间歇式加强带方案

间歇式加强带施工技术方案1、工程概况和黄小港湾改造项目“风貌区”工程整个工程包括5栋低层商业建筑、一个半地下超市和一个大底盘地下室。总建筑建筑面积5270236M2。其中地下面积2121416M2。工程主体结构为框架结构，基础形式为独立柱基防水底板，基础持力层为中风化或强风化花岗岩，基础设计时取地基承载力特征值FAK1000KPA，场区基岩良好。柱基下设计抗浮锚杆，入岩长度4M。混凝土强度等级地下室底板及侧墙C30P8；地下室顶板、梁C30P6；基础顶1层顶框架柱及剪力墙C45；其它C30。地下室施工期间8月10月。2、加强带的设置地下室整体外轮廓为近似三角形，三边长度分别约为165M（上边）,156M（右边）,189M（左侧弧形边），为超长混凝土结构，为消除超长混凝土结构的收缩应力及温度变形，控制混凝土裂缝，利用间歇式加强带按楼座划分为七个施工段。加强带位置划分如下图21图21施工段划分示意图3、总体施工部署本工程地上均为23层框架结构，春节前必须主体封顶及验收，工期较紧，为按期完成工程进度，在保证施工质量的前提下，拟采用“跳仓法”结合间歇式加强带进行施工。各施工段混凝土浇筑施工顺序时间及间隔时间如下图31图31混凝土浇筑时间及间隔时间浇筑顺序二段四段一段三段五段六段七段（七段作为暂时材料加工区，相对六段滞后1个月最后进行施工）。相邻施工段的混凝土浇筑间隔时间均不少于7天。4加强带做法图1加强带应力曲线图图2间歇式加强带构造示意图间歇式加强带留置宽度2米，加强带混凝土采用补偿收缩混凝土，标号比加强带两侧混凝土强度提高5MPA,并在混凝土中掺加6水泥重量膨胀抗裂防水剂。间歇式加强带混凝土在第一次浇筑混凝土后达到要求的间隔时间后，与第二次浇筑混凝土同时浇注（如图2）。5优化混凝土配合比为了控制超长混凝土结构的有害裂缝，需妥善选定组成材料和配合比，以使所制备的混凝土除符合设计和施工所要求的性能外，还应具有抵抗开裂所需要的功能。相应混凝土的配合比从干缩率、坍落度、水化热、阻裂外加剂等方面进行优化。混凝土配合比、浇筑及养护、模板支设等其它做法可参照我集团间歇式膨胀带施工工法及专项施工方案优化后实施。附间歇式膨胀带施工工法。青建集团股份公司企业工法CNQCGF12007超长混凝土结构中应用间歇式或后浇式加强带的施工工法CONSTRUCTIONMETHODOFINTERMITTENTTYPE/POSTGROUTINGENHANCEMENTBELTINSUPERLONGCONCRETESTRUCTURE2007年12月28日发布2008年1月1日实施青建集团股份公司发布构造同后浇带段段掺124膨胀剂段混凝土浇筑完毕后7天后浇筑掺80膨胀剂或不掺加构造同后浇带浇筑顺序段段加强带膨胀加强带掺124膨胀剂钢丝网构造同后浇带段段掺80膨胀剂或不掺加浇筑顺序段加强带、段后浇式加强带间歇式加强带1前言超长混凝土结构在地下和地上工程中应用日益广泛，如何运用“抗”与“放”的原理，合理的划分超长结构，既能解决混凝土收缩应力的问题，防止开裂，又有利于施工组织，是当前施工中较为普遍的问题。青建集团股份公司技术中心组织总承包分公司与置业分公司的相关人员，对超长混凝土结构工程中运用间歇式、后浇式加强带划分施工段，防止混凝土开裂的方法进行了试验研究和理论分析，并在奥运帆船比赛中心、数码科技大厦、科技广场二期等工程上进行了实际应用，所形成的研究成果“间歇式、后浇式膨胀加强带在超长结构中的应用研究”于2007年9月通过了青岛市科技局组织的专家鉴定，其技术水平为国际先进。本工法就是在此基础上由青建集团股份公司总承包分公司编制完成的。2工法特点201本工法运用“抗”“放”结合的原理，能有效的防止超长混凝土结构的开裂，保证结构工程的质量。202本工法有利于施工段的划分，方便了施工组织，并能够加快施工速度，提前为其他工序提供作业面，减少周转材料的使用。3适用范围本工法适用于超长混凝土结构的地下及地上工程的分段施工中。4工艺原理401间歇式加强带。