卷烟工业企业设备管理绩效评价方法征求意见稿-中国烟草标准化

附件1ICS65160XYC中华人民共和国烟草行业标准XX/TXXXXXXXXX卷烟工业企业设备管理绩效评价方法PERFORMANCEEVALUATIONMETHODSOFEQUIPMENTMANAGEMENTINCIGARETTEINDUSTRIALENTERPRISES在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。（征求意见稿）（本稿完成日期201704）XXXXXXXX发布XXXXXXXX实施国家烟草专卖局发布前言本标准按照GB/T112009给出的规则起草。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准起草单位中国烟草机械集团有限责任公司、云南中烟工业有限责任公司、浙江中烟工业有限责任公司、山东中烟工业有限责任公司、中国烟草总公司职工进修学院本标准主要起草人卷烟工业企业设备管理绩效评价方法1范围本标准规定了卷烟工业企业设备管理绩效评价方法。本标准适用于总公司、省级工业公司、卷烟工厂、车间、机台设备管理绩效评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB560632005卷烟第3部分包装、卷制技术要求及贮运YC/T5282015卷烟工厂内部控制管理指标体系YC/T1992011卷烟企业清洁生产评价准则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31设备管理EQUIPMENTMANAGEMENT以满足企业生产经营为依据，综合运用系列技术、经济、组织措施对设备全生命周期进行管理。32设备管理绩效EQUIPMENTMANAGEMENTPERFORMANCE设备管理活动中可描述的工作行为和可量化的工作结果。33设备管理绩效评价PERFORMANCEEVALUATIONOFEQUIPMENTMANAGEMENT运用一定的评价方法和标准，对设备管理工作过程及工作结果进行定期和不定期的评价，以反映企业设备管理水平。4基本原则41可比性建立设备管理绩效指标库，制定统一的指标计算方法和统计口径，以定量指标反映设备管理水平，确保横向、纵向可比。42综合性建立与设备管理相关的设备运行、产品质量、成本费用、原辅材料消耗等方面的指标，综合反映企业的设备管理水平。43科学性建立科学的设备管理评价方法，保证指标之间逻辑一贯性，能够客观、准确反映设备管理水平。5指标分类设备管理绩效评价指标分为九类设备效能类、设备运行状态类、设备成本类、产品质量类、原料消耗类、辅料耗损类、能源消耗类、设备新度类、过程管理类，指标的计算方法详见附录A卷烟工业企业设备管理绩效评价指标库，指标的统计口径详见附录C设备管理绩效评价过程性指标及统计口径。51设备效能类指标反映设备投入产出情况和产能利用水平，包括设备投入产出率、设备资产贡献度、设备产能贡献率、设备时间利用率、技改资金资本转化率、大修理资金资本转化率6个指标。52设备运行状态类指标反映设备使用过程中的设备效率和技术状态，包括设备运行效率、设备时间开动率、台时产量、平均换牌时间、平均故障间隔时间、平均故障维修时间、设备故障停机率、设备事故停机率、设备完好率、设备综合效率10个指标。53设备成本类指标反映设备使用过程中的成本费用情况，包括单位产量设备维持费用、单位产量设备消耗费用、单位产量设备支出费用、单位产量备件消耗费用、单位产值设备维持费用、单位产值设备消耗费用、单位产值设备支出费用、单位产值备件消耗费用、设备资产维持费用率、委外维修费用比率、备件资金占用率、备件资金周转率12个指标。54产品质量类指标反映设备的产品质量保障水平，包括残次品率、成品率、卷包优质率、卷包合格率、烟支缺陷率、包装缺陷率、烟支圆周检验合格率、烟支吸阻检验合格率、烟支空头检验合格率、烟支长度检验合格率、烟支重量标准偏差检验合格率、烘丝机出口水分偏差平均值、烟支单支克重偏差平均值、烟支重量标准偏差平均值14个指标。55原料消耗类指标反映设备的原料消耗控制水平，包括烟叶单耗、烟丝单耗2个指标。56辅料耗损类指标反映设备的辅料耗损控制水平，包括盘纸耗损率、滤棒耗损率、商标纸（小盒）耗损率、条盒纸耗损率4个指标。57能源消耗类指标反映设备的能源消耗控制水平，包括万支卷烟综合能耗、万元产值综合能耗、万元增加值综合能耗、万支卷烟耗水量、万支卷烟耗电量、万支卷烟耗汽量6个指标。