宝山煤矿2011灾害处理预防计划

目录第一章矿井灾害预防及处理的组织机构3第一节灾害和预防的组织领导及职责3一、救灾组织机构3二、救灾指挥部成员职责5第二节灾害汇报通知程序6第二章矿井概况7第一节矿井地质情况7第二节地理位置7第三节矿井瓦斯、煤尘、自然发火情况8一、煤尘爆炸性、煤自燃倾向性8二、瓦斯8第四节矿井水文情况8第五节矿井生产情况8一、矿井开拓情况8二、运输系统8三、供排水、消防洒水、防尘系统9四、矿井供电系统9五、通风系统10七、监测监控系统10八、补充完善六大系统11九、生产情况11第三章灾害预防和处理12第一节水灾的预防和处理12一、矿井水灾情况分析12二、矿井水灾事故预防措施12三、发生突水事故后的处理13第二节矿井外因火灾预防和处理14一、矿井外因火灾隐患分析14二、外因火灾的预防14三、矿井外因火灾发生时的处理17第三节矿井内因火灾的预防和处理20一、矿井内因火灾隐患重点分析20二、防止自然发火隐患的主要措施20三、煤层自燃发火的处理21第四节矿井瓦斯事故的预防和处理21一、矿井瓦斯防治的重点21二、防治瓦斯的主要措施22三、发生瓦斯爆炸事故后的处理措施26第五节矿井煤尘事故的预防和处理27一、主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的分析27二、预防和隔绝煤尘爆炸的措施28三、发生煤尘爆炸事故后的处理29第六节顶板事故的预防及处理计划30一、综采工作面顶板事故的预防和处理30二、掘进工作面顶板事故的预防和处理31三、巷修工作面顶板事故的预防和处理33第七节综采工作面搬家倒面时的事故预防34一、回撤期间支护方案34二、设备及液压支架回撤期间巷道支护措施34第八节主、辅运输事故分析及预防措施35一、发生运输事故原因分析35二、运输事故预防措施35三、发生车辆运输事故后的处理36第九节供用电事故的预防和处理措施37一、矿井供用电事故的分析37二、矿井供用电事故的预防37三、矿井供用电事故的处理38四、地面10KV变电所电源进线掉闸事故的处理38五、地面10KV变电所主变压器事故的处理39六、井下中央变电所低压馈电柜掉闸事故的处理39第十节发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故后39一、采煤工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线39二、掘进工作面发生火灾、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾事故的避灾路线41第十一节山体滑坡事故的预防和处理42一、可能发生山体滑坡事故分析42二、预防发生事故的措施42三、山体滑坡事故的处理42第十二节停电事故的预防和处理43一、全矿停电事故分析43二、预防发生事故措施43三、停电事故处理措施43第十三节火工品爆炸事故的预防和处理43一、火工品爆炸事故的分析43第十四节变电所火灾事故的预防和处理46一、变电所火灾的分析46二、变电所火灾的预防措施46三、变电所火灾的处理措施47第十五节地面火灾事故的预防和处理47一、地面火灾事故分析47二、地面火灾事故的预防47三、地面火灾的处理措施47第十六节雨季三防事故的预防和处理48一、雨季三防事故分析48二、雨季三防事故的预防措施48三、雨季三防事故的处理48第十七节冬季四防事故预防和处理49一、冬季四防事故分析49二、冬季四防事故预防措施49三、冬季四防事故处理措施49第四章灾害事故的自救、互救及避灾方法50第一节事故发生后避灾的基本原则和行动准则50一、井下避灾的基本原则50二、在灾区避灾的行动准则50第二节事故现场员工的自救、互救51一、自救、互救的一般准则51二、瓦斯、煤尘爆炸事故的自救与互救52三、冒顶事故的自救与互救52四、水灾事故的自救与互救53五、火灾事故的自救与互救53六、井下现场急救的基本程序55七、基本急救技术、各种急救方法55第五章安全技术培训计划58第六章附图59第一章矿井灾害预防及处理的组织机构第一节灾害和预防的组织领导及职责一、救灾组织机构为了有秩序地迅速抢救人员，使灾害损失减小到最低程度，同时为处理事故，尽快恢复生产，特成立矿井救灾指挥部。（一）救灾指挥部办公地点调度室（二）救灾指挥部成员1、总指挥马平2、副总指挥毕德3、成员邹增仁王平川贺挨虎王异颖王伟宋金建张义森李坚赵树德白文祥李明闫伟杨晓海张喜来邢雄李长政赵勇王旭彪尚惠峰秦素萍张志宏张利军云禄尚武忠袁世伟王殿清王晓波刘刚张亮陈杰4、调度值班人员与指挥部的关系指挥部正、副总指挥未到调度室之前，一切安排由矿调度值班人员负责指挥，并做好记录。当正、副总指挥（其中一人）到后，矿调度值班人员立即向总指挥汇报全面情况，从此时起，有关救灾的一切行动由总指挥负责指挥。附表11处理灾害有关人员及联系方式一览表序号姓名职务（单位）外线手机小灵通内线1马平矿长887212813947799099666688882毕德总工程师887213013284835858633388893邹增仁机电副矿长887212913947747937655588994王平川生产副矿长887227613190840801602689365贺挨虎安全副矿长887213113310338989608989896王异颖安监站长887224713789771707699989097陈杰安监员88722471375417729160698王伟生技科科长1308029909760889宋金建机电科科长887225813474774905668810张义森安技科科长8872267158497908856068882011李坚工程师131347746996009892812赵