雨季施工措施

夏季、雨季施工质量、安全技术控制措施雨季施工面临雨多、风大、高温等不利因素的影响，并能直接危及施工质量和安全，给工程建设带来无法估量的损失，组织科学合理施工，并采取相应技术措施，积极应对雨季施工面临的各种危险状况，对提高抗风险能力，确保工程质量和安全不出现问题，具有重大意义。为保证雨季工程的顺利进行，确保质量及安全施工，结合我公司实际情况，特制定2016年夏季、雨季施工质量及安全技术控制措施。各项目应在此控制措施的基础上，要求各工程施工单位编制适用于工程的雨季施工专项施工方案，并经项目监理机构审批后，作为各工程雨季施工的依据。一、 雨期施工总体要求1、确保信息畅通。信息化是企业科学管理的重要部分，各监理部要做好信息化管理，加强对气象信息的了解，及时要求施工单位制定相应防护措施，将雨季施工措施列入单位工程施工方案中，以利于指导施工，确保工程质量和安全施工。由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，及时采取有效的安全措施，加强防范。2、加强计划、调度管理工作。要求施工单位做好雨季施工的各项物资供应、劳动力调配和加强现场调度工作。添置必需的防雨设施，不得中断的施工部位必须搭设防雨棚，备好机具，修整道路和完善排水设施，保证排水畅通。组织安排好雨季施工作业计划并切实贯彻实施，避免因雨天施工而造成不必要的人力物力损失。3、做好全面的防护措施。施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要全面细致周到，不可因事小而不为，以留有隐患，带来损失。4、科学组织施工。认真审核施工单位编制的雨季施工方案，根据天气合理搞好室内外作业安排，风雨天气尽量安排在室内施工作业，搞好工序穿插，提高工效和施工速度，遇到较大的暴风雨天气应停止施工。5、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备。在雨期施工时，各种防护措施要进一步加固，对高边坡、隧道口、脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施。确保抢险救灾物资人员到位，发生险情立即启动防汛应急预案。二、雨季施工准备措施1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37时，停止室外作业，在洞内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。2、做好现场与道路排水。（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好截水沟与排水沟，处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查，及时维修，做到通风、不漏雨渗水、仓库周围排水畅通，墙基坚固，确保材料的质量安全。（5）水泥要采取防潮措施，应储存在仓库内， 且不能直接堆放在地上，应垫木板或预制板，离地面至少30cm。施工现场使用水泥随用随拉并要有防雨措施，下垫上盖。（6）怕热怕潮的材料，如油毡、电气材料、焊条等应储存在仓库内。木制半成品根据存放的温度、湿度要求，也应存放在仓库内。（7）钢筋、模板等材料存放采取相应的防雨措施，应用垫木垫起，大宗材料堆放点周围应设排水沟。（8）搅拌机、木工机械、卷扬机、钢筋机械、电焊机等机械操作场所应搭设防雨棚。（9）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。三、建筑工程（高层建筑、多层建筑、钢结构工程）雨季施工1、桩基工程桩基施工场地宽阔，场地起伏不平，地质条件不一，桩基大面施工时现场泥浆池较多，现场雨水、泥浆的有效排放是雨季施工的重点。（1）现场道路应平整、坚实，防止作业时下陷，路面标高应高于地面标高，必要时应派专门人员进行维修；现场道路面应采取防滑措施，避免车辆打滑；道路两边设置排水沟。（2）钻机钻孔周围应平整，坚实，护筒应高于周围地面，周围排水通畅。（3）现场周边应设置排水设施，道路两边及场地周边均设置排水沟，场地内应无大量积水。（4）现场粉煤灰区下雨时，应注意及时排水。（5）现场泥浆池应进行有组织排放，不能随处排放在现场内，以免影响现场交通。2、土方工程和基础工程土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点：（1）雨期开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；对于已开挖好的基槽（坑）要及时进行护坡支附；正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；雨水影响较大时停止施工。（2）防止边坡被雨水冲塌，也可用塑料布遮盖边坡；（3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；重要的或特殊部位应在雨期前完成任务。（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量，施工时应考虑周到。（5）回填土时，应尽量在晴天进行，回填时除按正常施工有关规定外，还应来严格控制土的含水率，以达到要求的密度，禁止用水沉代替机械夯，回填土分段做成阶梯形，最低处设积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。（6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。在土方工程和基础工程施工中，应特别注意深基坑雨季施工的相关问题，要求施工单位针对深基坑工程编制可行性、操作性较强的专项施工方案，监理机构进行审核，并应经专家论证后实施。（7）基础及地下室施工槽边挡水墙（高度20cm）要砌完抹灰。汽车坡道在施工缝外侧设集水坑，雨大及时抽水以防止水进入地下室；人防出口、自行车道出口、泄压井井口等在0.00米以下结构完成后用脚手板全封闭并用苫布苫盖防止雨水进入地下室。