58设备新度类指标反映设备新旧程度，包括设备新度系数、设备平均役龄、设备资产更新系数3个指标。59过程管理类指标反映设备日常管理工作水平，包括教育培训计划执行率、改进及创新百人项目数、百万箱质量事件次数、百万箱设备事件次数、百万箱安全事件次数、维保作业执行率、维修计划执行率、计划维修强度、计划维修率9个指标。6指标应用范围设备管理绩效评价指标库的应用包括应用层级、设备范围和时间周期三个维度，具体应用范围详见附录B卷烟工业企业设备管理绩效评价指标应用范围。61应用层级可应用层级包括总公司、省级工业公司、卷烟工厂、机型、机台5个层面。62设备范围设备范围分别为所有设备、烘丝机、切丝机、制丝生产线、卷接机组、包装机组、硬盒包装机组、软盒包装机组、卷接包机组、成型机组10种。63时间周期时间周期包括年、月、日、班次4个时间维度。7评价方法设备管理绩效评价主要包括指标选择、基础数据管理、指标核算、绩效分析与应用等。71指标选择总公司依据行业总体要求和设备管理工作部署，省级中烟和卷烟工厂依据行业要求、企业装备配置、生产工艺特点等情况，分别从绩效评价指标库中选取关注的评价指标，确定指标的应用范围。72基础数据管理依据选取设备管理绩效评价指标的计算口径，运用信息系统或人工统计等方式，做好基础数据管理，包括采集、校核、汇总相关数据。73指标核算总公司核算确定行业设备管理绩效指标的结果值、行业平均值、中位值、最高值、最低值等并在行业内发布。省级中烟、卷烟工厂依据行业发布指标及本企业绩效指标值和管理实际，核算绩效评价指标标准值。74绩效分析与应用总公司在汇总行业指标结果值的基础上，组织行业专业人员开展分析、评议，形成行业设备管理绩效评价报告，客观认识行业设备管理水平与效果，发现设备管理工作中存在的薄弱环节并提出下一阶段设备管理绩效指标目标值与合理值建议，提高行业设备管理工作的针对性。省级工业公司及卷烟工厂根据行业发布的绩效指标结果值、行业平均值、阶段目标值等，结合行业发展规划、企业发展战略以及企业设备管理绩效指标结果值，自觉开展纵向、横向和标杆值比对分析工作，通过寻找差距、分析原因、提出解决办法、采取措施、完善提高、循环往复、持续提升设备管理绩效。通过纵向比对，客观认识企业设备管理水平发展与变化；通过横向比对分析，明晰企业设备管理水平在行业中定位；通过标杆值比对，明确企业设备管理目标和方向。75综合绩效评价方法751建立综合绩效指标体系以卷烟工业企业设备管理绩效评价指标库9大类指标为基础，结合行业发展规划、企业发展战略，每一大类指标选取若干反映企业设备管理水平的重点指标，建立设备管理综合绩效指标体系。752指标重要性问卷调查依据设备管理综合绩效指标体系制定设备管理综合绩效指标重要性调查问卷，包括对设备管理综合绩效指标体系中指标类型重要性评分、每一大类指标下所有指标在该类中的重要性评分。在行业专家、企业领导、归口管理部门人员、基层业务骨干中选择调研对象，由调研对象结合自身对设备管理工作的理解与经验填写问卷。示例表1设备管理综合绩效指标重要性调查问卷序号指标类型重要性评分（请填写19，数字越大越重要）编号指标名称重要性评分（请填写19，数字越大越重要）A1B1设备投入产出率A1设备效能类A1B2设备产能贡献率A2B1设备运行效率A2B2台时产量A2设备运行状态类A2B3设备故障停机率A3B1单位产量设备维持费用A3B2单位产值设备维持费用A3B3设备资产维持费用率A3B4备件资金占用率A3设备成本类A3B5备件资金周转率A4B1残次品率A4B2烘丝机出口水分偏差平均值A4产品质量类A4B3烟支重量标准偏差平均值A5原料消耗类A5B1烟叶单耗A6B1盘纸耗损率A6B2滤棒耗损率A6B3商标纸耗损率A6辅料耗损类A6B4条盒纸耗损率A7能源消耗类A7B1万支卷烟综合能耗A8设备新度类A8B1设备新度系数A9B1改进及创新百人项目数A9B2维保作业执行率A9过程管理类A9B3维修计划执行率753核算指标权重依据调查问卷的重要性得分，计算某一类指标下各指标的平均重要性得分，并根据平均重要性得分核算该类指标中各指标的权重。示例中，AI类指标包含AIBJ（J1，2，N）共N个指标，根据AIBJ指标的平均重要性得分，计算AIBJ指标在AI类指标中的权重IJ。依据调查问卷的重要性得分，计算某一类指标的平均重要性得分，并根据平均重要性得分核算该类指标的权重。示例中，共有AI（I1，2，9）9大类指标，根据AI类指标的平均重要性得分，计算AI指标的权重I。