树德工程师131908004926018890413白文祥工程师15049416917889714王旭彪技术员1524841201315张志宏技术员1504871294416李明调度室主任158048976906333892117张喜来综掘队队长13113512958603618邢雄通防队队长158473735176001892419李长政综采队队长131908037596000890620赵勇机运队队长13154776133600821杨晓海综合办主任887225913789475888606622闫伟综合办事务主管887226213947798208605023李立飞销售科科长88722681524848333324尚惠峰地测科科长1589494385425秦素萍财务科科长887225613015174407889326张利军综合办主任131135108896086892027云禄销售科科长8872275139484729966065882528尚武忠土建科科长13947750761622229袁世伟综合办事务员88722611378947777930解炜机电科机电管理员88722581594758223231刘刚医务室1564776128832王殿清物业公司经理1504778846633乔玉山安监部46600231394771199834王树明安监部副部长85656951372219403135张新荣生产事业部1330477760536刘先平生产事业部1390477924837刘江生产事业部1373487709838云治江市救护队83246151319136008739市医疗救护中心836548840高景峰集团公司救护队1394779087841纳林陶亥镇医院887119142新庙变电所8871205二、救灾指挥部成员职责（1）总指挥是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师、煤炭生产事业部经理、股份公司总工程师、集团公司总工程师和救护队的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的计划。（2）副总指挥是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织制订营救遇难人员和处理事故的作战计划。（3）生产副矿长根据营救遇险人员和处理事故的计划，负责组织处理事故所需人员及营救遇险人员及事故处理工作，严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证。（4）机电副矿长根据营救遇险人员和处理事故的计划，负责组织及时调集救灾所必需的设备材料，并分派相关机电人员控制好机电设备和供电线路的工况，配合总工程师做好全矿的救援调度工作。（5）安全副矿长根据营救遇险人员和处理事故的计划，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。根据矿长命令，在井口设专人警戒，严禁闲杂人员围观逗留，严格井口检查，制止没有入井特别许可证的人员入井，并负责抢险救灾组织机构指派的其他工作。（6）常务副矿长根据批准的营救遇险人员和处理事故计划，主要负责灾害处理中物资供应、治安、后勤服务及善后处理工作。（7）生产办及调度室主任按照矿长命令负责协调各方面的工作，准备必要的图纸和技术资料，协助矿长进行抢险救灾和灾害处理，并做好事故记录。（8）通风队队长按照矿长命令负责改变矿井通风方式，注视主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风构筑设施，并执行与通风有关的其它措施。（9）地质、测量科科长负责提供灾害发生地点的详细地质和测量图纸资料等。（10）事故单位负责人负责核查留在事故区域的人数。井下有关的队长、班组长负责采取措施将他们有组织地撤到安全地点直至地面，并将在现场所见的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给调度室，并随时接受救灾指挥部的命令，完成有关抢救和灾害处理任务。（11）矿调度室值班员负责记录事故发生的时间、地点、性质等情况，并立即将事故情况报告矿长、矿总工程师、煤炭生产事业部以及矿其它领导和有关单位，及时向下传达矿长命令，通知有关人员到调度室待命，随时调度井下抢救工作，统计掌握出入井及井下各地点的人数。（12）井口检身房和矿灯房负责人根据入井人员的出入井（登记）和领取矿灯、自救器牌号，统计井下人员数量。对未持有经副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，检身员在井口严格检查，制止入井。（13）综合办主任做好职工家属的政治思想工作，稳定情绪，组织后勤人员抢救和护理遇难人员，并安排好遇难人员和参加抢险人员的生活后勤工作。（14）辅助救护队听从指挥部命令做好灾害事故发生时的辅助救护工作。（15）矿山医疗室负责组织对受伤人员紧急救护治疗，组织护理和药物供应及转院工作。第二节灾害汇报通知程序矿调度值班人员接到事故报告后，立即按下列顺序通知。附发生事故后必须立即召集的单位和人员名单（见附表11）发现事故人员调度室值班人员（1）值班矿长、受灾区威胁区域人员（2）矿长（3）总工（4）各救灾小组负责人（5）救护队（6）医院（7）煤炭生产事业部（8）公司安监部第二章矿井概况第一节矿井地质情况井田位于内蒙古自治区东胜煤田四道柳找煤区南部，行政隶属伊金霍洛旗新庙镇管辖。矿区南北长759KM，东西宽531KM，面积为249734KM2，批准开采标高为13001100M，整合后煤矿地质储量6450万吨，可采储量4687万吨。