【精品】某大型房地产公司工程管理标准汇编

目录第一部分工程管理标准工程质量验收标准2第二部分工程管理手册170第一章施工图审查手册170（一）结构图设计检查要点170（二）给排水图设计检查要点173（三）电气图设计检查要点178第二章工程质量检查手册188（一）地基基础工程质量检查要点188（三）钢筋砼结构工程质量检查要点207（四）建筑装饰工程质量检查要点215（五）门窗工程质量检查要点222（六）楼地面工程质量检查要点231（七）屋面和防水工程质量检查要点239（八）幕墙工程质量检查要点249（九）给排水工程质量检查要点252（十）电气工程质量检查要点255（十一）通风与空调公司质量检查要点260（十二）电梯安装工程质量检查要点262第三章工程安全、文明施工检查手册267第四章住宅装修控制手册282第五章住宅交付验收手册284第六章施工技术操作手册（参考）288第七章工程档案管理手册317第一部分工程管理标准工程质量验收标准根据国家规范以及本公司南通总承包的内部规范，在房地产工程部也做出相应的内部质量要求（一）、地基与基础1、地基工程在地基工程中验收本操作手册只列入常用、常见的地基基础。（一）、建筑物地基的施工应具备下述资料1、岩土工程勘察资料。2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况。3、工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。（二）、灰土地基1、灰土土料、石灰或水泥当水泥替代灰土中的石灰时等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5。土料应过筛，其颗粒不应大于15MM。石灰应用级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前12D消解并过筛，其颗粒不得大于5MM，且不应夹有未熟化的生石灰块及其它杂质，也不得含有过多的水分。2、灰土施工应分段分层夯筑，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于4遍。分段施工时不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，并作成直槎。当灰土地基高度不同时，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500MM，夯实时应历程过接缝300MM以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数等。每层施工结束后检查灰土地基的压实系数。3、施工结束后，应检验灰土地基的承载力。4、灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。灰土地基质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1地基承载力设计要求按规定方法主控2配合比设计要求按拌和时的体积比项目3压实系数设计要求现场实测1石灰粒径MM5筛选法2土料有机质含量5试验室焙烧法3土颗粒粒径MM5筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）M2烘干法一般项目5分层厚度偏差（与设计要求比较）MM40水准仪（三）砂和砂石地基1、砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。2、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。3、施工结束后，应检验砂石地基的承载力。4、砂和砂石地基的质量验收标准应符合下表的规定。砂及砂石地基质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求检查拌和时的体积比或重量比主控项目3压实系数设计要求现场实测1砂石料有机质含量5焙烧法2砂石料含泥量5水洗法3石料粒径MM100筛分法4含水量（与最优含水量比较）M2烘干法一般项目5分层厚度（与设计要求比较）MM40水准仪（四）、土工合成材料地基1、土工合成材料地基分为土工织物地基、加劲土地基。2、施工前应对土工合成材料的物理性能单位面积的质量、厚度、比重、强度、延伸率以及土、砂石料等做检验。3、施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度、土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况、土工合成材料与结构的连接状况等。4、施工结束后，应进行承载力检验。5、土工合成材料地基质量检验标准应符合下表的规定。土工合成材料地基质量检验标准二）、桩基工程1、一般规定11桩的分类按承载性状分类磨擦型桩纯磨擦桩、端承磨擦桩。端承型桩纯端承桩、磨擦端承桩。复合受荷桩。按成桩方法与工艺分类非挤土桩干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩、人工挖孔桩。部分挤土桩部分挤土灌筑桩，预钻孔打入式预制桩、打入式开口钢管桩、H型钢桩、螺旋成孔桩等。挤土桩挤土灌筑桩、挤土预制混凝土桩（打入式桩、振入式桩、压允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1土工合成材料强度5置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）2土工合成材料延伸率3置于夹具上做拉伸试验（结果与设计标准相比）主控项目3地基承载力设计要求按规定方法1土工合成材料搭接长度MM300用钢尺量2土石料有机质含量5焙烧法3层面平整度MM80用2M靠尺一般项目4每层铺设厚度MM20水准仪入式桩）。12桩型与成桩工艺选择应根据建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、穿越土层、桩端持力层土类、地下水位、施工设备、施工环境、施工经验、制桩材料供应条件等，根据经济合理、安全适用的条件进行选择。13桩位的放样允许偏差如下群桩15MM；单排桩8MM。14桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。15打压入桩预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩的桩位偏差，必须符合表15的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角。表15预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（MM16灌注桩的桩位偏差必须符合表16的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出05M，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50M3必须有1组试件，小于50M3的桩，每根桩必须有1组试件。表16灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差（MM序号成孔方法桩径允许偏差（MM垂直度允许偏差（）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩条形桩基沿中心线方向和群桩项项目允许偏差盖有基础梁的桩（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线80001H120001H2桩数为13根桩基中的桩803桩数为416根桩基中的桩1/3桩径或2/3边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/4桩径或2/3边长1/3桩径或2/3边长注H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。基础的边桩基础的中间桩D1000MM40D/6，且不大于80D/4，且不大于1201泥浆护壁钻孔桩D1000MM40500MM1510秒表测定3接桩硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间浇注后停歇时间MINMIN7秒表测定秒表测定4电焊条质量设计要求查产品合格证书5压桩压力（设计有要求时）5查压力表读数6接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高MM107秒表测定秒表测定8桩顶标高MM40水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4、混凝土灌注桩41混凝土灌筑桩按施工工艺分为冲击钻孔灌筑桩、回转钻成孔灌筑桩（正反循环成孔灌筑桩）、潜水电钻成孔灌筑桩、钻孔压浆灌筑桩、挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩、振动沉管灌筑桩、锤击沉管灌筑桩、套管夯扩灌筑桩、人工挖孔和挖孔扩底灌筑桩。42混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表421、表422的规定。表421混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（MM）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法1主筋间距8用钢尺量主控项目2长度80用钢尺量一1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距15用钢尺量般项目3直径8用钢尺量表422混凝土灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目单位数值检查方法1桩位见本规范表714基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深MM250只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50MM按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检主控项目5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范1垂直度见本规范表16测大管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见本规范表16井径仪或超声波检测，干施工时吊垂球3泥浆比重（粘土或砂性土中）115120用比重计测，清孔后在距孔底50CM处取样4泥浆面标高（高于地下水位）M0510目测5沉渣厚度端承桩摩擦桩MMMM40120用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度水下灌注干施工MMMM1301805580坍落度仪三）、钢筋混凝土工程1基本规定11混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为三类现浇混凝土结构子分部工程和装配式混凝土结构子分部工程；根据结构的分类，还可分为钢2筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程等。混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、预应力、混凝土、现浇结构和装配式结构等分项工程。12对混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，关应对涉及结构安全的材料、试件、施工工艺和结构的重要部位进行见证检测或结构实体检验。13分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上，进行质量验收记录检查。14检验批的质量验收应包括如下内容1实物检查，按下列方式进行1）对原材料、构配件和器具等产品的进场复验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；2）对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按国家现行有前标准和本规范规定的抽样方案执行；3对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。2资料检查，包括原材料、构配件和器具等的产品合格证（中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告等）及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检测报告、隐蔽工程验收记录等。