754计算综合绩效通过加权平均计算得到设备管理综合绩效。示例中，AI类指标的设备管理绩效CI，见公式（1）。CIAIBJIJ（1）设备管理综合绩效Z，见公式（2）。ZCII（AIBJIJ）I（2）其中AIBJ指标需要根据实际情况进行归一化处理，可以是绩效指标结果值，也可以是同比增加值、行业排名等。附录A（资料性附录）卷烟工业企业设备管理绩效评价指标库A1设备效能类指标表A1设备效能类指标序号指标名称单位计算公式1设备投入产出率设备投入产出率工业增加值/（期初设备总资产原值期末设备总资产原值）/2）1002设备资产贡献度箱/万元设备资产贡献度设备产量/（期初设备资产原值期末设备资产原值）/2）3设备产能贡献率设备产能贡献率设备产量/设备额定产能1004设备时间利用率设备时间利用率设备实际生产时间/设备额定生产时间1005技改资金资本转化率技改资金资本转化率技改设备在技改后设备重置价值的增加值/实际投入的技改资金1006大修理资金资本转化率大修理资金资本转化率大修设备在大修理后设备重置价值的增加值/实际投入的大修理资金100A2设备运行状态类指标表A2设备运行状态类指标序号指标名称单位计算公式1设备运行效率设备运行效率设备产量/设备实际生产时间额定产能1002设备时间开动率设备时间开动率设备实际生产时间/制度工时1003台时产量万支/小时台时产量设备产量/设备实际生产时间4平均换牌时间分钟平均换牌损失时间换牌时间/换牌次数5平均故障间隔时间分钟平均故障间隔时间设备实际生产时间/设备故障停机次数6平均故障维修时间分钟平均故障维修时间设备故障维修累计时间/设备故障维修次数7设备故障停机率设备故障停机率设备故障停机时间/（设备实际生产时间设备故障停机时间）100制丝线划分为叶片加工段和叶丝加工段，梗线和膨胀线单独划分，对各段和各线的故障停机率分别进行统计，再根据实际生产时间加权平均得到全车间故障停机率8设备事故停机率设备事故停机率设备事故停机时间/（设备实际生产时间设备事故停机时间）1009设备完好率月度设备完好率抽查设备完好台数/抽查设备总台数年设备完好率112月度完好率算术平均值10设备综合效率参照YC/TXXXXXXX卷烟工业企业设备综合效率测评导则（暂未发布）A3设备成本类指标表A3设备成本类指标序号指标名称单位计算公式1单位产量设备维持费用元/万支单位产量设备维持费用（资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/设备产量在计算制丝线费用时，如果生产成品烟丝供本企业外的单位使用，按8千克/万支折算产量，按外供烟丝产量等比例扣减制丝总维持费用；如果使用外供成品烟丝生产卷烟，按8千克/万支折算产量，在计算年生产总量时要扣除这部分折算产量，下同2单位产量设备消耗费用元/万支单位产量设备消耗费用（设备折旧费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/设备产量3单位产量设备支出费用元/万支单位产量设备支出费用（新购置设备费用资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/设备产量4单位产量备件消耗费用元/万支单位产量备件消耗费用备件消耗费用/设备产量5单位产值设备维持费用元/万元单位产值设备维持费用（资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/工业总产值6单位产值设备消耗费用元/万元单位产值设备消耗费用（设备折旧费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/工业总产值7单位产值设备支出费用元/万元单位产值设备支出费用（新购置设备费用资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/工业总产值8单位产值备件消耗费用元/万元单位产值备件消耗费用备件消耗费用/工业总产值9设备资产维持费用率设备资产维持费用率（资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）/（期初设备资产原值期末设备资产原值）/2）10010委外维修费用比率设备委外维修费用比率（资本性委外维修费用费用性委外维修费用）/（资本性委外维修费用费用性委外维修费用备件消耗费用）10011备件资金占用率备件资金占用率备件库存资金年平均值/（