批准开采标高为1300米1160米（煤层实际赋存标高为1250米1180米）。宝山煤矿井田基本构造形态与东胜煤田整体构造形态基本一致，为一向南西倾斜的单斜构造，地层倾角13。褶曲与断层均不发育，无岩浆活动，属于构造简单地区。第二节地理位置矿区位于内蒙古自治区东胜煤田四道柳找煤区南部，鄂尔多斯市伊金霍洛旗新庙镇方位263度，距离5公里，行政隶属伊金霍洛旗新庙镇管辖。矿区对外交通尚属方便，煤矿经束会川与纳淖公路相连，距离3公里，经纳淖公路与包府运煤干线相连，距离8公里经包府公路可将产煤运往相距45公里的鄂尔多斯市，距达拉特电厂112公里，距矿井较近的铁路集装站是包头神木铁路沙沙圪台车站，距离39公里，有简易公路相通。第三节矿井瓦斯、煤尘、自然发火情况一、煤尘爆炸性、煤自燃倾向性根据内蒙古煤矿矿用安全产品检验中心内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2009年8月27日至9月2日对宝山煤矿6煤层的煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告，鉴定结果为该煤层煤尘有爆炸性，煤属于级容易自燃煤。煤吸氧量为106CM3/G，这是煤层开采后煤堆积自燃的主要因素，火焰长度大于400MM，抑制煤尘爆炸所需的最低岩粉用量为70，其结论为有爆炸性，应引起开采的重视。二、瓦斯根据2010年6月27日内蒙古安科安全生产检测检验有限公司对内蒙古伊泰公司宝山煤炭有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告的结论，本矿为低瓦斯矿井。但存在通风管理不善，导致局部瓦斯积聚的可能，应当引起重视。第四节矿井水文情况井田地处干旱的半沙漠地带，无常年地表径流，降水量少，降水多集中在79月份，大气降水除大部分地表迳流外，少部分渗入地下，其中一部分又在地势低洼处，以泉的形式渗出，流入各沟谷中，排泄于束会川及勃牛川，最终补给地下很少。本区地层平缓，地层倾角10，其构造轮廓为一平缓的单斜构造。无断层及岩浆岩侵入，构造简单，故因构造引起矿井大量充水的可能性较小。本矿区附近未发现有老窑分布，除矿区内原有生产矿井外，在矿区西南角生产矿井（兴旺煤矿），目前主采煤层为6号煤层，该矿的水文地质条件及其它开采技术条件均较简单，矿井最大涌水量150M3/H。正常涌水量为80M3/H。第五节矿井生产情况一、矿井开拓情况矿井采用斜井、平硐联合开拓方式，设有主斜井、副平硐和回风斜井。根据通风和运输的要求，井下布置三条大巷，其中一条为辅助运输大巷，另一条为胶带输送机大巷兼进风，第三条为回风大巷。二、运输系统（1）主运输系统回采工作面出煤的运输流程如下综采工作面顺槽胶带输送机大巷胶带运输机主斜井地面掘进工作面出煤的运输流程如下综掘工作面顺槽胶带机防爆无轨胶轮车辅运大巷副平硐地面地面煤炭运输工作面煤炭由主斜井带式输送机运至井口驱动车间，经103胶带运输机运至筛分车间，再经105胶带输送机运至筒仓。筛分车间内包括电磁除铁器、破碎机、筛分机以及机下漏斗等设备。原煤经筛选破碎后沫煤进入筒仓，通过筒仓下部漏斗将原煤装汽车外运。块煤由筛分车间经118胶带输送机运至块煤转载漏斗，将块煤装汽车外运。（2）辅助运输系统井下辅助运输均采用防爆无轨胶轮车运输方式。防爆无轨胶轮车担负全矿井的人员、辅助材料和工作面搬家倒面等运输工作；井下少量矸石不上井，井下垫路面利用一部分，剩下一小部分由防爆无轨胶轮车运至地面排矸场。人员运送使用防爆胶轮车直达工作面。综采工作面搬家回采工作面综采设备的搬家，配备专用的支架搬运车、铲板车和叉车运输。三、供排水、消防洒水、防尘系统矿井生产用水、消防洒水、防尘用水供水源取自矿井污水处理站清水池，当管路检修或水处理站检修停水时，采用高位水池备用管路供水。供水路线为清水池DN150供水管路主斜井主运大巷辅运大巷各巷道、采掘工作面。矿井排水采用中央集中式，所有矿井水经盘区水仓集中排至中央水仓，井下中央水泵房采用三台150MD302主排水泵（一台排水、一台检修、一台备用），电压660V，功率55KW，扬程60M，流量155M3/H，通过主斜井布置的两趟1596无缝钢管直接排到矿井污水处理站，经处理后引入井下重复利用。二盘区水仓采用两台150MD302排水泵（一台排水、一台检修兼备用），在采面及其巷道内安设有不同功率的排水泵。四、矿井供电系统电源来自宝山35KV变电站10KV两段母线，距离本矿3KM，通过LGJ240两路架空线路引至地面变电所。地面变电所不设主变压器，所内SG10800/10/04KV变压器两台，一用一备，供地面低压动力、照明；从所内10KV两段母线上，两路供给通风机、两路供给井下中央变电所、两路供给筛分车间变压器。在副副平硐底设井下中央变电所一座，中央变电所与水泵房联合布置。变电所内设有18台GCKY1型矿用一般型手车式真空高压开关柜，10台GKY11型矿用一般型低压开关柜和2台SC500/10500KAV移动变电站，为井下排水系统、照明供电。工作面采煤设备采用二种电压即3300V、1140V供电，掘进工作面供电电压660V，井下照明电压采用127V。采区供电负荷电源均引自井下中央变电所。回采工作面设矿用隔爆移动变电站三台，通过组合开关向采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵、喷雾泵等设备供电。五、通风系统矿井采用中央并列通风方式。通风机房位于矿井工业场区东南侧。在10KV变电所内设立配电柜专供通风机房负荷用电。经过风量风压计算，通风机选用FBCDZ8NO20，功率90KW2的矿用防爆对旋轴流式通风机。其中一台工作，一台备用。