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第七章输墨机构及操作,1,概述,供墨部分:墨斗辊,传墨辊,墨斗匀墨部分:匀墨辊,串墨辊,重辊着墨部分:着墨辊,2,第一节墨辊的工作性能和结构的关系,一、墨辊的材料和结构1.材料:软质胶辊表层为非金属材料(如橡胶、塑料)制成,亲油性好,不会发生脱墨故障。2.结构:一般辊芯由实心圆钢制成,钢芯上车有螺纹,使挂在钢芯上的橡胶不易脱落。,3,二、胶辊的保养,1.胶辊的保养搬运胶辊时,要有固定架隔置,胶辊间不得互相挤压;保存胶辊时,胶辊表面用纸或塑料薄膜包扎好,置于阴暗处,防其老化;不能将胶辊平放在地面上,使胶辊面受力变形;胶辊保存6个月以上时,在胶辊面会产生细微裂纹,需要上机床研磨后使用;胶辊保存2-3个月后,应转动一下搁置方向,防止弯曲变形,常检查胶辊两端的轴芯是否生锈。,4,2.胶辊使用须知印刷结束后,要洗净胶辊上的油墨,不能使用易使橡胶膨胀的汽油、酒精、煤油等溶剂进行清洗;及时清除胶辊表面上硬化的油墨膜;用洗涤剂清除硬化得油墨膜后的胶辊,出现极度两光时,应用研磨机研磨,方可再使用;胶辊面出现裂纹时,要及时研磨消除裂纹。,5,3.胶辊的常见故障及排除方法,6,三、墨辊间的接触性质,墨辊的传墨、匀墨作用要求每根墨辊之间都有良好的接触,所以印刷机上的墨辊都是软质和硬质间隔排列。靠软质墨辊的弹性,在一定的接触压力下,能很好地同硬质墨辊相接触;靠硬质墨辊的摩擦驱动软质墨辊。,7,四、输墨装置的工作性能,着墨系数匀墨系数贮墨系数着墨率,8,五、墨辊的组成,1着墨辊73毫米2着墨辊70毫米3着墨辊80毫米4着墨辊75毫米5匀墨辊57毫米6传墨滚筒60.1毫米7匀墨辊115毫米8串墨辊70毫米9串墨辊70毫米(选项辊桥)10匀墨辊115毫米11串墨辊85毫米12传墨辊70毫米13传墨滚筒93毫米(已经安装上)14传墨滚筒93毫米(已经安装上)15传墨滚筒93毫米(已经安装上)16墨斗辊140毫米,9,六、墨路,1.墨路,10,墨路过长,下墨慢,使过多的油墨聚集在上部墨辊上,尤其在机器发生故障,着墨辊脱离印版空转时,油墨积聚较多,再次印刷时,印版着墨过多会造成糊版或墨色过深现象。墨路过短,下墨速度快,串墨辊不能及时将油墨横向研匀,容易产生墨色不均匀。优点是墨斗中的油墨能较快传送给印版,能避免一些油墨在墨辊上滞留时间过长而引起一些不良现象的发生。,11,2.上墨辊组和收墨辊组靠近水辊的为前组,称为上墨组;后组称为收墨组。上墨组的作用是利用较短的墨路,充分及时地将大部分所需油墨送至印版,尽可能使印版着墨充分;收墨组的作用是使印版上墨后进一步对墨量进行补充和调整。,12,第二节输墨装置的传动,一、输墨传动过程输墨装置的动力,大部分都是来自印版滚筒上的墨辊传动齿轮。,13,二、串墨辊的轴向移动,14,第三节供墨机构及其传动系统,一、中速胶印机的供墨机构及传动,15,二、高速胶印机的供墨机构及传动,16,三、墨斗的结构,17,第四节着墨辊的压力操作和自动起落机构,一、着墨辊与串墨辊之间的压力调节机构二、着墨辊与印版之间的压力调节机构,18,三、着墨辊起
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