆法,竖缝应先批砂浆后再砌筑。砌块中不够整砖部分,宜用无齿锯加工制作非整块砖,不得用砍凿方法将砖打断。补其住时应使灰缝砂浆饱满。管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机切割,不得采用斩砖预留洞槽的方法。3施工要求按设计要求,沿墙高每500MM设一道26的拉接己与结构墙或结构柱连接,拉结筋与结构连接锚固不少于40D。在每层门洞上皮设钢筋混凝土圈梁一道,窗口下皮设钢筋混凝土圈梁带一道。隔墙与楼板交接处用砖斜砌砌实。4施工技术措施测量人员在结构楼板上和结构柱或墙上放出轴线及水平标高线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。制作皮数杆,并在墙体转角及交接处树立,皮数杆间距不得超过15M。墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应低于90,竖向灰缝应采取加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满度不宜低于80。墙体转角处及交接处应同时砌筑,如不能做到,应留踏步槎。每天砌筑高度小于18M。在砌筑砂浆终凝前,应将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆,而且使用过程中不准随便加水,搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完,避免时间过长,砂浆终凝。在砌筑过程中要注意控制墙身的垂直度和平整度,每砌一层都要用水平尺进行控制,随时进行纠正。56防水工程防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容,防水工程的质量是本工程施工进行重点管理和控制的关键内容。根据设计图纸要求本工程防水包括地下室防水、卫生间防水和屋面防水。卫生间地面采用4厚自粘性改性沥青防水,地下室底板、外墙采用钢筋混凝土自防水(抗渗等级S6)及4厚自粘性改性沥青防水。屋面采用15厚合成高分子防水卷材。其中室内的卫生间的防水层沿四周墙面高起300MM,穿楼板立管预埋防水套管。防水工程是本工程质量控制的重点之一,我们在施工中加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确保防水施工质量,保证交付后不渗不漏。防水工程由专业化防水施工队伍负责施工。561合成高分子卷材防水施工方法作业条件基层必须牢固,无松动、起砂等缺陷,基层表面平整光滑。基层应干燥,含水率小于9。地下水位须降至垫层以下300MM处。基层与变形缝或管道等相连的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。施工顺序基层表面清理涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理施工保护层操作工艺与卷材配套的胶粘剂性能不同,不能混用,而应专用。卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘结时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀,而且涂刷速度不宜太慢,涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好,要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。铺贴前在基层上排尺弹线,作为铺贴的标准线。涂刷胶粘剂。将卷材铺展在干净的基层上,胶粘剂干燥后,清理干净的基层面。将卷材用直径30MM、长15M的圆心棒卷好,由二人抬至铺设端头,弹好的标准线向另一端铺设,每铺设完一张卷材,应立即用喷灯热熔并用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排除,排除空气后,为使卷材粘结牢固,用外包的橡皮铁棍滚压一遍。接头处理。卷材搭接的长边与端头的短边100MM范围内用丁基胶粘剂粘结;卷材的两个面涂1530MIN即可进行压合,挤出空气,不得有皱折,然后用铁棍滚压一遍;收头处理。防水层周边热熔封口;防水层施工完成后,应尽快做好保护层,底板保护层采用细石混凝土保护,外墙采用水泥砂浆保护。质量要求卷材与胶粘材料必须符合设计和施工规定。检验产品出厂合格证、试验报告、现场取样试验;卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定,粘结牢固稳定,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。成品保护已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施,不得损坏,以免造成后患;变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等及时清理出去,保持管内的畅通;防水层施工完成后,应及时做好保护层或及时进行土方回填。安全措施高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物,进场后应放在通风干燥的仓库;仓库及施工感现场均应严禁烟火,且须备有消防器材。58屋面工程581工艺流程屋面(上人屋面)582施工准备1)技术准备结构验收合格穿过结构的管根部位,用细石混凝土填塞密实并固定。基层的杂物、浮浆清扫干净。2)材料准备基层处理20厚13泥砂浆找平铺100厚聚苯乙烯保温板18水泥膨胀珍珠岩找坡20厚13泥砂浆找平基层处理后铺15厚合成高分子卷材隔离层上铺40CM细石混凝土水泥,普通425硅酸盐水泥。含泥量不大于3中砂,并不含有有机物。100厚聚乙烯保温板。细石聚丙烯15厚合成高分子卷材18水泥膨胀珍珠岩3)机具准备搅拌机、手推车、铁抹子、刮杠、喷灯、钢卷尺、滚刷等。583操作要点1)保温层铺设干铺板块保温层,直接用沥青胶粘接在水泥砂浆找平层的聚乙烯保温板要留设排气道,排气道宽为20MM、间距为6000MM纵横设置,每36M2设置一个排气孔。注意要保持排气孔纵横贯通,并与大气层相连。2)找坡层施工18水泥膨胀珍珠岩找坡层,首先将屋面各控制点的高度用13水泥砂浆做好(即为打灰饼),然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130的比例进行虚铺保温层,同时按屋顶平面图的图纸要求找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实。3)找平层施工为了避免或减少找平层的开裂,找平层留设分隔缝,缝宽为20MM,填嵌密封材料或空铺卷材条。分隔缝与排气缝相重合,与保温层贯通。找平层坡度应符合设计要求,天沟、檐沟的纵向坡度大于1,水落口周围直径500MM以内的坡度大于5。铺设找平层12H后,洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后,用密封胶填嵌分隔缝。4合成高分子卷材防水层施工方法详见“防水工程”中的具体做法。5)水泥砂浆保护层施工6)3MM厚麻刀灰或纸筋灰隔离层7)上人屋面隔离层上铺40CM细石混凝土。584常见质量通病预防控制1)保温层铺设厚度不均匀铺设时不认真操作,应拉线找坡,铺顺平直,操作时避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证铺设均匀。保温层边角处质量问题边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。2)找平层起砂水泥砂浆找平层,施工后养护不当,使找平层早期脱水;砂浆拌和加水过多,影响成品质量;抹压时机不对,过晚破坏水泥硬化;过早踩踏损坏了表面硬度,施工时注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,过早不能上人。空鼓开裂未抹实。由于砂子过细,水泥砂浆配合不好,找平层厚薄不均,养护不够,基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工时未用水湿润好,均可造成空鼓开裂现象。要认真清理基层,认真执行施工程序,注意使用符合要求的原材料,严格控制平整度,防止表面开裂。泛水保温层施工时要保证找坡泛水,抹找平层前要检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹砂浆时要掌握好坡向和厚度。3)防水层屋面不平整找平层不平顺,造成积水,施工时应找好线,放好坡,找平层施工中要拉好线,做到坡度符合要求,平整无积水。空鼓铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓,铺贴卷材时要掌握基层含水率,不符合要求不铺贴卷材,同时铺贴时应平实,压边紧密,粘贴牢固。渗漏多发生在细部位置,铺贴附加层时从卷材煎配、粘贴、操作,使附加层紧贴到位、封严、压实,不得有翘边现象。交叉作业完成后,各专业进行交接检查。585成品保护1)保温层隔气层施工前,将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。在已铺好的保温层上不得进行其它施工程序,必要时采取一定的措施保证保温层不受损坏。保温层施工完毕后,及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保
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