综采工作面风流方向新鲜风流副平硐辅助运输大巷工作面运输顺槽工作面乏风风流回采工作面工作面回风顺槽回风大巷回风斜井地面七、监测监控系统（1）安全监测监控系统本矿采用KJ73监测监控系统，实时的监测了煤矿井下各采掘工作面的瓦斯、一氧化碳、温度、风速以及各设备的开停情况，如果井下出现异常情况，传感器就会发出声光报警，同时地面的监控主机也会发出报警，监控员就可以根据报警对异常情况及时进行处理，保证了矿井的安全。监测监控系统在井下布置了9个分站，44个对地点的瓦斯、CO、CO2、温度、风速、水位、负压的监控探头。9个分站位置为中央变电所、二盘区水泵硐室、二盘区辅运大巷、综采面设备列车、6203辅运顺槽2个、回风斜井。甲烷传感器12个、备用11个，设置地点为采煤工作面上隅角、采煤工作面回风巷、机电硐室进风侧、掘进工作面、掘进工作面回风流中、采煤机、掘进机、总回风巷。（2）束管监测系统矿井自燃火灾束管监测系统是利用真空泵和一束多芯的塑料管缆远距离的抽取监测地点的气样，利用专用气相色谱仪连续分析，实时测定各测点的气体组分浓度，同时可以对监测地点煤自燃过程中标志气体浓度超值时发出警报的成套装置。主要由地面气体分析中心和井下束管取样系统组成。（3）人员地位系统在调度室设有MASKJ237型矿用人员定位系统主机，井下设有12个基站对入井人员的位置进行定位，实时的监测了井下的入井人数以及人员的分布情况，并且还可以查询如井人员详细信息和历史行走的路径。因此，一旦井下发生事故，可以通过这套系统准确定位井下人员的分布情况，以便实施救援。（4）通讯系统采用无线通讯系统和数字程控调度通讯系统相结合的方式进行联络，保证通讯的畅通。采用江苏三恒KT25矿用无线通迅系统，也就是小灵通系统，系统主机设置在生产调度室。小灵通系统在我们井上、下共安装16个无线基站，我们的人员可以在井下巷道内通话。煤矿采用DDK6M数字程控调度通讯系统，调度主机设置在生产调度室，在井上、下共安装了16台矿用防爆电话。与无线通讯系统联合使用，起到了双保险作用，方便了我们安全生产。（5）压风系统风机房附近配备一台压风机，由主斜井通过DN100管路进入井下提供风源。6203主运顺槽、6203辅运顺槽、二盘区辅运大巷分别布置VV10/7可移动式压风机，通过安装的DN50管路向这3个掘进面提供风源。（6）工业视频系统这套系统在我们井上、下共安装了25个摄像头，基本上覆盖了井下所有的生产系统和地面的运输系统，做到了调度员不下井就可以随时了解井下各个系统的运行情况，实现实时调度。八、补充完善六大系统煤矿除原有的监测监控方面等六大系统外，将陆续补充和完善国家安监管理总局煤矿安监局所要求的关于建设完善煤矿井下避险“六大系统”中其余两项，即井下紧急避险系统、供水施救系统。安全避险“六大系统”完善以后，将全面提升煤矿安全保障能力。目前，该项工作的前期设计工作已经展开。九、生产情况（1）、回采情况全年回采6202、6203工作面累计2953米。（2）、掘进进尺情况全年计划掘进进尺9462米，其中准备巷道进尺1777米，回采巷道进尺7685米。（3）、掘进接续情况2011年掘进进米为9462米。、二盘区总回大巷延伸、倒车硐室、联巷累计1525米，、二盘区主运大巷延伸、倒车硐室累计252米。、6203回采巷道275米（切眼及硐室），预计于2011年2月15日贯通。、6204回采巷道、回撤通道、切眼及倒车硐室累计施工6201米，预计2011年10月5日贯通。、6205回采巷道及倒车硐室累计施工1209米。掘进工作面安排情况6203切眼、6204主运、6204辅运、6204切眼、6204回撤通道、6205主运、6205辅运、二盘区主运、辅运、回风大巷延伸等。（4）、回采接续情况2011年初6202回采面还剩1242米，计划2011年1月1日至5月27日采完6202面，预计5月27日工作面搬家；2011年6月7日开始回采6203工作面。（5）、采煤工作面安排情况6202综采工作面、6203综采工作面。（6）、采煤工艺综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高，全部垮落法管理顶板，采用MG300/720AWD型双滚筒采煤机，采高1632M，截深063M，滚筒直径16M，工作面回采率可达95以上。第三章灾害预防和处理（井下部分）宝山煤矿安全生产委员会成员及各专业工程师，对我矿进行了危害辨识、风险评估。本矿井属于低瓦斯矿井，井下存在水、火、瓦斯、顶板、粉尘几大灾害与机电运输事故等。第一节水灾的预防和处理一、矿井水灾情况分析1、井田范围内无常年流水的河流，只有个别季节性河流，雨季来临流量猛增，有可能发生山洪爆发。2、综采采空区积水,存在透水隐患。3、综采工作面初次顶板来压后，顶板垮落后揭露上覆含水层，或相邻采空区密闭倒塌，老空积水涌入回采工作面。4、掘进工作面揭露火烧区，火烧区内地表水长期积累，存在透水隐患。二、矿井水灾事故预防措施1、定期收集、调查和核对相邻煤矿和废弃的老窑情况，并在井上、下工程对照图上标出其准确位置、范围、存在时间、积水情况等。2、每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，制定雨季防治水措施，组织抢险队伍，并储备足够的防洪抢险物资。3、每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂隙、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，发现漏水情况，必须及时处理；同时应及时观测井下水文变化情况，并向矿调度室报告。4、井下各主要巷道的水沟要安排定期清理，并于每年雨季来临前将所有水仓清理干净，保证排水畅通。