38400热充吹灌一体机sop资料

KRONES热充线吹灌一体机38400文件类别操作、管理、维护标准化手册文件编号撰写单位郑州顶津制造处版本第一版生效日期机密等级机密一般合计页数共页核准审核制定卢召忠一、设备简介12二、开机作业29三、生产作业34四、关机作业42五、常见故障及排除51六、设备点检、保养61七、安全注意事项71八、经验积淀81九、附文93目录前言第一版重要认识设备充填机俯视图设备规格说明设备型号VODMPET21607294充填机厂商KRONES可完成作业PET瓶杀菌充填充填生产能力最高38400瓶/时一、设备简介11第一版重要一、设备简介12第一版重要出口输送带中转星轮中转星轮充填前星轮充填缸安全门充填后星轮封盖机操作屏出口星轮停机启动点动手动进瓶停止进瓶自动进瓶复位故障急停钥匙开关电气控制柜UHT设备结构流程图设备规格说明设备型号UH24/VA/HFCN33043UHT厂商APV可完成作业杀菌清洗UHT生产能力24000升/时开机前检查1检查UHT、充填机有无未安装部件。2UHT通电，启动主机，检查有无异常报警。平衡桶配方转换板膨胀罐热水桶保持管塔水冷却轮脱气罐冰水冷却充填机充填冷却二、开机作业21第一版重要3检查各介质手阀及压力要求蒸汽压力70BAR，RO水压力20BAR，塔水压力40BAR，冰水压力20BAR，空压气压力60BAR。3CIP站通电检查有无异常报警。4充填机通电，消除异常报警，面板复位，电柜复位，点动充填机观察有无异响；塔水压力表轮冰水手阀开轮塔水手阀开轮蒸汽手阀开轮RO水压力表轮蒸汽压力表轮RO水手阀开轮打开电源轮启动主机轮消除报警轮冰水手阀开轮冰水压力轮空压气手阀轮空压调压阀轮打开电源轮空压手阀轮消除报警轮显示报警轮打开电源轮当前报警轮历史报警轮正压房具体检查项一、储盖室1UV灯工作是否正常。2点检储盖仓出口处的振动器工作是否正常。瓶盖输送带控制电柜瓶盖提升带3点检提升带工作是否正常。4储盖室正压是否正常。5瓶盖室内要储放足够的瓶盖，一般20箱左右。瓶盖仓内加瓶盖，一次最多5箱。二、阀站点检1观察各阀工作情况是否正常。充填机阀站2观察各压力表是否正常，托瓶气缸15BAR35BAR，灌装阀5BAR6BAR，控制阀12BAR14BAR，主气阀5BAR60BAR。二、开机作业22第一版重要关闭开关轮电源开关轮瓶盖提升带轮振动器轮紫外灯开关轮储盖室门照明灯开关带轮阀站控制柜轮阀轮灌装阀轮托瓶气缸阀轮阀站控制柜轮面板复位轮电柜复位轮自动轮启动开关轮二、开机作业第一版重要三、正压房内点检1洗鞋消毒池更换消毒液（次氯酸钠溶液浓度为200PPM以上）。2点检风淋室工作是否正常。3点检瓶夹弹簧是否有断裂现象，托瓶气缸夹固定螺丝是否松动。4设备上各电眼是否正常，有无灰尘、杂物等。5消毒洗瓶水、润滑水是否正常。6加油润滑保养，加油口边有红牌标示的要求8小时加一次，最多不能超过12小时，黄牌标示要求2天内加一次油，每个加油口每次加56下（百级内设备价食品级白油）7点检压力表、灭蝇灯工作是否正常。风淋室轮消毒池轮托瓶气缸轮充填前星轮瓶夹轮充填后星轮瓶夹轮消毒洗瓶水装置轮充填电眼轮托瓶气缸瓶夹轮充填头轮CIP罩杯轮封盖机加油嘴轮中心柱加油嘴轮齿轮机加油嘴轮万级压差表轮百级温湿度表轮二、开机作业23第一版重要CIP操作步骤1安装罩杯（关闭提升气缸气源装上罩杯打开提升气缸检查罩杯有无倾斜的）。