期初设备总资产原值期末设备总资产原值）/2）10012备件资金周转率备件资金周转率备件消耗费用/备件库存资金年平均值100A4产品质量类指标表A4产品质量类指标序号指标名称单位计算公式1残次品率残次品率残次品数/设备产量残次品数1002成品率成品率1残次品率3卷包优质率卷包优质率优质品数/样本总数1004卷包合格率卷包合格率合格品数/样本总数1005烟支缺陷率烟支缺陷率烟支缺陷数/样本总数1006包装缺陷率包装缺陷率包装缺陷数/样本总数1007烟支圆周检验合格率烟支圆周检验合格率1烟支圆周检验不合格支数/烟支圆周检验总支数1008烟支吸阻检验合格率烟支吸阻检验合格率1烟支吸阻检验不合格支数/烟支吸阻检验总支数1009烟支空头检验合格率烟支空头检验合格率1烟支空头检验不合格支数/烟支空头检验总支数10010烟支长度检验合格率烟支长度检验合格率1烟支长度检验不合格支数/烟支长度检验总支数10011烟支重量标准偏差检验合格率烟支重量标准偏差检验合格率烟支重量标准偏差检验合格次数/烟支重量标准偏差检验总次数10012烘丝机出口水分偏差平均值烘丝机出口水分偏差平均值|（烘丝机出口水分批次实测平均值烘丝机出口水分设计值）|/烘丝机生产批次13烟支单支克重偏差平均值MG烟支单支克重偏差平均值|烟支单支克重偏差批次实测平均值烟支单支克重设计值|/烟支单支克重检验次数14烟支重量标准偏差平均值MG烟支重量标准偏差平均值单机台烟支重量标准偏差平均值/卷接机组数量A5原料消耗类指标表A5原料消耗类指标序号指标名称单位计算公式1烟叶单耗千克/万支烟叶单耗卷烟生产耗烟叶总量/包装机组折合标准支产量2烟丝单耗千克/万支烟丝单耗卷烟生产烟丝消耗总量/包装机组折合标准支产量A6辅料耗损类指标表A6辅料耗损类指标序号指标名称单位计算公式1盘纸耗损率盘纸耗损率（实际卷烟成品盘纸消耗总量理论卷烟成品盘纸消耗总量）/理论卷烟成品盘纸消耗总量1002滤棒耗损率滤棒耗损率（实际卷烟成品滤棒消耗量理论卷烟成品滤棒消耗量）/理论卷烟成品滤棒消耗量1003商标纸（小盒）耗损率商标纸（小盒）耗损率（实际卷烟成品商标纸（小盒）消耗量理论卷烟成品商标纸（小盒）消耗量）/理论卷烟成品商标纸（小盒）消耗量1004条盒纸耗损率条盒纸耗损率（实际卷烟成品条盒消耗量理论卷烟成品条盒消耗量）/理论卷烟成品条盒消耗量100A7能源消耗类指标表A7能源消耗类指标序号指标名称单位计算公式1万支卷烟综合能耗千克标煤/万支万支卷烟综合能耗卷烟生产综合能耗/能耗折算产量2万元产值综合能耗千克标煤/万元万元产值综合能耗卷烟生产综合能耗/工业总产值3万元增加值综合能耗千克标煤/万元万元产值综合能耗卷烟生产综合能耗/工业增加值4万支卷烟耗水量立方米/万支万支卷烟耗水量卷烟生产耗水量/能耗折算产量5万支卷烟耗电量千瓦时/万支万支卷烟耗电量卷烟生产耗电量/能耗折算产量6万支卷烟耗汽量千克标煤/万支万支卷烟耗汽量卷烟生产耗汽量/能耗折算产量A8设备新度类指标表A8设备新度类指标序号指标名称单位计算公式1设备新度系数设备新度系数期末设备资产净值/期末设备资产原值2设备平均役龄年设备平均役龄设备役龄/设备总数量3设备资产更新系数设备资产更新系数期内新增设备资产原值/期末设备资产原值A9过程管理类指标表A9过程管理类指标序号指标名称单位计算公式1教育培训计划执行率教育培训计划执行率计划期已执行教育培训计划项目数/计划期教育培训计划项目数2改进及创新百人项目数改进及创新百人项目数设备在岗人员年度技术创新方法创新项目数/设备保养、操作、维修、管理人数1003百万箱质量事件次数次/百万箱百万箱质量事件次数统计期间因设备原因导致的质量事件次数/全部设备产量4百万箱设备事件次数次/百万箱百万箱设备事件次数统计期间因设备原因导致的设备事件次数/全部设备产量5百万箱安全事件次数次/百万箱百万箱安全事件次数统计期间因设备原因导致的安全事件次数/全部设备产量6维保作业执行率维保作业执行率维保作业实际执行任务数量/维保作业计划任务数量1007维修计划执行率维修计划执行率实际执行维修计划任务数量/计划维修任务数量1008计划维修强度计划维修强度计划维修累计时间/制度工时9计划维修率计划维修率（计划维修累积时间/总维修时间）100附录B（资料性附录）卷烟工业企业设备管理绩效评价指标应用范围B1设备效能类指标表B1设备效能类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1设备投入产出率2设