拉链基础知识培训教材

目录第一章营销模式、流程及品牌客户第3页第二章拉链入门第5页第三章拉头及其配件第12页第四章电镀第17页第五章尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝）第22页第六章染色第27页第七章成品部产品（3尼龙闭口定牌、隐形产品）第30页第八章金属部产品（金属布带、金属条码装、5尼龙、非注塑类）第33页第九章塑钢部产品（塑钢条码装、尼龙注塑拉链、注塑滴塑拉片）第36页附录附录1拉链标准简介第39页附录2检测设备与检测手段简介第41页附录3品质控制流程图第42页附录4质量管理体系简介第47页三大类产品金属（原材质铜、铝）型号233545810牙形普通牙（六角牙、圆牙）、细牙、方牙（Y牙）牙色亮白金、亮黄金、镀黄金、镀无镍白金、哑白铜、白铜、无镍白铜、白铜镀黑镍、白铝、黄铜、无镍白枪、红铜、无镍黑古铜、黑古、无镍古铜、古铜、红古铜、无镍青古铜、青古铜、白枪塑钢（原材质共聚甲醛）型号345678102030牙形三连环牙细牙足球牙子弹牙花牙鱼形牙牙色间色牙透明牙夜光牙仿古铜牙银牙尼龙（原材质聚脂切片、涤纶丝）型号34578910牙色镀金镀银镀七彩彩线拉链第一节花纹订单运作流程第三章拉链入门第一节拉链发展简史与顾客沟通继续评审取消订单销售审核产品审核订货详情单N生产审核接受并按要求生产国际订单分管领导审核业务经办审核顾客传真、信件、邮件、口头订单、协议及其他书面订单等NYYYNYYYY拉链是一百多年以来世界上最重要的发明之一，经历了三个阶段（萌芽阶段、普及阶段、发展完善阶段），拉链的技术是由美洲传至欧洲，后普及到亚洲才传入我国的。1萌芽阶段1851年1904年2普及阶段一战二战3发展完善阶段二战后1953年我国的第一家拉链生产加工厂是30年代初诞生于上海的“上海三星拉链厂”。最初以手工加工为主；通过不断的技术革新，自1958年开始向半机械加工过渡；通过引进新的技术与设备，70年代末得到不断的完善。第二节拉链的概念及结构拉链的概念由两条互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等组成的连接件。拉链的基本组成（闭口链，开口链）第三节拉链分类一、按链牙材质分类金属系列尼龙系列塑钢系列金属拉链又可分为1铜合金（H65/H80/H85/H90）我司常用的为H65铜，简称黄铜；H85、H90铜俗称红铜类别铜合金可通过化学的作用形成古铜、镀白铜、枪色、黑镍、镀金镀银等不同色泽的产品2白铜3铝合金二、按功能（用途）分类闭口拉链X型（双上止，双拉头由中间往两端走）O型（双下止，双拉头由两端往中间走开口拉链单开（正插、反插；左右插、上止、单粒拉头）双开（分开件、上止、双粒拉头）三按型号分类（按行业标准）新版行业标准对拉链的型号按牙链啮合后的宽度（单位MM）进行分类型号234568910金属2538539484954556263707280879210106尼龙2538539484954556263707280879210106塑钢无此型号39484954556263707280879210106第四节拉链的基本原理由两条牙链带，通过拉头的作用，可以随意的拉合或拉开1当拉头向前移动时，两条牙链带上的链牙脚因拉头内腔合角的拉头形状的限制，受到推挤，从而互相有规则的啮合，这就形成了拉链的闭合状态2当拉头拉至拉链的顶点时，因上止合拢后的宽度大于拉头内腔最狭处的宽度，而对拉头起了限位作用，使拉头不会从链带上脱落3当拉头向后拉时，由于拉头内腔支心的作用，把链牙逐个分开使两条牙链带分离4拉头拉至拉链底部时，因下止的宽度大于拉头内腔口的宽度而起限位作用，使拉头不会从牙链带上脱出第五节拉链产品特点及使用注意事项产品特点1可使用在各类场合，但一般常用在运动服、鞋、床上用品、箱包、帐篷上2产品以聚酯为主材料，成本比较低，是目前市场使用范围最广、最常见的一种拉链3链牙呈螺旋状，是拉链系列中成型比较特殊的一种，所以它的物理指标中不存在单牙移位强力4拉头喷漆、电镀尼龙拉链使用注意事项1洗衣时，拉合拉链，固定拉头；熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫产品特点1可使用在各类场合，但一般常用于防寒服、羽绒服特服装上2产品以共聚甲醛为主材料，成本介于尼龙拉链和金属拉链之间，耐用性较金属拉链和尼龙拉链要好，珠三角地区俗称“胶牙拉链”3常用的拉头是喷漆的，有时也使用电镀的塑钢拉链使用注意事项1洗衣时，拉合拉链，固定拉头，熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫金属拉链产品特点1所有拉链系列中成本最高的一种2以铜和铝为主材料，铜可通过氧化过程形成古铜、镍、枪等颜色3拉头以电镀为主4一般较常用在裤子、夹克、皮衣、皮鞋（靴）、箱包上5不适合使用在拐角处,如使用在拐角处拉开拉合时存在的产品特性引起的产品缺陷使用注意事项1长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。有时在夹克贴近链牙处的面料上会出现链牙痕迹，常常是铜原色牙印（我司最新开发的金属表面处理工艺可避免此现象的发生）2金属拉链由于表面有蜡，服装在熨烫时应在链牙和面料之间垫上衬纸，以防止蜡层玷污面料3镀白铜产品应存放在通风干燥的环境中，避免长期暴露在空气中，防止镀层氧化导致链牙会出现轻微露铜发黄现象4普通牙（圆牙）和Y牙（方牙）双拉产品其中Y牙方向拉链在拉合时阻力比较大，拉感会比另一方向不顺畅，所以一般不宜将此类产品推荐给对拉感要求较高的客户7金属拉链链牙氧化时，由于布带表面的色泽被受到一定程度的破坏，所以与氧化前布带相比有一定的色差（一般在34级之间），不同批的氧化产品之间链牙也存在一定色差（一般在34级之间）；8铜合金（镍、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。