2充填机发CIP信号（MMA程序选择灌装机基本位置通过非本厂设备启动）。灌装机界面3CIP站制碱、制酸、制水（制碱/酸准备碱/酸原液CIP站控制屏制碱/酸界面点击启动制碱/酸自动完成）CIP站控制屏制酸界面制酸界面4UHT启动CIP（检查CIP参数选择全程/半程点击CIPMAINCIPSTARUHT主清洗YES）。开机作业二、第一版重要开机作业二、第一版重要二、开机作业24第一版重要灭蝇灯记录表轮百级灭蝇灯轮百级压差表轮罩杯安装轮托瓶气缸阀调节开关轮托瓶气缸阀开关轮启动轮通过非本厂设备启动轮碱泵轮酸泵轮碱罐轮酸罐轮水罐轮CIP泵轮CIP参数碱洗参数酸洗参数参数配方选择杀菌时间选择二、开机作业25第一版重要5点检UHT中01XV02、01XV03、01PCV02阀门是否正常打开，CIP运行有无异常报警，设备有无异响。6点检充填机进料阀是否正常打开，清洗水是否充满环缸，充填阀及阀站处是否有漏液现象。7CIP过程中要注意点检压力、碱液浓度（1525）、温度（7080）、酸液浓度（1015）、温度（5060）。COP操作步骤（CIP启动后可以做COP）1将电眼、安全门锁、点动开关，电源接口等见水容易损坏的电器原件用塑料膜包好。二、开机作业26第一版重要是否酸循环轮MAKEUPWHATER轮MAINCIP轮START轮主清洗轮充填缸轮01XV02轮01PCV02轮01XV03轮点击CIPUHT进料阀轮阀站轮2用水冲洗设备及作业环境，去除大部分可见污物，并将其湿润。3用35的脱普TOPAX66泡沫覆盖已冲洗的设备表面、地面、墙壁、玻璃等表面，覆盖15分钟再用RO水冲洗干净，COP方式从上到下，丛里到外。4用浓度35的脱普DES酸性泡沫剂重新覆盖设备表面、地面、墙面、玻璃等表面，泡沫覆盖15分钟再用RO水冲洗干净。5泡沫不易清洗的地方，人工并用洁净抹布蘸75的酒精擦拭。6COP后，人员撤出，关闭日光灯，打开UV灯杀菌，正压房内自净30分钟。7自净期间打开OA喷洒消毒3分钟。二、开机作业27第一版重要安全复位开关安全门锁电眼轮点动开关轮万级照明轮万级杀菌百级照明轮百级杀菌轮万级照明轮喷洒自动轮系统自动轮急停开关轮8自净30分钟后通知品保人员进行尘埃粒子检测及微生物涂抹。洗瓶水配置步骤1打开补水手阀，气源手阀，启动电源开关。2配置洗瓶水原液（穿戴安全衣帽加RO水2/3桶加水木兰A、B各10包，一包A一包B加满水）UHT灭菌步骤1CIP结束后，UHT回到“启动”位置。2确认灭菌参数，配方参数。灭菌参数生产配方参数3UHT启动灭菌（UHT灭菌YES）。4灭菌结束后自动进入“水循环”。SIP操作步骤1去罩杯（关闭托瓶气缸阀门去罩杯打开托瓶气缸阀门）。2发SIP信号（MMA程序选择灌装机关闭“通过非本厂设备运行”点击“自动生产”启动充填机）开机作业二、第一版重要开机作业二、第一版重要启动轮灭菌轮水循环设备启动轮轮二、开机作业28第一版重要补水手阀电源启动电源关闭操作屏控制电柜氯水原液桶加2/3水A包B包二、开机作业29第一版重要灭菌参数配方参数3UHT收到“请求热水”信号，开始升温到95后充填机进料阀打开，向充填机送水。4SIP15分钟结束后，告知组长并确认所有设备无问题后，通知调配人员送料，“准备生产就绪”亮起说明料已送到。