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文档简介
一号项目桩基、围护、土方、降水、临舍工程施工组织设计武汉地质勘察基础工程有限公司二一七年四月二十二日1目录第一部分、工程概况111一般概况112施工组织设计编制依据2第二部分、施工部署321工程施工目标322施工总体流程安排323工程特点与相应措施524施工现场布置825工程施工进度计划926主要施工机械设备配备计划1227劳动力配备计划1228主要材料配备及进场计划1229项目部管理人员配置13210施工配合管理部署14第三部分、主要施工方案1731静压预制桩施工方案17311沉桩可行性分析17312施工准备工作17313桩的验收、起吊、搬运及堆放19315平面测量控制21316标顶标高及桩垂直度的控制21317测放桩位22318压桩、接桩、送桩22319沉桩质量控制243110施工记录243111常见质量通病的预防及处理243112土方开挖时的产品保护2932双轴搅拌桩施工方案29321一般要求29322施工流程29323测量放线29324开挖样槽29325组装桩架试钻31326浆液拌制31327搅拌下沉31328喷浆提升31329试块制作3133钻孔灌注桩施工方案31331施工准备工作322332钻孔灌注桩施工33333施工中常见事故预防及处理措施3834轻型井点降水施工方案40341井点布置40342施工工艺流程40343主要施工方法40344施工注意事项42345施工保证措施4335深井降水技术方案43351降水目的43352深井降水施工工艺及技术措施43353质量和安全50354施工现场的总体布置5036活动房办公室施工方案51361前期准备51362结构安装52363卫生器具安装57364电气线路安装60365安装程序及技术保证措施6137土方开挖施工方案61371土方开挖概况62372工程特点62373土方开挖施工62374挖土时对工程桩的保护64375夜间照明65376基坑开挖质量管理措施65377基坑开挖安全、文明管理措施65378挖土阶段边口围护安全措施66379保洁措施673710信息化施工6738施工临时用水用电方案67381编制依据67382工程用电、用水概况68383施工用电计划68384拟投入的主要施工用电设备68385用电负荷计算68386现场施工用电规划68387施工用电管理6939河道处置方案69391现场情况描述69392施工准备69393施工方案71394注意事项和质量要求72第四部分、有关保证措施74341施工进度保证措施74411技术保证74412资源保证74413组织保证74414设备保证7442工程质量保证措施74421组织措施75422技术措施75423材料质量保证措施76424施工工艺质量保证措施76425质量保证体系76426针对性工艺措施7843安全生产保证措施78431组织保障措施78432安全管理措施78433消防措施79434安全保卫措施79435安全生产管理体系8044文明施工保证措施81441组织保障措施81442施工管理措施81443施工现场定置管理措施81444现场工作人员生产生活管理制度82445文明施工保证体系8245周围环境保护措施82451周围环境情况82452附近建筑物和市政管线保护措施83453工程施工对周围居民干扰的保护措施84454施工期泥浆及污水控制措施84455施工期扬尘控制措施8446成品保护措施8547施工应急措施85471应急领导小组85472停电应急措施86473混凝土灌注应急措施86474施工工艺应急措施86475现场突发事件应急措施86476基坑开挖应急预案874附件1、施工进度计划表2、施工平面布置图(桩基)3、施工平面布置图(围护)4、开挖平面分区图5、首层土开挖路线图6、二层图开挖路线图7、首层土开挖剖面示意图8、二层土开挖剖面示意图(一)9、二层土开挖剖面示意图(二)10、三层图开挖剖面示意图11、收尾处土方开挖剖面示意图12、主要施工机械设备表13、主要劳动力计划表14、主要管理人员名单表15、主要管理人员简历表及证书1第一部分、工程概况11一般概况拟建的一号项目桩基、围护、土方、降水、临舍工程位于上海市松江区,规划用地面积约80175,,总建筑面积约200796。本次招标的施工范围包括了所有桩基工程(含试桩)、围护工程、坑内加固、土方开挖、降水等。本项目建设单位为上海可亿实业投资发展有限公司,围护设计单位上海申元岩土工程有限公司,初勘单位为上海地矿工程勘察有限公司。根据相关图纸及清单统计,具体工程量见下表桩基及基坑围护主要工程量表分项内容桩型桩长(M)桩数总量试桩PHC500AB36/48107根4236M桩基工程工程桩PHC500AB30/426095根212070M双轴搅拌桩700416613128根115564M钻孔灌注桩8001365162670根5336M搅拌桩内插型钢48359/4196T盖板及压顶梁C20/C30/8229M围护工程喷射砼护坡C20(100厚)/8212M轻型井点/69套69套降水工程真空深井100012/1476口76口土方工程土方开挖及外运/517608M塔吊基础/未定活动板房/90487其他工程临时围墙/1600M212施工组织设计编制依据121业主提供的本项目招标文件、招标图纸;122国家标准建筑地基基础设计规范(GB500072011);123国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002013);124国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022016);125国