当一侧混凝土浇筑，且相邻施工段混凝土具备浇筑条件后，随即同时浇筑加强带和相邻施工段的混凝土；间歇式加强带主要是利用了膨胀带产生的预加应力即“抗”的原理，抵消混凝土的收缩应力，防止开裂。402后浇式加强带是在两侧混凝土浇筑并间隔一定时间（714D）后，方可浇筑其间的加强带。它是利用了“抗”“放”结合的原理，即先释放部分混凝土的收缩应力，再利用加强带抵消另一部分收缩应力。403本工法结合了结构的边界约束条件、施工条件等，来选择间歇式或后浇式加强带合理的划分施工段，以防止结构开裂，加快施工速度，见图403。对上部结构还应用了模板加强等技术措施，以保证结构工程的质量。图403间歇式、后浇式加强带原理铁丝网膨胀应力曲线掺膨胀剂810混凝土收缩应力曲线加强带掺膨胀剂24加强带受力示意图5工艺流程及操作要点51工艺流程511间歇式加强带工艺流程见图511。512后浇式加强带工艺流程见图511。52操作要点521间歇式、后浇式加强带的设置原则及构造要求。1地下室混凝土结构间歇式、后浇式加强带设置时应考虑底板的约束条件、施工段图511间歇式加强带工艺流程第一段钢筋绑扎第一段模板支设第一段混凝土浇筑，同时留设间歇式加强带第二段模板支设第二段钢筋绑扎第二段及加强带混凝土浇筑第一段混凝土进行养护混凝土养护第一段钢筋绑扎第一段模板支设第一段混凝土浇筑，同时留设后浇式加强带第二段模板支设第二段钢筋绑扎第二段混凝土浇筑两段混凝土浇筑完成养护714D后，浇筑加强带混凝土第一段混凝土进行养护图512后浇式加强带工艺流程加强带混凝土养护的划分等因素，按设计的要求或参考表521的要求设置。表521后浇带、加强带设置间距地基约束条件桩、锚杆岩体地基滑动层后浇带40M50M70M后浇式加强带35M45M65M膨胀带或间歇式加强带30M40M50M1）间歇式、后浇式加强带应避开主楼、电梯井、集水坑等位置；2）底板不宜采用后浇式加强带，墙体不宜采用间歇式加强带；3）工期紧要求紧的地下室应优先采用间歇式或后浇式加强带。2地上混凝土结构可按4050M的间距设置间歇式、后浇式加强带，相邻施工段之间宜采用间歇式加强带。间歇式、后浇式加强带应避开电梯井、楼梯间等混凝土墙体的位置，3连续采用后浇式加强带的长度不宜超过200M，连续采用间歇式加强带的长度不宜超过150M。否则，应设置一定数量的后浇带，见图5211。4设计及构造要求主要包括1）为消除超长混凝土结构的收缩应力，控制混凝土裂缝，在超长混凝土结构施工中设置23M宽加强带，加强带混凝土强度等级比加强带两侧混凝土强度提高5MPA，并在混凝土中掺加一定数量的膨胀剂（见本工法61节），使其产生一定的预加膨胀应力，抵消混凝土自身及温度的收缩应力。2）除加强带外，其他部位的混凝土应按照设计要求掺加或不掺加膨胀剂，上部结构其他部位的混凝土不宜掺加膨胀剂。3）底板后浇式加强带的构造同混凝土结构地下室抗裂防渗工法（QDCGGF12001）中后浇带的构造，底板间歇式加强带构造见图5212，底板后浇式、间歇式加强带的应采用膨胀止水条，其他部位可采用止水钢板。上部结构间歇式、后浇式加强带的构造见图5213。522加强带部位的模板支设应符合下列要求1除间歇式加强带与施工段混凝土同时浇筑部位可采用密目钢丝网外，其余加强带与施工段混凝土结合部位均应采用木模板或快易收口钢板网。第一段梁板混凝土浇筑时，在加强带一侧挂密目钢丝网，网孔直径10MM，并加设竹胶板，每隔200MM设置一根竖向16钢筋予以加固。加强带钢筋在绑扎顶板钢筋时，一并绑扎，保证顶板及梁钢筋连续通过加强带，其上下均应留出不小于3CM混凝土保护层，钢丝网应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固，见图5212、图5213。2上部结构采用间歇式加强带的楼板，加强带部位支撑体系支撑应适当加密，并使用带顶托的支30膨胀加强带密目钢丝网6加固钢筋图5212底板间歇式加强带构造3M膨胀加强带密目钢丝网1620加固钢筋膨胀止水条图5213上部结构加强带构造间歇式膨胀加强带密目钢丝网1620加固钢筋木模板或快易收口钢板网方木顶托支撑加密区上部结构间歇式膨胀加强带做法2M方木上部结构后浇式膨胀加强带做法后浇式膨胀加强带木模板或快易收口钢板网木模板或快易收口钢板网后浇式加强带间歇式加强带图5211后浇式、间歇式加强带设置撑，见图5213。