天元商务大厦装饰装修工程施工组织设计

临沂市博爱家园装修工程施 工 组 织 设 计工程名称： 临沂市博爱家园（装饰装修）工程 施工单位： 天元建设集团有限公司 监理单位： 临沂市建设工程监理公司 编制单位： 天元建设集团有限公司 编制日期： 2007.10.28 目 录1.编制说明12.编制依据13.工程概况14.项目组织机构35.施工技术及施工工艺方案65.1吊顶工程65.2墙顶面乳胶漆（液体壁纸）145.3不锈钢护栏、扶手的施工155.4门窗安装工程165.5细木装修施工175.6木材表面油漆饰面215.7窗台板 235.8贴脸板和压缝条安装255.9木窗帘盒、金属窗帘杆安装265.10木护墙及板木筒子板安装28 5.11预制花饰安装326.施工管理措施346.1夜间、节假日及农忙季节施工措施346.2质量技术管理措施356.3安全施工技术措施386.4环境污染、环境安全控制措施416.5现场文明施工管理措施497.施工计划507.1施工进度计划507.2施工资源计划527.3施工准备工作计划578.施工平面布置和临时设施布置608.1布置原则608.2施工现场总平面布置图608.3临时设施布置609.技术经济指标及降低成本措施6110. 新技术应用计划6211. 分部、子分部、分项工程的划分6812. 附表691.编制说明本施工组织设计是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性纲要，是保证该项工程在施工过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划的开展各分项工程的施工，及时做好各项施工的准备工作，保证各种材料、机具的及时供应及使用，协调各施工单位、各工种和各种资源之间的关系，以此来保证施工的顺利进行。1.1编制本施工组织设计总的原则是：以科学的管理方法、先进的施工工艺，制定严格的质量、安全、工程进度控制措施；按期优质地完成本项工程。1.2制定此施工组织设计的目的是：为有效的组织好施工力量，严格的控制工程进度和成本，合理的组织调动资源，协调、平衡各专业各工种的流水作业；充分发挥专业公司的优势，进而业主可将本方案作为监督与检查本公司是否按照标准施工的依据。2.编制依据2.1根据集团公司质量手册、程序控制文件、2.2装饰施工图纸2.3国家现行规范及行业标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-2005建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑涂饰工程施工及验收规程JG-T29-2003住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建筑施工安全检查标准JGJ591999建筑施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001高层民用建筑设计防火规范GB50045-95（2005版）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19912.4施工合同以及相关文件序号项 目内 容1工程名称临沂市博爱家园2工程地址临沂市南坊新区沂蒙路南段东侧3建设单位临沂市兴冠房地产开发有限公司4建筑设计单位临沂市规划建筑设计院5监理单位临沂市建设工程监理公司6总承包单位天元建设集团有限公司7合同质量目标泰山杯、争创鲁班奖8工 期2007年11月2日开工，2008年5月20日竣工3.工程概况3.1工程的地点、设计、施工及监理单位3.2施工内容临沂市博爱家园，位于临沂市南坊新区沂蒙路南段东侧。其中地下二层，一至三层为储藏室，四至三十层是住宅。共四个单元，所有单元均为一梯两户，共216户。为一类高层住宅建筑，总建筑面积约为46100平方米。本工程装饰工程主要有户内精装修部分（包括室内门、壁橱、卫生间吊顶、博古架、墙面液体壁纸等）、电梯前室及零星装修部分（包括吊顶、入户门、防火门、管道检查空门等）、铝合金门窗、护栏等内容。 3.3施工条件天临沂市博爱家园装饰装修工程，土建已具备装饰条件，施工所采用的材料、机具、运输工具、劳动力、管理人员已安排就绪。为了顺利施工做好了充分的准备。3.5工期装饰装修工程计划开工日期为 2007 年 11 月 02 日,竣工日期为 2 008 年 05 月 20 日。3.6 质量目标本工程质量目标： 泰山杯（争创鲁班奖）4.项目组织机构根据本工程的重要性及施工工期的要求，结合现场实际情况，我们公司专门组织强有力的项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以过程控制为重点，积极配合建设方、监理、总承包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。4.1山东天元装饰工程有限公司临沂市博爱家园项目部质量保证体系：表4.1-1项目经理部质量体系组织结构图： 表4.1-2项目经理部主要管理人员职责管理岗位负责人职责范围项目经理姚传海负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计（项目质量策划）进行会审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量策划）的顺利实施。确保顾客满意。项目专业技术负责人徐 伟参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（项目质量策划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。