5、井口附近挖排洪沟，建筑防洪墙，并储备防洪物资和工具，以防井口被淹，导致水灾事故的发生。各队成立抗洪突击队，矿里成立防汛指挥部，建立值班制度，发现灾情及时组织抢险救灾。6、井下各临时水仓、临时排水点的水泵保证完好，运转正常，水泵及管路的排水能力须满足该处最大涌水量的需要，并备有余量。7、采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有异味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。8、做好水害分析预报，按照“有掘必探，先探后掘”的原则采取探放水措施，回采、掘进至地质钻孔，或接近含水层、导水断层、火烧区，以及接近其它可能出水地区时必须进行探放水。经探水确认无突水危险后，方可前进。9、综采工作面回采前必须对工作面切眼顶板做探放水试验，并在两条顺槽铺设永久排水管路各一趟，管径不小于108MM。并在巷道低洼处设立两台水泵，排水管路必须接至中央水仓口或盘区水仓，生产前必须组织联合验收，确保突水后排水管路能立即启动、排水。10、综掘工作面掘进中，排水管路及水泵必须紧跟工作面后低洼处水仓，并坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。三、发生突水事故后的处理假设水灾事故发生的地点井下6201综采工作面。救灾指挥部接到水灾报告后，应采取以下应急措施1、立即核实井下人员、灾情发生地点、灾情大小等。如发现有人被堵在危险地段，应首先制定营救人员措施。判断人员躲避的地点，根据涌水量和排水能力，估计排水时间。透水巷道附近有可利用的巷道时，可直接向透水巷道打钻泄水。2、若透水地点水压不大，水势不太凶猛，可采取封堵或限制透水涌出量的措施。3、开动井下所有排水设备，将各处水仓尽快抽干。以争取较长的缓冲时间。4、增大水灾工作面的排水能力，增加水泵，将消防洒水管路改为排水管路；若仍不能解决时，可考虑疏导排水的措施。5、若水势较凶猛，通过排水、疏导排水等措施仍不能解决时，在人员尚能及时安全撤离的情况下，一方面应尽力排水和疏水，一方面应考虑在适当地点构筑临时挡水设施的可行性，同时尽力撤出工作面所有设备至安全地点。6、若涌水非常汹涌，直接威胁井下人员的生命安全，则应命令井下所有受水灾威胁地点的人员立即撤离，撤离路线见避灾路线图。7、在水势很大的情况下，也不能轻易放弃井底主排水泵房排水。在水灾初期，就应设法将主排水管路改线，将水直接排入工业广场地面的排水沟中。8、若有流砂涌出时，应采取防止井下水仓被流砂充填的措施（如打滤水墙）。9、在以上各项措施采取的同时，应根据井下涌水地点、涌水量和对水质进行生物化学化验的结果等具体情况判定涌水源，并采取相应措施堵住涌水地点或疏干水的源头，对水灾进行彻底的根治。10、在排水过程中要加强通风管理工作，排水现场要有瓦检人员进行有害气体监测第二节矿井外因火灾预防和处理一、矿井外因火灾隐患分析井下电器设备较多、供电线路长、电压等级高、皮带运输多、无轨胶轮车多，井下使用油脂、棉纱等易燃物，电气焊作业在所难免，若管理不善，均有可能发生外因火灾事故。二、外因火灾的预防（一）严格明火管理。严禁携带烟草、点火物品入井；井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉；井下不得从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，如果确需焊接，每次必须制定安全措施。井口房、主扇机房周围20M范围以内，禁止有明火；矿灯应完好，出现电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密闭不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况不得发放；井下严禁拆开、敲打、撞击矿灯。任何人发现井下火灾时，首先应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。（二）消除电气火花。入井电器设备必须符合防爆规定，井下不得带电检修、搬运电器设备。确需带电搬迁时，要制定安全措施。防爆电器设备入井前由专职检查员检查，取得合格证后方可入井。电缆末端的两相短路必须满足保护设备动作灵敏速断要求。井下防爆电器设备的运行、维护和修理工作必须符合防爆性能的各项技术要求。矿机电部门要定期组织对井下电器设备、电缆进行检查。井下供电要做到煤矿安全规程规定的“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。各变电所（站）、配电点要配置砂箱、灭火器。（三）防止静电火源出现。高分子材料制品的表面电阻值应大于108。入井人员严禁穿化纤衣服，严禁戴电子表。（四）防止摩擦火花发生1、在摩擦发热的部件上安设过热保护和温度检测报警断电装置。2、每班巡查，及时发现和处理摩擦高温点。3、避免截割坚硬岩石。为了防止产生摩擦冲击火花，采煤机、综掘机不得割顶割底。4、防止皮带产生摩擦火源（1）使用不延燃性胶带。（2）胶带机的托滚运转良好，经常加油润滑，防止摩擦过热产生火花。胶带不能跑偏，以防磨擦发热。（3）装设防滑保护、烟雾保护、温度保护和堆煤保护装置。（4）液力偶合器不准使用可燃性传动介质。（5）采掘队、运转队每班要清理皮带巷浮煤，不得有浮煤堆积。（6）凡皮带机巷、机电设备较集中的地点及工作面附近，必须配齐灭火器材。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法及工作区域内灭火器材的放置位置。（五）严防爆破火源。见爆破事故的预防措施。（六）防雷电。主井和回风井口等所有入井的导电体必须有良好的防雷电系统。