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GB502042015;126国家标准预应力混凝土管桩图集10G409;127国家标准建筑工程施工现场供用电安全规范GB501942014;128国家标准施工企业安全生产管理规范GB506562011;129国家标准工程测量规范(GB500262007)1210行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ792012);1211行业标准建筑桩基技术规范(JGJ942008);1212行业标准建筑基桩检测技术规范(JGJ1062014);1213行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ1202012);1214行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ182012;1215上海市标准地基基础设计规范DGJ08112010;1216上海市标准钻孔灌注桩施工规程DG/T082022007;1217上海市标准基坑工程技术规范(DG/TJ08612010);1218上海市标准地基处理技术规范(DG/TJ08402010);1219上海市标准型钢水泥土搅拌墙技术规范(DBJ081162005);1220上海市标准地下连续墙施工规程(DGTJ0820732010);1221其他相关规范、规程;1222对本工程施工现场的实地踏勘。3第二部分、施工部署21工程施工目标我公司本项目的施工目标211质量目标一次验收合格。桩基I类桩比例大于93,类桩比例不超过7。不允许出现、类桩212工期目标桩基及围护施工总工期55天,进场开始80天内销售区土方开挖完成,其他节点确保在合同约定工期内完成,并且保证各区域节点准时移交。213安全目标安全标准化工地“优良”等级。214文明施工目标施工现场标准化,达到上海市文明工地要求。215环保目标不出现环境受污染事件,施工噪音达标。22施工总体流程安排施工总体安排为221前期准备、围挡施工、活动板房施工等一、进场后先进行场地平整、浜区处理、初步清障、测量放线、设备进场以及各种报监报验等施工前准备工作。二、施工区域封闭,因工期有限,靠近昆秀湖一侧采用彩钢板围挡封闭。三、根据业主指令,以不影响后续桩基、围护、土方施工为原则,进行雨污水管移位作业,该作业持续时间较长,与桩基施工前期交叉。四、根据业主指令搭设活动板房。222一区(销售区)及一区扩展区施工一、施工准备工作完成后先后投入8台静压桩机施工PHC管桩,首先进行试桩沉桩作业,便于后续静载试验的衔接。二、试桩完成后优先施工围护桩影响范围内的工程桩,为围护桩开工提供操作面;最后施工一区围护桩影响范围外的工程桩和二区与一区相邻的工程桩(为一区开挖创造条件)。三、PHC管桩开始施工3天后,随工程桩的推进陆续投入17台双轴搅拌桩机于一区范围内进行重力坝、一二区隔断止水帷幕的施工,为便于工作面的展开,优4先施工重力坝区域,为钻孔灌注桩的展开施工创造有利条件。四、围护双轴搅拌桩开工三天后,陆续投入6台工程钻机进行重力坝内钻孔灌注桩施工。五、试桩施工28天后,第三方检测单位可以进场进行试桩的静载试验检测,静载检测与钻孔灌注桩作业阶段交叉。六、重力坝施工后期开始进行盖板、圈梁的施工作业,该阶段可与降水施工同时进行。七、一区围护体封闭后进行预降水,因总工期限制,降水运行需穿插于土方开挖全过程。八、降水运行5天后进行塔吊的开挖和基础施工。九、降水运行10天后进行大面积土方开挖作业,根据设计、业主方要求严格控制开挖流程,分层、分仓开挖,挖土至一、二区衔接位置时跟进进行喷射砼护坡作业。十、总包进场后分段或全部移交场地和塔吊基础。223二区(自持区)一、一区的桩基全部完成后,全部静压桩机移至二区,首先进行试桩沉桩作业,便于后续静载试验的衔接。二、二区试桩完成后优先施工一区开挖(放坡区域)的工程桩以及围护桩影响范围内的工程桩,为一区开挖和二区围护桩开工提供操作面;最后施工剩余的工程桩。三、一区围护收尾阶段,陆续将双轴搅拌桩机投入二区范围内进行重力坝施工。四、围护双轴搅拌桩开工五天后(一区钻孔灌注桩完成),陆续投入6台工程钻机进行二区重力坝内钻孔灌注桩施工。五、试桩施工28天后,第三方检测单位可以进场进行试桩的静载试验检测,静载检测与钻孔灌注桩作业阶段交叉。六、重力坝施工后期开始进行盖板、圈梁的施工作业,该阶段可与降水施工同时进行。七、二区围护体封闭后进行预降水,因总工期限制,降水运行需穿插于土方开挖全过程。5八、降水运行5天后进行塔吊的开挖和基础施工。九、降水运行10天后进行大面积土方开挖作业,根据设计、业主方要求严格控制开挖流程,分层、分仓开挖。十、总包进场后分段或全部移交场地和塔吊基础。23工程特点与相应措施231工程特点1本工程桩基与围护工程量庞大,工期紧张,工艺多,需投入施工设备较多,周边空余区域较少,对整个工程的组织、协调及统筹安排有很高的要求。2施工现场在前期出入口较少,尤其在开挖阶段单需出土方量超过1万方,无论操作面、车行通道、出入口都很紧张。3钻孔灌注桩施工过程存在大量泥浆的外运压力,搅拌桩置换土较多需组织现场处置或外运。4场内条件复杂,且存在不良地质条件,如现场存在需处理和移位的雨污水管、需处理的河道一条、需保留的河道一条,以及其他需处理和保留、保护的地上设置如古桥等。5场地西侧和北侧紧昆秀湖公园,南侧市政道路靠近政府监管部门,需做好现场噪音与扬尘的控制,文明施工要求高。6无证施工,需加强政府相关部门的沟通和协调工作力度。7本项目工期紧,短期内沉桩工作量巨大,挤土效应对周边环境会产生严重影响。8本项目施工用水量巨大,且网电未接通。