9含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑）10洗衣时，拉合拉链，固定拉头，可防止拉链表面石蜡及油性腊被溶解，影响使用寿命11熨烫时应将拉链拉合，拉片平放固定合适位置，并放上垫布再熨烫第六节拉链质量要求一、通用质量要求质量要求条装1表面色泽鲜艳,手感柔软、光滑、平、挺、啮合良好，线目均匀连续、针迹清晰，带面间隙均匀2整条拉链零部件齐全，链牙排列整齐，牙形呈正形，不得有缺牙、坏牙3拉链的上下止无明显歪斜，拉开拉合时不得有拉头卡住上、下止的现象4拉链拉合时上止不得外露，上下止表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，商标字迹清晰5开尾拉链（包括双开尾拉链）插拔、启动灵活；加强胶带与布带粘合牢固、整齐6拉链平直度符合规定要求7拉链尺寸参数规定要求拉头1拉头/拉片表面色泽鲜艳、光亮牢固、均匀一致，无气泡、掉皮、水纹等缺陷2型腔平整光滑3拉片翻动灵活，商标字迹清晰链带1码装每百米长度为100M05M2链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250规定的三级；同条链带的布带，色差达到GB250中规定的四级3耐摩擦色牢度A特殊固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB2511995中规定的4级（含）以上要求B普通固色产品的链带经耐摩擦试验后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求4耐洗色牢度A特殊固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的4级（含）以上要求B普通固色产品的链带经洗涤后色牢度应符合GB2511995中规定的3级（含）以上要求5码装链带每百米长度内接头不得超过3个包装贮运要求1标志A产品包装上应有产品名称、规格、数量等标志B其它标志按与客户协商结果处置2包装A内包装采用塑料袋、纸盒，常规情况下每100条一个包装B外包装采用纸箱3运输贮存A产品在运输中应防止受潮B产品应贮存在通风、干燥、相对湿度小于80的仓库中，离地面100MM以上，周围应无腐蚀气体C产品在上述环境条件下贮存期为一年其他1链胚不含禁用偶氮；拉头不含镍、不含铅2拉链过检针3以上要求订单注明，根据客户要求生产二其他质量要求序号项目说明1不含镍1按国际纺织协会标准规定含镍为40MG/KG2婴儿用品含镍为40MG/KG2不含偶氮1偶氮属芳香胺致癌物质2国际纺织协会标准规定其浓度30PP3不含铅1按国际纺织协会标准其含铅量10MG/KG2婴儿用品为02MG/KG4不含镉1按国际纺织协会标准规定10MG/KG5不含醛醛的含量75MG/KG婴儿用品20MG/KG6牢度耐水3级耐汗液3级干摩擦4级湿摩擦2级7PH值PH值为4075MG/KG8过检针由于出口日本、欧美的服装有过检针要求，因此客户在采取拉链时也会要求拉链必须能过检针目前还没有具体的标准,采用的过检针器不同，能过检针的级别也不同，我司现检针器型号为ATTER78，过检级别为16级型9PAHSPAHS多环芳烃,POLYCYCLICAROMATICHYDROCARBONSPAHS也称为POLYAROMATES,POLYAROMATICHYDROCARBONS共有100多种化学结构式的总称，常存在于塑料手柄、塑料包装箱、橡胶手柄、有异味塑料、橡胶产品中10其他化学成份含量控制我司的产品中对偶氮、镍和铅有比较明确的控制措施客户在订货时如有其他重金属含量控制要求应事先向技术部门咨询，不能简单地在订单上标明“无毒”或“环保”字眼第四章拉头及其配件拉头及其配件由压铸部、电镀部生产第一节压铸部部门简介压铸部共分合金车间、压铸三个车间、装配三个车间、组合车间、隐形组合车间、喷漆车间、技术品管科、生管科等车间科室第二节生产工艺流程简介第四节产品简介一拉头分类1按类别、型号分种类型号主要区分点尼龙3、4、5/（小5）、7（大5）、8、10尼龙拉头内腔有上、下筋，上下布边不对称，上布边高、下布边低金属3、35、4、5、8、10金属拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈棱角状塑钢3、4、5、6、7、8、10塑钢拉头无上、下筋；上下布边对称，导入口处上下船板外形呈椭圆状2按功能分象鼻头、自动头、隐形头、针头、锁头、旋转头、弹簧自动头、旋转自动头、检验半成品入库产品喷漆入库包装合金熔炼产品自动装配压铸拉头、拉片产品人工组合产品电镀上帽盖自动头3塑钢、金属、尼龙三大系列各型号拉头按功能分布金属系列型号33545810象鼻头自动头针头象鼻头自动头象鼻头自动头针头象鼻头、自动头、上盖头铜帽盖自动头、针头象鼻头自动头象鼻头自动头塑钢系列型号3457810象鼻头自动头旋转自动头针头三圆蝴蝶自动头象鼻头、自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头铜帽盖自动头针头