15检验批合格质量应符合下列规定1主控项目的质量经抽样检验合格；2一般项目的质量经抽样检验合格；当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率达到80及以上，且不得有严重缺陷；3具有完整的施工操作依据和质量验收记录。对验收合格的检验批，宜作出合格标志。16检验批、分项工程混凝土结构子分部工程的质量验收可按本规范附录A记录,质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB5030002001的规定（一）、模板分项工程11一般规定111、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。112、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。113、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。22模板安装主控项目221安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。222在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。一般项目223模板安装应满足下列要求1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量全数检查。检验方法观察。224用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。检查数量全数检查。检验方法观察。225对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。检查数量在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且不少于3面。检验方法水准仪或接线、钢尺检查。226固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表226的规定。检查数量在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不行于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。检验方法钢尺检查。227现浇结构模板安装的偏差应符合表227的规定。检查数量在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10，且均不少于3面。表226预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2中心线位置4插筋外露长度10，0中心线位置2预埋螺栓外露长度10，0中心线位置8预留洞尺寸10，0注检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表227现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。228预制构件模板安装的偏差应符合表228的规定。检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。表228预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（MM）检验方法板、梁4薄腹梁、桁架8长度柱0，8钢尺量两角边，取其中大值墙板0，5板、墙板0，5宽度梁、薄腹梁、桁架、柱2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值板2，3墙板0，5高（厚）度梁、薄腹梁、桁架、柱2，5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、板、柱L/1000且12侧向弯曲墙板、薄腹梁、桁架L/1500且12拉线、钢尺量最大弯曲处板的表面平整度22M靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查板5对角线差墙板3钢尺量两个对角线翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中23模板拆除231底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表231的规定。检查数量全数检查。检验方法检查同条件养护试件强度试验报告。表231底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度M达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率2502,875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100（二）、钢筋分项工程1、一般规定11当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。12在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4预埋件的规格、数量、位置等。2、原材料主控项目21、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。22、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125；2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于13。检查数量按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法检查进场复验报告。23、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。一般项目24、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3、钢筋加工主控项目31受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。32除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第331条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目33钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。34钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表34的规定。表34钢筋加工的允许偏差项目允许偏差MM受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸8弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸435钢筋连接主控项目351纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。352在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目353钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。354在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。355当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D（D为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定1在受拉区不宜大于50；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。356同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为13LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；2对柱类构件，不宜大于50；3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。357在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的025倍2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100MM；3受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200MM；4当柱中纵向受力钢筋直径大于25MM时，应在搭接接头两个端面外100MM范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50MM。36钢筋安装主控项目361钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目362钢筋安装位置的偏差应符合表362的规定。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表362项目允许偏差MM检验方法长、宽8钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸15钢尺量连续三当，取最大值长8钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距8钢尺量两端、中间各一点，排距5取最大值基础8钢尺检查柱、梁5钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距15钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置15钢尺检查中心线位置3钢尺检查预埋件水平高差2，0钢尺和塞尺检查（三）现浇结构分项工程1一般规定11现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表11的规定。现浇结构外观质量缺陷表1112现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。2外观质量主控项目21现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目22现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。3尺寸偏差主控项目31现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。一般项目项目允许偏差MM检验方法基础12独立基础8墙、柱、梁6轴线、位置剪力墙4钢尺检查5M8经纬仪或吊线、钢尺检查层高5M10经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查层高8标高全高25水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸6，5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线20钢尺检查电梯井井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度62M靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件8钢尺检查32现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表321、表322的规定。现浇结构尺寸偏差和检验方法表321注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法表322项目允许偏差MM检验方法坐标位置15钢尺检查不同平面的标高0，20水准确仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸15钢尺检查凸台上平面外形尺寸0，20钢尺检查凹穴尺寸15，0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长8水准仪或拉线、钢尺检查每米5垂直度全高8经纬仪或吊线、钢尺检查标高顶部15，0水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距2钢尺检查中心线位置8钢尺检查深度20，0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度8吊线、钢尺检查标高15，0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查预埋活动地脚螺栓锚板带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查四）、砌体工程预埋螺栓4预埋管4预留洞中心线位置12钢尺检查1基本规定11砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。12砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表12的规定。放线尺寸的允许偏差表12长度L、宽度B（M）允许偏差（MN）长度L、宽度B（M）允许偏差（MN）L（或B）30460L（或B）901230L（或B）608L（或B）901513砌筑顺序应符合下列规定1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。2砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。14在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500MM，洞口净宽度不应超过1M。抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。15不得在下列墙体或部位设置脚手眼1120MM厚墙、料石清水墙和独立柱；2过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3宽度小于1M的窗间墙；4砌体门窗洞口两侧200MM（石砌体为300MM）和转角处450MM（石砌体为600MM）范围内；5梁或梁垫下及其左右500MM范围内；6设计不允许设置脚手眼的部位。16施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用于砖填塞。17设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300MM的洞口上部，应设置过梁。18尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表108的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。19搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用125的水泥砂浆。110设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。111砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。112分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。113砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范的规定；一般项目应有80及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。2砌筑砂浆21水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。22砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5；2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10；3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。23配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。24消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。25拌制砂粉用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。26砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。27施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。28凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。29砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。210砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2MIN；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3MIN；3掺用有机塑化剂的砂浆，应为35MIN。211砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3H和4H内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2H和3H内使用完毕。注对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。212砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的075倍。抽检数量每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。213当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度1砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。3砖砌体工程31一般规定311本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。312用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。313有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。314砌筑砖砌体时，砖应提前12D浇水湿润。315砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750MM；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500MM。316240MM厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。317砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5MM；在过梁的顶面不应大于15MM。拱脚下面应伸入墙内不小于20MM，拱底应有1的超拱。318砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50时，方可拆除。319多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。3110施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28D。3111竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。3112砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。32主控项目321砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4012条的有关规定。检验方法查砖和砂浆试块试验报告。322砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。抽检数量每检验批抽查不应少于5处。检验方法用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。323砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。抽检数量每检验批抽20接槎，且不应少于5处。检验方法观察检查。项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位置偏移8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层4用2M托线板检查10M82垂直度全高10M15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。324非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120MM墙厚放置16拉结钢筋（120MM厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500MM；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500MM，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000MM；末端应有90弯钩。合格标准留槎正确，拉结钢设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100MM，留置长度基本符合规定。325砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表325的规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差表32533一般项目331砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。合格标准除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300MM的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。332砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。333砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表533的规定。砖砌体一般尺寸允许偏差表333项次项目允许偏差（MM）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高12用水平仪和尺检查不应少于5处清水墙、柱42表面平整度混水墙、柱6用2M靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移15以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处5水平灰缝清水6拉10M线和尺检查有代表性自然间10，墙平直度混水墙8但不应少于3间，每间不应少于2处6清水墙游丁走缝15吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处4混凝土小型空心砌块砌体工程41一般规定411本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块（以下简称小砌砖）工程的质量验收。412施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28D。413砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。414施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。415底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。416小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。417承重墙体严禁使用断裂小砌块。418小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90MM。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。419小砌块应底面朝上反砌于墙上。4110浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90MM。4111浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定1清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗；2砌筑砂浆强度大于1MPA时，方可浇灌芯柱混凝土；3在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。