雨季到来前，要对避雷系统进行认真检查，保证完善可靠。（七）入井车辆严格执行公司及矿有关规定。（八）各井筒（主斜井、副平硐、回风斜井）及主要大巷（主运大巷、胶运大巷、回风大巷）、井下变电所都要进行喷浆支护。（九）保证井口及井下消防材料库材料储备消防材料库内的材料、工具的品种和数量见附表22，并由通风队每旬检查和更换。材料工具非因处理事故不得使用，因处理事故所消耗的必须及时补齐。防火材料、器材和设施必须严格管理，保证需要时能发挥作用。矿每季度由矿长组织安检部门、通风部门、机电部门分别对井上、下消防系统、防火系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查，发现问题及时处理。附表21一、井下消防器材库材料明细序号备品名称规格型号单位数量负责人1灭火器干粉MF8型台102铁锨尖口把53消防袋个54消防桶个55沙袋个1006水泥425吨27水泵75KW台28水管20寸塑料管米2009电缆16MM2米10010开关台1刑雄附表22二、地面消防器材库材料明细序号备品名称规格型号单位数量负责人1灭火器干粉MF8型把102铁锨尖口个53水枪把24消防桶个55沙袋个1006水泥425吨27水泵75KW台28水管20寸塑料管米5009电缆16MM2台50010开关台3邢雄（十）消防水池及消防管路系统管理消防水池必须保持不少于500M3储水量。井下胶带输送机巷每隔50M，其它巷道每隔100M设三通支管和阀门供消防洒水使用（与防尘管路共用）。三、矿井外因火灾发生时的处理（一）假设火灾发生的地点二盘区主运大巷机头、进风巷。（二）矿救灾指挥部接到灾情后立即采取以下应急措施1、迅速查清灾害发生地点，性质和波及范围，并根据火灾的具体情况定出切实可行的救灾方案。2、迅速组织井下所有地点人员立即佩带自救器安全撤离。若需进一步查明火灾发生地点、波及范围及发火原因时，需在通知人员撤离的同时查证，并切断通往灾区的所有电源。3、视火灾及井下人员分布情况，选择适合的时间和方式进行反风。4、在救护队到达后视情况尽快组织其入井抢险，入井路线按照矿井通风系统确定。入井后，救护队员要迅速侦察清楚火灾情况及发展趋势，确定抢救遇难人员的救灾路线和采取正确的灭火措施。5、当得知井下发生火灾后，安排井下中央水泵房、中央变电所的人员立即关闭其与进回风巷相连的防火门，并根据实际情况决定撤离或待命。6、通知现场人员要将火灾附近的易燃易爆物品尽快撤离火灾现场。（三）直接灭火1、在火灾初起阶段，若火势很小，而手边又无专用灭火器材时，可用衣物、工具等立即扑打灭火。若为电器着火，应先切断电源，后灭火，否则必须用不导电的灭火器材灭火，并尽快采取断电措施。火灾地点附近有易燃易爆物品时,应先将其移至安全地点或离火源较远处，然后再灭火。2、若火势较大，使用扑打等方法无法扑灭时，应就近到消防器材存放地点取出消防器材灭火，同时用消防洒水管路灭火。3、火灾现场人员必须及时佩带自救器，注意自身的安全，迎着新鲜风流选择撤离路线，做好随时撤离的准备，并随时与指挥部保持联系，力争将火灾扑灭于初起阶段。若火势凶猛，灭火无望，火势直接威胁现场人员安全，或现场人员撤离路线有被火灾封死的危险时，火灾现场人员必须及时撤离现场。（四）间接灭火法1、在救护队入井制订灭火方案时，仍应首先考虑直接灭火方案，在采取先进设备，利用本矿的一切器材灭火无望，外部支援又不能及时到达时，必须立即采取间接灭火手段，对火区实施封闭。2、在采取间接灭火之前，尽量抢救火区中的遇难人员，在封闭完工前，应彻底抢救出将要封闭区域内的遇难人员。3、砌筑密闭墙时，要选择合适的位置，按规定顺序砌筑。4、密闭墙位置的选择应考虑尽量缩小封闭区的范围，尽量做到火区内无大型设备存留，否则需要考虑移出其中设备的可行性。火区封闭后，应保证矿井仍能形成较完整的通风系统。5、封闭火灾要进回风侧同时封闭。可在火区进风侧初步建成防火墙并留有通风孔，既保证火源上风侧不致于瓦斯积聚，又能对火势有所控制；然后再派救护队员佩带呼吸器进入烟区构筑回风侧防火墙；最后约定好时间，进回风侧防火墙同时封闭。（五）在整个灭火过程中，应随时检查井下各有关地点的瓦斯及其它有害气体浓度，尤其是火区入回风口的瓦斯浓度、煤尘等情况，发现有爆炸危险时，应及时撤离到安全区域，待危险消除后再进行救灾工作。（六）火灾期间改变矿井通风系统，如增减风量、风流短路、隔绝风流、矿井反风、局部反峰、主扇停止运转等，必须遵守下列要求1、不至于引起瓦斯积聚或煤尘飞扬，造成爆炸事故。2、不至于危及井下人员安全。3、不至于使超限的瓦斯通过火源，或火源蔓延到瓦斯积聚的地方。4、有助于阻止火灾扩大或抑制火势，给救护队员创造抢险救灾的条件。（七）假设火灾发生地点6203主运顺槽掘进工作面（八）矿救灾指挥部立即采取以下应急措施1、迅速查清灾害发生地点、性质和波及范围。2、迅速组织井下灾区人员和所有受灾威胁区域的人员立即撤离，同时查证灾情，使灾情进一步确证，并切断通向灾区的所有电源。3、与火灾现场人员随时保持联系，指挥火灾现场人员灭火或撤离。火灾现场人员的行动准则与矿井进风巷道中发生火灾时的行动准则相同。4、救护队到达后尽快入井，正常情况下按事故前入井路线（进风井巷）入井接近火区，侦察火灾情况，组织抢救遇难人员和采取灭火措施。（九）井下人员撤离时应遵从的原则与矿井进风巷道中发生火灾时的原则相同。（十）工作面发生火灾时，改变矿井通风系统的原则与矿井进风巷道中发生火灾时大致相同，主要侧重以下几方面1、若工作面沼气涌出量很小，煤尘飞扬不严重时可采取限制向火区供风的措施。2、若工作面瓦斯涌出量较大，煤尘浓度也极大（非风速过大引起）则应增大火区的供风量，或保持原有通风状态。3、必要时应考虑区域性反风的可行性。4、在顾及工作面人员安全的同时，必须保证工作面回风流中人员安全。