232相应措施1针对本工程工程量大工期紧的特点,着重做好以下两点A、按照“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则,采用信息化管理,把信息化施工贯穿于工程的全过程,及时反馈施工信息,随时优化和调整施工方案。根据各管理职责、工作内容的不同,组织不同的分系统和子系统,不同的工艺相互之间的搭接施工合理,错落有致,做到分工有序、管理科学,确保工程如期优质完成。6B、认真做好各项施工准备工作,包括组织准备、场地准备、材料准备、设备准备、技术准备,为正式施工打好基础。C、施工前对整个场地进行测量,包括现有围墙,基坑围护边线,认真规划,从而对整个场地的相关临时设施进行合理的规划和设计,严格按规划落实。(2)针对现场施工道路紧张、进出口少的问题,首先做好清洗平台搭设,保证清洗车辆及时迅速离场,合理部署施工材料进出车辆及泥浆罐车进出车辆时间,并指派专人进行出入口指挥,每天在进度协调会期间对进出车辆做好协调部署,做到进出有序,按计划执行。在施工进出口位置的围护施工要做好规划,以最短时间结束施工,以恢复进出口畅通。如果可能协调开通备用道口以作备用。(3)因钻孔桩需要排放泥浆,在进场前就安排落实排浆队伍,做好队伍选择,车辆安排,码头安排等详细工作。如条件具备应准备两家单位(具有不同卸点的单位)进行泥浆外运工作的应急替补,确保泥浆外排工作不影响施工进度。置换土现场短驳,条件具备及时清理外运。(4)具体处理措施1)本项目场地现状拟建项目场地北侧(红线外)有一条景观河道,上有古桥,需保留和保护。另外场地内有一条需处理的河道,宽度4米5米,深度不详;局部已被填埋。场地北侧存围护施工区域有一条雨污水管需要移位;西侧和北侧有部分地上景观和地下电缆(需处理)。根据现场踏勘和地质勘察报告显示,部分区域不能满足静压桩机正常施工对地表承载力的要求,需进行处理。2)处理不良地质的目的和思路本项目对不良地质的处理以满足桩基及围护施工作业、不影响施工质量为目的。因项目工期紧,不具备大面积开挖换填处理的条件,故以影响范围小、快速、经济、有效为处理原则。不良地质条件处理准备A首先参照地质勘察报告对现场的不良地质条件进行探测和初判,对于疑似不良地质区域进行探槽开挖,确定不良地质条件的性质。B在施工平面图中将影响施工的不良地质范围标出,并针对其性质给出针对性处理方案。不良地质条件对桩基和围护施工的影响大致可分为两种,其一是无法承载设备并对施工质量产生影响;其二是可以承载设备但对施工质量产生影响。在处7理前要对两种情况进行区分。C判断不良地质处理对施工流程和施工工艺的影响,必要时合理调整施工顺序和方案,并向监理、甲方报备。D编制详细的不良地质处理方案。对无法承载施工机械的浜区处理A首先进行排水,没有明水的区域可开沟槽进行排水,以提高土体的抗剪能力,排水的方式以水泵明排为主;B排水后将表层淤泥挖出,堆放在不影响施工的区域晾晒,若淤泥层较深,为避免大开挖可将表层淤泥刮去后拌入水泥加速地基土的固结。C采用挖机配合推土机将周边干土换入浜区,并碾压夯实,必要时可拌入水泥提高其强度。D推土后在表层铺设3050CM厚的三合土,以满足施工机械作业条件为原则,必要时铺设钢板。E处理区域增设排水沟,以利于孔隙水压力的消散并增强雨季的排水能力。F暗浜区域对于施工质量也存在影响,相应措施参考下一条。3对于可承载施工机械但对施工质量产生影响的不良地质条件的应对A静压管桩在浜区施工时,要避免设备倾斜、管桩倾斜。首先在压入第一节桩之前,在控制好机台水平后需停待10分钟,观察设备是否有发生倾斜,若发生倾斜,在确保设备不会下陷的前提下调平后继续观察10分钟,直至设备稳定后方可沉桩。其次沉桩过程中随时观测沉桩的垂直度,若第一节桩发生倾斜可及时调整后继续沉桩,若第二、三节桩发生倾斜,则立即向监理、业主方通报情况并通过设计做补桩处理。B双轴搅拌桩在浜区施工时,需增加35的水泥掺量,若发生水泥泵压突然减小或不能翻浆等异常情况及时通报监理、甲方与设计方,共同商议对策。(5)精心编写文明施工和环境保护方案,认真组织实施。开工前对所有施工人员进行文明施工和环境保护教育和技术交底,施工过程中强化现场管理,切实落实各项文明施工和环境保护措施,保证周围居民和道路少受或不受施工影响。现场堆土必须做到随时堆放随时覆盖,裸露堆土面积严谨超过100;水泥桶仓加装防尘袋。制定以生产经理领导的扬尘控制小组,安排专人进行监督,洒水等控制措施。8(6)本工程工期紧,设备多,从大批设备进场开始现场的规模就不“低调”。因此公司将安排经营部和生产技术部联合组织成立本项目的外联部门,协助项目经理部做好协调外联工作,首先是积极准备资料协助业主尽快办理施工许可证,质安监报监备案事宜。其次,通过多种渠道与各相关监管部门沟通和交流,做好自身工作的同时,也积极争取各方的理解和认可。(7)首先场地四周深挖防震沟,必要时可在防震沟内施工应力释放孔;其次合理分配各压桩机的施工区域,尽量使整个施工现场均匀分散孔隙水压力;最后对敏感区域的沉桩作业采用长轴线之字型推进、先外后内的施工顺序,尽量减少挤土效应对周边环境的影响。另外根据周边管线和敏感建筑的监测情况随时调整施工顺序。(8)进场准备阶段就安排发电机进场,在满足高峰期施工用电的电量基础上,配备备用发电机12台,确保施工过程中的供电量。在业主提供的水头无法满足施工作业用水量的情况下,现场设置23个蓄水池,根据现场踏勘和地勘报告显示,本地块地表潜水丰富,设置蓄水池可以缓解双轴搅拌桩和钻孔灌注桩的大量用水。24施工现场布置我司拟对施工现场进行如下布置241工地进出口桩基及围护施工阶段在东胜港路一侧设2个主要进出口,门口浇筑洗车沟槽,进出口一侧设置门卫室;土方开挖阶段场地北侧道路已基本形成,可以在北侧增设两个出入口。