商品混凝土使用说明书

.预拌混凝土使用说明书精选文件前言预拌混凝土由于实施了专业化、商品化、社会化生产，为保证建设工程质量，加快工程进度，实现建筑产业现代化，减少环境污染问题，解决工程困扰者和工地污染、混乱、差距问题，建设资源节约、环境友好型社会发挥了积极有效的作用。 因此，预拌混凝土在城市建设中得到广泛接受和应用。预拌混凝土又称商品混凝土，是水泥、骨料、水以及根据需要配合的外加剂、矿物配合材料等成分以一定比例在搅拌站计量、混炼后出售运输车采用，在规定时间内运送到使用场所的混凝土混炼物。预拌混凝土按特性要求分为通用品和特制品。通用品：强度等级为C50以下，坍缩度为180mm以下，粗骨料的最大公称粒径为20 mm、25 mm、31.5 mm或40 mm，无其他特殊要求的混凝土。特制品：某指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。预拌混凝土只能以半成品(拌合物)的形式进入工地，其最终质量与工地浇筑、浇筑、养护、起模等多个过程密切相关，预拌混凝土生产企业与施工部门协作，加强各环节的质量控制，执行各质量控制方法、措施，实现最终工程结构实体的混凝土对预拌混凝土的使用，按照相关标准、规范总结了预拌混凝土的生产、施工经验，编制了混凝土结构工程施工质量验收规范。 请阅读以供参考。 作者的实践经验、知识范围和认识水平有限，欢迎批评指摘。目录1、混凝土的生产前准备31.1订购31.2施工现场调查31.3材料和质量保证资料的提供42、交货检查和交货检查42.1交货检查42.2交货检查53、混凝土施工过程的提示73.1模板的安装和拆卸73.2混凝土泵送83.3混凝土的浇筑83.4混凝土的振打93.5混凝土的表面处理93.6混凝土的养护103.7夏季施工注意事项103.8冬季施工注意事项123.9混凝土强度检测评定13引用标准141、混凝土生产前的准备1.1订货1.1.1购买预拌混凝土时，供需双方应当签订供需合同。1.1.2签订合同后，为了更好地履行合同并为用户提供服务，合理安排各用户的生产，用户应在24小时前填写预拌混凝土订单通知书。预拌混凝土订货通知书应当包括下列内容：1 )订货方及联系方式、电话、施工方及联系方式、电话2 )工程名称、浇注部位、浇注方式(泵送或卸料)3 )混凝土强度等级及其他技术要求、混凝土强度评价方法4 )交货地点、交货时期、交货量(m3 )5 )总承包单位、施工单位、建设单位；1.2施工现场调查施工现场应符合下列要求：1 )设置运输车辆的出入通道，满足重型车辆的行驶要求(运输车辆的重量约为40吨)2 )车辆出入口应设立交通安全指挥员3 )夜间施工，现场的交通出入口和运输道路需要良好的照明，在危险区域必须设置安全标志。4 )混凝土支护泵安装场所平坦，道路畅通，靠近排水设施，支护管道应方便(需用泵送混凝土时，由生产部门安排，泵车长约12.5米，高约4米，泵腿展开宽约10米，自重约为5 )进出道路上空的电线、电缆的距离必须超过4.5m，布料作业上空不得有影响高压线和作业的障碍物。1.3生产供给1 )生产部根据预拌混凝土订货通知书，向各职能部门传达生产任务，安排生产。2 )试验室根据预拌混凝土订货通知书的内容提供预拌混凝土质量保证资料。2 .交货检验和交货检验2.1交货检查2.1.1为保证混凝土的施工质量，施工单位应加强混凝土坍塌度的检测。 到达施工现场的混凝土坍塌度小时，可联系本公司，由本公司的试验室技术人员在保证质量的基础上进行调整后继续使用。 除非本公司的试验室技术人员同意，用户不能在商品的混凝土中加入任何物质。现场混凝土坍塌度的测量偏差符合GB/T14902-2003的规定，坍塌度 100mm，容许偏差为30mm。2.1.2到达工地的混凝土坍塌度过大，超过交货检验坍塌度要求的，用户有权退货。 到达现场的混凝土分离或和易性明显变差时，请返还本公司进行处理。 (不要勉强浇水)掺混凝土泵坍度与泵送高度的关系表最大泵送高度(m )50100200400400以上泵倾倒度(mm )100-140150-180190年至220年230-260-泵扩散度(mm )-450-590600-7402.1.3施工现场，用户应检验、接收、供应本公司商品混凝土的实际数量，确保双方在订单上签字的数量准确无误。 用户可随机根据混凝土的容积重量(约2400kg/m3)测定某批混凝土的分量。 标准允许误差在2%以下，超过2%时，这批混凝土按实际数量计算。 混凝土的过磅吸移检查超出误差范围时，用户必须通知本公司。 我们安排专业负责人共同来鉴定。2.2交货检查2.2 .按照1预拌混凝土使用说明书的规定，预拌混凝土质量的检验分为出货检验和交货检验。 出货检验抽样试验工作应由供货方承担，交货检验抽样试验工作应由需求方承担。交货检查应遵循以下几点1 )预拌混凝土抽样及试验者必须具备相应资格。2 )施工现场混凝土抽样要求三方(供、需、监理)共同目视抽样。3 )交货检验的样品应随机从同一运输车中提取，混凝土样品应在排放量的1/4到3/4之间提取。4 )各试料量应满足混凝土质量检测项目所需量的1.5倍，不宜少于0.02m3。5 )样品和样品的留置必须一致：每次混炼100盘、100M3以下的相同配比的混凝土，必须采集1次以上样品的每个工作班混炼的相同配比的混凝土不足100盘时， 采样必须进行一次以上的一次连续浇注超过1000M3时，相同配比的混凝土每200M3必须进行一次以上采样的各阶段，相同配比的混凝土必须进行一次以上采样的每个样品至少一组标准对于要求耐渗透性的混凝土构造物，混凝土试料必须在浇筑场所随机采集。 同一工序、同一配比的混凝土，每500M3不得采样1次以上，留置组数可与相关人员协商确定。2.2.2混凝土取样应严格按照预拌混凝土的有关条文，确保取样过程符合标准。2.2.3混凝土试件制作应严格遵守普通混凝土拌合物性能试验方法标准的有关条文，确保试件制作过程符合标准注：成型前要检查试制品的尺寸，满足普通混凝土力学性能试验方法标准的技术要求，试制模具的内表面必须涂抹薄的矿物油和不与混凝土反应的脱模剂混凝土试件在取样混炼后，应尽可能短时间成型。 一般不得超过15分钟。在施工现场人工盖印制样品时，应遵循以下几点1 )混凝土搅拌物分2次放入模具中，各层的投入厚度大致相等。2 )印章在螺旋方向上从边缘向中心均匀进行。 捣固基础混凝土时，捣固棒在必须到达试制模底部的上层捣固时，捣固棒必须穿过上层，然后在下层插入2030mm。按捣固时，捣固棒必须垂直，不能倾斜。 然后，用刀沿试验模的内壁插拔数次3 )每层的印章次数在10000mm2截面积内必须在12次以上4 )捣碎后，用橡胶锤轻轻敲打试验模型的周围，直到捣碎棒上残留的空洞消失。2.2.4混凝土试件养护按混凝土试模有关条文执行，确保试件养护过程符合标准。注：试制品成型后请立即用不透水的薄膜复盖表面。 采用标准养护的试验片，在温度205的环境下静置一昼夜至两昼夜，然后编号，脱模。 卸模后立即放入温度202、相对湿度95%以上的标准养护室养护，或用温度202不流动的氢氧化钙饱和溶液养护。 标准养护室内试件应放在支架上，相互间隔1020mm，试件表面保持湿气，不得直接流入水中。同条件养护试验片的脱模时间与实际构件的脱模时间相同，脱模后试验片必须维持同条件养护。 (拆下模具后，请妥善保护试验片，以免试验片损坏)。在用户难以解决营养条件的情况下，本公司可以提供样品的营养服务。3、混凝土施工注意事项3.1模板的安装和拆卸3.1.1模板及其支架应按工程结构形式、载荷大小、地基土种类、施工设备和材料供应等条件设计。 模具及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能够可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压和施工载荷。