523混凝土浇筑应符合下列要求1后浇式加强带的混凝土应待两侧混凝土浇筑后，714天后方可浇筑。1）后浇带混凝土浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土；将两侧混凝土界面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，然后在混凝土界面上涂刷界面处理剂或素水泥浆。2）加强混凝土振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。3）混凝土浇筑完成，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不引起沉缩裂缝。2间歇式加强带的混凝土浇筑应与第二段混凝土同时浇筑。1）加强带一侧混凝土浇筑完毕后，将界面的模板拆除。第二段梁板及加强带混凝土浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土；将混凝土界面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，然后在混凝土界面上涂刷素水泥浆。2）混凝土浇筑从一边推进，浇至加强带时，采用掺加膨胀剂或大掺量膨胀剂的混凝土，加强带内的混凝土不得同底板其他部位的混凝土混用。必须保证加强带及其一侧混凝土的浇筑在初凝前完成，并应加强结合处混凝土的振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。加强带混凝土浇筑完成，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不引起伸缩裂缝。524混凝土的养护。混凝土浇筑完毕终凝后，应采用塑料薄膜加草袋保湿、浇水的措施进行养护，养护时间不低于14D。冬期，采用塑料薄膜加草袋覆盖保温、保湿的养护措施，必须在覆盖的塑料薄膜下始终保持有凝结水，如室外气温过低则应相应增加覆盖草袋的层数。525荷载堆放及拆模。上层施工结构时，严禁在间歇式加强带跨内堆放材料，避免因上部荷载过大和震动造成加强带部位的裂缝。在搭设间歇式加强带上部结构模板支撑架时，必须垫设脚手板。加强带混凝土达到设计强度时，即可进行拆除其下部的模板支撑。6材料与设备61混凝土配合比的原则间歇式、后浇式加强带混凝土的配合比除应按普通混凝土配合比设计规程JGJ552000的规定，根据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性进行配合比设计外，还应减少收缩、满足抗裂的要求。611干缩率。混凝土42D的干缩率应不大于003。612坍落度。在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度；地下室混凝土的坍落度可控制在140MM160MM。613应尽量采用较小的水胶比。混凝土水胶比不宜大于060；在满足工作性要求的前提下，应采用较小的砂率，砂率宜控制在3545。614水泥及矿物掺和料用量。可采用级以上的粉煤灰替代1530基准水泥用量，地上结构混凝土选用低粉煤灰掺量，其水泥用量宜为270450KG/M3；地下结构混凝土选用高粉煤灰掺量，以减少水泥用量，水泥用量不宜大于350KG/M3。615采用高效减水剂，用水量不宜大于180KG/M3。616膨胀剂的掺量宜为1015，混凝土水中养护14D的限制膨胀率应25104。62原材料要求621水泥。宜用中、低水化热水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，不应采用早强型水泥；对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝酸三钙（C3A）含量不宜大于8，使用使水泥的温度不宜超过60；水泥的强度等级不应低于325MPA。