备资产贡献度3设备产能贡献率4设备时间利用率5技改资金资本转化率6大修理资金资本转化率B2设备运行状态类指标表B2设备运行状态类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1设备运行效率2设备时间开动率3台时产量4平均换牌时间5平均故障间隔时间6平均故障维修时间7设备故障停机率8设备事故停机率9设备完好率10设备综合效率B3设备成本类指标表B3设备成本类指标序号指标名称应用层级设备范围时间范围总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1单位产量设备维持费用2单位产量设备消耗费用3单位产量设备支出费用4单位产量备件消耗费用5单位产值设备维持费用6单位产值设备消耗费用7单位产值设备支出费用8单位产值备件消耗费用9设备资产维持费用率10委外维修费用比率11备件资金占用率12备件资金周转率B4产品质量类指标表B4产品质量类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1残次品率2成品率3卷包优质率4卷包合格率5烟支缺陷率6包装缺陷率7烟支圆周检验合格率8烟支吸阻检验合格率9烟支空头检验合格率10烟支长度检验合格率11烟支重量标准偏差检验合格率12烘丝机出口水分偏差平均值13烟支单支克重偏差平均值14烟支重量标准偏差平均值B5原料消耗类指标表B5原料消耗类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1烟叶单耗2烟丝单耗B6辅料耗损类指标表B6辅料耗损类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1盘纸耗损率2滤棒耗损率3商标纸（小盒）耗损率4条盒纸耗损率B7能源消耗类指标表B7能源消耗类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1万支卷烟综合能耗2万元产值综合能耗3万元增加值综合能耗4万支卷烟耗水量5万支卷烟耗电量6万支卷烟耗汽量B8设备新度类指标表B8设备新度类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1设备新度系数2设备平均役龄3设备资产更新系数B9过程管理类指标表B9过程管理类指标应用层级设备范围时间范围序号指标名称总公司省级工业公司卷烟工厂机型机台全部设备烘丝机切丝机制丝生产线卷接机组包装机组硬盒包装机组软盒包装机组卷接包机组成型机组年月日班次1教育培训计划执行率2改进及创新百人项目数3百万箱质量事件次数4百万箱设备事件次数5百万箱安全事件次数6维保作业执行率7维修计划执行率8计划维修强度9计划维修率附录C（资料性附录）设备管理绩效评价过程性指标及统计口径序号指标类型指标名称统计口径与计算方法1工业增加值工业增加值工业总产值工业中间投入本期应交增值税2期初/末设备总资产原值/净值烟草行业直属的具备独立核算法人资格的企业本部及其所属卷烟工厂在统计期初/末的所有设备总资产原值/净值设备的范围是烟草行业固定资产分类与统一代码编制规则YC/T3872011所定义的企业固定资产中除房屋、构筑物、土地以外的所有设备以下所提设备的范围除特别说明外，均与此同3期初/末设备资产原值/净值烟草行业直属的具备独立核算法人资格的企业本部及其所属卷烟工厂在统计期初/末的某一类设备资产原值/净值4期内新增设备资产原值烟草行业直属的具备独立核算法人资格的企业本部及其所属卷烟工厂在统计期内新增的设备资产原值期内新增设备资产原值期末设备资产原值期初设备资产原值5新购置设备费用新设备购置时实际投入的资金，以验收为准6技改设备在技改后设备重置价值的增加值技改设备在技改后设备重置价值的增加值技改设备在技改后的固定资产净值技改前的固定资产净值7实际投入的技改资金实际投入的技改资金，以验收为准8大修设备在大修理后设备重置价值的增加值大修设备在大修理后设备重置价值的增加值大修设备在大修理后的固定资产净值大修前的固定资产净值9资产类实际投入的大修理资金实际投入的大修理资金，以验收为准10设备产量根据评价的设备类型对应相应的产量，分为全部设备产量、切丝机产量、烘丝机产量、制丝生产线产量、卷接机组产量、包装机组产量、硬盒包装机组产量、软盒包装机组产量、卷接包机组产量、成型机组产量、包装机组折合标准支产量、能耗折算产量11全部设备产量卷烟工业企业在统