4112需要移动砌体中的砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。42主控项目421小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。422砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。423墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。424砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按本规范第525条的规定执行。43一般项目431墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10MM，但不应大于12MM，也不应小于8MM。432小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应按本规范第533条表533中15项的规定执行。5石砌体工程51一般规定511石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。512石材表面的泥垢、水绣等杂等，砌筑前应清除干净。513石砌体的灰缝厚度毛料石和粗料石砌体不宜大于20MM；细料石砌体不宜大于5MM。514砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。515砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。516毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。517砌筑毛石挡土墙应符合下列规定1每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；2外露面的灰缝厚度不得大于40MM，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80MM。518料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200MM。519挡水墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定1泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2M左右设置一个泄水孔；2泄水孔与土体间铺设长宽各为300MM、厚200MM的卵石或碎石作疏水层。5110挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300MM。墙顶土面应有适当坡度使流水向挡土墙外侧面。52主控项目521石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。522砂浆饱满度不应小于80。523石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表523的规定。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表523允许偏差（MM）毛石砌体料石砌体毛料石粗料石细料石项次项目基础墙基础墙基础墙墙、柱检验方法1细线位置151215121288用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查每层1515862墙面垂直度全高25252015用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查53一般项目531石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表531的规定。石砌体的一般尺寸允许偏差表531允许偏差（MM）毛石砌体料石砌体项次项目基础墙基础墙基础墙墙、柱检验方法1基础和墙砌体顶面标高2012201212128用水准仪和尺检查2砌体厚度251510251510128585用尺检查清水墙、柱1515853表面平整度混水墙、柱151512细料石用2M靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直灰缝拉2M线和尺检查4清水墙水平灰缝平直度85拉10M线和尺检查532石砌体的组砌形式应符合下列规定1、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；2、毛石墙拉结石每07M2墙面不应少于1块。6配筋砌体工程61一般规定611配筋砌体工程除应满足本章要求外，尚应符合本规范第5、6章的规定。612构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。613设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50D，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20D和150MM；钢筋的搭接长度不应小于55D。614配筋砌块体剪力墙，应采用专用的小砌块砌筑砂浆和专用的小砌块灌孔混凝土。62主控项目621钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。622构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。623构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。624构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表624的规定。构造柱尺寸允许偏差表624项次项目允许偏差（MM）抽检方法1柱中心线位置8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位6用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层8用2M托线板检查10M123柱垂直度全高10M15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查625对配筋混凝土小型空心砌块砌体，芯柱混凝土应在装配式楼盖处贯通，不得削弱芯柱截面尺寸。63一般项目631设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋直径4MM以上。砌体外露砂浆保护层的厚度不应小于15MM。632设置在砌体灰缝内的钢筋的防腐保护应符合本规范的规定。633网状配筋砌体中，钢筋网及放置间距应符合设计规定。634组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5MM；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。635配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接头的受力钢筋搭接长度不应小于35D，且不应少于300MM。7填充墙砌体工程71一般规定711本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。712蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过28D。713空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2M。加气混凝土砌块应防止雨淋。714填充墙砌体砌筑前块材应提前2D浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。715用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200MM。72主控项目721砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。73一般项目731填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表731的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差表731项次项目允许偏差（MM）检验方法轴线位移8用尺检查1垂直度小于或等于5用2M托线板或吊线、尺检查3M大于3M82表面平整度8用2M靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移15用经纬仪或吊线检查732蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。733填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表733的规定。表733填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法水平85空心砖砌体垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝水平85加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体垂直85采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积734填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。735填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90MM；竖向通缝不应大于2皮。736填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为812MM。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15MM和20MM。737填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7D后，再将其补砌挤紧。8冬期施工81当室外日平均气温连续5D稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。82冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。83砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。84冬期施工所用材料应符合下列规定石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10MM的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。85冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增应不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28D强度。86基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。87孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。抗震设防烈度为9度的建筑物，普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。88拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80；砂的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。89砂浆使用温度应符合下列规定。采用掺外加剂法时，不应低于5；采用暖棚法时，不应低于5；采用冻结法当室外空气温度分别为010、1125、25以下时，砂浆使用最低温度分别为10、15、20。810采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于5，距离所砌的结构底面05M处的棚内温度也不应低于5。811在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖栅内温度，按表811确定。暖棚法砌体的养护时间（D）表811暖棚的的温度（）5101520养护时间（D）6543812在冻