1#车间、2#车间、辅助车间、配电房、消控室、地下泵房、地下水池工程施工组织设计方案

目录第一章编制依据2第二章工程概况2第三章工程特点、施工管理重点、难点3第四章施工部署3第五章工程项目管理5一）、项目管理方针5二）、工程施工技术管理6三）、施工现场平面布置6四）、材料准备7五）、劳动力准备8六）、机械设备的准备9第六章车间主要分部分项工程施工方案9一）技术准备9二）测量工程11三）基础工程12四）钢筋工程12五）模板工程15六）砼工程17七）砌筑工程19八）抹灰工程20九）地面工程21十）门窗工程21十一）安装工程21十二）脚手架工程22第七章雨季施工措施22第八章质量保证体系及措施24第九章安全、消防、保卫管理体系及保证措施30第十章工程质量通病防治措施34第十一章保证工期措施38附件一施工平面布置图附件二施工进度总计划表一、编制依据1、图纸及勘察报告1）公司提供的工程图纸；2）公司提供的地质勘察报告；3）双方签订的合同，相关变更说明；4）拟采用的验收标准如下，当有新标准或下列标准与现行标准有出入的，则我们将执行较严格的标准。类别名称编号建筑工程施工质量验收统一标准GB503002013工程测量规范GB500262007建筑地基与地基工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011钢筋机械连接技术规程JGJ1072010屋面工程施工质量验收规范GB502072012建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建设工程项目管理规范GB/T503262006给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252010国家相关规范建设工程施工现场供用电安全规范GB5019494二、工程概况1）总体简介序号项目内容1工程名称1车间、2车间、辅助车间、配电房、消控室、地下泵房、地下水池2工程地址余杭街道义桥工业区3建设单位杭州隆基生物技术有限公司4设计单位环宇建工设计股份有限公司5勘察单位浙江中材工程勘测设计有限公司6监理单位深圳科宇工程顾问有限公司7施工单位杭州祥瑞建设工程有限公司2）建筑设计简介序号项目内容建筑面积1838885设计使用年限50年层数及功能45层/车间地下0层1建筑规模层高结构地上45层/2035米/框架结构2基础桩基础3主体C25、C30、C204外墙装饰水泥砂浆打底、外墙真石漆外窗铝合金窗5内墙装饰室内一般抹灰、白色内墙涂料6屋面钢筋砼屋面屋面防水二级7抗震等级四级耐火等级二级8砌体0以下采用混凝土实心砖；0以上采用页岩多孔砖9地面C25砼地面三、工程特点、施工管理重点、难点1、总承包管理本工程实施总承包管理，将有众多的专业施工队伍进行同步、交叉作业，如何履行总包责任、权利和义务，站在工程全局的角度对各专业施工队伍进行通盘策划、高效组织、管理、协调和有效的控制，是我们在本工程中重要和艰巨的任务。项目部必须根据公司的总承包管理体系，结合项目的具体情况制定本项目的总承包管理实施细则，报公司总部批准后认真执行。2、质量标准要求本工程为合格标准要求。3、施工阶段的时间安排A、基础施工2015年9月中旬施工B、主体阶段2016年1月初施工C、装修阶段2016年4月施工D、安装阶段2016年4月施工以上各阶段将按施工顺序组织流水、交叉施工，各阶段施工的时间进度都比较紧张。4、工程的工期要求工程建筑面积为1838885，合同工期为300日历天（含法定节假日），土建、装饰项目多，同步、交叉施工项目多。通过人、财、物力的合理投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期，使工程按照业主的要求按时完成是本工程施工组织中十分重要的内容。5、工程的技术关键点施工时模板装、拆，砼浇筑，屋面结构预埋、安装为主要关键施工部位。6、其它要求要求屋面安装工程的预埋件等必须配合土建工程，做好材料加工工作，要尽早进场，必须统一安排，确保内、外装饰工程尽快完成。四、施工部署1、项目组织机构为使本工程能顺利如期的实施、竣工，确保工程的施工质量，保证工程的施工安全，创造良好的工程效益，本项目成立“工程项目部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司选派具有丰富施工经验的项目经理及施工管理人员。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物力资源、资金计划等要求得以实现。项目经理部管理机构见下图表所示项目经理曹建峰施工员、试验员严吉川质检员程留法安全员胡爱新材料员陈臻远项目现场负责人许庆喜安全员陈艾稳资料员沈庆项目技术负责人朱响定木工班组长泥工班组长钢筋工班组长电工班组长安装工班组长架子工班组长2、现场管理体制建立原则从质量管理制度上，已经对质量控制的各要素项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此，项目根据建筑相关标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到良好，以过程精品确保合格工程。使用经济手段与行政管理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方面运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3、施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、建设单位的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划、做好月进度计划、月统计报表等。