施工负责人程清潭参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量策划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，。保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。材料负责人刘建保参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。质检员张保泉参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划） 中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。技术员统计员孙晓鑫蒋宜萱在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。安全员贺 帅参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对 施工组织设计（项目质量策划）中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错检、漏检负责。环保员王相密负责对项目的环保检查做好记录，制定该工程的环境安全目标、指标及环境安全管理方案，并按规定报有关部门审批。4.2质量目标分解图4.2质量目标分解图4.3施工段划分：根据临沂市博爱家园装饰工程的现场实际条件与我公司的施工经验，为确保在规定的时间内完成所有施工任务，我们必须合理的安排施工顺序和流水方向，因此将本工程划分为多个施工段，全面铺开，群体作业施工，每个分段之间施工步骤进行流水搭接作业，采用自上而下立体交叉流水施工方法，以此来避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。A、宏观调控灵活搭配。B、交叉穿插，集中歼灭的手法，保证流水作业线的整体发展。施工段具体划分如下：按照四个单元划分四个流水分区，每个分区划分三个施工段，根据各流水段中施工工序流水施工，每单元划分施工段如下：第一施工段：房间内橱柜、内门、小间吊顶第二施工段：电梯前室零星装饰装修；第三施工段：室内液体壁纸装饰装修；第四施工段：栏杆、入户门、各类防火门安装；5.施工技术及施工工艺方案5.1吊顶工程5.1.1明龙骨工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及饰面板成品保护分项验收1)弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2)安装吊筋：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1000mm.3)安装主龙骨：一般采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为8001000mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1200，随时检查龙骨的平整度。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；主龙骨沿短方向排布。4)安装次龙骨：次龙骨间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。5)安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。6)隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。7)安装饰面板：饰面板选用认可的规格形式，明龙骨直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。质量要求 主控项目1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。3)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。5)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 一般项目1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。5)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。表5.1.1暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)铝塑板1表面平整度32接缝直线度33接缝高低差2质量通病防冶措施1)通病：吊顶安装时，在饰面板上直接安装灯具或放置其他材料，造成板面翘曲变形；措施：饰面板板上严禁放置其他材料，吊顶完成后，要清除板上的砂浆、木块、砖块及钢筋等废弃材料；2)通病：吊顶不平，罩板板块间缝隙或压条不直、不顺，颜色不均匀。措施：(1)吊顶不平，安装时定位不准，施工时应拉通线，做到标高走拱准确，安装主龙骨时吊杆必须认真调整，并检查吊顶紧固程度。(2)轻钢龙骨不得上人踩踏。其他工种的吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。