750D-ZDGJ回转式平面磨床操作箱及动作说明

正达国际2008年3月28日上海日进确认 调查 制作操作说明书名称 回转式平面磨床型号 NVG-750D-ZDGJ版本 1.0版11 操作面板说明 1） 电源灯： 按下电源接入按键后，电源灯亮起（控制盘电流断路器开启）2）电源ON键 ：按键接上电源，操作画面上会出项相关信息3）电源OFF键： 按键切断电源。4） 运动模式切换开关自动模式： 实现循环自动运动。在自动运动模式画面上电气移动量。手动模式： 实现循环自动运动。在手动运动模式画面上电气移动量。粗磨模式：磨石（砂轮）轴上下送料，实现粗磨。切割的速度，倍率开关频率约为0.010.15毫米/分钟， 这样，倍率在0.11.5毫米/分钟，10倍的范围内进行调整。 精磨模式： 磨石（砂轮）轴上下输送材料倍率开关频率约为0.0010.015毫米/分钟， 这样，倍率在0.010.15毫米/分钟，10倍的范围内进行调整。粗调模式： 对操作界面手动工作微调模式： 对操作界面手动工作。 *粗磨与精磨的送料量，可通过粗磨运动模式画面与精磨运动模式画面，电气化操作进行设定。 (由于为模拟量给定，速度的实际值以触摸屏上显示为准。切削加工开始后，由于已进入定位程式，速度无法更改。)5） 自动起动按键 ：按键后灯亮起，开始自动循环研削。循环结束后，指示灯熄灭。* 在循环进程中，按下该键， 指示灯熄灭，研削作业中止。6） 磨石（砂轮）轴1）进行以下操作， 粗调上升、下降按键 按下粗调上升键， 指示灯亮起， 磨石（砂轮）轴向上运动。按下粗调下降键， 指示灯亮起， 磨石（砂轮）轴向下运动。*粗磨、精磨模式下， 可以设定磨石（砂轮）轴移动速度。（7）手动摇柄送料倍率切换开关（*1）选项下， 手动0.001毫米送料。（*10）选项下， 手动0.01毫米送料。（9）手动摇柄手动摇柄顺时针方向工作时， 磨石（砂轮）轴向上移动。 手动摇柄逆时针方向工作时， 磨石（砂轮）轴向下移动。（选择进给量微调运动模式时， 该按键有效）（10）台面回转变速量设定工作台回转速度在519之间无段变速。（分别设定粗研 精研等） （11）粗磨速度设定量该按键，在自动循环研磨作业时， 操作向上、向下按键， 设定磨石（砂轮）轴上下移动速度。 （12）粗磨速度倍率切换开关（*1）选项下，粗磨速度在0.010.15mm/min之间选择。（*10）选项下，粗磨速度在0. 11. 5mm/min之间选择。（14）精磨速度倍率切换开关（*1）选项下，精磨速度在 1 15um/min之间选择。（*10）选项下，精磨速度在 10150mm/min之间选择。（15） 现在位置复位按键按下该按键，磨头位置会复位在0上。（16） 警报复位按键按下该键，解除警报，警报灯熄灭。（17） 主轴电流计显示磨石（砂轮）轴驱动电机的接入电流（18 ）台面工作按键： 按下该按键， 灯亮起，工作台连续回转。（19）台面停止按键： 按下该按键， 灯熄灭， 工作台连续回转停止。（20）台面点动按键：按下该键的过程中，工作台开始回转。 (精磨设定速度)（21）主轴工作按键：按下该键， 指示灯亮起，磨石（砂轮）马达开始回转。（22）主轴停止按键：按下该键， 指示灯熄灭，磨石（砂轮）马达停止工作。（23）磨液开启按键：按下该键，指示灯亮起，研削液泵开始工作。 （24 ）磨液关闭按键：按下该键，指示灯熄灭，研削液泵停止工作。（25） 真空开启按键按下该键，指示灯亮起，工件被吸着固定住。 （26）真空关闭按键按下该键，指示灯熄灭，工件解除固定。 21 手动操作接入电源后，可以手动操作选择 粗磨、精磨等运动模式。 1） 工作台的真空吸盘确认关闭，工作台上放置好工件，开启真空ON按键。工作台回转开启时，请开启真空吸盘。2） 切换到粗调模式时，使用向下按键以寸动方式将磨石（砂轮）轴向下运动。 3） 磨削时请盖好磨石（砂轮）盖。4） 磨石（砂轮）在工件近处（110毫米）进行回转，工作台来回功能也相继开启。工作台的回转量应处于适当的状态。5） 磨石（砂轮）轴下降，磨石（砂轮）接触工件。（如有必要，请确认工件的厚度）1） 磨石（砂轮）轴下降方法 磨石（砂轮）轴通过粗调上升按键以寸动运行方式上升。 按下粗调下降按键开关以寸动运行方式下降。 手动摇柄MPG逆时针方向工作使其向下运动。如切换到粗磨模式，粗磨速度大小可以通过相应按键进行调整。如切换到精磨模式，精磨速度大小也可以通过相应按键进行调整。（6）在操作画面上磨头的位置通过磨石（砂轮）轴的下降量进行确认。