混凝土实验室质量手册

目录第一章组织机构和基本情况11组织机构框图12质检人员概况览表13组织机构人员概况览表14检测环境条件的要求15试验室平面布置图第二章承检项目与依据标准21承担检测项目22检测能力及执行标准23仪器设备及计量器具览表第三章质量保证体系及质量保证措施31质量目标32质量方针33检测流程框图34质量保证体系35检测工作质量控制及保证措施36计量检定体系37检测仪器设备检定标志38技术培训计划和考核39检测人员纪律第四章岗位责任制41主任岗位责任制42计量员岗位责任制43试验员岗位责任制44试验员工作守则45样品保管员和资料员岗位责任制46仪器设备管理员岗位责任制第五章各种规章制度51试验室日常工作制度52产品（材料）抽样制度53样品管理制度54危险品管理制度55仪器设备的管理、使用、维修、检验制度56仪器设备计量检定制度57人员培训和学习制度58原始记录管理制度59检验报告管理制度510试验事故报告制度511技术档案管理制度512安全卫生管理制度513对质量管理手册执行情况的检查制度514技术文件的制定、颁发、修改制度第六章设备仪器自检规程61水泥胶砂流动度测定仪自检规程62水泥标准稠度及凝结时间测定仪自检规程63砂浆稠度仪自检规程64砂、石电动振筛机自检规程第七章仪器设备操作规程71液压2000T试验机操作规程72液压30T试验机操作规程373水泥胶砂搅拌机操作规程74水泥胶砂振实台操作规程75水泥净浆搅拌机操作规程76雷式沸煮箱操作规程77水泥电动抗折试验机操作规程78水泥快速养护箱操作规程79水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程710强制式砼试验用搅拌机操作规程711砼振动台操作规程712砼抗渗仪操作规程713电热鼓风干燥箱操作规程714回弹仪操作规程715低温箱操作规程716砂、石振筛机操作规程717砂浆稠度仪操作规程718砼快速养护箱操作规程关于公布质量管理手册的通知试验室是质保体系的重要组成部分，其基本任务是通过检验对检验对象做出公正、科学、准确的评价，以保证国家、企业及用户的利益，促进企业生产技术的发展和企业产品质量的提高，并取得较好的经济效益。为保证这一任务的完成，确保试验工作质量，特制定质量管理手册。本手册汇编了我室的各项制度和规定，对影响检测质量的各种因素进行了有效的控制。本手册是保证检验工作的重要手段，是开展各项试验、检验活动的依据，现予以公布，望试验室人员遵照执行。特此通知。1、试验室全体人员应严格地对待各项检测工作，提供相同质量的服务，不受关系和部门的影响。2、试验结果判断的唯一依据是检测数据。行政领导不得干预。试验人员不受经济利益或其他利益的影响，坚持第三方公正立场。3、检测人员不得有与被检测材料和构件的单位兼职或联合开发等有损公正性的活动。4、检测人员不准接受被检单位的任何形式的礼品、纪念品、吃请和馈赠。违者除追回钱、物外，还要给予纪律处分。5、检测人员要严格遵守“技术资料”保密制度，不得泄漏送检单位的检测结果。12、质检人员概况及览表职称人数占全体人员比例工程师536助理工程师214高级试验员750合计14100513、组织机构人员览表14、检测环境条件的要求名称工作面积（M2）辅助设备厂家型号环境条件标养室20恒温、恒湿自动控制仪202湿度95以上水泥室20空调202湿度50力学室40砼室40第二章承检项目与依据标准21承担检验项目1、水泥物理性能试验2、砼物理性能试验3、砂浆物理性能试验4、石子及轻骨料物理性能试验5、砂子物理性能试验6、砂浆、砼非破损检测7、粉煤灰物理性能试验8、外加剂物理性能试验22检测能力及执行标准序号检测项目规格限量检测参数执行标准所用仪器检测人1水泥物理性能试验硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥抗压、抗折强度，安定性、细度、凝结时间、流动度、强度快速测定GB17599GB134499GB1295899GB13452005GB13462001GB/T24192005ZBQ1100486WAY300数显压力机DKZ5000型电动抗折机JJ5型胶砂搅拌机、ZS15型水泥胶砂振实台、NJ型水泥胶砂流动度测定仪、NJ160A水泥净桨搅拌机、雷式沸煮箱、负压筛、水泥快速养护箱。张松林2砂子物理性能试验粗砂、中砂、细砂、特细砂。颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。JGJ522006振筛机、电热鼓风干燥箱、容量筒、1000G、2000G托盘天平。张松林73石子及轻骨料碎石、卵石、颗粒级配、表观密度、堆积密度、含泥量、含水率。JGJ532006振摆筛选机、标准套筛、压碎指标测定仪、WAY2000型压力机、电热鼓风干燥箱、针片状标准仪、50KG台秤、2000G和100G托盘天平。张松林4砼试验C10C60普通塑性砼、流态砼、轻骨料砼、特殊砼、砼外加剂检测。砼配合比设计、塌落度、密度、抗压强度、抗折强度、抗冻、抗渗、凝结时间、抗压强度比、减水率。JDJ552000GB/T500802002GB/T500812002GB10787GB502042002GB501192003GBJ828560升强制搅拌机、塌落度筒、砼振动台、砼抗渗仪、低温箱、WAY2000KN压力机、100KG台秤。王永辉5砂浆M25M15水泥砂浆、混合砂浆特殊砂浆砂浆配合比设计、稠度、分层度、抗压强度。