4、管理人员职责与分工主要管理人员职责见下表序号人员主要职能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持安全第一、质量至上的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2技术负责人负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。3质检员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质量问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司。4安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、吉安市和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。5施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。6资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。7试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。8材料员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。9班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。10班组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核。五、工程项目管理一）、项目管理方针1、质量管理目标质量目标合格标准。2、工期管理目标本工程计划开工日期2015年9月17日，计划竣工日期2016年7月14日；计划施工工期为300日历天。3、工程成本造价控制管理目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。4、安全管理目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在07以内。5、环境保护和文明施工管理目标二）、工程施工技术管理1）、总体作业、流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。本工程施工量大、工程量多、材料周转使用率频繁、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排300天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板、脚手架等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。2）、施工安排原则在时间上的部署原则根据总施工进度的安排，要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对，图纸的熟悉。由于工程量大，一次性投入较多；主体结构施工同步，材料周转少；力争在3个月内完成基础施工，同时在这个阶段，将先完成的基础工程进入主体流水作业。基础工程全部完成后主体工程全面插入施工，砌体工程、装饰工程在不影响主体结构的情况下穿插施工。在空间上的部署原则立体交叉施工的考虑为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，进入主体同步立体交叉作业状态。3）、各阶段施工部署（1）基础施工阶段安排流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、砼工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、砼、模板、架料）的合理流水供应、机械设备等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。现场部署组织用水、用电、临时施工道路的线路的临时设施，并确保水通、电通、路通。组织场地平整工作。合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程钢筋使用量少，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置2个钢筋加工区，尽可能满足现场使用的要求。现场材料（如钢筋、水泥）码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；模板加工区设在与施工现场交通便利的马路上，所有料具管理应与现场同标准。所有运土车辆必须按照相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，定时清理以保证环境清洁。（2）主体结构施工阶段施工区、流水段划分见上现场部署为了便于施工，结构施工期间所有钢筋均在现场加工，钢筋调直采用调直机进行。为保证钢筋加工质量，达到“合格”标准，项目部将配备专门管理人员及技术工人负责钢筋加工。钢筋调直、断料、弯曲、接头套丝均分区管理。工期部署基础工程计划90天内完成，主体及砌体结构施工计划120天完成，装饰装修计划90天完成。三）、施工现场平面布置（1）场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。