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头锁头象鼻头自动头尼龙系列型号3456810咔啦、穿芯象鼻头咔啦、穿芯自动头咔啦、穿芯针头隐形头象鼻头自动头针头象鼻头自动头旋转头旋转自动头上帽盖自动头弹簧自动头针头锁头象鼻头自动头象鼻头自动头旋转自动头（单孔、双孔）锁头象鼻头自动头2其它分类法按用途分为闭口、开口、双开产品三种，主要区别如下闭口拉头布缝比较低，布缝比开口拉头的布缝小，是为了更适用于箱包产品特殊环境下使用，保证不出现爆牙现象（布缝越大，爆牙的机率越高）开口拉头布缝比较高，布缝比闭口拉头的布缝大，是为了便于插销与方块间拼插双开拉头上止深入拉头内腔较多，支芯的大、小与开、闭口拉头不一样，目前因拉头种类多难统一，甚至不能统一，因为上止越深，其含住闭尾链的上止也越多，可能会导致客户不适用3插销、方块、左、右开尾的分类与区别插销、方块、左、右开尾有尼龙和金属两大类，其主要区别如下尼龙插销、方块的特点布缝两边不对称，其原因是因为尼龙布带、布筋在拉链的单边金属插销、方块的特点布缝两边对称，其原因是因为金属布带布筋在布带中间，金属牙两边完全对称第五节拉配产品常见品质问题序号不良项简要描述产生工序产生原因01水纹铸件表面有明显的花纹、裂纹压铸工序压力不够、模具设计不合理02起皮铸件表面有明显的泡状压铸工序模具结构原因、压力不够03破点铸件表面有明显的破孔点压铸工序模具结构原因、压力不够04粗糙铸件表面有明显的斑纹压铸工序模具结构原因、模具未及时打磨05毛刺铸件合模线、挂圈、孔部有明显的锌料飞边压铸工序压力过大、模具老化压伤06错模铸件两边错开压铸工序动、静模不对称07死弹片自动头帽盖内弹片失去弹性喷漆工序浅颜色喷漆时间过久08粘结工件与工件之间相互粘在一起喷漆工序产品结构原因（接融面太平）09掉漆工件表面的漆层脱落喷漆工序前处理不当、喷漆温控不当10粗糙工件表面不光滑有颗粒状喷漆工序喷枪开过大、喷漆时间过长11相串工件与工件之间相互串在一起喷漆工序/电镀工序产品结构原因12横穿拉片或中间件移位卡住拉头喷漆工序/电镀工序产品结构原因13掉帽盖自动头产品帽盖脱落装配工序产品未打点或打点太浅14开口拉头口腔张开，口高超出正公差要求压铸/装配/组合工序模芯、入仔拉伤/装配刀片不正/组装涨开15闭口拉头口腔闭合，口高超出负公差要求压铸/装配/组合工序模芯拉伤/漏拉头时打伤/冲压闭口16卡链拉合过程中有卡拉、刮伤链牙的现象压铸/装配内腔毛刺/刀片刮伤支芯/内腔毛刺17下滑自动头、针头类产品失去自锁功能装配/组合/喷漆工序无弹片、无马钩、弹片粘死第五章电镀第一节部门简介一电镀是通过电解作用，在金属制件表面沉积一薄层其它金属的方法。目前根据加工性质不同主要分为滚镀车间、挂镀车间、涂装车间。其产品分为滚镀、挂镀和电泳二车间简介序号车间分类加工产品作业内容1滚镀车间滚镀产品通过物料清洗，按每20KG装入滚桶中，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，再根据镀色选择性抛光或油封，至滚镀系列产品2挂镀车间挂镀产品点漆产品丝印产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至后续各工序，至色泽后清洗烘干，至挂镀系列产品滚镀、挂镀、涂装合格成品需点漆时，通过调漆、点漆、擦拭、烘烤至点漆系列成品丝印主要为间色类产品中间加工工序。用合格挂镀产品，通过客户色样送外打板、丝印、挂镀电镀加工至间色系列产品3涂装车间电泳系列产品挂镀需喷油产品通过物料清洗、上挂、下槽电镀，通过电解液、金属阳极，外加直流电源的作用下进行电镀，按加工镀色不同分流至各工序，清洗烘烤，至电泳系列产品喷油为上工序挂镀、滚镀电镀合格产品，经过上挂、喷油、烘烤、下挂、包装至喷油成品第二节电镀生产工艺流程简介一滚镀产品加工流程二挂镀产品加工流程需加工物料清洗除油电镀（镀色不同所经过工序不一）清洗烘干选择性磨光封油、晾干包装包装成品入库检验成品入库清除杂物封油、晾干检验包装、检验成品入库三电泳产品加工流程四电镀镀色分布及区分各镀色之间的区别主要为加工流程不一，外观色泽不一类别镀色主要区别点白色类无镍白、加白、中白外观均匀细致的白色。加白与中白相比色泽较光亮，无镍白呈银白色金色类加金、中金、无镍金外观均匀细致的金色光亮度不同的区分雾色类沙镍、哑镍、无镍哑镍、水雾珍珠外观雾状效果的暗白色水雾珍珠表面细致度、均匀程度较好枪色类黑镍、黑枪、白枪、亮枪、亮枪激光、无镍古枪、古银、无镍叻色、哑枪、水雾枪色黑镍、亮枪均为细致、光亮的黑色，黑枪、白枪在黑镍基础上再经磨光而成；其余镀色工艺和色泽各不相同，因均为镀黑或镀黑经后续磨光而成，故统归为枪色类黑青类无镍青古、黑古、黑青、黑中青、中青、浅中青、无镍黑青、无镍中青、无镍浅中青、无镍绿青加工成黑色后在抛光过程中根据磨光时间长短加工成青黑色比例各种色泽滚镀产品其它无镍古铜、红古铜、无镍古银白色类挂白、代铬、厚银、无镍白、雾铬、白刚外观各不相同的白色金色类K金、玫瑰金喷油、雾金喷油仿金喷油、无镍金各种色泽、外观均匀的金黄色K金产品不喷油；其余产品默认喷油枪色类挂黑喷油、无镍枪色喷油、雾钛色喷油、雾枪喷油（亮油、哑油）光亮、黑色程度、雾状效果略有差异的枪黑色均对镀层默认喷油珍珠镍类沙面珍珠镍、油面珍珠镍、沙面珍珠镍喷油（亮油、哑油）油面与沙面相比较光亮，外观为细致均匀的雾白色效果挂镀产品拉沙类青古铜喷油、红古铜喷油、挂黑拉沙喷油、挂白拉沙电镀后产品经抛光磨轮加工后的线条均匀细致的各种拉抛效果需加工物料清洗除油单个上挂电镀（镀色不同所经过工序不一）清洗烘干下挂包装、检验成品入库转下工序喷油、丝印、点漆包装、检验成品入库需加工物料清洗除油单个上挂电泳上色清洗、烘干下挂包装、检验成品入库间色类沙间白、沙间金、雾枪间白、雾钛色间白、枪间白、白间金由两种色泽相间而成激光类挂黑激光（黑底白字、白底黑字）、挂白激光、珍珠镍激光、电泳激光在电镀后的产品上加工成客户所需的不同图案。