(3)罩面板、压条规格应符合设计要求及标准的规定，必要时进行分类选配，注意板块色差及安装的时间。(4)通长次龙骨连接件错位安装，对接错位安装偏差不大于2，明龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1.目测无明显弯曲。(5)控制罩面板的接缝，分块弹线，调整板块位置，使接缝均匀一致。3)通病：安装未设计压卡装置，遇大风、吊顶上下气流变化时，罩面板浮动移位，甚至脱落，有凹凸下垂现象。措施：(1)当房间湿度太大时或通道处不宜安装。(2)控制板材安装缝，每边缝隙不大于1.安装后不得有漏、透、翘曲、下垂现象，并设置压卡设置。5.1.2纸面石膏板吊顶 1.工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及石膏板成品保护分项验收1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2） 安装吊筋：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm.3）安装龙骨：根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置。安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。（可用连接件加长）然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的13。付龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距300mm，仔细调平。在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与付龙骨连接。对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：（1）上、下水及打压试验；（2）照明及弱电穿线并检查验收；（3）风管引至出风口；（4）其他隐蔽工程并通过验收；（5）纸面石膏板的安装：用自攻枪把525的自攻钉将石膏板固定在龙骨上，自攻钉间距200mm，钉头嵌入板面0.51mm，并涂防锈漆；安装石膏板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺；安装石膏板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在石膏板上应按相应位置留口，并安装牢固。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。2.质量要求1)主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(1)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(2)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。(3)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。(4)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。2)一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。(3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。本质龙骨应平整、顺直，无劈裂。3.质量通病防冶措施1)通病：纸面石膏板安装不符合施工规范规定，造成板缝开裂、变形、板面不平。措施：(1)石膏板应在无安装应力状态下进行，固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。(2)严格按施工工艺标准施工。(3)防放结合处理变形、裂缝，加设变形缝间距为58，在接缝处加贴抗裂胶带。5)通病：罩面板选材不当，造成接缝宽窄不一、不平，容易产生翘曲、起鼓等弊病，影响观感质量。措施：(1)严格选材，保证罩面板质量。胶合板、纤维板不得有脱胶、变色和腐朽；铝塑板、塑料板选材应注意板面四周厚薄一致、无色差、皱纹、坑洼、麻点和翘曲；罩面板刚度应符合设计要求。(2)进场时要严格验收，对尺寸偏差太大，厚薄不一致的或松散、掉角的要退回厂家。(3)罩面板从中间向四周排版。5.1.3卫生间铝板吊顶1.施工顺序 弹顶棚水平线弹龙骨中心线固定吊杆安装50主龙骨安装副骨安装木工板安装铝板打胶清理1)弹线：据楼层标高水平线，用米尺竖向量至顶棚设计标高（本着甲方的要求，吊顶高度尽量高放线），并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，并安装好沿墙边龙骨。2）安装吊杆在顶棚打孔，并用配套螺栓固定于顶棚上。吊顶主龙骨的吊点间距为800mm。特别注意：吊杆与龙骨端部距离不得超过300mm，以免主龙骨下坠。3）安装龙骨。4）安装调平龙骨架。拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装，一边调平吊杆的悬吊高度。待大面平整后，再对一些有弯曲、翘边的单条龙骨进行调整。全面校正主龙骨的位置及水平度，按要求1/200起拱，连接件应错位安装，校正后将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧；5）检查吊杆及龙骨的牢固情况，水平度，垂直度及防锈、防腐、防火情况应符合设计要求及规范的规定。