（2）场地具体布置办公区、生活区、施工区垃圾可临时存放于垃圾堆内，经常进行清理处理。（3）具体部署1、项目部负责施工现场的统一管理，分包单位必须严格执行总包单位制定的施工现场总平面布置和现场文明施工的管理制度，做好施工现场的标准化工作。2、各分包单位进场施工前，向项目部提供其施工方案所需场地使用方案，得到项目部单位同意后，方可按规划要求堆放材料、布置场地。分包单位材料进场，由分包单位根据进度提出设备材料进场计划，总包进行现场调度。3、对现场划片分区，由项目部进行统一管理，哪个班组达不到文明施工要求，就由负责该班组的班组长负责进行达标整治。4、各分包商自行施工区域必须做到工完料清，每天有专人进行检查，每月项目部将作出评估报告，交项目经理及业主有关人员。5、施工道路项目部根据现场施工的需要进行临时道路的硬化工作，确保现场施工道路畅通。6、施工用水总承包方在场地四周循环布置施工用水水管，并统一安排水源接驳点，供各栋号施工使用。7、施工用电由项目部环场地四周布置施工用电，设电源接驳点，并统一分至各栋；分包单位需从现场各分电箱接电时，由项目部直接管理，各分包单位不得私拉乱接。8、办公设施由项目部提供的办公地点，分包商如需在现场自行搭建，需经业主代表及总承包商同意，指定搭设地点和要求，并明确搭设时间和拆除时间。9、施工脚手架搭设的施工脚手架，可供各班组使用。在施工脚手架拆除后，分包单位若要求项目部帮助搭设脚手架，应在一周前以书面方式提出申请，以便于提前调配脚手架材料进场搭设。10、垃圾清理项目部督促各班组做好自己操作面上的清理工作；分包单位应自觉做好各自的施工场地的清理做到工完料清。垃圾应按项目部指定场地堆放，以便集中统一处理。四）、材料准备（1）管理原则材料调节和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素。根据ISO9002要求，对长期为我公司供货的单位已进行了评审，建立了合格的分供方档案，工程中所采用的主要材料、半成品、设备等的采购均在合格分供方中选择，为材料的质量提供保障。公司相关部门还将根据工程施工进度和需要，在本公司范围内合理调配模板、架子、钢管及配件等周转材料供应。确保工程的进度。（2）各阶段材料供应管理根据工程的进度和形象部位，由公司材料科组织相关的供应方对工程进行及时的供应。构件、门窗等成品在进场前，材料部门应会同有关人员去厂家进行验收，合格后方可组织进场。原材料和半成品进场时要进行质量检验，不合格的要坚决退回，要做好进场材料的复验工作。主要设备材料、构件用量计划表如下序号材料名称单位预计数量五）、劳动力准备实现全员的培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。（1）管理人员培训施工前组织管理人员熟悉图纸，学习相关规范、图集等，以提高管理人员对该工程的正确认识。（2）特殊工种人员培训每周利用安全会议机会组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。对于特殊工种劳资部门要按照有关规定组织专业技术工人，如钢筋直螺纹等工艺的上岗操作培训考核工作，机械操作人员的考证工作，吊装工、架子工的考核。（3）作业队伍的选择为确保本工程质量目标的实现，将发挥自身队伍的优势，按施工所需陆续安排其进场，并在进场时对其进行安全、治安、环保、卫生等方面地教育，并进行针对性的技术、质量标准和现场管理制度的培训。（4）劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。（5）劳动力计划1钢筋T8602水泥T4003砂子T13004碎石T32005页岩多孔砖块60万6混凝土实心砖块6万7商品混凝土M364611钢筋工202木工453砖工204砼工155架子工6有岗位操作证6抹灰工307涂料工309油漆工1010电焊工511机操工4有岗位操作证12普工10有岗位操作证13试验工114水电工5有岗位操作证15其它216累计人员213人根据工程进度需要进退场六）、机械设备的准备序号机械或设备名称型号规格数量备注1钢筋调直机KDZ5001合格品2插入式振动器Z553合格品3电渣压力焊GJ4141合格品4钢筋切断机GJ401合格品5钢筋弯曲机GB740B1合格品6木工平刨机MB1061合格品7木工园盘锯MJ2253合格品8交流电焊机BX3304合格品9全站仪KLD1合格品10水准仪N21合格品11机动翻斗车赣75型30合格品12冲击钻2合格品13电刨1合格品14平板式振动器3合格品15220型挖掘机1合格品1670型挖掘机1合格品17风炮机4合格品备注；具体以实际情况为准。六、车间工程主要分部分项工程施工方案一）、技术准备项目部组织有关人员熟悉图纸，组织图纸会审。针对工程的特点，学习新规范、新标准。及时编制有关的施工方案、工艺，加工定货计划及材料机具计划，以满足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程质量有目标，起到技术先行的作用。1、施工图、技术规范、标准、图集等技术准备1）进场时，组织工程技术人员熟悉施工图纸、设计说明，参加设计交底，理解和掌握设计内容，尤其对较为复杂、特殊功能部分，对结构配筋、不同结构部位砼强度等级、高程和细部尺寸，以及各部位装修做法等。解决设计施工图本身不交圈、与施工技术不一致问题，提出施工对设计的优化建议，为顺利按图施工扫清障碍。2）开工之前编制应用于本工程的技术规范、技术标准目录，负责配备齐全与本工程有关的施工规范、规程、标准、图集及相关的技术资料表格及质量评定表格,配置各类技术软资源并进行动态管理，满足技术保证的基础需要。