计期内，所有包装机组生产的所有牌号（规格）的合格卷烟成品数量12产量类切丝机产量卷烟工业企业在统计期内，以满足生产线工艺为主的生产线流量计算13烘丝机产量卷烟工业企业在统计期内，烘丝完成并冷却后的累计产量14制丝生产线产量卷烟工业企业在统计期内，在加香前以电子秤计量的累计产量（包括外供烟丝数量），若含掺配丝和膨胀丝需剔除15卷接机组产量卷烟工业企业在统计期内，卷接机组生产的所有牌号（规格）的合格卷烟成品数量16包装机组产量卷烟工业企业在统计期内，包装机组生产的所有牌号（规格）的合格卷烟成品数量17硬盒包装机组产量卷烟工业企业在统计期内，硬盒包装机组生产的所有牌号（规格）的合格卷烟成品数量18软盒包装机组产量卷烟工业企业在统计期内，软盒包装机组生产的所有牌号（规格）的合格卷烟成品数量19卷接包机组产量卷烟工业企业在统计期内，卷接包成套设备中的包装机组产量20成型机组产量卷烟工业企业在统计期内，滤棒成型机组生产的所有牌号（规格）的合格嘴棒数量21包装机组折合标准支产量包装机组折合标准支产量（各规格包装机组产量各规格标准折算系数）各规格烟支统一以2435925MM为标准进行折算，折算系数参照国家烟草专卖局办公室关于印发2015烟草行业工商统计报表制度的通知（国烟办综2015138号）22能耗折算产量能耗折算产量全部设备产量外销烟丝折算产量外购烟丝折算产量统计参照国家烟草专卖局办公室关于印发2015烟草行业工商统计报表制度的通知（国烟办综2015138号），按40千克烟丝折合3万支卷烟23生产能力指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，包括额定生产能力、查定生产能力、计划生产能力制丝线生产能力为制丝生产线整线新建时的设计能力，若无此能力，则按切丝机、烘丝机设备生产能力较低者计算卷接包联机生产能力按卷接机组、包装机组的生产能力较低者计算24额定生产能力设备的设计能力25查定生产能力在没有设计能力或原设计能力由于设备条件变化已不能反映实际能力时，由企业对有关设备进行重新查定并经主管部门批准的生产能力26计划生产能力为满足产品的工艺和质量要求，由企业确定的设备最佳生产能力27设备额定产能设备额定产能额定生产能力额定生产时间设备综合作业系数28生产能力类额定生产时间额定生产时间额定生产天数生产工作日额定生产时间29额定生产天数“年度额定生产天数”按250天计，若有试用、新增、大修或报废设备，“年度额定生产天数”计算方法试用设备投入正常生产的，应计算投产后的生产天数；新增设备验收后即开始计算生产天数；大修设备以验收后计算投产后的生产天数；封存设备要列入产能计算；报废设备以停止生产的日期作为截止计算时点“月度额定生产天数”按该月总天数，除掉法定节假日、周末之后算的天数；试用设备投入正常生产的，应计算投产后的生产天数；新增设备验收后即开始计算生产天数；大修设备以验收后计算投产后的生产天数；封存设备要列入产能计算；报废设备以停止生产的日期作为截止计算时点30设备综合作业系数制丝设备综合作业系数暂定09，卷接包设备综合作业系数暂定0831生产工作日额定生产时间生产工作日额定生产时间暂定225小时/天32设备实际生产时间额定产能设备实际生产时间额定产能额定生产能力设备实际生产时间33设备故障维修次数卷烟工厂在统计期内，造成生产中断，需要维修工处理并记录的设备故障维修累计次数设备故障是指由于设备部分零部件失去原有的精度或性能、零部件之间配合关系失常、设备正常工作条件破坏等，使设备不能正常运行，设备技术性能降低，致使生产中断或设备效能降低34设备故障维修累计时间卷烟工厂在统计期内，造成生产中断，需要维修工处理并记录的设备故障维修累计时间35设备实际生产时间设备实际生产时间制度工时生产计划提前完成停机工时试制生产工时外部因素停机工时换牌时间停机就餐时间保养时间36制度工时卷烟工厂在统计期内，按照企业生产制度所规定的标准工作时间，包括因生产计划提前完成、换牌、就餐、保养、故障及外部因素等导致的停机工时及试制生产工时等37生产计划提前完成停机时间卷烟工厂在统计期内，设备因提前完成生产计划所产生的停机时间38试制生产工时卷烟工厂在统计期内，设备进行试制生产的时间，包括备件试样、工艺试样、材料试样等39换牌时间卷烟工厂在统计期内，设备因换牌导致的停机时间40外部因素停机时间卷烟工厂在统计期内，设备因工厂外部停电、停水或其它人力不可控因素导致的停机时间41停机就餐时间卷烟工厂在统计期内，设备因员工就餐