6）安装铝板。在上面板之前，要与水电暖搞好协调，待试水打压及电路通畅后方可进行下道工序。安装时并应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。固定时应轻拿轻放，保持板面整洁，不受碰伤或滑伤。周边注意与收边线吻合。2.质量目标1)轻钢龙骨和铝塑板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2)龙骨安装位置应正确，连接牢固，无松动。3)铝塑板无脱皮、翘曲、折裂、划伤等缺陷。4)吊杆位置正确、垂直度应到位。5) 铝塑板表面平整、洁净、无污染等缺陷。3.成品保护1)骨架及铝塑板安装时应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不准固定在设备件上。2)龙骨、铝塑板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3)施工部位已安装的门窗框，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4)已装好的龙骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于龙骨架上。5)为了保护成品，铝塑板安装必须在顶棚内管道保温、试水、打压等一切工序全部验收后方可进行。4.质量通病防护措施1)吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应注意拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求。 2)龙骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口等位置处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合要求。3)龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。4)铝塑板接缝：铝塑板缝宽度应保持一致。5.环保安全1.经常检查小型电动工具的运行情况，不准带“病”运转。 2)操作时佩带口罩，防止粉沫、扬尘吸入体内。3)及时用水浸的扫帚清扫粉尘。4)轻钢龙骨堆放地点要干燥、通风，堆放时要垫起一定的高度，防止受潮生锈。 5)使用小型机械设备应注意安全使用、防止意外伤害，必须按照安全要求使用。6)垃圾要及时清理。7)安全用电。接线、接电等操作必须由电工来完成。5.2墙顶面乳胶漆（液体壁纸）5.2.1 施工准备1.材料1)涂料：乙酸乙烯乳漆2)调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。3)颜料：各色有机或无机颜料。2.作业条件1墙面应基本干燥，基层含水率不大于；2.过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；3.门窗安装完毕，地面施工完毕；4.环境温度保持在以上；5.做好样板间并经鉴定合格。3.操作工艺1)清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰碴铲干净，然后将墙面扫净。2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二扁用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。4)刷第一遍底漆漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5)刷第一遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6)刷第二遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前一排笔，避免出现干燥后接头。7)根据图案进行质感处理。5.2.2液体壁纸的施工工艺：搅拌加料刮涂收料对花补花1、搅拌：在产品刮涂前将产品打开盖子，用搅拌棒将涂料进行充分的搅拌，如果有气泡请将产品静置十分钟左右，待气泡消失。2、加料：将适当的涂料放于印刷工具的内框上。3、刮涂：将印刷工具置于墙角处，印刷模具的模面紧贴墙面，然后用刮板进行涂刮。4、收料：将每一个花型刮好后，收尽模具上多余的涂料，提起模具时候请垂直于墙面起落。5、对花：套模时候根据花型的列距和行距使横、竖、斜都成一条线就可以。以模具外框贴近已经印好花型的最外缘，找到参照点后涂刮，并依此类推至整个墙面，可以通过模具的外框找到参照点。6、补花：当墙面在纵向或横向不够套硬模时请使用软模补足。液体壁纸是结合乳胶漆和壁纸的优点而出现的，是两者的衍生物。是新型的环保，耐用的装饰墙面的材料。5.2.3质量标准1)保证项目：严禁脱皮、漏刷、防锈。2)基本项目：属中级油漆，基本项目如下：(1)透底，流坠，皱皮：大面无，小面明显处无。(2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。(3)装饰线，分色线平直：偏差不大于（拉线检查，不足拉通线检查）。(4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。5.2.4成品保护1)油漆墙面未干前室内不得清扫地面，以免尘土沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污。