现在位置复位键按下进行复位，重新复位在0位置。（7）如需添加研削液，可以按下ON开启键进行添加。（8）磨石（砂轮）轴下降， 进行磨削加工。如已达到相应的下降量， 按下向下按键，磨石（砂轮）轴停止下降。决定磨石（砂轮）下降量时请将磨石（砂轮）的磨耗量考虑在内。（9）磨石（砂轮）轴向上移动时，请停止工作台回转、研削液操作与磨石（砂轮）回转运动 。（10）打开磨石（砂轮）盖，关闭真空吸盘，换上工件。除了将磨削模式切换为自动情况外， 其他模式下，如粗磨、精磨、空磨， 磨耗补正量，上升等设定都可通过手动操作来实现，请安全操作。 22 自动磨削本机器上的不同移动量设定、空磨设定、磨石（砂轮）磨耗补正量设定等都可以实现电气化操作，实现自动加工磨削。图1 显示不同的加工循环，依次为快进、粗磨、精磨、空磨削与快退。221 操作画面电气化设定（1） 自动加工循环时， 设定总的移动量（快进+缓进+ 粗磨+精磨+磨石（砂轮）磨耗补正量）在110毫米的范围内进行设定。*在磨石（砂轮）最大上升值与最大下降值范围内， 可以实现自动加工循环磨削。（2）设定量设零时， 各设定开关不工作。+ A B C D EFA为电机旋转位置对应机械的磨头位置换算值，由于换算关系，可能会有0.1u的数字误差。B 为电机反馈位置，当A清零时，此值不变，可作位置参考。C 为粗磨进给速度（右），其左边为程序在运行时采纳值，此值（左）在切削加工开始时由右边给定值读入，在运行时无法改变。D为精磨进给速度（右），其左边为程序在运行时采纳值，此值（左）在切削加工开始时由右边给定值读入，在运行时无法改变E 为各运行阶段进程显示。F为程序运行累计时间。（3）磨石（砂轮）磨耗补正设定。除设定量设零外。1） 全部加工量=进给量+磨石（砂轮）磨耗补正量精磨结束后，磨头的下降位置通过磨石（砂轮）磨耗补正进行完成。（磨头的完成位置每次循环都到达）2） 每次循环根据磨石（砂轮）磨耗补正量， 磨头已下降的位置等完成加工。3） 磨石（砂轮）磨耗补正的设定可以进行试加工，磨石（砂轮）磨耗量可以在确认后进行设定。（4）各设定量，除自动循环磨削模式外，不要调零。 标准循环（各个操作）真空吸盘 ON关闭磨石（砂轮）盖 ON现在位置复位 ON磨石（砂轮）回转 ON粗磨速度 设定精磨速度 设定自动启动 ON （连续运动）工作台回转 ON研削液 ON快磨粗磨精磨空磨快退工作台回转 关闭磨石（砂轮）回转 关闭研削液 关闭自动循环结束磨石（砂轮）盖开启 关闭真空吸盘222 其他（1） 磨头现在位置与磨头的移动量相对应。自动循环磨削开始时，请按现在位置复位键。请注意自动运动的启动条件。3 警报警告提示与恢复方法操作画面一旦出现警报警告提示，机器会停止工作。检查异常的地方，处理好后，再次开启运动。No项目机器状态原因处理办法修复方法1磨石（砂轮）INV超负荷非正常状态磨石（砂轮）轴上升真空吸盘开启其他停止马达超负荷， INV异常改变研削条件检查马达INV的警报INV的说明书QF11重置按下复位按键2水泵1，2故障 马达超负荷，检查FR31，FR32FR31，FR32重置3工作台INV超负荷或是定位传感器异常 非常停止同上马达超负荷， 异常定位置停止。 看处理INV1的警报处理参照INV的说明书QF12重置，按下复位按键4非常停止 非常停止同上按非常停止键解除非常停止原因按下复位按键5磨石（砂轮）轴伺服马达异常全停止状态磨石（砂轮）轴等全停止 伺服马达超负荷伺服安培异常检查超负荷原因参考伺服安培的警报处理方法参考伺服马达操作说明书按下复位按键NO项目机器状态原因处理方法恢复方法6真空泵异常全停止状态，磨石（砂轮）轴停止工作真空泵过载检查FR33重置FR33，按下复位键7空压异常全停止状态，磨石（砂轮）轴停止工作装置的空压不足确认空压检查传感器按下复位按键8机盖异常 自动启动无法开始磨石（砂轮）盖内油泥积存问题传感器位置异常传感器故障除去油泥传感器位置调整交换传感器清楚粉屑9离心机异常10真空异常全停止状态，磨石（砂轮）轴停止工作放置工件时，吸附力不够检查工作台检查传感器按下复位按键11冷冻机异常冷冻机过载检查FR35重置FR35，按下复位键12真空泵异常全停止状态，磨石（砂轮）轴停止工作真空泵过载检查FR33重置FR33，按下复位键13风机异常风机过载检查FR36重置FR36，按下复位键14过滤器异常过滤器过载检查FR37重置FR37，按下复位键注：当磨头快上及快下无法进行时，请检查磨头上下限位。