622骨料。防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定1砂宜采用中砂，其要求要符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。2选用级配良好的碎石，粒径在531MM，含泥量小于1，并应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53。3为避免碱骨料反应，混凝土应采用非碱活性的骨料。每立方防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3KG。623外加剂。为减少用水量和限制混凝土的膨胀，起到补偿收缩作用，可采用高效减水剂或膨胀剂。所用外加剂应分别符合混凝土外加剂GB8076，混凝土泵送剂JC473，混凝土膨胀剂JC476，混凝土外加剂应用技术规范GB50119等规定。624矿物掺和料。为改善混凝土性能，减少水泥用量，降低水泥水化热，从而减少混凝土的收缩，可在混凝土中掺加或优质粉煤灰及磨细矿渣粉。所用矿物掺和料应分别符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596，用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046。63设备本工法所采用的机具设备同普通的混凝土结构施工，主要机具设备见表631。7质量控制701本工法采用的主要标准及规范如下建筑工程施工工程质量验收统一标准GB503002001混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002混凝土结构设计规范GB500102002普通混凝土配合比设计规程GJ552000J642000混凝土结构地下室抗裂防渗工法QDCGGF12001702其他质量控制措施如下1浇筑前应根据实际情况，明确分工、岗位、职责，使浇筑有条不紊，紧张有序的进行。2浇筑时，对坍落度应测定并严加控制，不得加水，坍落度超出范围的不得使用。3浇筑过程要严格按施工方案规定的顺序实施连续浇捣，避免出现施工冷缝。4禁止在刚浇筑完成的面上行走踩踏，堆放材料、设备增加荷载等。8安全措施801严格按设计要求搭设模板支撑，楼板模板应按设计要求控制荷载，不得集中堆放脚手架杆、钢筋、混凝土、混凝土泵送管等材料和机具，防止施工荷载过于集中而导致模板变形、失稳。802基坑和已完成的结构周围应设置钢管护栏，并制红白相间油漆，以预防高空坠落，保证现场施工人员的安全。803各种施工机具（塔吊、泵车、钢筋加工机械等）在使用前应由项目部施工技术员对操作员进行安全技术交底，并将使用注意事项制作标牌悬挂于操作现场。804加强现场临时用电管理，预防电气设备线路损坏伤人。805加强现场混凝土的泵送管理，泵管出料口和混凝土堵管拆接头时，操作人员头部、脸部不要正对该部位，以免突然喷出混凝土伤人。9环保措施序号机械/设备名称1输送泵台2混凝土布料机3混凝土罐车4自升式塔吊5钢筋切断机6钢筋弯曲机7卷扬机8闪光对焊机9电焊机10圆盘锯11混凝土振动器12灰浆搅拌机13直螺纹套丝机表631主要机具设备901混凝土中掺加粉煤灰以代替部分水泥，做到废物的综合利用，减轻环境污染。902扬尘污染控制。采用商品混凝土以减少水泥、砂、石等造成的现场扬尘污染，使扬尘指标控制在规定范围内。903噪声污染控制。钢筋、模板加工区的布置避开生活及办公区，控制混凝土浇筑、钢筋加工等工序的场界噪声限值为夜间55DB、白天75DB。混凝土振捣棒宜采用环保型低噪音产品或采取相应降噪措施，以避免对工人及周边环境造成噪声危害。904冲洗出场区的混凝土运输车，防止污染周边的市政道路。冲洗混凝土泵车、输送管等的污水应流入现场的明沟及沉淀池中。905规范场区管理。