242桩基及围护施工阶段,场地内的运输便道采用砖渣铺路与钢板路基相结合方式(机动灵活便于临时移动);土方开挖阶段利用重力坝盖板和圈梁形成环基坑的车道。243办公及生活区办公区采用集装箱,拟设置在场地南侧进出口附近(随施工进度随时调整),生活区根据现场情况及要求进行布置。244用电在网电接通前,采用柴油发电机供电,由发电机接出,分别供给压机、钻机、钢筋加工场、搅拌桩机施工、钢筋笼制作区及办公生活区,另分一路作为专项照明用电。245用水从甲方提供的用水接口接出后沿围墙周边布置,在适当位置设置水9龙头,并接至搅拌桩后台和灌注桩泥浆池;必要时设置23个蓄水池蓄水,以保证施工临时用水。同时在进出口设一个水龙头,为施工保洁专用。246钢筋笼制作平台钢筋笼制作平台拟设置在场地南侧车道附近。247搅拌桩后台拟设置在场地施工干道附近,采用水泥罐与半自动压浆后台,并搭设有效围挡、桶仓加设防尘袋以防止扬尘污染,放置位置需随进度调整12次。248泥浆池设置在场地中间靠近主干道部分,基本上一台钻机设置一个泥浆池。249其他各种临时设施按照各分项施工工艺分别布置。(具体布置见附件2施工平面布置图)25工程施工进度计划251计划开、竣工日期(1)搭设业主办公临时板房及办公区、门岗、道路硬化、绿化于2017年5月1日开始,17年5月31日完成,6月1日交付。(2)一、二组团A区于2017年5月1日开工,6月10日完工。(3)一、二组团B区于2017年5月1日开工,6月30日完工。(4)三、四、五组团A区于2017年5月1日开工,8月1日完工。(5)三、四、五组团B区于2017年5月1日开工,8月20日完工。252施工进度大纲1前期进场准备5天在桩基施工前5天进场进行场地平整、施工道路铺设、浜区处理、设备进场拼装检测、前期材料进场等现场准备工作和技术准备工作,本阶段用时5天。2搭设业主办公临时板房及办公区、门岗、道路硬化、绿化、临时围墙等30天搭设业主办公临时用房及办公区等作业于5月1日开始进行,于5月30日完成此项全部工作内容并交付业主。本阶段工期30天。3一区(销售区)及一区扩展范围(二区西侧和北侧放坡区)桩基围护施工及土方开挖75天10A试桩施工2天一区试桩约70根(暂无桩基平面图,根据面积和总桩数估算),计划投入6台静压桩机,用时2天完成本区域全部试桩沉桩作业。B工程桩施工23天一区工程桩约3961根(暂无桩基平面图,根据面积和总桩数估算),计划投入8台静力压桩设备施工,以平均每台22根/天的台效,该阶段作业需时23天。(注优先施工围护影响范围的桩基,以便围护施工第一时间介入。)C双轴搅拌桩重力坝、裙边加固施工27天(与工程桩施工交叉20天,占用总工期7天)本区域双轴搅拌桩重力坝约70747M,计划于工程桩开工3天后陆续投入15台搅拌桩机进行施工,以平均每台每天180M的台效,完成该阶段作业需时27天。D一二区间止水帷幕双轴搅拌桩施工26天(与重力坝同时施工,在重力坝全部完成后1天结束)本区域双轴搅拌桩约7570M,计划于重力坝开工2天后投入2台搅拌桩机施工,用时26天完成该部分工作量。E钻孔灌注桩施工27天(与双轴搅拌桩施工交叉24天,占用总工期3天)围护钻孔灌注桩共436根,计划于重力坝双轴开工后3天,投入6台钻孔灌注桩机进行施工,以每台每天完成3根桩计,本阶段用时27天,在重力坝双轴搅拌桩完后后3天完成本阶段工作。F静载试验7天(预估,以检测单位的计划为准,本阶段与围护钻孔灌注桩全交叉,不占用总工期)试桩完工28天后检测单位可安排10套检测设备,用时7天完成70根试桩的检测作业。G围护桩桩头处理、重力坝盖板、冠梁施工11天(本阶段与钻孔灌注桩施工交叉2天,占用总工期9天)重力坝施工后期开始进行围护桩桩头凿除、盖板和冠梁的施工,本阶段用时11天,在围护钻孔灌注桩完工后9天内结束。H降水施工及运行10天(本阶段与盖板、冠梁施工交叉8天,占用总工期2天)11围护钻孔灌注桩全部完成后立即开始降水井施工,并开始进行降水作业。实际降水作业将持续至开挖结束(招标图中无减压井,实际施工时若有减压井,则降水运行至底板浇筑结束)。为便于工期计算和进度计划表各阶段的连贯,进度计划表中本阶段取值10工作日。I塔吊开挖及塔吊基础施工6天(本阶段与降水施工交叉,不占用总工期)降水施工开始5天后进行塔吊开挖和塔吊基础施工,计划6天完成该部分工作量。J土方开挖施工30天(本阶段与塔吊基础施工交叉1天,占用总工期29天)降水施工开始10天后进行大面积土方开挖,一区及一区扩展区土方量总计约312973M3,设置4个出土点,计划30天完成该部分工作量。K砼护坡施工10天(本阶段与土方开挖全交叉,不占用总工期)一区与二区交界处为放坡开挖,坡面采用喷射砼护坡,在开挖至该区域时护坡跟进施工,与开挖阶段全交叉作业。本阶段工期22373922975天。4二区(自持区)桩基围护施工及土方开挖62天A试桩施工2天二区试桩约37根(暂无桩基平面图,根据面积和总桩数估算),计划于一区桩基全部完成后,投入6台静压桩机,用时2天完成本区域全部试桩沉桩作业。B工程桩施工13天二区工程桩约2134根(暂无桩基平面图,根据面积和总桩数估算),计划投入8台静力压桩设备施工,以平均每台22根/天的台效,该阶段作业需时13天。(注优先施工围护影响范围的桩基,以便围护施工第一时间介入。)C双轴搅拌桩重力坝、裙边加固施工15天(与工程桩施工交叉8天,占用总工期7天)本区域双轴搅拌桩重力坝约37247M,计划于工程桩开工5天后(一区搅拌桩完工)陆续投入14台搅拌桩机进行施工,以平均每台每天180M的台效,完成该阶段作业需时15天。D钻孔灌注桩施工15天(与双轴搅拌桩施工交叉12天,占用总工期3天)本区域围护钻孔灌注桩共234根,计划于重力坝双轴开工后3天,投入6台12钻孔灌注桩机进行施工,以每台每天完成3根桩计,本阶段用时15天,在重力坝双轴搅拌桩完后后3天完成本阶段工作。