2)油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。3)涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。5.3不锈钢护栏、扶手的施工本工程采用不锈钢栏杆、扶手，不锈钢框玻璃隔断等。不锈钢制品的加工要符合设计要求和规范，表面不得有划痕，现场焊接要有放火设施，并有专人看火，焊接定要符合设计要求和规范，运输时要加强保护，安装时，挂线控制尺寸、平整度和垂直度。玻璃隔断尺寸较大时，玻璃安装时轻拿轻放，并有支架保护，防止砸人，玻璃在加工时要严格安设计要求加工尺寸，玻璃上不得有划痕，打胶时，胶缝要直光滑。5.3.1施工时应注意：1.护栏和扶手制作与安装所使用的不锈钢材料的材质、规格等应符合设计要求。2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。3.护栏和扶手预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，紧固件不得外露。5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。6.护栏和扶手安装的允许偏差：护栏垂直度 3mm.栏杆间距 3mm.扶手直线度 4mm.扶手高度 3mm.5.4门窗安装工程5.4.1木门窗安装5.4.1.1施工工艺流程弹线基层处理门框安装小五金安装调整清理成品保护分项验收5.4.1.2施工要点门窗窗框增加钢拉片以便后塞口安装时固定。确定门窗在墙厚方向位置时，需将墙面抹灰的厚度考虑进去，保证门窗安装位置的准确。木门窗、合叶安装时，木螺钉不应倾斜。遇到有木节的地方，应在木节处钻眼，重新加胶塞入木塞后在拧入木螺钉。5.4.2金属门窗安装5.4.2.1施工工艺流程弹线立副框门框安装固定嵌缝清洁修色门窗扇及玻璃安装配件安装5.4.2.2施工要点门窗固定后，应做完隐蔽工程验收后及时使用发泡密封胶进行封堵，若缝隙过大，可填嵌泡沫棒，打完砂浆后，用密封胶封堵。安装前详细检查小五金、执手、胶条密封等。禁止开关不灵，胶条、毛刷头短开等现象。防止金属门窗（铝合金、不锈钢等门窗）与钢铁连接件等的电偶腐蚀：零部件、固定件等必须进行防腐处理。禁止往陶粒砖墙、加气块墙体上打射钉，墙体砌筑时应预埋砼块或换成砖，用射钉或用塑料胀管固定。抹灰时不得污染门窗表面。金属门窗塑料保护膜在收口、安装等过程中要完整的保留，以保护成品以及防止电偶现象。隔声门窗的施工，除了做好密封隔声外，还要求做好防潮处理，以免受潮后影响隔声效果。5.5细木装修施工施工顺序:挑板划线、下料防腐防火处理组装与安装 钉装面板钉装收口线刷漆5.5.1窗帘箱窗帘箱的底板用18mm 厚细木工板制成，内外口呈弧型，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm 厚）制压成形。成品侧板底边弧线顺滑。待平顶安装完成，封口用1020mm 硬木封边。5.5.2木门及门套门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。防门樘铲口10mm，用510mm 实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。门套线距门樘边留出8mm 距离，三面跟通。门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。门合页采用4 寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3 深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9 倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。门扇与地面的缝隙控制，内门为68mm。5.5.3橱柜制作与安装材料要求1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。B、主要机具1、电焊机、手电钻。2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。C、作业条件1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。D、操作工艺1、工艺流程找线定位框、架安装壁柜、隔板、支点安装壁(吊)柜扇安装五金安装2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻5mm 孔，深 70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3，拧入 2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。安装对开扇：先将框、扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。6、五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求安装，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时操作就按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。成品保护1、木制品进场及时刷底油一道，靠墙面应刷防腐剂处理，钢制品应刷防锈漆，入库存放。