2、编制实施性施工组织设计、细化专项施工方案组织相关专业的工程技术人员编制实施性施工组织设计和项目质量计划，编制专项施工方案，向有关施工人员做好一次性施组、专项方案和分项工程技术交底工作。3、“四新”技术推广应用计划序号推广应用内容使用部位1新型防水材料卷材防水室内有防水要求的卫生间或天沟、雨篷等2企业计算机应用和管理技术整体工程4、各项交底准备由总工程师组织项目经理部各部门，对施工组织设计、施工方案进行交底明确施工组织方式、施工工作、安全生产、环境保护等保障措施。由工长针对施工作业班组进行施工技术交底。5、测量器具6、试验工作计划现场试验工作包括各种原材料取样、砼及其它试块（件）制作与临时养护、土工试验等。序号试验内容取样批量试验数量备注见证部位和数量（实际计算）1钢筋原材60T1组同一规格、同一批次、同一炉号钢筋平均按60吨取样，混合批取样应符合相关规范要求。2砂浆试块100M33块同一配合比100M3一组，每流水段不少于一组；3标养砼试块100M33块同一配合比100M3一组，每流水段不少于一组；4序号名称编号型号精确等级1全站仪KLD441704417012水准仪401WJ002DS333吊垂24钢卷尺50MMM5钢卷尺75MMM二）、测量工程1、施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。并对所掌握的的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定位依据的准确性。标准车间48M36M、40M17M。2、测量准备1）技术准备1由项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。2正式施工前由项目技术员编制测量工程专项方案。3项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。2）人员组织根据本工程特点及工作量，安排测量管理员1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。安排测量工2人，负责具体工作的实施。3、平面控制网的布设1）平面控制网布设原则1平面控制网的布设遵照先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2平面控制网的布设严格依据总平面图和现场平面布置图。3桩位控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4控制桩点按规范做法妥善保护，桩用铁预埋件做成，桩点处打15MM孔嵌入铜电线芯，桩位应进行编号并有防雨措施。4、施工测量1）平面线的投测先将四个控制角点分别引至建筑物12M以外，利用全站仪角度定位方法，输入所需的尺寸后指挥棱镜往仪器设定的方向及长度移动，边移动边测距，直至距离、对中线符合仪器显示的要求后即可以确认一个点位，依此类推将所有点位放好；然后用钢卷尺将控制线往建筑外整体偏移。主轴线投测完毕检查无误后，根据主轴线测放细部墙线及门窗洞口线。水平线通过建筑外皮向上传递，墙体施工前，弹出轴线、墙皮线及墙皮外50CM支模控制线。在结构施工期间，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响正常施工及工程施测的精度。2）标高控制同轴线一样应分段高程的控制可由现场内的高程控制网中的水准点进行标高传递。定出首层正负零米以后。结构施工层每一施工段用钢尺从三个不同位置向上传递高程，不得逐层传递，并且每层应用水准仪校核测设成果，当较差小于3MM时，以其平均点引测水平线；抄平时，应将水准仪尽量安置在测点范围的中心位置，精度应符合施工测量规程的规定。根据传递上来的标高用水准仪精确测设1米水平线弹在结构内墙上，作为施工中控制竖向高度的依据。在标高引测前，对它的标高控制点，进行校核，校核无误后方可向建筑物引测。5、沉降观测测量1）沉降观测点的布置1车间、辅助车间室内地面标高970米；2车间室内地面标高985米，比室外路面高15CM。一层柱子施工完成后，测点布置时将室内地面标高引测到柱子四角和中间伸缩缝柱子外边沿靠外测，并用钢钉固定在柱子上，用红色油漆做好三角标记。施工过程中注意做好保护工作，不被受到破坏。2）测站的选择测站点宜选择在离建筑物较近的没有障碍物的空阔地方，布置详见下图所示。并做好测量记录。3）控制点的布置控制点宜布置在离建筑物较近，但又不影响施工的部位，采用木桩打入土内，并用砼包裹木桩四周，保证不受到施工时的破坏。4）观测测量先将水平仪架立调中对好，拿杆者先将标尺立于控制点上，测量出结果H1（前视），并做好记录；然后将标尺立于观测点部位，标尺底部与观测点齐平，通过仪器测量出结果H2（后视），并做好记录；并将结果数据填入沉降观测记录表内，并将两者差值进行比较，若H2大于H1时则表明，该观测点出现沉降。并在中道梁、屋框梁、砌体、装饰、屋面工程完成时进行测量，并将测量结果进行分析。当沉降较大或出现不均匀沉降时必须采取补救措施。并报告业主、监理、设计单位进行共同会商补救方案。三）、基础工程1、独立基础基坑工程本工程设计图纸为独立柱基础。本工程地理位置为山丘铲平，低洼地段填平；地质勘察资料要求持力层为第33层中风化凝灰岩。2、基坑开挖按设计要求尺寸及标高挖至基坑底，并人工进行清理坑底。3、基坑土质验收组织项目管理人员及班组作业人员对开挖好的基坑进行验收，查验长宽深度是否按设计图纸要求进行施工，查验土质是否符合勘察报告要求。自检合格后报监理或建设单位代表进行复验。4、基础砼垫层施工可以分批组织垫层施工，按设计要求配比的砼进行100MM垫层施工，并确保平整密实。