JGJ982000WAY2000KN压力机、砂浆稠度仪、分层度筒、台秤王永辉6砼、砂浆非破损检测检测砼强度、检测砂浆强度回弹法测强JGJ/T232001回弹仪郭文田7粉煤灰粉煤灰物理性能细度、需水比烧矢量、含水率GB15962005负压筛、干燥箱、案秤、2000G托盘天平、高温炉、跳桌、光电天平郭文田8外加剂检测物理性能砼含气量、钢筋锈蚀、泌水率比、抗压强度比、减水率GB807697GB/500802002GB/500812002含气量测定仪、钢筋锈蚀仪、惯入阻力仪许桂霞序号计量检测仪器、设备名称主要技术指标（精度）检定（校验）周期1WAY2000KN压力机示值精度（从每级测量范围10开始，但不小于机械最大负荷的4）为112个月2WAY300D压力机示值精度为1，最大载荷300KN12个月3水泥净浆搅拌机间隙范围搅拌叶与锅壁、锅底间隙21MM搅拌叶负载公转（625）R/MIN慢速（12510）R/MIN（快速）搅拌叶负载自转（14010）R/MIN（慢速）（28510）R/MIN（快速）12个月4行星式水泥胶砂搅拌机自转低速1404R/MIN，高速28510R/MIN公转低速625R/MIN，高速125R/MIN，搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为31MM12个月5水泥电动抗折试验机示值相对误差10，使用中2示值相对变动性不大于1，灵敏度112个月6水泥胶砂振实台振实台的振幅15MM03MM振动频率60次/60S1S台盘总质量（包括臂杆）1375KG025KG臂杆长800MM1MM两根臂杆及十字拉肋的总质量225KG025KG12个月7砼振动台振动频率2860次/分振幅0306MM12个月8水泥快速养护箱控温范围101002时间控制范围24小时内可调12个月9电热鼓风干燥箱温度范围室温10300升温时间100MIN温度波动度1温度均匀性25（）12个月10净浆标准稠度与凝结时间测仪试杆与试锥，试杆与试针的总质量分别为3001G试锥最大偏离度使用中的15MM试针应垂直，平头截面磨损不大于1012个月11水泥安定性试验用沸煮箱沸煮箱绝缘电阻2M两根电热管总功率在36004400W，小功率电热管功率在9001100W温控时间自动升温305MIN，恒沸1805MIN手动应具有在任意情况下使大功率电热管开、闭功能。12个月12水泥安定性试验用雷氏夹雷氏夹弹性值DD2D117525MMD1D3卸荷后36个月13水泥试体自动控温养护箱温湿度均匀，温度201，相对湿度906个月923仪器设备及计量器具览表第三章质量保证体系及质量保证措施31质量目标锐驰混凝土有限司试验室锐驰有限公司重要组成部分，严把材料进货关，杜绝不合格原材料的使用；以试验数据说话，科学管理，降低消耗，提高企业的经济效益；严格执行标准，为施工提供准确可靠的检测数据。本科室的一切工作本着“百年大计，质量第一”的原则，为客户提供合格率为100的产品和周到的服务。32质量方针产品的质量是企业的生命，质量的优劣直接关系着企业的效益、信誉和竞争能力。因此，树立为用户着想，为用户服务，按规范标准施工，建立顾客满意工程。（1）、牢固树立“以标准为依据”的思想，增强标准的法律意识，严禁随意性，用科学的方法，指导检验的全过程。14电子天平分度值1G，最大称量1000G12个月15水泥胶砂试模模腔宽度范围40MM模腔高度范围40010MM试模重量665KG6个月16游标卡尺量程200MM，分度值002MM12个月17标养室温度计（干、湿）6个月18台秤分度值005KG，最大称量200KG12个月19分析天平分度值01MG12个月（2）、坚决贯彻以数据为原则，以公正的态度对样品质量做出客观的判断。（3）、坚持“严细、规范、科学”的工作作风，恪尽职守，纠正错误，保证检测工作的高质量。35检测工作质量控制及保证措施一、测试接收与管理1、本试验室由专人采样和接收试样，经验收合格后，签字、登记和编号。2、接收检测样品时要严格细致地检查，要了解样品性质和检测要求（检测项目、精度、时间）。3、样品经登记后，有专人保管并经主任下达任务到各检测室。4、检测人必须按规定对样品进行处理和检测。5、检测工作完成后逐级进行审核。二、抽样要求对整体材料及产品进行质量判断的检验项目，均应进行抽样检验，凡是送样检验的材料及产品，检验结构仅对来样负责，不对材料或产品做任何评价。抽样方法1、确定样品大小后，根据规范要求，进行抽样。2、样本应在施工现场，经销单位或使用单位的已经检验合格和未检验的材料中抽取。3、样本确定后，抽样人应以适当方式封存，由样本所在单位送往试验室。4、抽样结束后，由抽样人填写样品登记。三、检测工作开始前的检查程序1、检测人员应对样品进行检查，确认外观质量及工作状态，并记录检查情况。112、检测人员应对试验室的环境条件进行检查（如温度、湿度），并记录检查情况。3、检测人员应对被检测件的安装方式、位置和方式进行检查，并记录检查情况。4、检测人员应对测试仪器、设备安装位置和方式进行检查,并记录检查情况。5、进行不可重复的试验前，应对检测方法、检测仪器、检测条件进行检查，确认无误后方可开始试验，但此类试验不接受复测申诉。四、检测工作的质量控制1、检测工作应严格按材料或产品技术标准中规定的检验方法或检测实施细则进行。2、检验人员应考核合格，做到持证上岗。3、在检测过程中出现的边缘数据，应重复测量23次。4、因外界干扰（如停电、停水）而中断试验，凡影响检测质量，检测工作必须重新开始，并将情况记录备查。5、因检测仪器、设备故障或损坏而中断试验的，应用室内相同等级的满足测试工作的代用仪器重新进行试验，无代用仪器设备者，必须将损坏的仪器、设备修复，重新检定合格后才能开始试验。