激光线条呈白色，类似于雕刻效果点漆类点漆、胶漆混点、先点漆再点胶点漆为单纯的点缀各种彩漆胶漆混点产品表面硬度好，对大面积需点漆产品适用先点漆再点胶为点漆后再覆盖一层胶面黑色类电泳亮黑、电泳哑黑、半哑、全哑、哑黑外观均匀细致的黑色亮黑表面光亮；半哑、哑黑、全哑为雾状效果不同的区分电泳产品透明色电泳透明漆一种透明漆，类似于喷油，相对于喷油表面油封效果更均匀，耐划伤能力更好五油封产品说明1油封产品为在电镀后的产品表面浸上一层保护油，油封后产品抗变色性能更佳。封油产品表面色泽与未油封产品相比稍暗、稍深；其油漆层为有机树脂，未固化烘烤遇水会产生反应导致发霉。如需水洗需挂镀喷油或滚镀封漆固化2挂喷油分为亮油和哑油两种，滚封油只有亮油，电泳透明也只有亮油。喷亮油产品表面为一层光亮漆层，喷哑油后表面为雾状无光的效果；哑油只采用挂喷油工艺3油封类别及加工流程项目加工流程适用范围不适用范围滚封油油封晾干包装发货正常使用水洗、浸泡滚镀油封固化油封晾干固化包装发货正常水温清洗、浸泡黑青、黑中青、黑古不能水洗、浸泡挂喷油单个上挂喷油烘烤下挂单个包装发货普通水洗滚磨加工电泳透明单个上挂电泳烘烤下挂单个包装发货普通水洗滚磨加工4下列镀色因工艺本身特性，均对镀层默认作油封处理滚镀产品加白、中白、无镍白、水雾珍珠为默认不油封产品，其余均对镀层作默认油封挂镀产品挂白、代铬、K金、油面珍珠镍、沙面珍珠镍、挂黑、挂白激光、沙间白、无镍白为默认状态下不喷油产品。其余产品均为默认喷油第三节电镀质量要求一、电镀产品质量要求项目质量要求电镀产品外观要求以电镀定期发放的标准样卡颜色为准，际电镀中表面色泽和效果会略受工件外形和基体表面质量的影响。客户有提供色样时可根据客户来样要求适当调整，以客户提供色样比照产品包装与防护要求1包装要求A滚镀产品一般采用简易袋装B挂镀产品为防碰伤，对电泳哑黑、喷油类产品、抛光后高档挂镀产品根据外形结构选择性采取单个包装C包装方式有塑料袋套装、塑料纸单包、白纸单包、低粘性纸单包、油纸单包D点漆和喷油产品客户一般无特定要求时，一般不能用低粘性纸单包（漆层易脱落）2运输、贮存要求A包装物应保持干燥；贮存时需用塑料袋封装，保持与地面、墙面隔离B防潮、防腐蚀，尽量避免长时间暴露在流动空气中C运输、搬运中应平稳轻放，防止碰伤产品表层3电镀产品保质期限A电镀为装饰性镀层，易受外界因素影响B在使用和贮存符合电镀产品使用环境和防护要求的情况下无镍金、无镍白类产品以及未封油类产品保质期一般在3个月封油后的产品一般保质期限在6个月至一年电镀产品使用要求1油封产品后续不应相互进行碰撞、滚动和水中泡洗作业，否则会出现产品表面发霉、雾状，客户有该类要求时请在订单中注明，部份镀种经过调整电镀作业流程可满足此要求2金色类、无镍白类、枪色类产品不宜后续滚磨加工，否则易加速产品褪色（镍层、铬层镀层硬度较好，其它镀层耐碰撞和摩擦能力较差）3切勿沾附酸、碱等腐蚀物或与强腐蚀材料组装使用4无镍类产品不应与含镍产品混装、混用5常规下电镀产品为常温下使用，特殊要求需事先沟通电镀产品其它特殊要求1按样产品按样时可选择与色卡相近色泽，一般电镀色泽调整范围不大，色泽与样卡差异较大时，应先咨询并先试样确认2普通水洗未封油产品一般可过普通水洗；电镀默认油封产品需高温固化和挂喷油3过酵素洗、过石磨水洗黑色类、金色类产品不能达此要求（洗后表面色泽会褪除）其余产品在镀层厚度和流程上以及油封工艺上调整可达此要求4防酸电镀未封油产品在镀层厚度和工艺上作调整可达此要求（常规为在50的硫酸浓度中浸泡20秒）5过盐雾试验测试产品的抗变色、抗腐蚀性能。无镍白、金色类产品不能经盐雾测试；常规为在5的浓度下试验24小时（盐雾浓度、时间不一对镀层的影响也不一；加工产品为铁件时，产品不能过盐雾测试）6不含镍电镀色卡上注明无镍字样的产品全部为不含镍。电镀只作定性测试，具体含镍的定量检测需送研发中心检测7不含镉、铅电泳产品、电镀产品的镀层均不含镉、不含铅。点漆产品含有极少量的铅物质。点漆产品可选择性不含铅，订单中需注明二电镀各工序常见的质量缺陷序号工序名称检验项目01前处理清洗起皮、水纹、粗糙、破孔、相串等土坯不良；油污、黑斑、锈迹、混合、错料、油漆、抛光膏、酸洗过腐蚀；自动头弹性、档针功能完好02亮铜、中铜、焦铜、酸铜工序起泡、烧焦、黑点、无光、针孔、毛刺、麻点不良03中镍、亮镍、挂镀光镍工序起层、黑斑、黄斑、白点、露铜、无光、脱层、未上镀层不良；冲压件冲压后镀层脱落不良04沙铜、沙镍工序、水雾珍珠黑斑、烧焦、起泡、腐蚀、粗糙、黄斑、露铜、偏亮不良05黑镍、枪色工序暗斑、黑点、裂纹、脱层、未上枪、露铜、脱枪、雾状、色差不良06无镍古银、无镍枪、暗斑、黑点、裂纹、未上枪、露铜、雾状、色差不良；产品能经无镍测试07无镍白工序雾状、发黄、黑斑、露铜不良；产品能经无镍测试08金色工序彩纹、脱层、黑斑、色差不良09黄铜工序黑青镀镍工序起泡、偏红、毛刺、烧焦、镀层偏薄不良；白点、暗斑、腐蚀色差不良10滚抛工序花斑、脱层、卡脏物、不灵活、色差、露底层不良11挂镀抛光、拉沙工序漏抛、抛不到位、拉痕、变形、拉沙露铜、色差、暗斑、起层不良12丝印工序丝印毛边、重影、线条粗细不均、沾油、漏油、字母图案歪斜、印错、油层过薄不良13点漆点胶工序掉漆、沾漆、漏漆、漆溢出、退光、擦伤、漆层颗粒、漆层粗糙、漆未干、胶面花纹、色差、汽泡、胶面硬度差、变色不良14喷油工序起泡、彩纹、未喷到、油层过厚、油层过薄、油层易划伤、白点、油痕、颗粒、脏污、喷错油不良15滚镀封油工序彩纹、相粘、脏污、划伤、未晾干、白雾不良16电泳工序产品色差、粗糙、白点、腐蚀、弹性差、凸起、掉漆不良17黑青、古铜氧化工序着色不均、偏红、未上色、着色层疏松不良18激光产品字母图案歪斜、重影、露铜、激错、线条断、激光效果模糊、激反不良19后处理清洗烘干、包装工序水迹、未烘干、标识错、混装、镀错、包装袋脏污、包装规格不符、手迹、粘胶带、未按要求单包不良补充知识点电镀、滚镀都要用铜做底色然后去镀其他颜色。