所产生的停机时间42保养时间卷烟工厂在统计期内，设备在制度工时内进行例保、轮保等保养的时间43设备运行类换牌次数卷烟工厂在统计期内的换牌总次数44设备故障停机时间卷烟工厂在统计期内，因设备故障造成的停机时间45设备故障停机次数卷烟工厂在统计期内，因设备故障原因造成的停机累计次数46设备事故停机时间卷烟工厂在统计期内，因设备事故造成的停机时间总和设备事故是指设备因非正常损坏造成停机或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故47抽查设备完好台数卷烟工厂在统计期内，抽查的设备属于完好状态的设备总台数符合设备性能良好，达到原设计标准，设备精度能满足生产工艺要求，运转无超温、超压现象设备运转正常，零部件齐全，没有较大的缺陷，磨损程度不超过规定的技术标准，主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常原料、燃料、油料等消耗正常，基本没有漏水、漏气、漏电现象48抽查设备总台数卷烟工厂在统计期内，抽查的设备总台数49维保作业实际执行任务数量卷烟工厂在统计期内，清扫、点检、润滑维保作业（例保、日保、周保、轮保等）实际执行任务数量50维保作业计划任务数量卷烟工厂在统计期内，清扫、点检、润滑维保作业（例保、日保、周保、轮保等）计划任务数量51实际执行维修计划任务数量卷烟工厂在统计期内，实际执行项修、大修等维修计划任务数量52计划维修任务数量卷烟工厂在统计期内，计划下达的项修、大修等维修任务数量53计划维修累计时间卷烟工厂在统计期内，执行计划下达的项修、大修等维修累计时间54总维修时间卷烟工厂在统计期内，执行计划下达的项修、大修等维修累计时间和故障维修累计时间总和55资本性委外维修费用卷烟工业企业在统计期内，设备委外大修、改造等所产生的资本性支出，需根据财务相关规定抵扣增值税56费用性委外维修费用卷烟工业企业在统计期内，设备委外维修以权责发生制为原则所产生的费用，需根据财务相关规定抵扣增值税57备件消耗费用卷烟工业企业在统计期内，领用备件新品的费用和备件恢复性的以权责发生制为原则所产生的修理费用，需根据财务相关规定抵扣增值税58设备折旧费用卷烟工业企业在统计期内，设备资产按照使用情况计提的折旧费用59维修费用类备件库存资金年平均值卷烟工业企业在统计期内每月初末备件库存资金值的平均值60产品质量类残次品量卷烟工厂在统计期内，生产过程中产生的残烟支和不合格烟支总数量烟丝折算标准8千克烟丝1万支残次品量61优质品数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，符合卷烟质量检测标准的优质品数量62样本总数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，所有的卷烟抽检总数63合格品数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，符合卷烟质量检测标准的合格品数量64烟支缺陷数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，缺陷烟支总数65包装缺陷数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，缺陷烟包总数66烟支圆周检验不合格支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支圆周检验不合格支数67烟支圆周检验总支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支圆周检验总支数68烟支吸阻检验不合格支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支吸阻检验不合格支数69烟支吸阻检验总支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支吸阻检验总支数70烟支空头检验不合格支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支空头检验不合格支数71烟支空头检验总支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支空头检验总支数72烟支长度检验不合格支