2、安装壁柜、吊柜时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。3、安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。F、应注意的质量问题1、抹灰面与框不平，造成贴脸板、压缝条不平：主要是因框不垂直，面层平度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安装不牢：预埋木砖安装时碰活动，固定点少，用钉固定时，要数量够，木砖埋牢固。3、合页不平，螺丝松动，螺帽不平正，缺螺丝：主要原因，合页槽深浅不一，安装时螺丝钉打入太长。操作时螺丝打入长度1/3，拧入深度应2/3，不得倾斜。4、柜框与洞口尺寸误差过大，造成边框与侧墙、顶与上框间缝隙过大，注意结构施工留洞尺寸，严格检查确保洞口尺寸。G、质量标准主控项目1、橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2、橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。3、橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。一般项目柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损环。橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表12.2.10的规定。项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 外型尺寸 3 用钢尺检查2 立面垂直度2 用1m垂直检测尺检查3 门与框架的平等度 2 用钢尺检查5.6木材表面油漆饰面 5.6.1施工工艺 木质表面油漆分混色油漆和清漆。木质表面主要是指门窗、家具、木装修（如墙裙、隔断、挂镜线、顶棚等）。一般松木等软材类的木质表面，以采用调合漆或清漆面的普通或中级油漆较多；硬材类的木质表面则多采用漆片、蜡克面的清漆，属于高级油漆。 5.6.1.1清油、铅油、调合漆面 1)施工程序：刷清油嵌批腻子刷铅油刷调合漆。 2)涂饰方法：为保证质量，每道工序应按如下操作方法进行。 、刷清油：清油一般的配合比以1:2.5（熟桐油：松香水）为好。这种清油较稀，帮能渗透入木材内部，起到防止木材受潮变形、增强防腐的作用，并使后道嵌批的腻子、刷的铅油等能很好地与基层粘结。刷清油要求不宜过厚，薄而均匀。 、嵌批腻子：清油干后应即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙也都要嵌批整齐。腻子干后，应用木砂纸打磨，要求表面平整清洁，利于涂刷。打磨后应清扫干净。 、刷铅油：可使用刷过清油的油刷操作。要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷齐直。铅油干后（一般需24H），用细砂纸轻轻打磨至表面光洁为止，要注意不能磨掉铅油而露木质。磨后要清扫干净，如还有部分需找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油。 、刷调合漆：可使用刷过铅油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，刷行不能过长或过短，如刷毛过长，油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短，漆膜上会产生刷痕和漏底等缺陷。调合漆的粘度较大，涂饰时要多刷多理，还要注意保持环境卫生，防止污物、灰砂沾污油漆面。 5.6.1.2润粉、漆片、硝基清漆面（蜡光面） 1)施工程序：润粉嵌腻子刷、理漆片刷理蜡光打蜡。 2)涂饰方法：为了确保质量，各道工序必须按如下方法施工。 、润粉：类似腻子有油粉、水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。水粉是大白粉、颜料和水胶配成，操作 方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成的。品色颜料着色力较强，操作时要仔细，对细小部位要随涂随擦，大面积处要涂快、涂匀，尢其在接头重叠处勿因涂粉不匀而造成颜色深浅不一。 、嵌腻子：通常，做蜡克上光的木质表面质量要求较高，不允许有较多的损坏处，如损坏不多，可在刷过23遍漆片后，用大白粉加漆片配成腻子嵌补；如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用细砂纸磨光多余腻子。 、刷漆片：这是最关键的一道工序，要达到颜色一致，必须在这道工序中调整。刷漆片前先将漆片溶解。溶解干漆片一般采用的比例是5:1（酒精：干漆片），经过24H后干漆片才能溶解。使用时，还要用酒精兑稀到适当稠度才可涂刷。 两遍漆片干后，用大白粉、漆片调成的腻子找嵌小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第遍漆片。 、理漆片：先用白布包棉花蘸漆片，再用手挤出多余漆片，顺木纹揩擦几遍，再在面积较大打圈揩擦。 、刷理腊克：将腊克用香蕉水稀释，用刷过漆片后洗净排笔涂刷。但应注意腊克和香蕉水的渗透力都很强，如在一个地方多刷、多揩，容易把底层漆膜泡软而翻起，所以只能刷一个来回而不能多刷。一般刷45遍即可。第1遍腊克可以较稠些，以后的几遍要用倍的香蕉水兑稀的腊克来涂刷。每遍之间应用旧砂纸轻磨遍。