6、凡因检测工作的失误或材料产品本身的原因，造成在检测过程中样品损坏，无法得出完整的检测数据，所有检测数据作废。重新抽样进行的检验必须完成全部检验项目，以第二次检验项目为准，不允许将两次试验的数据拼凑检验报告。7、检测过程中，如发生检测设备损坏事故，被检测件损坏事故，人身伤亡事故，应保护现场，同时向技术负责人报告，待妥善处理后进行试验。8、检测工作结束后，全部检测数据应进行修复，确定无误，才允许对被检测件做检后处理。9、检测工作结束后，应有专人对测试仪器、设备的技术状态、被检测件的状态、环境条件进行检查并记录。五、原始记录及数据处理1、所有在检测过程中取记录的数据，仪器绘制的图谱与检测工作有关的记录和数字，均视为原始记录。2、所有的原始记录必须按要求格式书写、记录，做到规范化，并应按时上报。3、原始记录应如实、认真填写，严禁弄虚作假，随意更改，若有笔误或计算机错误时，应杠改法改写。即在错误的数字中间划一道横杠，然后，将正确数字填写在旁边，并加盖更改人的印章。4、校核者必须认真审核检测数据，凡可重复检测的项目，校核量不得少于5。5、只允许用钢笔填写原始记录。6、检测数据的有效位数应与检测方法的准确度相适应，不足以0补齐。7、整理后的数据填写在原始记录的相应位置。8、数据整理应按GB817087数字修改规则执行。六、检验报告的填写、审批、发送和更改1、检验报告的填写A、检验报告是检验机构检验质量的集中反应，因此必须保证其内在和外观的质量。B、检验报告采用统一格式，应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确。C、全部检验数据均应采用法定计量单位。2、检验报告的审批A、检验报告由质量负责人审核、审核范围包括报告的内在质量和外在质量，在审核中发现错误，应由原填写人重新填写，审核人不得自行更改。B、经审核后的检验报告由技术负责人批准，并加盖印章。3、检验报告的发送A、检验报告应发送给委任单位三份、存档一份。13B、检验报告的发送应有登记手续。4、检验报告的更改A、当发出的检验报告发现错误时，应重发一份报告代替，注明所代替的检验报告的编号，并将原检验报告收回。B、收回的检验报告办理登记手续。七、检验质量异议和申诉处理制度1、检验质量的申诉由质量负责人处理。2、受理质量申诉的有效期最长为三个月，自发出检验报告之日算起，超过有效期的检验申诉不予管理。3、受检单位应在有效期内将申诉内容用书面形式送到试验室。4、接到申诉后，质量负责人会同检测人员检查原检验报告，查阅原始记录，检测仪器、检测方法、测试环境数据、计算、处理、结论判断方法。如确实无误，应发一份确认原检验告正确有效的文件并办理登记手续。5、若经检验，确因原始记录、数据处理、检验报告判断等环节错误而造成误判的，应发一份题为对于原编号为的检验报告的更改的报告，原检测报告作废，并办理登记手续。对造成错误的直接责任者做适当处理。6、若经检验，发现因测试条件、检测仪器、检测方法的错误而造成误检的，应将备用样品重新进行检验，重新发送检验报告，一切费用由试验室负担，并对责任者进行处理。7、若申诉仍有异议，可由上级主管部门主持，重新抽样检测，经济责任及政治责任由申诉方负担。8、不可重复性试验，原则上有受理申诉。9、有关质量申诉处理的全部资料均应作为技术档案，在处理后的一个月内质量负责人整理，交资料室保管。八、质量事故分析、处理和报告制度1、发生下列情况之一者视为事故A、由于粗心大意或保管不善丢失样品或人为原因造成样品损失。B、由于操作者错误造成试验设备、仪器的损坏。C、不严格按照检验方法或操作规程进行检验而造成测试错误。D、由于不遵守规章制度，不注意安全而造成的其它事故。2、发生事故，应立即采取有效措施，制止事故继续发展。如切断电源、保护现场等。3、当事人应立即向主任报告，并详细填写事故报告单，不得隐瞒或做不适当处理。4、视事故的性质大小，由主任组织有关人员检查现场分析处理。根据情节轻重分别给予责任者批评、处分、降级、直接追究法律责任。36计量检定系统1、本试验室的主要检测仪器、设备计量检定工作，由计量负责人请省、市计量局进行检定。2、本试验室次要的检测仪器、设备、工具、由计量负责人根据检定周期、定期进行自检，并登记自检记录。37检测仪器设备检定标志仪器设备的检定保管由专人负责，周期检定，校验结果归档，经检测合格的仪器设备应粘贴标签合格证，标明检测日期、截止使用日期、检测单位、检测人，不合格的仪器设备应粘贴不合格标签，报废的设备仪器应粘贴报废标签。38技术培训计划和考核1、设立各类专业人员档案，并将历次学习及考核成绩存入档案，以证明其确实具有进行各项测试工作的能力。2、派专业人员去外单位或参加专业学习班，以提高专业理论水平。1539检测人员纪律1、认真学习，坚持贯彻国家、部门、地方有关产品质量方面的文件、政策、法令、法规，严格按产品技术标准，测试大纲进行各项测试工作。2、坚持原则，忠于职守，遵守质量管理手册中的各项规章制度。3、作风正派，秉公办事。4、不准利用职权和工作条件接受各单位的礼品等。5、不准吃请和受贿。6、不准损公肥私，弄虚作假。第四章岗位责任制41主任岗位责任制1、在部门经理和总工的领导下，全面领导试验室的工作。2、负责贯彻执行党和国家有关标准、规范、规定、产品质量检验以及开发研究的方针政策。3、负责制定试验室全年工作计划，总结报告，开发科研项目及检测项目，提高测验能力。4、负责重要检测项目工作的组织、实施、报告审定。5、负责试验室人员安排、培训、考核、奖罚等各项管理工作。