并做砼养护工作。5、独立基础模板作业模板作业前先检查模板表观质量，并根据基础尺寸选择合适尺寸的模板进行作业，并做好加固作业，确保不涨模，不暴模。并做好检验批验收工作。6、基础钢筋工程基础钢筋注意保护层的厚度，箍筋加密区的范围。柱中心线的定位准确，确保中心线偏移不超过10MM，避免出现柱位钢筋偏位的现象。7、基础承台砼工程浇筑前对基础钢筋进行隐蔽工程验收，合格后进行砼浇筑作业。严格控制水灰比，插入式振捣必须严格按照砼工程施工质量规范要求进行作业，避免过振、漏振现象的发生。拆模后发现的蜂窝麻面及时采用高一级标号砂浆填补密实。8、柱基及地梁施工根据地梁设计标高、高度及宽度将地梁位置的土方采用机械清除，并人工修平，浇筑C15砼垫层养护达到要求后，再根据设计图纸的要求绑扎地梁钢筋，绑扎时注意搭接头应符合规范要求，转角处钢筋应采用转角钢筋，焊接接头应符合钢筋工程规范要求施工等。做好模板安装作业。经自检合格后报监理或建设单位代表查验，合格后进入砼浇筑施工。砼为C30商品砼，注意入模时的环境温度，按砼工程施工规范要求进行浇筑作业。并做好养护工作。、回填土施工在柱基及地梁浇筑完成时，砼养护后将柱基底四周基坑进行回填，回填前将基槽内的垃圾杂物清理干净，清理到基底标高的位置。1回填土采用砂砾岩土。2土的最佳含水率控制在1左右。3回填土分层进行，每层虚铺厚度控制在素土不大于250MM每层。铺土前在基槽侧壁上每隔3M的长度钉一列木橛，作为虚铺土层厚度的控制标志，木橛的高度方向间距以200MM为宜。4每层土夯实不少于3遍，打夯时一夯压半夯。夯夯相连，行行相连，纵横交错夯打。5土层回填土分层铺置，每层厚度控制在200MM300MM左右，夯实后厚度不大于150MM，夯压三遍。6深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，接槎的位置应垂直切齐，上下层错缝距离不大于10M。7基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；四）、主体钢筋工程1、钢筋工程概况本工程钢筋型号及规格10以内、10以外、20以内和20以外。2、钢筋采购与保管钢筋的采购钢筋采购严格按照ISO9002质量标准和公司物资采购手册模式运行。钢材运到现场后，钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质检、材料合格证及材料试验单的检验，无异议后应按规定批量现场取样进行复试，合格后方可使用。同时钢材进场后要报监理验收，并作好记录台帐。同时做好各种规格的钢筋接头连接试验工作。钢筋的保管钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。为避免钢筋生锈，钢筋堆放场地应垫高，并有排水措施。钢筋要分类进行堆放原材与半成品、盘条与直条分开堆放。3、钢筋加工本工程所使用的钢筋采用集中配料、加工成型，运送至使用部位。根据现场条件，钢筋加工场设在现场内。钢筋加工成型后的半成品经核对无误后方可用于现场。HRB235还有盘钢筋采用调直机进行调直，定长截断。4、钢筋的连接及接头位置1）水平、竖向钢筋竖焊直径22MM的受力钢筋采用电渣压力焊连接。直径14MM的钢筋采用绑扎搭接连接，相邻接头50错开，错开13L1E。2）接头位置底板及反梁钢筋接头位置按上铁设在距支座1/3跨范围，下铁设在跨中1/3跨范围；框架梁接头位置与基础梁相反；同一截面不得超过接头数量的50；搭接长度不得小于设计要求及规范规定。3）梁中通长钢筋可尽量直接采用9M原料，以减少接头数量，达到提高生产效率，降低生产成本的目的。5、钢筋的定位和间距控制框架柱主筋采用定距框保证主筋位置；6、质量标准1）主控项目（1）钢筋的牌号和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单。（2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法观察或尺量检查。（3）电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，并应按下列规定作为一个检验批。在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验，其结果应符合下列要求3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂；当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗接强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的110倍时，应进行复验。复验时应切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的110倍时，应判定该批接头为不合格品。检验方法检查焊接试件试验报告单。2）一般项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列要求（1）四周焊包，凸出钢筋表面的高度不得小于4MM。（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。（3）接头处的弯折角不大于3。（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径01倍，且不得大于2MM。检验方法目测或量测。