3、砌体工程砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在夏季和雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应注意以下几个要点：（1）蒸压加气砌快、空心砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。质量不符合要求的材料严禁投入使用。（2）砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30时，铺浆长度不得超过500毫米。每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。（3）砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过30时，应分别在2h和3h内使用完毕。（5）连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。（6）雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。（7）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖。（8）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性。（9）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性。（10）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷。（11）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。（12）砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。现场无标准养护室时，必须送试验室或分公司标养。4、钢筋工程（1）现场钢筋加工完成的材料一律按规定码放整齐，下部用木方或其它材料垫起，高于地面30cm，避免雨水浸泡，并不得积压。在施工面钢筋安装就位经验收合格后立即进行下道工序，防止钢筋长时间搁置雨淋生锈，锈蚀严重的钢筋要进行除锈，并经重新复验合格后方可使用。（2）雨期施工期间焊条存放在干燥的库房内，防止受潮。使用前要经烘干方可使用。（3）现场加工钢筋要搭设钢筋加工棚，严禁露天作业。（4）绑扎钢筋及浇筑混凝土前要将钢筋上的泥土、污物清理干净。（5）钢筋冷拉后要及时加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。5、模板工程（1）遇雨、雾天气及五级以上大风，应停止高空作业。（2）模板使用前涂刷的脱模剂应防止被雨水冲刷，如遇大雨应及时苫盖。模板被雨水淋湿应及时调整挑选以免影响模板质量。（3）雨施期间当模板脱膜剂被雨水冲掉后重新涂刷。（4）大模板堆放场地要硬化、排水畅通，临时支撑架安装要牢固。雨天木方要进行覆盖。（5）模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。模板工程施工中，应特别注意高大模板的雨季专项施工，要求施工单位编制切实可行的高大模板施工方案。6、混凝土工程（1）尽量避免在雨天浇筑混凝土，大雨天气严禁施工。小雨天气施工时新浇筑的混凝土及时覆盖篷布或塑料布，避免雨水冲刷。在浇筑过程中，遇大雨应立即在合理部位设置施工缝，并铺好防止雨水冲刷混凝土表面的遮盖材料。如混凝土施工不允许间断要在浇筑面上搭设防雨棚，随浇随用防雨材料覆盖。（2）大面积混凝土浇筑前，要了解天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。钢筋密集无法覆盖处受雨水冲刷部位，必须剔至密实处再进行下道工序。混凝土浇筑部位的积水要清理干净。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。（3）雨季期间高温、阴雨造成温差变化较大，要特别加强对混凝土振捣和拆模时间的控制，依据高温天气混凝土凝固快，阴雨天混凝土强度增长慢的特点，适当调整拆模时间以保证混凝土施工质量的稳定性。（4）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量；雨天作业振捣手应穿绝缘靴，戴绝缘手套。模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉；（5）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。7、屋面工程（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进场前应按要求进行取样送检，检验合格后方可进场施工。（2）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安装完毕，屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击，屋面工程完工后应进行淋水或蓄水检验。保温层、防水层严禁在雨天和五级风以上（含五级）施工。刚性屋面混凝土浇好后应覆盖草包浇水养护14天，才能进行嵌油膏等下道工序。沥青在施工时要有足够的排风设备，并切实按规定做好防火、防爆工作。（3）卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管。（4）雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。（5）雨期屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺。“湿铺法”就是在“潮湿”的基层上铺贴卷材，先喷刷12道冷底子油喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防基层浸水。如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。如基层潮湿且干燥有困难时，可采用排汽屋面。8、粉刷工程（1）所用的材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性应复试合格，粉刷砂浆中的水泥应用中包装水泥，粉刷砂浆中的砂应用中砂，砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15天。（2）高温期间进行外墙装饰施工要避免阳光直接暴晒，应安排早晨西边，下午东边，傍晚南北边的方法岔开施工，施工时采用遮阳防晒等方法施工。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。（4）抹灰层与基层及抹灰层之间必须粘结牢固。混凝土梁柱表面粉刷时可采用刷界面剂、扫浆及空压泵喷浆等方法增加粘结强度。抹灰前应润湿工作面；各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动，水泥砂浆抹灰层应在24小时后养护（养护10天以上），防止粉刷层的起壳，裂缝等质量通病。（5）雨天不准进行室外抹灰，至少应预测1-2天的天气变化情况。对已施工的墙面，应注意防止雨水污染。（6）室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一层油毡。（7）雨天不宜作罩面油漆。9、涂饰工程（1）工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。卫生间、厨房必须用耐水腻子。（3）混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。混凝土或抹灰基层在涂饰溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时不得大于10%，木材基层含水率不大于12%。（4）夏季气温过高时，应避免在太阳暴晒下施工，以免墙面发生脱皮、鼓泡现象。（5）外墙涂料不得冒雨施工，应保证成膜前不受雨淋；外墙涂料不应在风力在4级以上，且无有效挡风条件下施工。10、楼地面工程（1）楼地面工程应根据新规范要求清理基层，设置变形缝（沉降缝、伸缩缝）。（2）混凝土、水泥砂浆面层以及有铺设混凝土板、地砖等的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后均应在常温下浇水养护：水泥砂浆面层压光经24h，混凝土面层经12h，及时满铺锯末、草帘等（湿润）养护，并保持表面连续湿润，至少连续养护7-10昼夜，使其在湿润条件下硬化。水泥砂浆面层强度达到5Nmm2以上，板块面的水泥砂浆结合层强度1.2Nmm2时方准在其上面行走。（3）试块制作的组数按施工规范的规定，每一层地面不少于一组。每层地面面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2仍按1000m2计算。11、吊装工程（1）构件堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。（3）雨后吊装时,应首先检查吊车本身的稳定性,确认吊车本身安全未受到雨水破坏时再做试吊,将构件吊至1m左右,往返上下数次稳定后再进行吊装工作。（4）雨天可能会影响起重机司机的视线,若司机没有在雨天进行吊装的经验,停止吊装工作；或请有经验的司机来进行。（5）由于构件表面及吊装绳索被淋湿，导致绳索与构件之间摩擦系数降低，可能发生构件滑落等严重的质量安全事故；此时进行吊装工作应加倍注意，必要时可采取增加绳索与构件表面粗糙度等措施来保护吊装工作的安全进行。（6）雨天吊装应扩大地面的禁行范围,必要时增派人手进行警戒。（7）六级以上风力或暴雨天气停止一切吊装作业。12、脚手架工程脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：（1）加固脚手架基础。雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板。（2）适当添加与建筑物的连接杆件。这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性。（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等。（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复。（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。（6）脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的交接。由于夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架设置避雷设施。（一）接闪器：即避雷针，可用直径2532毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。（二）接地线应尽可能采用钢材。垂直接地极可用长1.52米，直径2530毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径814毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽2540毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。（三）接地线即引下线，可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线，为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。