白色类用红铜打底，最后镀白，沙电材料表面处理较粗糙，底铜也不是很光亮，表面镀层是中白。金色类、枪色类电镀对镀层的要求是先镀红铜打底，然后镀白，最后镀表层最终的颜色，例如加金镀白为加白，中金镀白为中白，无镍金镀白为无镍白，挂黑镍镀白为挂白，挂无镍黑镀白为白铜。黑青类是用黄铜打底，然后镀黑，最后抛光成不同的黑青，例如青古铜是用黄铜打底，然后镀黑镍，最后抛光。黑镍镀层为镍锡合金，仿金镀层为铜锌合金，无镍黑镀层为锡钴合金，无镍白镀层为铜锡合金第六章尼龙部产品（尼龙白胚、布带、中心线/缝线、单丝等）第一节部门简介一、尼龙部主要由单丝车间、织带车间、针织车间、中心线车间、缝线车间、编织车间、缝合车间、所组成二、各车间流程简介序号工序名称作业内容1单丝车间单丝车间引进台湾结晶抽丝机将聚酯切片PET通过结晶干燥、储料干燥、熔融纺丝、冷却固化、牵伸取向、热风定型、上油卷绕在预定的工艺条件下抽卷成各种型号的单丝2织带/针织车间织带车间引进台湾设备将整经织带机将涤纶丝整经成经线并织成各种型号布带3编织车间编织车间引进德国设备将涤纶丝和单丝通过编织机直接编织成编织链胚4中心线/缝线车间1、中心线车间引进江苏机器设备将涤纶丝通过相关设备在预定工艺条件下捻成各种型号成品2、缝线车间引进杭州机器设备将牵伸丝通过相关工序在预定的工艺条件下捻成各种型号成品5成型/卡拉车间成型车间大部份引进台湾机器设备通过成型机将单丝中心线成型成预定规格6缝合车间缝合车间大部份引进台湾进口缝合机，是将已成型的素链、布带，通过缝合机经缝线面线、涤纶丝底线缝合成预定规格的链胚第二节尼龙拉链分类与区分一、尼龙拉链链牙由单丝通过成型等工艺固定在布带边上的拉链,其中尼龙拉链又可分为无芯拉链、穿芯拉链、隐形拉链、编织拉链二、区分1无芯拉链是指在链牙中无一条中心线从中穿过，是一种规格、型号的统称（咔啦产品）2穿芯拉链是指在链牙中有一条中心线从中穿过，并组合在一起。但包含了各种规格、型号大小的统称穿芯产品3隐形拉链是指在链牙中有一条中心线从中穿过,但从正面看链胚中隙为完全吻合,链牙为隐藏统称隐形产品4编织拉链是一种新型设备，链牙中无一条中心线从中穿过，但只需装上涤纶线与单丝就能织带与成型一次缝合成链胚统称编织产品第三节尼龙部产品生产工艺流程一白胚生产工艺流程1单丝生产工艺流程单丝规格分布（单位MM）规格（单丝直径）型号适用产品04848153穿心、3隐形05050013卡拉05050123编织05050164隐形05858014A06060015编织0686801小5穿心0686808小5T07070015C级产品07474015A、5B级产品07474165A品牌07676018A、8B级07676165K09090129A1051051610A2中心线生产工艺流程（1）涤纶20股生产工艺流程整经经织带缝合中心线单丝心线成型缝线聚酯切片结晶干燥储料干燥熔融纺丝冷却固化牵伸取向热风定型上油卷绕成品单丝染色（2）其它型号产品生产工艺流程中心线产品分布单位MM规格适用产品333穿心、3隐形434穿心、4隐形36小5T455穿心465K、8穿心4119穿心41410穿心涤纶205C级产品涤纶18小5穿心3缝线生产工艺流程缝线产品分布单位分特规格适用产品167DTEX/23穿心、3隐形、4隐形150DTEX/23卡拉150DTEX/34穿心、小5穿心、5穿心200DTEX/35K、8穿心、9穿心、10穿心75DTEX/23CI第四节各工序常见品质异常序号工序名称品质异常项目1单丝车间丝径直径圆整度不良、色差、清洁度、标识错误、缠绕不良、物理性能测试涤纶线捻线工序成品涤沦线初捻复捻络筒成品牵伸丝络丝捻线定型络筒成品2织带/针织车间带面不良、扣边不良、清洁度、宽度不符、短链、标识错误、平直度不良3编织车间标识错误、规格不符、线目不良、短链、牙形齿状不良、中隙不良、扣边不良4中心线/缝线车间清洁度、规格不符、捻度不符、缠绕不良、接头多、标识不良5成型/卡拉车间规格不良、牙形齿状不良、热定型不良、中心线长短、清洁度不良、标识不良、长度不良6缝合车间标识不良、线目不良、长度不良、齿头不对中、材料搭配错误、清洁度不良、短链、脱离缝位、中隙不良、柔软度不良、平直度不良第五节尼龙拉链的适用范围拉链种类适用范围不适用范围3卡拉无心针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用等3穿心轻型服装裙子、裤子手袋、钱包、软皮袋等3/4/5隐形轻型服装裙子、童装、裤子等轻皮革制品等3编织轻型服装裙子、童装、裤子等针织品、手袋、轻皮革制品、软皮袋和床上用品等4穿心童装、针织品、裙头裤及工作裤、家具覆物、手袋、轻皮革制品、床上用品等小5穿心童装、针织品、工作袋、手袋、轻皮革品、家具覆物、睡袋、床上用品等1硬箱包、鞋等强度要求较高部位使用2升温至110高温后续作业3要求防水、防火产品5