5、掘进巷道中发生火灾时，不得随意改变原有通风状态。（十一）工作面发生火灾时所采用的间接灭火方法亦同于矿井进风巷道中发生火灾时的间接灭火方法。（十二）在整个灭火救灾过程中，要加强对煤尘、瓦斯及其它有害气体的检测，发现有“三爆”（瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯与煤尘爆炸）危险时，要立即撤离。第三节矿井内因火灾的预防和处理一、矿井内因火灾隐患重点分析煤层属于自然发火煤层，存在内因火灾可能。二、防止自然发火隐患的主要措施（一）开采技术措施1、工作面按设计采高推采，少留顶煤、浮煤，加快回采速度，减少煤炭自燃机率。2、及时封闭采空区，密闭必须按“一通三防”管理实施细则施工，保证封闭严密不漏风。坚持正常的回采顺序，工作面采用后退式回采。3、掘进时，调车硐内不得存煤，能清理出地面的尽可能清理出地面。不能清理到地面的，排到井下专门设置的排矸硐，煤碴存满后撒布岩粉及时封闭硐口，防止煤炭氧化自燃。4、工作面回采结束后必须在45天内予以永久封闭。指定人员定期测定密闭墙内外温度及CO、CO2、CH4、O2指标等，同时加强对密闭墙体的观测，发现问题及时处理。5、每周派专人对工作面上方地表情况进行实地勘察，发现地表塌陷、裂缝及时安排充填，减少地表漏风。6、布置于煤层中运输大巷和总回风巷，必须进行砌碹或锚喷支护。7、加强煤炭自燃发火的预测预报工作,在各采空区封闭位置设置自燃发火观测站，每周对采空区有害气体情况进行1次检测，发现异常及时查清原因,采取措施处理,将事故消灭在萌芽状态。（二）通风技术措施矿井漏风的数量与方向是煤炭自燃发展转化的重要因素，防火对于通风的要求是风流稳定，漏风量小和通风网络中的有关区段易于隔绝。防止漏风措施1、每一工作面都要布置单独的回风巷，回风直接引入回风大巷。工作面回采结束后，必须及时砌筑永久密闭封闭采空区。2、井下设置的调节风窗、风门和挡风墙应设置在围岩坚固、地压稳定的地点，避免因采空区附近煤体裂隙引起漏风量的增大。3、加强采空区密闭管理。密闭施工必须严格按伊泰集团公司下发的“一通三防”管理实施细则执行，杜绝交付使用质量不符合标准的通风设施。通风设施实行质量“终身服务制”和“谁施工谁负责”的原则。三、煤层自燃发火的处理假设火灾发生地点6201采空区矿救灾指挥部立即采取以下应急措施1、任何人发现井下火灾时，应视火灾的性质、灾区的通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并及时报告矿调度室。2、抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其它有害气体和风流、风量情况，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。3、在现场火灾无法扑灭的情况下，由班组长、安检员带领，佩带自救器，有组织地按避灾路线撤离危险区到新鲜风流中直到地面。4、矿调度室在接到井下火灾报告后，立即按照计划通知有关人员，值班领导在矿长和总工程师未到之前，应立即会同矿辅助救援队、通风队长和机电科长等根据具体情况，组织抢救灾区人员和灭火工作。5、井下火灾直接灭火方法不能奏效时，必须迅速将火区封闭，然后采取有效的灭火措施。6、封闭火区时，要尽量缩小封闭范围，减小火区氧气的积存量，封闭时尽可能撤除器材、设备，以免腐蚀损坏。7、封闭火区的顺序和火区的管理应严格按照煤矿安全规程有关规定执行。第四节矿井瓦斯事故的预防和处理一、矿井瓦斯防治的重点主要通风机、局部通风机因停电、检修可能发生停风现象；存在单巷掘进长距离通风，局部通风管理难度大；综采工作面回采后采空区瓦斯溢出，有时出现回风隅角、回风巷、密闭前瓦斯超限，瓦斯超限可能造成窒息事故，遇火会燃烧或爆炸。二、防治瓦斯的主要措施（一）规范采掘设计1、盘（采）区开采前必须编制盘区设计。巷道布置、断面必须满足通风、行人、运输和安全设施及设备安装、检修、施工的需要。2、采掘工作面开工前，必须编制作业规程。情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。根据2011年生产任务及接续安排，采掘面均采用通风方法解决瓦斯问题。（二）加强通风系统管理1、加强供电线路管理，减少和杜绝主扇、局扇无计划停电、停风。主扇因检修等原因需停电、停风时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师审批。主扇每月至少检查一次，反风设施每季度至少检查1次，防爆门每半年至少检查一次，严禁主扇“带病”运行。2、如遇到风机停电停风时，严格按宝山煤矿主要通风机、局部通风机停电、停风安全技术措施（修订）执行。3、优化通风系统，简化通风网路，确保通风系统稳定、可靠。每月按计划合理分配风量。不用的巷道及盲巷及时封闭，未构成全风压的工作地点必须使用局扇通风，不能出现死角。4、各采掘工作面、机电硐室尽可能实现独立通风系统。5、按质量标准化和公司“一通三防”管理实施细则的要求施工通风设施，尽量避免临时通风设施。井下各生产单位负责管理好本区域内的通风设施，严禁破坏或随意拆迁设施，确需改动时，必须写出书面申请，报矿总工程师及安检、通风、生产、调度等部门批准。6、巷道贯通前，综掘巷道距贯通点100M，炮掘距贯通点20M，地测部门必须向矿总工程师汇报，并书面通知安监、生产、通风部门和施工单位，由施工单位按照规程规定制定安全技术措施报矿总工程师审批。贯通后，通风部门立即按措施调整通风系统。因调整通风系统受到影响的区域，必须停电撤人，待通风系统稳定后，方可恢复生产。7、当采面开始回采、掘进巷道开工或生产布局变动时，区队必须提前编写开工报告，报有关领导和部门批准后执行。