3.1.2模板的安装应符合以下要求：1 )模板的接缝在浇筑不能漏浆的混凝土之前，木模框必须浇水湿润，但模框内不得积水2 )模具与混凝土接触面应清理干净，涂隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂3 )浇灌混凝土前，模板内的垃圾必须清理干净4 )清水混凝土工程和装饰混凝土工程使用可达到设计效果的模板。3.1.3作为模板使用的地坪、胎型等必须平整清洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙和鼓。3.1.4对跨度为4m以上的当前钢筋混凝土梁、板，其模板在应按设计要求进行拱桥设计没有具体要求时，拱桥高度应为跨度的1/10003/1000。3.1.5固定在模板上的埋入材料、预约孔和预约孔均不得泄漏，应牢固安装。3.1.6底模及其支架拆卸时的混凝土强度应满足设计要求，对设计没有具体要求的，混凝土强度应满足下表规定元素类型元素跨距(m )达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分比(% )木板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂部件1003.1.7拆卸侧模时混凝土的强度应保证表面和角不受损伤。3.1.8拆卸模板时，不对楼层施加冲击负荷。3.2混凝土泵送3.2.1预拌混凝土泵送需要时，泵送前可应用水泥浆或1:2水泥砂浆润滑泵管泵送混凝土。 泵运架柱或其他结构的结合用砂浆需要时，采用同配比的水泥砂浆。 润滑泵和配合比砂浆应该分散的布料不能集中地打设在同一地方。 用户在预约混凝土时，必须明确表示润滑和股票用砂浆应由我方提供或携带。3.2.2根据施工速度，联系预拌混凝土生产企业控制发车频率。 保证混凝土施工的连续性。 发生短期中断时，请客户了解并及时与本公司联系。3.2.3预拌混凝土到达现场前，必须在1.5小时内完成卸载(非泵送低坍塌混凝土为1小时)，坍塌损失、混凝土操作性能下降不影响混凝土浇筑和施工质量。3.3混凝土的浇筑浇混凝土时布料必须均匀。 应该先远近，先成为垂直结构，然后分层次地连续打设水平结构的顺序。 各种打设要间断地(饮食、停电、移动运输泵等)通知本公司。3.3.1墙、柱或纵向尺寸较高的混凝土浇筑，混凝土从高处落下的自由高度不得超过2m。 例如打设高度超过3m时，采取避难场所和溜槽等措施。 过高的柱子和墙壁应分层浇筑，不应一次浇筑在天花板上，每浇筑应休息2m小时左右(初凝前)，等浇筑混凝土完成大部分塑性沉降后再继续浇筑，此施工措施应避免沉降裂缝的发生混凝土初凝前进行二次激振也能避免沉降裂缝。3.3.2浇筑水平结构混凝土时，不得在同一地方连续布料。 应使布料在23m的范围内水平移动，垂直于模具的布料。 混凝土浇筑层厚度优选为300500mm。 水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，可以以1:61:10的梯度进行分层浇筑，上层混凝土必须在下层混凝土500mm以上。 采用槽法浇筑布料时，必须采取混凝土长距离从一端流向另一端的施工措施，使混凝土半成品的混炼物不均匀或密集，以免发生胶糊脱离现象。3.3.3混凝土浇筑应避免雨天施工，遇突然下雨应及时保护。3.4混凝土的振动3.4.1混凝土振冲应由专职工作人员进行，工作人员应接受培训。3.4.2若要使用插入型振动棒，请尽快插入，插入点均等排列，移动间距为振动棒作用半径的1.5倍以下(400mm-500mm )。 敲击上层时，请在下层插入50mm左右，消除层间的接缝。 振动点的振动时间应防止混凝土表面水平，混凝土拌合物下沉，气泡消失，表面糊化，振动泄漏，振动不足，过度振动。3.4.3平板振荡器的移动间距应复盖振荡器的平板边缘，保证部分边缘振荡。3.5混凝土表面的处理混凝土在浇筑和静置过程中，由于混凝土拌合物的下沉和干燥收缩，混凝土表面和箍筋上部容易产生非结构性裂缝，特别容易出