7、钢筋绑扎1）框架柱钢筋绑扎1工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2操作要点套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扎要向柱中心。搭接绑扎竖向受力筋，柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，从上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋内的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10D；柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求；柱箍筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25MM，垫块卡在外竖筋上，间距一般1000MM，以保证主筋保护层厚度准确。柱钢筋定位在距板面1米高处和模板上口设定距框，来保证柱筋位置及保护层厚度，定位框用现场16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。2）框架梁钢筋绑扎1工艺流程穿主梁上铁及架立筋穿主梁下铁及弯起筋穿次梁上铁及架立筋穿次梁下铁及弯起筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主次梁腰筋绑扎腰筋挂拉钩绑扎拉钩挂预制砂浆垫块。2梁钢筋绑扎主筋穿好箍筋后按已画好的间距逐个分开，并与主筋固定；穿次梁主筋并套好箍筋，放主筋架立筋、次梁架立筋绑扎立筋，再绑上部主筋。梁的连接接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的50，接头宜避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开时，采用A级接头，接头百分率不超过50。箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩135，梁立筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3）板钢筋绑扎1在模板上确定好主筋、分布筋的位置，第一根主筋应距支座不小于5CM不大于主筋间距的一半。先摆主筋，后放分布筋；2钢筋搭接下铁在支座处，上铁在跨中处；3钢筋绑扎一般绑成八字扣，双向受力板相交点全部绑扎。绑扎好后垫好垫块，以保证保护层厚度。应注意板上的负筋，要防止被踩下踏。8、“七不绑”原则已浇筑砼浮浆未清除干净不绑钢筋；钢筋污染清除不干净不绑钢筋；控制线未弹好不绑钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格不绑钢筋；钢筋接头本身质量未检查合格不绑钢筋；技术交底未到位不绑钢筋；钢筋加工未通过中间验收不绑钢筋。9、六不验”原则钢筋未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注砼之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽检查记录。钢筋工程施工质量控制程序准备工作技术交底现场绑扎安装质量评定资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底钢材合格证、做复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料表操作人员参加钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看钢筋钢筋合格证执行验评标准按不同型号挂牌自检中间抽查按梁、柱、板抽查10，但不少于3件；不合格的处理（返工）质量评定记录隐蔽验收记录自检记录清理现场、文明施工钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查钢筋代用单施工记录事故处理记录办理隐蔽验收签证手续五）、主体模板工程模板工程是影响工程质量的关键的因素。1、底板模施工梁底模板安装时，应先做好水平标高的控制，确保标高符合设计要求，并按规定梁中间进行2起拱安装，梁底支撑采用符合要求的木支撑作业。2、板模板的安装1工艺流程弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。2零以上顶板模板施工竖向支撑安装竖向支撑为木支撑。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。每平米不少于6根支撑，竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。木楞安装木楞安装前，根据支撑的档距进行布置，做到木塄均分，并应尽量减少断料；次木塄采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次木塄竖放于主木塄上，应在次木塄两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次木塄间距500MM，搭接长度应在400600MM。标高校核次木塄安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据100CM线，弹出距底板20CM线，以便进行标高校核。模板起拱梁、板跨度等于或大于4M时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。