板材来料检验规范.doc

1目的为检验员提供来料检验规则和检验方法，保证来料质量状况，从而稳定产品质量。2适用范围本标准适用于本公司所有采购板材物料的检验。3检验工具游标卡尺千分尺卷尺4用语定义41表面缺陷指表面裂纹、腐蚀斑点、折痕、压痕、摩擦痕、气泡、生锈、金属压入物、非金属压入物、脏污、色差等缺陷。411表面裂纹因零件结构设计或模具设计不当，冲压时产生的裂纹。412腐蚀斑点在热处理或储存过程中，由腐蚀介质引起的板面点状缺陷。413折痕在轧制过程中，板材输送道轨不平衡或不均衡轧制，引起的垂直轧制方向的痕迹。414压痕在轧制运输或冲压过程中，板面受异物挤压、碰撞而产生的凹陷变形。415摩擦痕板料未贴膜之前的搬运、清洗过程中，板与板之间，轧制过程中产生的各种摩擦痕迹，它们一般呈分散状或扫帚状。416气泡因冶金质量问题，使板材表层含有针孔，皮下气孔等，一旦受热，便产生气泡。生锈因环境的影响或养护过程中应使用中性物质（如清水）经常清洗以减少腐蚀介质附着而生锈；因尖锐物体划伤而破坏晶间结构生锈，其电解板因破坏电解层面生锈。金属压入物在轧制或冲压过程中，因轧辊或模具粘金属屑，或者板面落有金属屑进而轧制或冲压到板面上。417非金属压入物在轧制或冲压过程中，因非金属物落到板面上，被轧压入板面。418脏污各环节中操作不整洁附着在板面上，呈膜状或块状的堆积物。419色差铝板较软，轧制过程中，轧辊与铝板摩擦发热，产生氧化色、暗色，轧辊自身磨损而与铝板之间出现打滑，产生发亮区铝板5质量要求51不允许塑胶覆盖面（不含底面）通过塑件能观察到任何影响外观和色泽的缺陷。52烤漆面凡是烤漆能够覆盖住且符合烤漆面外观要求的所有缺陷均允收。53后工序抛光、拉丝或进行表面处理（氧化、电镀、喷涂）所能覆盖的表面，且符合后序外观要求的所有缺陷均允收。6外观质量要求，具体要求按下表列出（其中D缺陷直径或最大尺寸）序号缺陷名称装饰面非装饰面1裂纹不允收不允收2非金属压入物不允收不允收3腐蚀斑点不允收不允收4脏污轻微擦拭，仍去不掉不允收轻微擦拭，仍去不掉不允收5折痕无手感宽度1允收无手感宽度2允收6压痕在50MM检视面内，面积215MM之缺陷允收2处缺陷长度20MM宽度3MM深度板厚负偏差，允收2处7金属压入物不允收不允收8夹痕不允收允收9汽泡D2MM，允收2处D3MM，允收5处10小黑点D1MM，允收3处D15MM，允收5处11色差轻微氧化和暗色10，允收轻微氧化色、暗色和发亮区20面积，允收12生锈不允收不允收7板料的厚度尺寸要求见下表类别厚度公差要求其他要求0410003/0051其厚度尺寸要求用千分尺测量10003/0082厂内对每批来料用”不锈钢化学成份分析液测定液”进行材质确认12003/0093对于板厚有特殊要求的,见技术要求15003/0104平面度要求4MM20005/01525005/015不锈钢30005/01710003/0081其厚度尺寸要求用千分尺测量12003/0092折弯试验每批来料采样做90或压死边试验,要求折弯后无开裂15003/013对于板厚有特殊要求的,见技术要求20003/0114平面度要求4MM25005/011铜板30005/012100/011其厚度尺寸要求用千分尺测量120/012折弯试验每批来料采样做90或压死边试验,要求折弯后无开裂150/013对于板厚有特殊要求的,见技术要求200/0114平面度要求4MM250/012300/014铝板320/014100/0071其厚度尺寸要求用千分尺测量120/0102用9999的酒精和白色棉布擦拭,来回擦拭表面,若电解层退色或脱落,则判定为不合格。150/0113对于板厚有特殊要求的,见技术要求电镀锌板200/0134平面度要求4MM100/0071其厚度尺寸要求用千分尺测量120/0092折弯试验每批来料采样做90或压死边试验,要求折弯后无开裂150/011现象200/0133对于板厚有特殊要求的,见技术要求250/0144平面度要求4MM镀铝锌板300/016080/0061其厚度尺寸要求用千分尺测量100/0072镀锌层厚度要求（参考值）单位UM120/009规格Z100Z120Z140Z200Z275200/013锌层厚度78101420250/0143对于板厚有特殊要求的,见技术要求热镀锌板300/0164平面度要求4MM100/008120/0091其厚度尺寸要求用千分尺测量150/0102对于板厚有特殊要求的,见技术要求200/0113平面度要求4MM冷扎板250/012300/0132035031其厚度尺寸要求用千分尺测量3550042对于板厚有特殊要求的,见技术要求热扎板500503平面度要求见下表热扎板平面度要求（摘选宝钢企业标准）不平度允许值A/规的最小屈服强度公称厚度公称宽度220MPA220MPA340MPA340MPA120018212612001500202531201500253038120015182212001500182329202541500232835单位MM8板材宽度/长度公差要求摘选GB/T7082006宽度允许偏差公称宽度公称厚度12512525025040040060060004003/006/003/015/020/00401005/008/003/015/020/0101807/010/003/020/025/0184010/003/013/020/025/0单位MM长度允许偏差公称长度普通精度过PLA高级精度PLB20006/03/020003公称长度/0015公称长度/0注长度公差以普通精度检测单位MM9边浪要求屈服强度小于280MPA,波浪长度不小于200MM时,对于公称宽度小于1500MM的钢板,波浪高度应小于波浪长度的1,对于公称宽度小于1500MM的钢板,波浪高度应小于波浪长度的15屈服强度小于280MPA,波浪长度应小于200MM,波浪高应小于2MM10镰刀弯要求冷扎钢板钢板和钢带的的镰刀弯在任意2000MM长度上应不大于6MM钢板的长度不大于2000MM时,其镰刀弯应不大于钢板实际长度的03纵切钢带的镰刀弯在任意2000MM长度上应不大于2MM热扎钢板单扎钢板的的镰刀弯应不大于实际长度的02钢带包括纵切钢带和连轧钢板的镰刀弯要求见下表镰刀弯,不大于产品类型公称长度公称宽镀切边不切边测量长度5000600实际长度X03实际长度X04实际长度连轧钢板50006001520任意5000MM长度6001520任意5000MM长度钢带60015单位MM11切斜冷扎钢板钢板应切成直角，切斜应不大于钢板宽度的1热扎钢板钢板的切斜应不大于实际宽度的112抽样计划和缺陷类型判定121抽样计划A、外观和尺寸检验每批任抽检35PCSB、特殊