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支长度检验不合格支数73烟支长度检验总支数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支长度检验总支数74烟支重量标准偏差检验合格次数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支重量标准偏差检验合格的次数烟支重量标准偏差参照卷烟工艺规范相关要求75烟支重量标准偏差检验总次数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烟支重量标准偏差检验的总次数76烘丝机出口水分批次实测平均值卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，烘丝机出口水分批次实测平均值（该值为有效值，去掉干头干尾带来的影响）77烘丝机出口水分设定值确定的烘丝机出口水分，不含上下限范围78烘丝机生产批次卷烟工厂在统计期内，烘丝机生产的批次数量79烟支单支克重偏差批次实测平均值卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行产品质量抽样检验时，实测烟支单支克重偏差的平均值80烟支单支克重设计值确定的烟支单支克重，不含上下限范围81烟支单支克重检验次数卷烟工厂在统计期内，质量管理部门进行烟支单支克重检验的次数82单机台烟支重量标准偏差平均值卷烟工厂在统计期内，单机台烟支重量标准偏差（SD）过程检验的算术平均值83卷烟生产耗烟叶总量卷烟生产耗烟叶总量制丝车间实际原料投料量薄片（含薄丝）投料量80（外购叶丝投料量外供叶丝量期初叶丝储存量期末叶丝储存量）98外购梗丝投料量外供梗丝量期初梗丝储存量期末梗丝储存量98外购膨胀烟丝投料量外供膨胀烟丝量期初膨胀烟丝储存量期末膨胀烟丝储存量91（外购新工艺烟丝投料量外供新工艺烟丝量期初新工艺烟丝量期末新工艺烟丝量）98（外购成品烟丝投料量外供成品烟丝量期初成品烟丝库存量期末成品烟丝库存量）98期初卷接包环节在制品还原烟丝量期末卷接包环节在制品还原烟丝量）9884卷烟生产烟丝消耗总量卷烟生产烟丝消耗总量（成品烟丝产量期初成品烟丝储存量期末成品烟丝库储存量期初卷接包环节在制品还原烟丝量期末卷接包环节在制品还原烟丝量外购成品烟丝量外供成品烟丝量）85制丝车间实际原料投料量卷烟工厂在统计期内，用于烟丝生产的片烟及烟梗的实际投料总量,按实际自然水分计量,不折算标准水分86薄片含薄丝投料量卷烟工厂在统计期内,制丝生产实际消耗的薄片和薄丝总重量（包括外购薄片、薄丝和本企业生产但原料不占用“制丝车间实际原料投料量”的薄片和薄丝投料量）87外购叶丝投料量卷烟工厂在统计期内,制丝生产实际消耗的从其他卷烟工厂购买或调入的叶丝总重量88外供叶丝量卷烟工厂在统计期内，向其他卷烟工厂供应的叶丝总重量89外购梗丝投料量卷烟工厂在统计期内,制丝生产实际消耗的从其他卷烟工厂购买或调入的梗丝总重量90外供梗丝量卷烟工厂在统计期内，向其他卷烟工厂供应的梗丝总重量91外购膨胀烟丝投料量卷烟工厂在统计期内，制丝生产实际消耗的从其他卷烟工厂购买或调入的膨胀烟丝总重量92外供膨胀烟丝量卷烟工厂在统计期内，向其他卷烟工厂供应的膨胀烟丝总重量93外购新工艺烟丝投料量卷烟工厂在统计期内，制丝生产实际消耗的从其他卷烟工厂购买或调入的使用HDT、HXD等工艺方法生产的烟丝总重量94原料消耗类外供新工艺烟丝量卷烟工厂在统计期内，向其他卷烟工厂供应的使用HDT、HXD等工艺方法生产的烟丝总重量95外购成品烟丝投料量卷烟工厂在统计期内，制丝生产实际消耗的从其他卷烟工厂购买或调入的成品烟丝总重量96外供成品烟丝量卷烟工厂在统计期内，向其他卷烟工厂供应的成品烟丝总重量97期初/末叶丝储存量卷烟工厂在统计期初/末，制丝生产线所储存的叶丝总重量98期初/末梗丝储存量卷烟工厂在统计期初/末，制丝生产线所储存的梗丝总重量99期初/末膨胀烟丝储存量卷烟工厂在统计期初/末，制丝生产线所储存的膨胀烟丝总重量100期初/末新工艺烟丝储存量卷烟工厂在统计期初/末，制丝生产线所储存的使用HDT、HXD等工艺方法生产的烟丝总重量101期初/末成品烟丝储存量卷烟工厂在统计期初/末，制丝生产线所储存的成品烟丝总重量102期初/末卷接包环节在制品还原烟丝量卷烟工厂在统计期初/末，卷接包车间的散支烟、小包、条包等在制品和残次品烟支的还原烟丝量。如果卷接包环节在制品