开线操作步骤1通知品保人员UHT排料（排料步骤UHT水循环生产YES）。2开启洗瓶水（入水V1，加氯P1，出料泵P2，出料阀V2都点自动，确保洗瓶水出口压力3BAR及洗瓶水末端15BAR）。三、生产作业31氯水原液桶第一版重要自动生产轮设备启动轮请求热水轮准备生产就续生产3排料结束后，产品自动进入充填机。进入正压房步骤1脱鞋脱掉工作鞋进入更衣区。2穿无菌服，戴口罩。3用洗手液洗手。4风干机吹干。5酒精消毒。自动自动自动自动三、生产作业32氯水原液桶第一版重要鞋子放好更换无菌服洗手风干机系统自动6穿无菌胶鞋。7进入风淋室。8进入正压房。充填机开线步骤1点检设备、洗瓶水是否正常。2充填机自动进入“生产”状态后，手动打开“生产功能”。3吹瓶机充填机连机MMA功能操作人员干预组合机器联动4联机后启动设备生产。5首圈排料（关闭限位器，等瓶子走完充填缸一圈后打开限位器）。6检测调整充填量（附表1）（称瓶子重量，称出瓶子的大致重量整体调整充填量有个别充填量不合格的，再单独调整充填量）。限位器轮组合机器联动轮灌装机运行轮生产功能轮消毒器消毒池风淋室控制器三、生产作业33氯水原液桶第一版重要7检测封盖角度及扭矩（附表1）开启扭矩1881反折盖1016IBFIN封盖角度（670700）7调整液位打检机。71调整吹气装置，吹嘴对准瓶盖。72调整水平中心、竖直中心、封盖、盖歪斜、防盗环位置。73打开封盖、封盖质量、液位过低。74打开气源手阀。8在生产过程中，UHT要注意点检杀菌温度、充填温度、压差、温差、流量、塔水压力、冰水压力、蒸汽压力、空压气压力。（附表3）整体调整界面轮单独调整界面轮控制电柜轮总开关轮控制面板轮照相装置轮吹气装置轮气源手阀轮水平中心轮竖直中心轮封盖轮防盗环位置轮盖歪斜轮封盖轮封盖质量轮液位过低轮产品流量轮三、生产作业34氯水原液桶第一版重要检测扭矩轮扭矩调节轮1停线提前告知吹瓶人员，注意瓶坯、瓶盖的添加。2调配断料后，UHT停止生产（“调配准备就绪”信号断后UHT在“生产”“停止”“YES”）。3停止进坯，点击控制面板上进胚按键（UHT）。停止生产后，一般计时2分钟后再停止进胚，可以减少排料，提高得率）4确定最后一个瓶子走出百级房后才能停机，点击控制面板上黑色按钮。5脱机（将充填吹、瓶机断开），确定设备停止运转后才能脱机，点击“灌装机运行”6关闭洗瓶水（出料泵P2，出料阀V2点“停止”即可）；四、关机作业41第一版重要杀菌温度轮压差轮塔水压力轮冰水压力轮充填温度轮压差轮准备生产就绪轮生产轮停止轮停止停止轮轮停机轮灌装机运行轮7排除滑道内瓶盖（扭开旋钮，拉起，用瓶盖袋子在排放口接着，切换1，2滑道排放瓶盖）；8安装罩杯，发CIP信号，做CIP、COP（步骤同上）。9CIP、COP结束后，关闭各介质手动阀门，通知相关部门停止各介质的供应。打开旋钮轮P2停止轮V2停止轮四、关机作业42第一版重要2滑道轮自动切换轮1滑道轮故障点常见故障描述故障原因分析故障排除方法封盖机缺盖报警1滑道有毛刺，卡盖；2滑道有反盖或变形盖；3供盖系统故障；1清理滑道；2取出反盖或变形盖；3检查供盖系统电眼，开关，气源，电源等；灌装机某个灌装阀灌装液位不足1灌装阀杆卡死，不能正常开关；2快速阀膜片破损严重，造成流量不足；1停机检查修复或更换阀杆；2检查快速阀膜片，更换；灌装机瞬时杀菌机料品不足报警1调配供料不及时；