1 联锁（1）运动模式与联锁 有效 无效NO操作手动运动模式自动备注快磨粗磨精磨1011磨石（砂轮）回转开启/关闭 2真空吸盘开启关闭 工作台，磨石（砂轮）回转全部无效真空 同上3 工作台开启关闭 垂直14磨石（砂轮）轴向上 上下连续向上连续向下 5研削液开启关闭6粗磨速度对粗磨有效7精磨速度对精磨有效（3） 非常终止NO事项磨石（砂轮）回转工作台回转磨石（砂轮）轴真空吸盘研削液备注1非常终止开启停止停止现在位置上1毫米开启停止 51自动运动模式画面出现自动运动模式（1） 快进自动循环下，设定磨石（砂轮）轴以快进速度向下运动。 （2）缓进自动循环下快进后，设定磨石（砂轮）轴以缓进速度向下运动 。（快进数值在0位置时， 自动循环开始后并以缓进方式进行研削）（3）粗磨自动循环下粗磨送料后，设定磨石（砂轮）轴以粗磨速度向下运动 。（快进数值与粗磨数值都在0位置时，以上省略，以粗磨方式进行研削）（4）精磨自动循环下粗磨送料后，设定磨石（砂轮）轴以精磨速度向下运动 。（快进数值、缓进数值、粗磨数值都在0位置时，以上省略，以精磨方式进行研削）（5）空磨削自动循环下精磨送料后，在设定时间内，磨石（砂轮）轴停止送料。空磨削后，（时间完毕后，快进数值上升）（ 设定在0位置时，精磨结束后，出现该模式）（6）磨耗补正量每次自动循环分别对数值进行计算， 磨石（砂轮）下降位置。（7）磨头现在位置 （0000000um）磨头的现在位置常时表示。（8）吹气按下吹气按键，真空破坏气体产生。（9）圆型图表在运动过程中， 不同研削模式如快进、缓进、粗磨、精磨、空磨削的刀具行程情况在右回转的图表上显示。（10）警报履历按下警报履历按键， 显示以往的警报历史记录。 （11）各项设定值登陆与变更1） 登陆/变更项目的数字按下设定快进移动量 （0000000um）设定粗磨移动量 （0000000um）设定精磨移动量 （0000000um）设定空磨削移动量 （0000000um）设定磨耗补正量（0000000um）2）显示光标位置。1） 通过09的数字键键入希望的数值， 按回车键进行确认。例 在人机界面上输入快进量1000um。52 粗调模式画面出现粗调模式画面（1） 磨头现在位置（0000000um）磨头现在位置常时显示。（2） 吹气按下吹气 按键，从真空吸盘处产生真空破坏气体。（3） 警报履历警报履历按键，显示警报的历史记录。5.3粗磨运动模式出现粗磨STEP运动模式画面。（1） 粗磨STEP行进手动操作磨石（砂轮）轴，进行STEP送给，依据已设定的移动量下降。（2）磨头现在位置（0000000um）磨头现在位置常时显示。 （3）吹气按下吹气 键，从真空吸盘处产生真空破坏气体。（4）圆形图表运动过程中，右侧回转的图表显示工作行程情况。（4） 警报履历警报履历按键，显示警报的历史记录。（6）各项设定值登陆与变更1） 键入粗磨STEP送给数值 设定粗磨STEP送给的移动量 （0000000um）2）光标显示。2） 通过09的数字键键入希望的数值， 按回车键进行确认。例 在人机界面上输入粗磨STEP送给数值1000um54精磨运动模式精磨STEP运动模式（1）精磨STEP进料手动操作磨石（砂轮）轴， 进行STEP送给， 根据已设定的移动量下降。（2）磨头现在位置（0000000um）磨头现在位置常时显示。（3）吹气按下吹气 按键， 从真空吸盘处产生真空破坏气体。（4）圆型图表在运动过程中，在右回转的图表上显示刀具行进情况。（5）警报履历警报履历按键，显示警报的历史记录。（6）各项设定值登陆与变更1） 键入精磨STEP送给数值 设定精磨STEP送给的移动量 （0000000um）2）光标显示。3） 通过09的数字键键入希望的数值， 按回车键进行确认。例 在人机界面上输入精磨STEP送给数值1000um5.5微调运动模式画面显示手动摇柄操作画面 （手动平衡运动）（1） 磨头现在位置（0000000um）磨头的现在位置常时显示。（2） 吹气按下吹气键， 从真空吸盘中产生真空破坏气体。（3）警报历史记录警报履历按键， 显示以往的警报历史记录。5.6警报画面装置如发生异常情况， 画面会自动显示以下信息（1） 如警报发生， 请参照5.5项。5.7 警报履历画面按该键显示以往的警报历史记录。 5.8 加工数目画面显示自动作业时累加的加工数目。（1） 复位按下复位键1秒， 计算器复位。5.9 参数画面当按下参数画面按钮时，会出现密码询问画面，输入“666666”可进入参数画面。 真空I/L有/无效按下真空I/L有/无效键，在真空吸盘