E静载试验4天(预估,以检测单位的计划为准,本阶段与围护钻孔灌注桩全交叉,不占用总工期)试桩完工28天后检测单位可安排10套检测设备,用时4天完成37根试桩的检测作业。F围护桩桩头处理、重力坝盖板、冠梁施工6天(本阶段与钻孔灌注桩施工交叉3天,占用总工期3天)重力坝施工后期开始进行围护桩桩头凿除、盖板和冠梁的施工,本阶段用时6天,在围护钻孔灌注桩完工后3天内结束。G降水施工及运行10天(本阶段与盖板、冠梁施工交叉3天,占用总工期7天)围护钻孔灌注桩全部完成后立即开始降水井施工,并开始进行降水作业。实际降水作业将持续至开挖结束(招标图中无减压井,实际施工时若有减压井,则降水运行至底板浇筑结束)。为便于工期计算和进度计划表各阶段的连贯,进度计划表中本阶段取值10工作日。H塔吊开挖及塔吊基础施工6天(本阶段与降水施工交叉5天,占用总工期1天)降水开始试运行后进行塔吊开挖和塔吊基础施工,计划6天完成该部分工作量。I土方开挖施工27天(本阶段与塔吊基础施工交叉1天,占用总工期26天)降水施工开始10天后进行大面积土方开挖,二区及土方量总计约204635M3,设置3个出土点,计划27天完成该部分工作量。本阶段工期213733712662天。(具体进度计划见附件1施工进度计划表)雨污水管移位工作穿插于前期准备阶段和前期桩基施工阶段,本表中不另作体现;施工资料属于过程控制文件,跟进在施工过程不允许滞后,及时报验。验收资料要在验收后15天内全部落实到位。在整理完成后,及时移交。1326主要施工机械设备配备计划详见附表3主要施工机械设备表27劳动力配备计划详见附表4主要劳动力计划表28主要材料配备及进场计划281预制桩在压桩机进场同时组织进场,然后根据施工进度分批分量进场,预定至少由两家桩厂供桩,并准备一家备用桩场,以保证供桩及时保质保量。282钢材搅拌桩内插钢管和钢筋在搅拌桩开工前组织进场,经验收合格后投入使用。283水泥分批次进场,第一次进场时间约为搅拌桩设备进场后第2天(保证检测时间)。其后保证现场搅拌桩机后压降进度,数量根据储存仓及工程进度来确定。284混凝土因采用商品混凝土,工程施工提前计划,在灌注前两个小时通知搅拌站,以保证及时灌注即可。每次用量根据成桩、槽的方量来确定。285灌注桩钢筋分46次进场,第一次进场数量约120T,保证钻孔灌注桩制作钢筋笼用,进场时间约为钻机进场第3天。其后每次进场时间在快用完前35天,数量根据堆放场地及工程进度来确定。29项目部管理人员配置本工程现场设立项目经理部,其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员,选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。本项目部由五个管理部门组成生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。项目管理组织机构项目经理项目副经理项目工程师14生产部由生产副经理及值班施工员组成,该部能在施工期间合理安排人员、设备,指挥生产调度,有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。技术部由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查,贯彻设计意图,及时对各种资料搜集整理并归档,协助生产部搞好施工安全和质量。材料部考察各材料供应单位的资质和保障能力,并提出合理化选择建议;分阶段编制材料用量计划,并保证各主材及时进场及其质量。行政部协助项目经理协调好外部各管理部门及邻近单位的关系;保证项目正常施工的后勤管理工作,外部手续办理,并负责施工证照办理及报监工作。经济核算部负责管理项目中的财务往来,编制月工程进度款申请书,及项目用款计划,审核项目采购合同,监督合同付款。291主要管理人员名单详见附表5主要管理人员名单表292主要管理人员简历项目经理简历详见附表6项目经理简历表210施工配合管理部署本项目工期短,设备多,工序间搭接紧凑,且桩基与围护、工艺之间、后期与总包之间的交叉施工内容繁杂,工程项目经理部需负责处理好各种关系,使之协调一致,以保证工程项目管理的正常进行。生产部行政部材料部技术部经济核算部各机台班组152101与建设单位、监理单位的配合部署(1)我方将严格遵守合同,履行对建设单位的承诺,切实抓好工程施工质量和形象进度目标。(2)我方按照监理单位有关规定和实施细则要求,本着对建设单位负责的共同原则,积极配合监理单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。(3)建立完整的工程施工质量管理体系,并在工作上与监理单位保持密切的联系,虚心接受监理单位在施工和质量管理工作上的指导和帮助。(4)在施工前我方将认真编制好施工方案措施和作业指导书,并尽早提交给建设单位和监理单位进行审查,认真接受建设单位和监理单位对我们在施工技术方面的指导和帮助。对隐蔽工程施工项目有专题列项清单,并提交建设单位和监理单位备案,便于建设单位和监理单位在施工过程中及时进行跟踪检查和质量验收工作。(5)与工程有关的施工图纸和技术资料在我方内部进行初步消化的基础上,积极配合建设单位和监理单位做好图纸会审和设计技术交底工作。(6)定期向建设单位和监理单位提供我方的施工计划和形象进度,参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议,并以书面形式向建设单位和监理单位反映工程进展情况和存在的问题包括设备、设计、施工问题等,使建设单位和监理能及时掌握工程动态,采取有效措施协调和解决工程中存在的问题。