6、负责重大试验事故的处理。7、对试验检测工作负全面责任，确保各项检测工作严格按质量管理手册的规定进行。8、负责与各省、市本系统的业务联系，以利于本试验室业务水平的提高。9、督促检查质量管理手册的执行情况，主持手册的制定、批准和修改。42计量员岗位责任制1、负责试验室的计量器具，仪器设备的计量检定、标准保养监督工作。2、负责试验室的计量检定、并根据不同仪器设备的检定前后、分度值、精度值及检定证书，建立标准档案。3、负责建立试验室的计量检定、校准档案，并根据不同设备的检定周期，制定出每年的计量检定计划。4、负责调查、分析仪器设备量值失准的原因和损失责任事故，对违章操作造成量值失准者，有权向领导建议并提出处理意见。5、经常抽检仪器设备的使用情况，发现问题及时向主任汇报，并组织检修和处理。6、对试验室的设备及计量器具，发现问题有权提出停用、报废更新的建议。43试验员岗位责任制1、熟悉并掌握所承担的试验业务技术，必须按国家（或行业）的有关标准、规范、规定，正确进行各种试验工作。2、严格遵守各项制度，必须坚持原则，不循私情，不弄虚作假，工作不投机取巧，严格保证试验数据的真实性、正确性和严肃性。3、按时完成所承担的试验任务，当日工作当日完成，急用户所急，办用户所需。4、必须按有关规程正确操作，保持仪器设备及操作间清洁整齐，工作中如仪器、设备发生故障，必须马上报告，以便及时组织维修。5、必须努力学习试验技术，不断提高业务水平。6、认真填写来样历史编号。7、熟悉本科设备的使用、维修及保养制度，作好运转维修、保养情况登记，按时报表。8、认真填写原始记录，严格按操作规程和技术标准操作，对试验数据负责。9、负责本科的日常工作管理，定期评比检查，作好砼、砂浆强度的月统计报表工作。1744试验员工作守则1、坚决贯彻“科学、公正、质量第一”的原则，奉行服务社会的宗旨，努力工作，创一流水平，以工作质量、服务态度求信誉。2、必须严格执行党的方针、政策、遵纪守法，遵守单位规章制度，按时上下班，不迟到早退，有事请假，不利用工作之便索要和授受钱物。3、必须严格执行岗位责任制，对所承担的工作要认真负责，坚持原则，不循私情，不弄虚作假，确保试验工作质量。4、必须努力学习试验业务，不断提高业务水平。5、必须急生产所急，为生产服务。6、对试验数据负有保密责任。所用检测方法未经许可不得向外泄露。7、检测人员不得随意将亲友及其他人员带入检测场所。8、不得擅自接受测试任务、出具数据。45样品保管和资料员岗位责任制1、负责总台帐，接受委托单，来样登记、检查并清点数量，核实无误后，送到各检测室。2、对要求保留试样的应装入样品桶，注明样品品种、来样单位、委托编号。3、做好样品室的防潮、防丢失工作。样品丢失按责任事故处理。4、应严守保密制度，不得随意复制、散发检验报告，不得泄露原始数据，不得做损害委托单位的事。5、对各类资料的分类科学合理，便于查找，努力为检测人员做好技术服务工作。6、对过期资料的销毁应严格报批手续，并在册登记入档。7、做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。8、丢失检验资料给予严厉的处分。46仪器设备员岗位责任制1、建立库存仪器设备台帐，做到帐目清楚，心中有数。2、对试验室全部仪器进行统一编号，建立完整的仪器设备台帐卡片和仪器设备的技术档案。3、对全部仪器设备进行不定期检查，发现问题及时处理。4、根据仪器运转情况、检修时间，定期进行检修。5、经检定，确无使用价值或无法修复的仪器设备等需要报废，由仪器设备员填报仪器设备报废表，并组织有关人员进行检定，提出意见。第五章各种规章制度51试验室的日常工作制度1、接受试验一律填写委托单，特殊试验委托书由主任受理，外单位委托试验应交支票或押金。2、试验室技术负责人下达任务和非常试验方案制定，审定试验记录，审定报告结论，发放试验报告。3、试验人员到达岗位后，必须更换工作服及劳保用品，并按下列程序工作A、核实任务内容，检查试样、试件与委托书是否相符，并签字为证，按任务单的要求进行试验操作。B、试件须加工处理的，记录好加工前试件的外观尺寸、状况及加工后的状况。C、检验设备运转是否正常，记录试验环境温度。D、严格按照技术规程和安全操作规程工作，并根据试验项目，按规程要求做好记录，并登记日期。E、做完试验后要及时清洗、整理试验仪器、设备、模具及环境。F、将任务单、原始记录送交科长待审。19G、按审定意见书填写报告（一式四份），签全名，送交质量负责人。4、试验报告单对外提交一式三份，如增加试验报告份数须经我方同意。5、试验室设备、仪器、工具按各科室分工保管、保养和维修，与试验无关的物品不得进室内。各科室工具按要求配备，登记台帐，年终盘点，正常损耗以旧换新，丢失者根据情况予以赔偿。6、试验设备与器皿只供试验用，不得私自拿用、外借。设备器皿损坏后应填写耗损报告，经核实后填补。由于违反操作规程与超荷载造成损坏时，视情节轻重予以处罚。7、试验设备的常规计量检验，由业务负责人按期与计量局联系进行检定，并在仪器、设备上明示“准用”或“停用”标牌。8、所有仪器、设备均要填写设备档案，由资料员保管。9、检验试样时，按规定留原样。10、试验室内，应明示目前执行的有关规程，及量值换算误差处理的图表，所有有关规程，技术负责人搜集整理。11、室内各岗位人员，应坚守岗位，和蔼待人，秉公办事。52产品（材料）抽样制度1、材料产品必须按国家标准规定进行抽取，样品送试验室填写试验委托单。2、试验人员收到试样后编号登记。53样品管理制度1、对所有样品均应编号，并按规定位置放好。