2UHT故障，供料不足；3进料阀故障；1通知调配此问题，让其调试设备；2查明UHT故障点解决；3检查进料阀气源，阀门打开状态；SIP进料口温度过高，SIP停止1UHT温度设定过高；2进口温度传感器故障；1修正UHT温度设定值；2校验温度传感器；UHT温差大于1报警1蒸汽波动；2产品或热水流量波动；3产品或热水管压力波动；1通知锅炉房稳定蒸汽；2观察流量变化，调试PID参数3观察产品管背压阀压力及热水桶调压阀压力；UHTB1LT01液位低于中液位10报警1调配倒桶较慢或清洗滤网；2B1LT01液位传感器故障；1告知调配此情况，让其调试设备，清洗滤网时要相互沟通；2检查B1LT01传感器有无松动，校验其精度；CIPCIP启动后因液位不足而停机1CIP站气源或过滤器手阀未打开；2CIP泵不在自动模式；3，CIP站出口或UHT进口阀门故障而未报警；1打开CIP站气源和手阀；2调整CIP泵为自动模式；3检查各阀门状态；生产中点检、保养项1阀站、灌装阀、UHT各管接口是否漏液。2洗瓶水压力是否正常。五、常见故障及排除51第一版重要六、设备点检、保养61第一版重要六、设备点检、保养第一版重要3充填机平台是否有掉落物件（螺丝、弹簧、顶丝、瓶子等）。4检查充填机及UHT设备是否有异响。5打检机漏打率、误打率是否正常。6检查UHT杀菌温度、充填温度、流量、压力、压差、温差等是否正常（附表3）。CIP时点检、保养项1按照基准书要求点检、加油（附表2）。2充填机瓶夹、螺丝、弹簧、提升气缸、灌装阀、气管接头是否正常。3拾盖头内是否有碎屑，扭矩顶丝是否松动，缺失。4封盖机凸轮点检、加油。5设备各电眼表面是否有灰尘、异物遮挡。6瓶盖输送带是否松动、磨损。7清洗金属扑捉器和三级过滤器滤网。8各阀及气管接头是否有松动。9辅助介质压力是否在正常范围内。危害分析序号潜在危害描述工作方式危害及提示图形防护要求1设备转动状态，不停机处理异常或维修保养时被挤夹、卷入、砸伤异常处理或维修保养时A处理异常或维修保养时必须停机B保持设备安全装置完好常见故障及排除、设备清洗保养五、第一版重要七、安全注意事项71第一版重要2处理异常或维修保养时被高温件烫伤异常处理或维修保养时A佩戴合适个体防护用品（PPE）3使用破损电气工具或电气作业时漏电电击灼伤异常处理或维修保养时A佩戴合适个体防护用品（PPE）4无任何防护处理化学品时发生危害（皮肤接触、呼吸吸入等）日常化学品处理A佩戴合适个体防护用品（PPE）安全注意事项1操作时衣袖切实扣系完好，谨防被旋转设备中，尤其是在处理星轮卡瓶、堵瓶等故障时，必须要停机处理，严禁在机器运行时进行此类操作。2对涉及酸、碱等腐蚀性化学物品的操作、使用过程中，务必按要求佩戴防护手套、防护面罩、防护眼镜/防护围裙等个体防护用品。3UV灯可产生强紫外线，在储盖，加盖情况下，确保紫外灯关闭，照明灯打开。4化学药剂药剂运输期间，确保容器无裂纹、开口密封，轻拿轻放，切忌碰撞和倒置，避免伤人、设备及地面。5配置洗瓶水时，要佩戴防护用具，严格按照作业规范操作，以免化学品飞溅造成伤害。6检修设备中心轴承等需在设备下部作业时，需佩戴轻便安全帽；在设备上部作业时，注意踩踏安稳，以防滑跌；上下机台切忌蹦跳，以免衣物被机台挂住，造成伤害。7在检修和保养输送带及传动电机时，注意配备合适的防护用具；拆卸、安装电机时注意