支模采用主木塄上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。3、柱节点模板安装为使砼达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置模板时，采用对拉扣件或铁丝进行紧固，安装时，重点检查其对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。4、板拆除1）梁、板模板梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，后装先拆，拆除时从一侧到另一侧，拆除梁侧帮（有对拉者先拆除对拉铁丝），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木。2）根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表序号部位跨度强度百分率2M502M跨度8M751顶板处梁、板8M1008M752梁8M1003悬挑结构100另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。3）悬挑部位挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。5、模板工程施工注意事项1）施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。2）各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。3）模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入砼。4）模板安装前，施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。5）模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。6）组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对，并与墙体模板可靠固定。7）保证模板整体稳定性及不跑模保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉铁丝、支撑、木楞与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体砼浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于05米，避免砼一次下料过多造成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑砼时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。6、成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的模板，如发现模板不平或损坏变形应及时修复。木模板在使用过程中，分规格堆放并及时补刷隔离剂。模板工程施工质量控制程序准备工作技术交底支模质量评定拆模资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底模板选择、配量平整钢模板模板涂刷脱模剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板操作人员参加和钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准底部标高线、中心线、支模控制线等放线自检中间抽查按梁、柱各抽查10，但均不应小于3件；板每3050M2（各抽查一处，但不应少于3处）按强度报告确定拆模时间注意保护棱角施工记录质量评定记录自检记录清理现场、文明施工六）、砼工程本工程基础及主体结构将全部采用商品混凝土，砼搅拌单位为遂川县吕威砼有限公司。1、砼浇筑1）浇注前准备模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑砼。2）结构工程砼施工缝的设置墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。3）施工缝的处理在施工缝处继续浇注砼时，应把已硬化砼表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层清除干净并加以充分湿润和冲洗干净且不得积水，在浇注砼前宜先在施工缝处铺设一层与砼配比相同约50MM厚水泥砂浆，然后浇注砼。4）砼浇注方法使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实表面呈现浮浆，不再下沉移动间距不大于捣棒作用半径的15倍。振捣上一层时应插入下层5CM，消除两层间的接缝，砼浇注振捣完毕，若砼表面上浮5CM以内的浮浆，应加干净的与砼内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证砼密实，墙柱浇注砼前在其根部浇注5CM高与原砼同配比的水泥砂浆，以避免局部烂根。2、施工缝砼浇筑施工缝处必须待己浇筑砼的抗压强度不小于12MPA且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的砼必须振捣密实,其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷11水泥砂浆一道，在进行上层砼浇筑，砼下料时要避免靠近缝边，机械振捣点距缝边30CM，缝边人工插捣，使新旧砼结合密实。