2、试验结束后，对一般样品保存两星期，对水泥试样，应等分两份，一份用于检测，一份密封保存三个月，以备发生争议时重新检验。3、超过保管期的样品，如水泥作废品处理，其他无任何使用价值的样品做建筑垃圾处理。54危险品管理制度1、凡易燃、易爆、有毒腐蚀性强的药品、材料，均应有密封容器存放。2、危险品必须有专人保管，危险品的领取要严格登记，防止丢失外流。3、危险品的增添必须报请领导审批，并在保卫部门备案，任何人不得拿出试验室使用。4、危险品仓库必须有消防措施和抢救设施。5、各种试验药品不得随意混合，操作易燃药品要离开火源。6、做各种有害的试验要及时配戴防护用品，有害废液、粉尘不得随意乱扔，要及时处理。55仪器、设备的管理、使用、维修、检验制度1、每台设备均应建立档案，内容包括使用说明书、附件详细表、验收报告、安装调试记录、检定验收记录及检验证书。2、每台设备有专人保管、使用，有操作规程、故障维修记录。3、对坚定合格、经常使用的仪器、设备要定期进行校验，以保证试验数据的正确性。4、检定不合格的仪器、设备不得使用，粘贴上“停用”标志，严禁设备带病运行。5、在使用过程中，设备仪器出现故障，要填写故障记录，报告领导并及时维修。6、操作人员要自觉爱护仪器、设备，要经常保持仪器、设备及操作室的清洁卫生。56仪器设备计量检定管理制度211、仪器、设备的检定工作由计量负责人负责。2、所有计量设备及器具，应遵照检定规程要求，定期委托计量部门进行鉴定。3、有鉴定合格证书的计量设备方可使用。57人员培训和学习制度1、规定每周四下午两个小时为业务学习时间，学习内容包括检验技术标准、规程、试验方法、抽样方法、数据处理和误差理论、全面质量管理知识，业务学习以自学为主，适时集中全体试验人员讲课和讨论为辅。2、每年12月份对试验人员进行一次技术考核。3、根据需要，每年不定期派人外出学习。58原始记录管理制度1、原始记录必须统一编号，必须用钢笔或圆珠笔填写，要求字迹清楚，数据正确，不得任意涂改。2、数据有错误时应用“杠改法”改写。3、在原始记录上按要求填写委托单、工程名称、品种规格、试验日期、执行标准及实验数据和结论。4、试验完成后，试验人员要填写试验报告，并签全名。5、试验人员要将原始记录和报告一起交审核人审核。6、审核中发现数据有误，找出原因，重新填写试验报告。7、原始记录本用完后，交资料室登记保管归档。59检验报告管理制度1、检验报告统一使用国家和上级规定的表格，并经审核，负责人签字，加盖公章方能生效。2、在检验报告单上，按照要求填写试验编号、委托单位、工程名称、检验内容、材料名称、评定标准、检验结论、委托日期及试验日期，填写时字迹要清楚。3、试验报告要留存根，存根要归档，以备查用。4、当试验报告单上的数据需要改动时，必须向技术负责人或质量负责人提出申请，并说明改动原因，经有关人员审核，认为有必要改动方可改动，并在改动部位加盖公章。510试验室事故报告制度对于一切事故都应及时填写检验事故登记表，及时召开事故分析会，找出事故发生的原因，采取补救措施。1、设备事故首先检查设备的各个部件运行是否正常，易损部位是否应更换零件，其次是从操作上找原因，根据使用说明书检查操作方法和步骤是否符合要求，找出原因后及时处理。2、安全事故及人身伤亡事故A、找出事故原因仪器设备故障，违反操作规程，安全措施不落实。B、找出事故的直接责任者，记入个人技术档案，并根据责任大小给以处理。3、计量测试事故A、分析事故原因计量测试仪器、仪表是否出问题，计量读数的错误、取值的错误、计算错误。B、采取补救措施在试验结果未发布前及时加以更正，当试验结果已经发布，则在一定范围内发布更正报告，予以更正。C、对事故责任者进行批评教育，记入个人技术档案，性质严重的要予以处理。511技术档案管理制度1、试验及原始记录、报告单存根、仪器设备说明书、委托来样登记本，应由专柜存放。232、对所有原始记录本，按时间顺序编号，建立台帐，试验报告单存根按工程归档。仪器、设备说明书、检定书按设备归档。3、原始记录及报告单存根一般保存三年。4、凡因工作需要借阅技术档案者，应在借阅本上登记，按期归还。512安全卫生管理制度1、凡是长期固定的设备仪器，均应有良好的接地措施，每年检查接地电阻是否在规定范围内。2、可以移动的仪器设备，使用前一定要验证电流、电压是否和设备仪器相符，并检查电流线路是否有破损现象。3、所有仪器设备，在使用以后要清理干净，并将工具、辅助设备擦拭干净，排放整齐。4、经常保持室内卫生，每周五要对室内外大扫除一次。513对质量管理手册执行情况的检查制度1、质量负责人负责检查质量管理手册的执行情况。2、试验室每季度检查一次执行质量管理手册的情况，并写出书面材料存档。514技术文件的制定、颁发、修改制度1、质量管理手册A、质量管理手册由主任主持制定，广泛征求意见后，经总工审定后颁发。B、质量管理手册中的某些内容如需要修改和补充，应由建议人写出书面意见，说明理由及修改的内容交给质量负责人。C、经批准的修改、补充内容由质量负责人发出通知，作为质量管理手册附件，交有关人员执行，被修改的有关内容同时作废。2、检测实施细则A、实施细则由检验组长参照有关国家标准、专业标准编制。B、实施细则编制完后交给质量负责人审核后，交技术负责人组织讨论定稿，经主任批准后实施。C、实施细则每人一份在检查工作时执行，另一份存档。3、各规章制度执行情况的检查工作由技术负责人负责，每一季度进行一次全面检查，并写出检查报告报领导。第六章设备仪器自检规程61水泥胶砂流动度测定仪自检规程一、用途本仪器主要用于测水泥胶砂流动度，以确定水泥胶砂标准稠度用水量。