8、坚持“以风定产”的原则，不得超能力或突击生产；严禁微风、无风作业。9、机电部门和通风部门要经常检查主要通风机及其附属装置和井下反向风门，保证风机正常运转，通风设施完好。10、对采空区按规程规定及时进行封闭，防止瓦斯溢出。矿井所有通风构筑物必须按照“一通三防”管理实施细则进行建造、维护和管理，保证完好。11、巷道断面满足风速要求，风速超限时及时采取措施进行处理。（三）加强局部通风管理1、掘进工作面风机、风筒安装及使用符合规程规定。风机必须实现“三专两闭锁”和“双风机双电源”自动切换，并且保证控制系统灵活可靠，否则不得生产。2、加强盲巷管理。所有掘进巷道都要采用局扇通风，临时停工地点不准停风，长期停风的独头巷道，要在24小时内予以封闭。发生停风时，由班组长、瓦检员立即撤出人员，设置栅栏，禁止一切人员和车辆入内，并及时向矿调度室汇报。恢复通风前必须检查瓦斯，当停风区最高瓦斯浓度10，二氧化碳浓度15，且局扇及其开关附近20M以内风流中的瓦斯浓度05时，方可人工开启局扇，恢复通风。一台局扇不得同时向两个生产的工作面供风。3、掘进作业时，要密切注意通风设施、设备状况，发现损坏要立即停止作业，进行处理。4、严格执行公司强化局部通风管理的各项规定，建立以总工程师为首，生产、通风、机电、安监参加的四位一体管理体系，建立“局部通风机无计划停电、停风追查处理制度”，严格控制和减少风机无计划停风次数。5、风筒由施工区队负责使用、管理，通风部门负责监督检查。风筒吊挂要靠帮、靠顶、平直，拐弯处要设弯头，不准拐死弯；异径风筒设过渡节，先大后小，不准花接。风筒破口及时缝补，接头双反边，保证严密不漏风。6、安设局部通风机地点的全风压风量应大于风机吸风量，瓦检员每班至少检查1次局部通风机附近的通风、瓦斯情况，杜绝风机发生循环风。7、因检修、搬迁等原因需停风机时，必须提前办理报批手续，并制定相应的停电、停风、排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。（四）加强瓦斯管理1、井下设专职瓦检员，严格矿井瓦斯检查制度，所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的安设地点、有人作业地点都应纳入检查范围。采掘工作面及其回风流中每班至少检查2次，瓦斯涌出异常地点随时检查，其它测点每班至少检查1次。2、保证每个采掘工作面有1名专职瓦检员负责瓦斯检查。瓦检员要严格执行交接班制度、瓦斯巡回检查制度、请示报告制度和“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度，每次检查后将结果及时填入瓦检手册和记录牌板上，并通知现场工作人员，做到井下记录牌、瓦检手册、瓦斯台帐（日报表）“三对口”。强化通风瓦检人员教育培训工作，严禁脱岗、睡岗、空班、漏检、假检及虚报瓦斯。3、通风队值班人员每班审阅通风、瓦斯日报，每天报矿长、矿总工程师审批，发现瓦斯有升高趋势，提前采取防范措施。4、入井干部、班组长以及流动电钳工、水泵工、车辆司机等特殊工种在井下作业时要佩带便携式瓦斯检测报警仪，随时检查作业地点的瓦斯情况，严禁瓦斯超限作业。5、加强员工教育，树立“瓦斯超限就是事故”的观念。采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关附近20M范围内风流中瓦斯浓度15，或采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度10，或综采工作面尾巷瓦斯浓度15，或回风隅角瓦斯浓度15，或上述地点CO2浓度15时，或瓦斯局部积聚地点附近20M内，必须停止作业，切断电源，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度10时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20M以内风流中瓦斯浓度10时，严禁爆破。6、工作面出现停电、停风时，各类运行车辆必须立即就地熄火。未经瓦检员允许，不准启动车辆。7、掘进工作面严格按规程规定配风，风筒出口距工作面的距离不得大于作业规程规定值，保证工作面的风量、风速符合要求。8、加强安全仪器仪表维护保养，每半年至少将风表、瓦检仪等安全仪器仪表送有关部门进行一次计量鉴定，不得使用不完好、未经鉴定或超过鉴定周期的仪器仪表。9、启封巷道、排放瓦斯要编制安全技术措施，由驻矿救护小队或辅助救护队执行。（五）加强监测监控系统管理1、煤矿要指派专人具体负责管理监测监控系统，通风部门负责监督检查，发现监测系统运行不正常时，及时向系统使用区队和矿调度汇报，采取措施进行处理。2、瓦斯传感器校验工作由通风队瓦斯监测组负责，通风队要建立传感器校验记录和监测系统检修记录。3、各采掘工作面都要装备瓦斯自动检测报警断电装置，传感器布置在掘进工作面距迎头不超过5M的范围内，吊挂在风筒的另外一侧，距顶板不大于300MM，距巷帮不小于200MM。采煤机、掘进机必须设置机载探头，传感器每隔7天校验一次。4、采掘工作面瓦斯传感器报警浓度10，断电瓦斯浓度15，断电范围采面及其回风巷、掘进巷道内全部非本质安全型电气设备，复电瓦斯浓度10。采掘工作面回风巷瓦斯传感器报警、断电浓度10，断电范围工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备，复电瓦斯浓度10。由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电器设备，都必须在瓦斯浓度降到1以下，方可人工复电。（六）瓦斯积聚的处理1、恢复盲巷