(7)每一个分区工作全部完成后,在正式移交前,向建设单位和监理单位提交申请检查报告,经建设单位和监理单位对该区域工程完成情况进行检查并签证认可的条件下,才能进行移交工作。所有竣工资料在竣工后1个月内移交给建设单位,同时向建设单位提供电子版竣工资料。(8)做好工程服务,在不违反设计原则和规范要求的前提下,对建设单位所提出的增加和变更项目,给予积极配合并及时完成。对建设单位委托的紧急的工作,可采取先临时通知,事后补办手续的方法进行工作。(9)在工程施工过程中,对建设单位发现并提出的施工问题包括施工管理、技术和质量问题等,各级人员做到高度重视并认真对待,不得轻易放过,制定相应的整改措施,以确保在施工过程中不再有同样的问题发生。另外对由建设单位组织的各种施工质量检查活动,我方各部门要积极配合,对检查后所发现的施工质量问题要及时组织人员进行整改处理,整改完后,请建设单位和监理单位进行确认和16签证。(10)严格按施工质量检验项目划分表要求进行工程施工质量检查验收工作,需监理单位进行质量验收的施工项目,在报验前必须按要求完成内部各级质量验收工作,报验时向监理单位出示有关各级质量验收签证单和技术记录。监理单位有权对每一级质量验收项目进行抽查,为此,我们要在工作上给予积极配合,并虚心接受监理单位提出的意见和要求。(11)对参加本工程的焊工、电工、起重工、质量检验人员等,均做到持证上岗,并将以上人员的合格证书编号,复印后提交一份给监理单位,以接受监理单位的监督和检查。(12)对监理单位在日常工作中所提出要求进行检查的项目,我们都要积极配合和支持,并给予工作上的方便。在施工过程中监理单位对工程质量、进度和安全等方面提出的各项指导性意见和要求,我方立即进行答复和整改,直至符合监理单位提出的要求为止。(13)工程所有与监理单位和建设单位来往的文件资料均按ISO9001标准中的文件和资料控制规定进行,以有利于监理单位进行标准化管理并保证资料的可追溯性。2102与土建总包单位的配合(1)我公司将遵守总包单位的有关施工管理规定和要求,服从总包单位的协调管理,本着对建设单位负责的共同原则,积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。(2)在开工前,与总承包单位协商具体的施工时间表,作出详细的施工进度计划表,确保工期目标的实现。(3)在施工前,对需要土建总包单位协调配合的项目列出清单,提交土建总包单位备案,并与土建总包单位一起协商,制定出各交叉工序的施工顺序及作业时间,便于与总包单位的施工协调。(4)重视预留预埋工作(涉及地下连续墙方面),建立混凝土浇灌前的双方碰头会议制度。(5)定期向总包单位提供我方的施工计划和形象进度,参加由监理单位主持召开的各种施工协调会议,并以书面形式向总包单位反映工程进展情况和需要协调的问题,使总包单位能及时掌握工程动态,采取有效措施协调和解决工程中存在的17问题。(6)配合总包方对区域节点的要求,优先考虑总包方介入区域的施工推进,对于影响到总包的关键线路的工作内容,我们将增加人力,实行两班制,以确保总包方的工期不受影响。2103内部各工艺、各班组的配合(1)严格图纸自审、会审制度。由项目工程师牵头、项目部负责组织项目部全员和工长进行图纸自审、会审工作,提高自审、会审质量。会审时,应核对各工艺之间的合理衔接,现场的统筹安排做好部署和解释工作,保证施工顺利进行。(2)坚持周例会制,在施工高峰期实行每天碰头制,使各工艺的配合问题及时解决。18第三部分、主要施工方案本项目桩基工程采用静力压桩工艺(PHC500AB);基坑围护采用双轴搅拌桩重力坝和坑内加固、双轴搅拌桩止水帷幕(放坡区)方式;降水采用轻型井点和真空深井两种工艺;土方开挖采用分区分层直挖的方式。31静压预制桩施工方案通过对该工程设计图纸和所提供的地质资料的分析、工程设计图纸的认真领会,以及对现有设备性能的综合考评,本工程采用全液压静力压桩工艺,该工艺是通过静压力将桩压入土中的一种成桩工艺,其全部动作均由液压驱动,具有“自行移位”的全功能,能独立完成“吊桩对桩压桩”的全过程。移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸程与回程,实现压桩机的纵横向行走。压桩时将桩垂直吊入压桩机内,利用塔架桩机平台自重提供的反力,压桩油缸伸程把桩压入地层中,压桩完毕后,压桩油缸回程,并将压桩油缸提至行程顶部,重返上述动作,可实现连续压桩操作,直到用送桩器把桩送至设计标高。311沉桩可行性分析按本项目地质勘察报告(初勘)数据,以及区域经验估算,根据图纸的设计桩型拟选用800/600T静压桩机进场施工,沉桩能满足设计要求。312施工准备工作施工准备分为技术准备,施工现场准备,和原材料、机械设备准备。3121技术准备(1)组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图,明确技术要求,并逐级落实到生产第一线;并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。(2)编制完善补充施工组织设计与施工方案,及时报送监理审批。(3)按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备。(4)分级、分层、分阶段向管理人员,施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。19(5)对施工人员进行安全技术总交底,并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。(6)做好用于施工的各种原材料的采样测试工作。