二、技术规格1、振动部分总重量34502KG2、振动部分落距1001MM3、振动频率每秒一次4、振动次数30次5、停止自动记数30次自停三、检定设备和条件1、千分之一天平2、钢板尺3、秒表四、检定项目和检验方法1、用天平称量振动部分总量345002KG，称量两次平均。2、用秒表测试每秒振动次数，测试3次计算。3、用钢尺量振动落距，测试3次计算。4、测试是否振动30次自动停止，测试3次计算。五、检定结果的处理251、每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。2、每次检验完毕均应填写检定记录，检验合格的应粘贴合格证，不合格的不得使用，并粘贴停止使用证。62水泥标准稠度及凝结时间测定仪自检规程一、用途本仪器主要用于测定水泥净浆的标准稠度用水量及凝结时间，执行标准GB13462001。二、技术规程1、滑动部分总质量300G1G2、测定标准稠度所用试杆是由耐腐蚀金属而制成的圆柱体，有效长度为50MM1MM、直径为10MM005MM。三、检定设备和条件1、百分之一天平2、钢板尺子四、检定项目和检验方法1、分别用两种试验要求称量，其滑动部分总重量300G1G，称量两次。2、用钢板尺子测量其试杆的有效长度50MM，其偏差不大于1MM，测两次。3、在测量检定时指针应对准标尺零点，仪器滑动部分在支架中能否自由滑动。五、检定结果的处理1、每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。2、每次检验均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上停止使用证。63砂浆稠度仪自检规程一、用途SZ145型砂浆稠度仪用来测定砂浆的流动性（又称稠度）的专用仪器，执行标准GBJ20383。附录3（砂浆稠度和分层度的试验方法）。二、技术规格1、测量范围0145MM2、沉入体积0293立方厘米。最小刻度值（沉入深度）1MM。3、锥体几何参数圆锥角30度高度145MM锥体直径75MM4、锥体与滑杆合重3002克三、检定设备和条件1、百分之一天平2、钢板尺子3、卡尺四、检定项目和检验方法1、用天平称量圆锥体与滑杆合重，要求达到3002克，称量两次平均。2、用卡尺测量圆锥底直径7772MM，偏差001MM，测量直角相对方向两次。3、测量锥体高度145MM，偏差1MM，量两次平均。五、检定结果的处理1、每半年检定一次，由计量员检验，并有人复验，技术负责人审定。2、每次检定，均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上“停用”证。64砂、石电动振筛机自检规程一、用途27本机是做砂、石筛分析用的专用设备，执行标准GB/T146842001，GB/T146852001。二、技术规格1、电动机功率6KW2、电动机转数1400转/分钟三、检定项目和检验方法1、检查振筛机转速，各部件是否完好。2、振动两导杆间尺寸是否能卡住筛子。四、检定结果的处理1、每半年检定一次，由计量员检定并有人复检，技术负责人审定。2、每次检验均应填写检定记录，合格的贴上合格证，不合格的不得使用，并贴上“停用”证。第七章仪器设备操作规程71NYL300D型数字式压力试验机一、技术条件1、本试验机用于检测水泥及其它建筑材料的抗压强度。最大荷载300KN，精度1，2、加荷速度按上述及相应标准方法加荷。3、本机使用油为当环境境温度1020时，用GB44384N46，当环境温度2030时，用GB4438468。4、本机为计量管理设备，计量周期为一年。二、结构及工作原理1、结构本机由四部分组成A、主体底座、横梁及两根立柱组成整体，横梁中间有上压吊头，吊头下端装有球座、固定板、上压板固定在机座上的油缸。B、液压测力部分油箱、油泵滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成。C、仪表测力机构主要适用于各种测力装置的力值测量和显示。测力仪能够智能地把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行智能处理。D、电气系统电动机功率075KW，要求电压380V。2、工作原理开动油泵及电机，通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀，当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。三、操作方法1、使用前应先检查油箱内液压油是否加满，如不满可打开后门向油箱内灌油至加满为合适。2、操作A、开始时，将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀至慢速位置。然后按下面板上启动按钮按通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀手柄至全关闭位置，再徐徐B、据试件预测的破坏荷载选择测量范围（2080），将摆铊挂在摆杆上，使摆杆对准刻度，若不准，调整平衡铊，然后到前面调整指针，使其对准“零”点。调整缓冲阀。四、保养及注意事项1、本机为专人使用，不经机长同意，其他试验人员不可随意动用。使用完毕后立即切断总电源。将送油阀旋回几圈，但切不可拧得过紧，以免损伤油针尖梢，应将被动针拨回距主动针有一段距离处。认真清除上下夹具内的铁氧化物，并将机座擦拭干净。细心擦净测力度盘及工作台面的尘土及污物，加罩保管。认真填写使用记录。2、丝杠及未涂漆部分，要涂凡士林以防锈蚀。