穿心074/076MM工作袋、手袋、轻皮革品、机座覆物、大衣、夹克、行李袋、便鞋、皮鞋、帐篷、床上用品等8穿心外套、箱包、帐篷、夹克及包装袋等10穿心棉袄、箱包、帐篷及大型包装袋等1升温至110高温后续作业2要求防水、防火产品第七章染色一、各工序重要环节简介序号工序名称主要设备主要作业内容1绕带绕带机1利用绕带机将金属/塑钢布带、尼龙白胚缠绕在纱筒上2绕带前一般在纱筒上缠绕几层无纹布或废布带以减少筒底压力对布带/码装质量的影响3此工序应重点控制绕带质量和白胚投入的准确性2挡缸高温高压染缸1在染缸中注入清水并升温，投入根据客户颜色要求确定的染料2化料后投入纱筒3按确定的染色工艺进行染色升温、加压、保温4此工序重点管控染色工艺的选择和染色一次成功率3蒸烫蒸烫机1将染色后的金属/塑钢布带或尼龙码装缠绕在有一定温度的蒸烫机金属滚筒上，利用滚筒的温度将染色后金属/塑钢布带或尼龙码装烫干烫平2此工序重点管控烫平质量，滚筒清洁度4百码（包装）百码机1将合格的尼龙码装或金属/塑钢布带通过百码机进行缠绕捆扎包装、以方便客户或后道工序的使用2此工序重点管控百码质量（松紧度、码装的叠放方式、标识等）和码数的准确性3百码机需定期校验以保证打码数量的准确性二、染缸容量分布序号容量染量范围缸数1500KG450KG520KG22300KG260KG330KG43200KG190KG240KG64100KG95KG160KG16550KG43KG80KG17635KG27KG40KG6725KG19KG27KG17815KG8KG18KG1195KG2KG7KG16共计95第一节漂染生产工艺流程第二节色卡认识序号色卡类别表示符号色号范围备注1SBS色卡SS001S400,S501S580S801S9202浔兴色卡X5017403YKK色卡Y001400，501580801920有多种不同版本4国际标准色卡G第一册101340第二册341580第三册581820第四册82110605台湾色卡T10132088年、94年两种版本6潘东色卡P110C877C110U877U第三节高温高压染色原理一高温高压染色是一种充填式间歇性拉链染色设备，它利用电机带动循环泵运转，从而使染液附着于拉链白胚上达到上色二染色过程采用浸染方式卸筒对色接单排单白胚入库退带挡缸染色装筒绕带领料蒸烫包装百码交总库成品入库发货电烫称料染色处方三染料使用分散染料四入染温度通常在3550，染色最高温度通常在130（升温曲线如下图）3060901001101101301301201300204060801001201400153045607590105120135第四节常见产品缺陷序号缺陷项目缺陷描述1色花拉链子出现着色不均匀的疵点2色差与标准样颜色差异达不到GB250四级3阴阳色拉链两边颜色有差异，达不到GB250四级4白齿链牙上出现不着色的疵点5折皱、波浪弯拉链平直度不够6深浅带同条拉链着色不均匀第八章成品部产品（3尼龙闭口定牌、隐形拉链）一产品种类咔啦、编织、穿芯、隐形,主要区别1咔啦的链牙由单丝成型呈空心螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链2编织是将涤纶长丝和单丝通过编织机一次性编织形成的拉链3穿芯的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，经缝合固定排列在布带边上的拉链4隐形的链牙由单丝围绕中芯线成型呈螺旋状，缝合在布带上将布带内摺外翻，经拉头拉合后，正面看不到链牙的拉链第一节产品生产工艺流程简介一3穿心、咔啦、编织成品生产工艺流程二隐形成品生产工艺流程第二节常见品质问题与拉链适用范围一产品适用范围穿芯成品拉链咔啦成品拉链隐形成品拉链编织成品拉链轻型服装（裙子、童装、裤子等）、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等雨衣、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等轻型服装（高腰裤、裙子、童装等）、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等轻型服装（裙子、童装、裤子等）、针织品、手袋、轻皮革制品、软包袋和床上用品等二拉链常见的质量缺陷缺陷项目原因分析拉头掉漆1拉头漆层附着力不强，自动穿拉头机震动盘震动频率偏大易振动掉漆2拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落脏污1生产时溢流地面或沾到机台油污2生产过程中溅到污渍3运输过程中包装破损、洒落，防护不到位造成拉检包装终检入库上拉头定寸洗牙下止花边切断上止装箱定寸洗牙上拉头包装花边切断超音波下止入库超音波下止终检装箱拉检咔链（拉动时会卡住拉头）4链胚链牙齿头形状不良或链牙受挤压后变形5拉头型腔有毛刺等拉头下滑1拉头无档或档针偏短2拉头的口高和链胚的合厚出现反差6自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感不顺畅、偏紧1码装与拉头规格配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等咔啦产品拔牙断线13咔啦链胚缝线强力不够，在定寸拔牙后刀口处易导致断缝线爆牙（链胚经拉头拉合后仍呈裂开状）1链胚与拉头的配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2链胚的链牙规格偏小3拉头的口高