3122施工现场准备工作(1)平整场地;(2)在压桩作业区域外5M处设置排水沟;(3)铺设场地内道路;(4)敷设好场内施工电力线路、走水管道。(5)测量人员根据业主提供的建筑红线和控制杆控制点,将坐标和高程控制点引测至现场不受沉桩影响的地方,设置控制桩,并经监理工程师验收合格后加以保护。为桩位测量放样打好基础,并定出试桩和工程桩桩位以备开工。(6)依照优化后的总平面布置图布置临时设施,确保施工人员的日常生活和施工设施完善可靠。3123人员、设备物资供应和进场(1)施工队伍调遣签定合同后,招标单位发出进场通知后,项目经理及项目部主要成员及时到位到岗,并按工程需要组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开工作面,同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度,对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排,各专业工种人员应提前落实,保证按时到位。(2)设备及物资准备A、市场调查进场前,根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量,进行市场调查,掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息,其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验,根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。B、编制物资进场计划根据施工组织设计中施工进度的安排,合理确定各种物资的进场时间和工地存储量,制定可行的材料进场计划,并报监理和业主批准。C、物资进场根据确定的进货渠道和物资进场计划,合理组织资料和运输机械,保证各种物资按计划进入施工现场。机械设备及进场20按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工。313桩的验收、起吊、搬运及堆放(1)预制桩桩委托具有资质的专业厂家生产,并负责运至施工现场,施工时我方指派专人和监理一起按外观验收标准进行外观检查验收,验收合格方可施工。预制PHC桩的允许偏差见下表项目允许偏差(MM)备注长度05LL为管节长度用钢尺量外径5用卡尺测量壁厚5用卡尺测量保护层厚度105尺量弯曲矢高650MM测量钻头质量员泥浆比重115120比重计机长质量员成孔阶段沉渣厚度300MM测绳机长质量员泥浆比重105115比重计机长质量员井管及滤管长度500MM钢尺质量员填砂厚度1000MM测绳机长质量员粘土厚度1000MM测绳机长质量员活塞洗井井喷状目测项目工程师成井阶段空压机洗井水清砂尽目测项目工程师安装泵3M钢尺质量员水位200MM水位计测量员等流量2M3/H水表测量员等运行阶段真空度006MPA真空表施工员等1测放井位根据井位平面布置示意图测放井位,如果现场施工过程中遇到障碍或受到施工条件的影响现场可做适当调整,以避开障碍物且不影响桩位和支撑满足施工要求,尽量控制在2米范围内。462埋设护口管护口管底口应插入原状土层中,管外应用粘性土填实封严,防止施工时管外返浆,护口管上部应高出地面010M030M。3安装钻机机台应安装稳固水平,大钩对准孔中心,大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。4钻进成孔开孔孔径为650MM,一径到底,钻孔施工达到设计深度时。做好钻探施工描述记录,在钻进过程中,如发现实际地质情况与勘察时提供的资料不一致时需及时通知设计人员,并对井的结构进行及时调整,确保滤水管的安放位置能够有效的进水。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳,轻压慢转,钻进过程中要确保钻机的水平,以保证钻孔的垂直度,成孔施工采用孔内自然造浆,当提升钻具或停工时,注意防止孔壁坍塌。5清孔换浆下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序,为了保证成孔中在含水层部位不形成过厚的泥皮,注意适时加清水调浆。钻进至设计标高后,在提钻前将钻杆提至离孔底050M,进行冲孔,清除孔内杂物,同时将孔内的泥浆密度逐步调至接近110,孔底沉淤小于30CM,返出的泥浆内不含泥块为止。6下井管井管进场后,应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。孔深符合设计要求后,开始下井管,下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5CM的扶正器(找正器),以保证滤水管能居中,下到设计深度后,井口固定居中。下井管过程应连续进行,不得中途停止,如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚,应将井管重新拔出,扫孔、清孔后重新下入,严禁将井管强行插入坍塌孔底。7填砾填砾前应用测绳测量井管内外的深度,两者的深度值均不能浅于沉淀管的深度以上50CM。填砾工序也应连续进行,不得中途终止,直至砾料下入预定位置为止。8井口封闭在采用粘性土封孔时,防止围填时产生“架桥”现象。围填时应控制下入速度及数量,沿着井管周围按“少放慢下”的原则回填。然后在井口管外做好封闭工作。9洗井洗井的目的清除井壁上的泥皮,并把深入到含水层中的泥浆抽吸出来,恢复含水层的孔隙;抽吸出含水层中一部分细颗粒,扩大含水层的孔隙,形成一个人工过滤层。