72压力试验机操作规程（液压式TYE2000B）一、技术条件291、本机是满足标准规范的要求测定砼、及其它材料抗压性能的专用设备。精度1，电动机功率11KW，要求电压380V50HZ。2、加荷速度按上述及相应标准、方法采用。3、本机为计量管理设备，检定周期为一年。4、注油本机当环境温度为155用GB44384N68当环境温度为255用GB44384N100二、结构及工作原理1、结构本机由三部分组成。A、主机部分机架、立柱、油缸、油缸活塞、下承压板、上承压板、转动手轮。B、测力系统该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构组成。C、液压控制系统该系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。2、工作原理开动油泵及电机，通过联轴器相连，座于油箱上，高压油直接进入送油阀，当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。三、操作方法1、使用前准备工作检查油箱内油量情况，油管接头有无松动以防漏油、漏气影响使用。检查总电源是否缺项，以免发生意外事故。预先计算使用最大荷载值。2、操作A、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，测顺时针旋转电源开关。B、清零按一次“清零”键，显示器显示00，如不显示00，再按一次“清零”键，显示器显示00。C、启动电机按“启动”键，电机启动，进入测试状态。D、系统设置按“设置”键，仪表进入参数设置状态。在设置状态下再一次“设置”键就退出。E、系统换档本系统有有档可供选择，1000KN和2000KN。在试验前应选定合适的档位。四、保养及注意事项1、使用时电源电压必须准确无误；2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误。3、使用时必须按说明书规定程序操作。4、操作中严禁下承板超过活塞规定行程。5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循设备规定更换密封圈。6、试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。7、标定由计量部门进行，用户不得随意操作。8、试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。9、试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为1035，温度80的工作环境中使用。10、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态，以保护传感器。11、请不要私自拆卸仪器。73水泥胶砂搅拌机操作规程一、技术条件1、本机是我国执行国际水泥强度试验方法ISO67989的统一标准设备。搅拌叶转速低速1405转/MIN高速28510转/MIN搅拌锅转速低速625转/MIN高速12510转/MIN2、搅拌时间240秒1秒3、电压380V。4、电动机为立式分马力双速电动机，功率为055/037KW。31二、结构及工作原理1、主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、程控器组成。2、工作原理由双速电机带动机械部分的蜗杆、蜗轮及齿轮，使搅拌叶及搅拌锅反向转动，搅拌时间和搅拌速度由程控器控制。三、操作方法接通电源红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，电器绝缘部分应良好，开机试运转，观察机头是否晃动，叶片与锅是否摩擦，有无运转异声，待一切正常后方可使用。四、保养及注意事项1、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，清扫散落到机器上的砂浆及污物，擦干后套上护罩防止尘土。2、本机无外部加油孔，传动箱内蜗轮付、齿轮付、及轴承等运动部件，每季加黄油一次。3、机器运转时遇有金属撞击杂声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、应经常检查电器绝缘情况，在205相对湿度5070时的冷态绝缘电阻15M。74水泥胶砂振实台操作规程一、技术条件1、ZT96型水泥胶砂振实台是为我国水泥胶砂强度检验方法等同采用ISO6791989（E）国际标准而设计。使用于水泥强度检验所用试样的制备。2、振动时间60次/MIN3、振动频率60次/602S二、工作原理该仪器主要由振动部件、机架部件和接近开关控制系统组成。工作时由同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后自由落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实。三、操作方法及注意事项1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2、本电路由于不用电源变压器，电路部分与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。3、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。4、使用后清扫仪器上的杂物，保持清洁，并将定位套放于原位。