3、砼养护基础底板、楼层结构顶板、框架柱等平面部位在砼浇筑完毕后12小时内进行浇水养护，浇水次数应能保持砼处于湿润状态，养护时间不少于7天（防水砼结构养护时间不少于14天）。4、混凝土抗裂措施1）要求砼搅拌单位将抗裂材料的用量进行控制，并将砼配合比提供给项目部。2）要求砼搅拌单位提供商品砼出厂预拌合格证给项目部。3）高度较高的梁采用分层浇筑，使混凝土在浇筑时散热，减小混凝土内外温差。加强混凝土的早期养护。保持砼表面14D湿润，或在周边围坎蓄水5CM以上保持7D，保持内外温差在25C以内。5、混凝土施工缝的留设处理1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般宜留置在基础顶、梁底。2）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋，要做到钢筋周围的破不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。3）在浇筑前水平施工缝上应先铺上50100MM厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。4）从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时，宜向接缝处逐渐推进，并距80100MM处停止振捣，但应加强对接缝的捣实工作，使其紧密结合。6、泵送商品混凝土的浇筑1）应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。2）混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定（1）当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，在浇筑中逐渐拆管。（2）同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。（3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。（4）当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。（5）混凝土的布料方法，应符合下列规定在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在23M范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。混凝土浇筑分层厚度，宜为300500MM。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500MM时，可按16110坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500MM以上。振捣泵送混凝土时，振动棒移动间距宜为400MM左右，振捣时间宜为1530S，且隔2030MIN后，进行第二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象时，应立即采取措施予以纠正。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。砼工程施工质量控制程序准备工作技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养护资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和施工规范书面交底出具材料合格证、做复试申请砼配合比准备试模和塌落度桶模板、钢筋、砼工序交接垂直、水平运输机械准备操作人员参加专业会签浇灌混凝土时留人看模不合格的处理（返工）执行验评标准克服上道工序弊病木工、钢筋工跟班保证质量岗位分工、操作挂牌根据情况调整配合比按时覆盖施工记录质量评定记录自检记录清理现场、文明施工制定保证混凝土质量措施检查脚手架及通道执行重量配合比炎热夏季定时浇水、冬季注意保温防冻七）、砌筑工程砌体采用MU10页岩多孔砖。1、墙施工施工准备1）砌块、水泥、砂、掺合料进场时，要有出厂质量证明，进场后，现场取样送试合格后方可使用。品种、强度等级必须符合设计要求，产品龄期不应小于28天。2）弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线、标高线，填充位置线从一层至顶层一律使用同一个基准同一个顺序引测。外墙在外侧挂线，墙面垂直平整及全高偏差符合优质工程标准，为装修施工提供便利。绘制出砌块排列图。在正式施工前，先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。3）工艺流程墙体放线砌块排列校正砌筑灌构造柱混凝土验收2、施工要点1）砌块排列按排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，从基础面开始，尽可能采用主砌块，当排砖设计尺寸不合适时，可将最下一皮的水平灰缝用豆石砼找平层补齐。当砌筑尺寸不够时可用实心砖找齐。外墙转角及纵横墙交接处分皮咬槎，交错搭砌。2）墙体砌筑每层从转角处或定位砌块处开始砌筑。每砌一皮，校正一皮。拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑时，满铺满砌，上下搭砌，搭接长不应小于90MM。横竖缝宽