或口宽规格偏大或布缝偏大等第九章金属部产品（金属布带、金属条码装拉链、5尼龙拉链非注塑类）第一节部门简介车间原材料主要设备产品备注中心线车间涤纶网络线中心线机中心线织带车间涤纶网络线中心线织带机布带排链车间色胚、金属丝、氧化药品植齿机金属链胚金属成品车间上止线、下止线、左右插、拉头、“工”字码、金属链胚、胶布定寸机、下止机、压胶机、切断机、切断机、扣插机、上止机金属成品链尼龙成品车间上止线、下止线、左右插、拉头、链胚、胶布、卡止线、“U”上止线定寸机、下止机、压胶机、切断机、扣插机、上止机尼龙成品链第二节产品简介一产品类别金属码装、金属成品链、尼龙成品链二金属产品分类分类形式内容主要区别点型号2、3、35、4、5、8、10方牙35、方牙4、方牙5型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合厚不一样方牙与普通牙的外观形状不一样条装开口、闭口、双开口、X型双闭口、O型双闭口开口与双开口都有左右插配件，但双开口装有两个拉头闭口链一端有上止，一端是下止，一个拉头X型双闭口两端为上止，两个拉头O型双闭口两端为下止，一个或两个拉头链胚定寸码装、码装定寸码装中间有间隔空档，没有链牙，而码装是连续性的链牙排列牙色青古铜、古铜、黑古铜、白枪、黑镍、镀白铜、镀金由黄铜丝或红铜丝生产出的链胚，但经不同的化学药水氧化反应后链牙变化成不同的颜色材质黄铜、红铜、白铝、白铜链牙所采用的金属丝材质不一样三尼龙产品分类分类形式内容主要区别点型号457810型号不同，链牙的大小，即；链牙的合宽、合厚不一样牙色七彩牙、金牙、银牙、原牙原牙的牙齿颜色与布带颜色相同条装开口、闭口、双开口、X型双闭口、O型双闭口同金属拉链第三节金属部产品生产工艺流程一金属开口拉链二金属闭口拉链三尼龙开口拉链四尼龙闭口拉链第四节金属部产品常见品质问题一金属拉链常见品质问题序号不良项目简要描述产生工序排咪合链磨光氧化定型上呖架油打码放链定寸捡牙压胶切断扣插穿头打上止检验包装装箱交库排咪合链磨光氧化定型上呖架油打码放链下止花边穿头上止检验包装装箱交库放链电烫定寸捡牙压胶打孔扣插穿头上止切断检验包装装箱交库放链电烫定寸捡牙下止穿头上止花边检验包装装箱交库1跳牙链牙排列不均匀排咪2“C”形弯链胚两边弧度差别大合链、定型3尺寸长短拉链尺寸有长有短，偏差范围大于标准公差定寸或排咪4左右插插拔不灵活拉头拉到左右插处插拔偏紧扣插5牙色不符链牙氧化后牙色不均匀或者是色差氧化工序6下止歪斜下止与链牙不平行，呈歪斜状下止二尼龙拉链常见品质问题序号不良项目简要描述产生工序1“C”形弯链胚两边弧度差别大定型2拉感不好卡塞、前拉后开、偏紧等现象拉头与链胚的配合度不好造成3尺寸长短拉链长度长短不一，偏差范围大于标准公差定寸4左右插插拔不灵活拉头拉到左右插出，插拔偏紧扣插5刀口破损刀口布筋被冲刀冲破或起毛定寸第十章塑钢部产品（塑钢条码装拉链、尼龙注塑类成品拉链、注塑/滴塑拉片）第一节塑钢产品简介一产品种类3、5、5细牙、7、8普通牙、圆形牙、新型牙、10、20、30、4三连环牙型、6三连环牙型、8三连环牙型二牙色分类原牙（与布带同色）、银牙、古铜牙、黑镍牙、萤光牙、储光牙（夜光牙）、间色牙（双边）三产品型式产品型式主要区别点单闭口链带一端有上止，另一端有下止，一粒粒头“X”型双闭口链带两端同为上止、无下止、双粒拉头“O”型双闭口链带两端同为下止、无上止、双粒拉头单开口链带一边为大插，另一边为小插，一料拉头，链带单边可以灵活拔插双开口链带一边为大插，另一边为小插，双粒拉头，链带单边可以灵活拔挺插第二节、塑钢拉链、尼龙注塑、塑料/滴塑片生产工艺流程简介一塑钢开口链的工艺流程二塑钢闭口链的工艺流程三尼龙注塑开口工艺流程四尼龙注塑闭口工艺流程五塑料/滴塑片工艺流程简介客户提供样品设计制图开模注塑/打样/修剪客户确认注塑修剪包装终检交库码装定型定寸冲链剪牙穿拉头注塑上、下止切断全检包装装箱入库码装定型定寸冲链剪牙超音波压胶注塑左右插切断全检包装装箱入库全自动冲孔去料骨穿拉头色带定型配色排咪穿拉头切断注下止全检包装装箱终检入库色带定型配色排咪超音波压胶注塑左右插切断全检包装装箱入库全自动冲孔去料骨穿拉头第四节产品适用范围拉链种类适用范围3塑钢童装、童鞋等5塑钢夹克胸链、口袋链、鞋、运动装、衣服等7塑钢夹克、箱包、衣服等8塑钢夹克、箱包、帐篷10塑钢箱包、帐篷、衣服等20塑钢夹克、箱包30塑钢夹克、箱包3穿芯注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋5尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、箱包、鞋7尼龙注塑羽绒服、运动服、床上用品、鞋第五节塑钢拉链常见品质问题不良项目原因分析拉头掉漆4拉头漆层附着力不强5拉头漆层附着力不强，在穿拉头时与穿头器接触后漆层脱落拉头下滑7拉头无档或档针偏短8拉头的口高和链胚的合厚出现反差9自动穿拉头机故障也会导致拉头下滑拉感不顺畅、偏紧1码装与拉头规格配合问题，如拉头的口高和链胚的合厚出现反差等2链胚的链牙规格偏大或链胚中隙偏密及码齿数偏多等3拉头的口高或口宽规格偏小，下筋偏粗等C形弯布带、链胚弧度不佳，导致合链后呈“C”字形假蚂蚁料咪渗有杂物、料管温度、料嘴温度偏低、压力低掉牙压力低、注射时间短，冷却时间短等牙色阴阳色料咪未搅拌均匀左右插歪头大插、小插与牙齿距离间隔误差较大不一致漏料温度高、压力大脏污1生产时溢流地面或沾到机台油污2生产过程中溅到污渍3运输过程中包装破损、洒落，防护不到位造成附录1拉链标准简介第一节