75水泥净浆搅拌机操作规程一、技术条件1、本机是按GB13462001测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验的专用仪器。2、搅拌叶片转速公转低速625R/MIN高速1255R/MIN自转低速1405R/MIN高速2855R/MIN3、搅拌程序慢转（1203S）停（151S）快转1203S4、电压380V、电机功率360W，180W二、结构及工作原理主要有搅拌锅、搅拌叶片、传动机构、控制系统组成，搅拌叶片在搅拌锅内作旋转方向相反的公转，可在竖直方向调节控制系统，具有按程序自动控制与手动控制的功能。三、操作方法1、使用前的准备工作A、检查电源，试验室温度控制在202。B、开机运转，观察机头是否晃动，叶与锅是否磨擦，待一切正常后方可正式试验。2、操作步骤A、取下搅拌锅，将搅拌叶片先用湿布擦过，将称好的500G水泥33试样倒入搅拌锅内。B、搅拌时，先将锅放到搅拌机锅座上，升置搅拌位置，开动机器的同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120S，停拌15S，接着快速搅拌120S后停机。四、保养及注意事项1、搅拌机运转时声音应正常，搅拌锅和搅拌叶片没有明显跳动现象，应随时检查。2、搅拌机电器部分要绝缘良好，用后及时切断电源，完毕后要把锅、叶片清洗干净。3、每使用3个月要用秒表校对一次运转时间。76雷式沸煮箱操作规程一、技术条件1、本仪器是按GB13462001国家标准测定水泥安定性的专用仪器。2、箱内有效容积为410240310MM，蓖板与机架器之间的距离大于50MM。3、在305MIN内将箱内试验用水由室温升至沸腾，并保持沸腾状态3H以上。4、要求电压220V，加热为电阻型，功率1KW、3KW。二、结构及原理本设备主要由自动电器控制系统、加热系统、雷式夹箱体组成，其原理是由加热保持试件温度很快升至沸腾状态3H以上，然后用雷式夹测定试件沸煮后膨胀增值。三、使用操作1、试验前准备工作A、往箱内按量加入清洁的水。B、接通电源，用电笔检查箱外壳是否漏电。2、操作方法A、启动按钮，使水开始加热。B、在305MIN内加至沸腾，并恒沸3H5MIN。C、沸煮结束后，放掉箱中热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，再取出试件进行判断。四、保养及维修注意事项1、定期检查电气线路绝缘情况，有问题及时反映修理。2、根据箱内情况，必须定期清洗。77水泥电动抗折试验机操作规程一、技术条件1、本机是满足GB/T1767199、GB134499、GB17599标准规定的，测定水泥胶砂404040MM，棱柱试体抗折强度的专用设备。KZJ5000型双杠杆抗折仪承受最大荷载为5000N。加荷速度50N/S两支撑圆柱中心距10001MM加荷和支撑圆柱均应转动。2、电机功率为10W，要求电压220V。3、该机为计量管理仪器、每年由计量部门检定一次。二、结构及工作原理1、本仪器的主要结构为电动机、传动丝杆、主杠杆、游动砝码付杠杆、夹具及支架等。2、工作原理由电动机带动传动丝杠，丝杠拖动砝码在主杠杆上移动，主杠杆重力点刀受的力再传到付杠杆的重力点刀上。通过上下夹具使试体受力，试体断裂后主杠杆右边的定位针撞击微动开关，电机即可停转。三、操作方法1、使用前的准备工作，使室内温度调至202。检查加荷及支撑圆柱可否转动，开动抗折机，观察加荷后有无颤动现象发生，当一切处于正常状态后再开始试验。2、操作步骤35A、接通电源。B、将游动砝码置于主杠杆标尺“零”点，调整平衡锤，使主杠杆处于水平位置（零点）。C、擦试件表面放到抗折夹具中，使试件侧面与圆柱接触，调整夹具，使杠杆仰角在试件折断时杠杆接近水平。D、启动电机按钮，右手轻轻压住杠杆，严禁颤动游力砝码，砝码向前移动后，右手再松开杠杆，当荷载达到一定值时试件断裂，定位针制动开关，电机停转。E、读出主杠杆标尺的强度值（MPA），详细填写原始记录。四、保养及注意事项1、试验完毕后应立即切断总电源，将游码拨到“零”处，清除夹具上的污物，清理工作面，用布罩盖好本仪器，以保持其清洁，并认真填写运转记录。2、各刀口、刀承部分，每三个月要用棉球沾无水乙醇擦净一次，以保持清洁，减少磨损，保证精度。78水泥快速养护箱操作规程一、技术条件1、本机是按ZBQ1100488标准55温水法，水泥快测强度进行加热养护的设备。工作室尺寸650350260MM控温范围10100控温精度05电加热管功率1KW/220V电加热管与试模支架距离100MM二、结构及工作原理由水箱、电加热管、定时器组成，原理是由电热管自动加热，由水温对水泥试件进行恒温养护。三、操作方法1、使用前的准备工作A、将养护箱放置平稳处，将控制器输出电源及感温探头装入养护箱插座。B、养护箱内加入20的19KG水（深度100MM），并在养护箱水封槽内加入水，以水不溢出为准。C、将成型的三组水泥胶砂试模保持间隙一致地放置在支架上，试模上加盖玻璃片一块，并盖上箱盖。2、操作步骤A、盖上箱盖后即通电，将温度设定盘置于所需数值，接通电源仪器，绿灯亮时表示正在加温，红灯亮时表示停止加温。B、测温时使用本控仪面板处设有校满旋扭，应和测满开关同时置于满处。调整校满旋扭，应和测满开关同时置于满处，调整校满旋扭使表针与满刻度线重合，然后将开关置于测处，此时表针指示即为被测温度。C、本定时器为12小时，设有工作、设定慢调和快调按键。设定慢调和快调是作定时用的，如设定（指所需要）时间，可同时按下慢调按键