理平的揩理遍数一般为遍有时更多，根据腊克的情况而定，做到漆膜丰满，表面平整光滑即可。 、打蜡：先上砂蜡。在砂蜡内加入少量煤油，再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦。 5.6.1.3施工注意事项 1)油漆涂饰前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清涂干净。 木材表面的缝隙、毛刺、棱角和脂囊修整后，要用腻子填补，并将腻子磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料如胶镶嵌。节疤处应点漆片遍。 2)溶剂性混色高级油漆做磨退时，宜用醇酸树脂油漆涂饰，并根据涂膜厚度增加遍油漆和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序。 3)涂饰门窗扇时，不冒头顶面和下冒头底面不得漏饰油漆。 4)木地（楼）板涂饰油漆不得不少于三遍。 5.7窗台板 5.7.1施工准备 5.7.1.1材料 1)由于制作材料的不同，窗台板通常有以下几种：木制窗台板、水泥窗台板、水磨石窗台板、天然石料磨光窗台板和金属窗台板。 2)窗台板、制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，木制品应按控制含水率在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。 3)安装固定件一般用角钢或扁铁做托架或挂架。 5.7.2操作工艺 1)检查固定窗台板的预埋件是否符合设计要求，是否满足安装工艺，同一房间多窗口时应拉窗台平线。 2)木窗台板安装：在木砖上钉一根三角木条，用以找好窗台板底线。试装窗台板，应插入窗框下帽头的裁口，两端伸入窗口墙尺寸应一致，找正后用砸扁钉帽的钉子钉牢，钉帽冲入窗台板面3MM。 3)预制水泥窗台板、预制水磨石窗台板、石料窗台板和金属窗台板的安装：找好安装位置，按设计构造连接牢固； 5.7.3质量标准 5.7.3.1保证项目 窗台板的材质品种、规格尺寸、形状木材含水率必须符合设计要求。 窗台板必须按设计的构造镶钉牢固，无松动现象。 5.7.3.2基本项目 加工制作尺寸正确，表面平直光滑，颜色一致、楞角方正无缺陷；木制窗台板和不得露钉帽，应无戗槎，刨痕、毛剌、锺印等缺陷。 窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。窗台板出墙尺寸一致；暖气罩凹进台板尺寸一致。 5.7.3.3允许偏差项目 窗台板安装的允许偏差： 两端高低差用水平及检查，允许偏差2MM。 窗台板两端距窗洞长度差，用尺量检查，允许偏差3MM。 5.7.3.4成品保护 安装窗台板时保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 窗台板进场后应妥善保管，做到木制品不受潮，金属不生锈，石料、块料制品不损坏棱角。 安装好的成品应加保护措施，防止施工杂物污染成品。 5.8贴脸板和压缝条安装 5.8.1施工准备 5.8.1.1材料 1)木制门窗贴脸板和压缝条，应采用门窗框相同树种的木材，含水率不大于12%，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 2)木制门窗贴脸板、贴脸板墩和压缝条的加工，应按设计要求的规格和线条进行。 3)圆钉。 5.8.1.2作业条件 1)安装贴脸板和压缝条前应安装好门窗框，并检查安装位置是否正确。 2)安装贴脸板和压缝条前，安装部位应抹完灰或做完面层的装饰工程。 3)安装贴脸板和压缝条前应做完地面。 5.8.1.3操作工艺 1)检查贴脸板和压缝条安装部位的抹灰和门窗框的接缝平直度。 2)根据贴脸板和压缝条的位置，配制贴脸板或压缝条长度和接头，转角采取割角45度斜面对接。应预装后使贴脸盖住抹灰其他面层，盖宽不小于10MM。 3)钉固贴脸板或压缝条，应紧密钉固在门窗框上，钉帽应砸扁冲入，钉的间距视贴脸板和压缝条的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400MM。 5.8.2质量标准 5.8.2.1保证项目 1)木贴脸板和压缝条制作时选用的树种，加工的规格尺寸、线长和形状必须符合设计要求。 2)贴脸板、压缝条安装时应与门窗框钉牢。 5.8.2.2基本项目 1)制作尺寸正确，线角清晰，平直光滑。 2)安装位置正确，接缝无错边，割角整齐，角度一致。 5.8.2.3允许偏差项目 内边缘至门窗框裁口距离允许偏差2MM，用尺量检查。 5.8.3成品保护 1)安装贴脸板和压缝条时不得重击门窗框。 2)安装贴脸板和压缝条时应保护已做完的项目，使之不损坏，洁净。 5.9木窗帘盒、金属窗帘杆安装 5.9.1施工准备 5.9.1.1材料 1)木窗帘盒用料：一般采用红白松及硬杂木干燥料，含水率不大于12%，并不得有裂缝、扭曲等现象；一般由木栈加工厂生产半成品或成品，施工现场安装。根据设计选用五金配件、窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。 2)金属窗帘杆用料：应按设计图选用元钢或铅丝元宝螺栓，按图加端头木。 5.9.1.2作业条件 1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间，在结构施工阶段，应按设计要求预埋木砖或铁件，预制混凝土构件应设预埋件。 2)无吊顶采用明窗帘盒的房间，应安好门窗框，做好窗内抹灰冲筋。 3)有吊