按照青岛市标准化工地的要求规范场区管理，使进入场区的材料、设备、拆除的周转材料等按照要求有序堆放。10效益分析采用间歇式、后浇式加强带施工后，能保证工程质量，加快施工速度、减少模板脚手架的使用量、降低工程成本。101质量采用间歇式、后浇式加强带分段施工既可解决因结构过长所造成的混凝土收缩裂缝问题，又可避免因后浇带滞留过长，难以处理而造成的裂、渗隐患，其质量效果较为明显。102工期1021后浇式加强带较后浇带可以提前1个月浇筑混凝土，使砌体、装修等工序得以提前穿插，加快了施工速度。1022间歇式加强带不需单独施工加强带部位的混凝土，而且使现场钢筋、模板等工序得到了更好的衔接，减少了工序之间的间歇，可形成小节拍的流水施工，有效的加快了施工进度。以青岛数码科技大厦标准层施工为例，标准层结构采用一次整浇施工方法时，需7天/层，而采用间歇式膨胀带分段流水施工，仅需5天/层，工期缩短了近1/3，见图1022。103经济效益1031后浇式加强带与后浇带比较，其经济效益主要体现在1加快施工速度降低了工程成本；2减少了模板支撑的使用数量。1032间歇式加强带的经济效益主要体现在1间歇式加强带与后浇带相比。加快了施工速度降低了工程成本；减少了模板支撑的数量。2地上混凝土结构间歇式加强带与超长结构整层浇筑比较。可以流水施工，减少了资源配制，加快了施工速度，降低了各种费用成本。以青岛数码科技中心工程为例，由于采用本工法主体封顶时间比计划工期提前了28天，其经济效益分析见表1032。表1032青岛数码科技中心工程采用本工法的经济效益分析3450267D1图1022数码科技中心标准层施工工序分析11应用实例111青岛数码科技中心工程1111工程概况青岛数码科技中心工程位于海尔路63号，结构形式为框架剪力墙结构，南、北塔楼长646M，2005年7月15日正式开工，竣工时间为2007年12月。1112施工情况在青岛数码科技中心南塔楼914层，北塔楼1622层，采用间歇式加强带进行施工，见图1112。在间歇式加强带施工过程，严格控制混凝土配比，在间歇式加强带位置模板支撑体系加密为立杆间距600，且其下部满堂脚手架隔一设置一道纵向剪刀撑。同时做好混凝土的浇筑和养护的工作。采用间歇式加强带施工后，此部分楼层施工进度明显加快。1113工程监测与结果评价采用设置间歇式加强带可以将超长高层混凝土结构进行合理划分，使其能够做到小节拍，快流水，有效的加快施工进度。同时在严格保证各施工工序质量的前提下，在质量方面也完全可以达到预期的效果。间歇式加强带应用于超长高层混凝土结构中，应采用补偿性收缩混凝土；同时要加强混凝土的养护；并严格控制好上部结构施工时荷载的堆放问题。112青岛奥运帆船比赛中心陆域停船区地下工程1121工程概况奥运帆船比赛中心陆域停船区地下车库工程位于第29届奥运会青岛国际帆船中心基地内，为一层全地下框架结构，平面尺寸为208M72M的长方形，采用交梁筏板基础，底板厚度为500MM，外混凝土挡墙厚300MM和250MM。本工程设计标高0000相当于黄海高程34M，工程埋深约8M，其中工程西侧10M范围内即为原场区的块石抛填海岸线，本工程的开挖基坑直接和海水相通,工程约5M深度在海平面地下水位以下，海项目费用金额1模板支撑脚手架钢管（约60万M）节约租赁费用60万M00012元/MD28D2万元节约模板支撑费2节约扣件（约18万个）租赁费用18万个0005元/个D28D25万元节约人工费3南、北塔楼施工人员按每天60个人工计，节省人工1680工日1680工日50元/D84万元节约项目管理费4（管理人员工资管理费）13万元/D28D364万元合计1234493万元图1112间歇式加强带布置MDMDBB南主楼北主楼膨胀带后浇带247036247091680247302471689间歇式膨胀带连续式膨胀加强带231915840033032030896图1122间歇式加强带布置面高潮水位时约有7M在海平面水位以下。1122施工情况工程混凝土采用S6的抗渗等级，底板和顶板的卷材防水层和其油毡隔离层及其细石混凝土保护层之间设置了5MM厚粉砂滑动减阻层，有效地