10采用“压缩空气洗井”洗井,工作原理如下图所示47空压机排水管泥浆池井管进气管阀门11洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行,一气呵成,以免时间过长,护壁泥皮逐渐老化,难以破坏,影响渗水效果。绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。12试抽成井结束后,应及时铺设排水管道、电缆、地面真空泵安装等,抽水与排水系统安装完毕,即可开始试抽水。电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏,因此,现场要在这些设备上进行标识。13排水洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟(渠)内,通过排水沟(渠)将水排入场外预设的排水沟渠中,场地四周的排水管道应定时清理,确保排水系统的畅通。14施工工艺流程图测量、放样孔位、验收钻机就位对中整平钻进、成孔终孔清孔调浆孔深验收下井管井管进场质量验收48(15)抽水方法本工程采用潜水泵抽水的方法降低潜水位。(16)降水运行试运行之前,需测定各井口和地面标高、静止水位,然后开始试运行,以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。安装前应对泵体和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向、各部位连接螺栓是否拧紧、润滑油是否足、电缆接头的封口有无松动、电缆线有无破损等情况,然后在地面上转1MIN左右,如无问题,方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘,每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水,满足要求后转入正常工作。试运行抽水时间控制在3天,即每口井成井结束后连续抽水3天,以检查出水质量和出水量。排水系统。各施工区设置集水坑,各井由出水橡胶管接至集水坑,再由总管排到场地排水沟。集水箱固定在场地周边,并根据施工进度流程适当调整,可放置于支撑上。正式降水运行根据基坑开挖要求进行,以把地下水水位能降低到开挖面以下围填砂砾填泥封孔洗井放泵抽水填砾深度验收4910M,降水运行期间,现场实行24小时值班制,值班人员应认真做好各项质量记录,做到准确齐全。(17)降水运行质量保证措施降水的设备在施工前及时做好调试工作,确保降水设备在降水运行阶段运转正常。工地现场要备足抽水泵。使用的泵要做好日常保养工作,应经常检查泵的工作状态,一旦发现不正常应及时换泵,坏泵应立即修复,无法修复的应及时更换。降水工作应与开挖施工密切配合。降水井在降水运行阶段,电源必须保证,如遇电网停电,有关单位须提前两个小时通知降水施工人员,以便及时采取措施。做好井口的保护工作,严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。降水期间,应对抽水设备运行状况进行维护检查,发现问题及时处理,使抽水设备始终处在正常运行状态。抽水设备应进行定期保养,降水期间不得随意停抽。注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管沟,防止渗漏。基坑开挖时要专人负责值班,教育挖机司机挖土时,挖斗严禁碰撞井口。对深井周边土也要对称均匀挖,不能单边挖,防止井管倾斜。发现基坑出水涌砂,应立即查明原因,并及时处理。当发生停电时,应及时更新电源,保持正常降水。3523降水运行1、成井基本要求(1)必须在止水帷幕全封闭后才能进行坑内成井施工。(2)地基加固施工结束后,方可进行成井施工,否则地基加固会影响成井质量。(3)疏干井的成孔必须严格按照设计深度施工。2、降水井运行(1)疏干井降水应在基坑开挖前2030天或更早进行,以保证有效降低开挖土体中的含水量,确保基坑开挖施工的顺利进行。(2)根据开挖进度,疏干井内水位应控制在基坑开挖面以下一定深度内。503524封孔措施为满足设计对基坑抗浮的要求,基坑大底板浇筑时必须留40(具体比例根据设计确定)的深井继续抽水。待地下室主体封顶后根据现场需要在保留1520的深井继续抽水运行满足抗浮的要求,直至设计通知封井。具体封井有如下方案封井采取在井管内先填瓜子片然后注浆再灌注混凝土的封堵方法,基本操作顺序及有关技术要求如下当本基坑挖至设计标高后,在基坑底开挖面以上50CM处,在井管外套钢管并焊一止水板,止水板外圈直径650MM。降水运行结束封井前,先预搅拌水泥浆,水灰比0405。井管内填入瓜子片,瓜子片的回填高度在基坑底板以下400M500M左右。井管内下入注浆管,注浆管的底端下入深度离瓜子片的回填高度以上100M左右。在井管内设置一个压板,与注浆管连接并由注浆管送入井内,压板的放置深度与瓜子片回填的回填顶部。正式注浆前井管口用钢筋作支撑,将注浆管固定,然后开始注浆,注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入底部滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死,一般要将预拌的水泥浆注完。注浆完毕,水泥浆达到初凝的时间后,抽出井管内压板以上的残留水,并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。一般观测2小时后,井管内的水位无明显的升高,说明注浆的效果较好。当判定已达到注浆的效果后,即向井管内灌入混凝
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