拉链标准概况1中国拉链标准国家标准拉链术语GB/T187462002行业标准金属拉链QB/T21712001、注塑拉链QB/T21722001、尼龙拉链QB/T217320012美国材料试验学会标准（ASTM）D2050拉链术语D2051拉链耐水洗试验方法D2052拉链干洗色牢度试验方法D2053拉链光照色牢度试验方法D2054拉链带麾擦色牢度试验方法D2057拉链耐水洗试验方法D2058拉链干洗涂层耐磨度试验方法D2059拉链抗盐雾腐蚀试验方法D2060拉链尺寸试验方法D2061拉链强度试验方法D2062拉链工作性能试验方法3英国拉链标准BS30841992拉链标准4德国拉链标准DIN3416拉链术语DIN3417金属拉链DIN3418塑料拉链DIN34191技术要求DIN34192包装标志5日本拉链标准JIS30151993拉链第二节拉链术语（见GB/T187462002）1拉链（图）拉链种类（图）拉链型式（图）拉链组件（图）拉链尺寸（图）第三节拉链标准（QB/T217121732001）1拉链规格型号（见比较表）2拉链尺寸金属拉链拉链长度（L）型号基本尺寸极限偏差布带宽度（B2）前带头（L1）后带头（L2）2331531563063010003564122018563153156306301000467145893153156306301000579182220注1拉链基本尺寸大于1000MM，极限偏差为1。2开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定。注塑拉链型拉链长度（L）布带宽度前带头后带头（L2）号基本尺寸极限偏差（B2）（L1）233153156306301000356412201856315315630630100046714581793153156306301000579182220注1拉链基本尺寸大于1000MM，极限偏差为1。2开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定。尼龙拉链拉链长度（L）型号基本尺寸极限偏差布带宽度（B2）前带头（L1）后带头（L2）23315315630630100035641220185631531563063010004671458179103153156306301000579202220注1拉链基本尺寸大于1000MM，极限偏差为12开尾拉链无后带头。特殊尺寸拉链订货时商定拉链要求表面质量外观外形、颜色、配合灵活物理性能（比较表）测试方法检验规则出厂检验型式检验标志、包装、运输、贮存附录2检测设备与检测手段简介实验/检测对象实验/检测项目实验/检测设备合金（锌合金、铜合金线材、金属上下止）1金属成份含量2断裂强力、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量、抗拉强度3布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度4金相组织分析1原子吸收分光光度计2微机控制材料试验机3布洛维硬度计4立式金相显微镜聚甲醛、聚酯切片、聚酰胺、线性聚胺酯1高分子化合物中水分的含量2高分子化合物中的定性定量分析3二氧化钛含量4硬度5熔体流动速度1压差法水份测定装置2红外光谱仪3721型分光光度计4邵氏硬度计5熔体流动速率仪马勾、弹片、弹性线材1表面硬度2断裂强力、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量、抗拉强度1显微硬度计2微机材料试验机涤纶丝纤维细度与成分纤维细度测定仪防水胶布防渗水能力检测织物渗水性测定仪原材料油漆1油漆粘度2油漆硬度3油漆柔韧性4油漆光泽度5油漆附着力6油漆定性定量分析1涂4粘度计2阻尼式摆杆硬度计3漆膜弯曲试验仪4光泽度仪5漆膜附着力试验仪6红外光谱仪拉链成品拉链成品1物理性能A拉头抗张强力、拉攀结合力、拉片抗钮强力、拉头自锁强力、拉合拉开轻滑度，平拉强力、上止强力、下止强力、开尾平拉强力、插座移强力、单牙移位强力、单牙拔齿强力B负荷拉次等2拉头电镀层硬度3漆膜牢度等4耐水洗色牢度5耐磨擦色牢度6升华色牢度1拉力测试机2负荷拉次测试机3显微维氏硬度4水洗色牢度试验机5耐磨擦色度测试仪6升华色牢度测试仪附录3拉链品质控制流程图1拉配产品品质控制流程图NO检验时机材料名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录1油漆拉头滚漆、挂喷用原料标准油漆目测外观送检测中心检测理化性能喷漆技术员检测报告2锌合金锭锌锭铝锭抽检拉配用原料标准锌合金锭锌锭进料检验规范铝锭进料检验规范目测外观送检测中心测试理化性能检测报告3弹片抽检拉链自锁拉头用弹片材料技术条件送检测中心测试理化性能车间试做检测报告进料检验记录4IQC马勾抽检拉头配件检验标准压铸产品抽样检验规范卡尺进料检验品管员进料检验记录NO检验时机工序名称检验方式检验标准检验工具责任人检验记录5压铸首件巡检压铸工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺检针器制程品管首件检验记录巡检记录表产品检验报表6装配首件巡检入库前抽检装配工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺塞块检针器拉力机制程品管品管本部品管员首件检验记录巡检记录表产品检验报表7组合入库前抽检组合工序作业指导书压铸部产品检验标准拉头规格标准各型号拉链基本尺寸汇总表卡尺