设置避雷装置还要注意下列事项：（一）接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等做出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。（二）接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。（三）接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。（四）施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。（五）在基础底板钢筋施工时，在每栋房屋的四大角留设-255扁钢与底板钢筋焊接，作为脚手架的避雷引下线。脚手架四大角应设置避雷针，并有可靠的接地保护，接地电阻不得大于4欧姆。13、大型机械设备（1）塔吊、物料提升机和施工升降电梯也是雨季施工的重点控制项目，其基础要按要求高于地面以及时检查员观测有无变化。（2）安装避雷装置，接地电阻值不得大于10。（3）所有机身上不得悬挂标志牌，防止风载荷过大，附着装置采取加强措施。（4）停止作业前应使塔吊吊钩升上最高处的前臂根，物料提升机、升降电梯应使吊笼下放到地面，并切断电源。14、施工机械的防雨及防雷施工机械的防雨防雷及施工现场的用电现场用电的机具设备，必须有防雨设施、安装漏电保护器、接地、接零必须良好：配电盘、开关箱、电焊机、卷扬机必须有防雨和防止人身触电保护措施，并随时维护、检查、维修。（1）防雨：所有机械棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；（2）防雷击：夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在钢管脚手架、塔式起重机、物料提升机、人货电梯等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10。（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。低压电线架设必须离地面或作业层3米以上，绝缘良好。14、钢结构工程（1）雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在烤热的焊缝上。如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。（2）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损坏涂层。雨天不能进行高强螺栓安装，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能雨淋和接触湿土及油污等脏物。（3）雨天天气构件不能进行涂刷工作。（4）雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。（5）雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烘烤记录。（6）如遇上大风雨水天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防发生单侧失稳。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。15、外墙保温工程（1）保温材料的防护措施：1）模塑聚苯板存储：若工地条件允许的情况下，请将保温板储存至室内，或集中堆放建筑物背风向，采用遮阳网覆盖，并用重物压紧，避免大风将保温板吹散，造成不必要的经济损失。2）网格布的存储：应贮存在干燥通风的房屋内，使其保持良好的施工性。3）聚合物砂浆存储：聚合物砂浆储存一定要注意防水、防潮。室内贮存：在工地条件允许，且现有聚合物砂浆类产品不是很多的情况下，可以将材料贮存至室内，为防止雨水天气带来空气湿度的增加对材料的影响。应将室内窗口进行封堵，防止潲雨。材料堆放在离地30cm处，并用雨布覆盖。防止因雨水天气造成楼上积水，渗漏到贮存材料上，造成聚合物砂浆硬化。室外储存：材料堆放，选择地势高的地方，周围排水通畅，不易积水，且离地30cm以上。堆放之前，在料台上铺设一层雨布防潮。堆放完毕，用完整雨布覆盖在上边，用绳子绑扎好，用重物将雨布四周压紧。注意天气变化，等到晴天的时候，打开雨布进行晾晒，将雨布水分蒸发，避免水汽产生水珠，滴落聚合物砂浆上，造成硬化。4）饰面材料和胶料贮存：放置在背阴处，且在施工完成后进行检查，注意桶盖是否盖好，避免雨水进入桶内，造成后续施工质量问题。（2）施工机具注意事项：外墙保温施工主要采用施工吊笼，当雨天来临时，禁止施工。并切断吊笼电源，和覆盖好电机。避免下雨进水造成短路，发生危险。雨后复工，要派专业人员对吊笼进行检查，防止出现吊笼故障和危险。（3）保温施工注意事项：1）密切关注天气预报，提前预警，合理安排施工时间。2）大风天气:遇有六级以上强风，不得进行高处作业。加强对工人的安全教育，并对工人安全带、安全帽、安全绳索的使用进行严格检查。3）雨天禁止施工。根据当天具体天气情况，合理安排施工工序。例：防止出现防护面层刚施工完成，强度不够，被雨水冲刷后，造成表面平整度、抹灰厚度不达标而返工的情况出现。既费时费工又费料。（4）饰面施工注意事项：1）遵循施工完成面，在24小时之内不会被雨水冲刷。2）根据风力大小，尽量不要进行喷涂类材料施工。以免造成喷涂不均匀，污染其他完成面等现象。（5）安全注意事项：1）对施工现场所有工作人员加强安全教育培训工作，尤其是细节方面容易忽视的地方，让安全施工深入每一个工人心中。2）安全检查必须到位。对建筑物主体、脚手架、吊篮、施工用电进行经常性检查，第一时间发现问题并及时排除，对破损处及时修复，把问题处理在萌芽状态。为了保证施工顺利进行，做出优质工程。希望各施工单位和代理商朋友们做好预防措施，合理安排施工，避免材料浪费。16、原材料、成品及半成品的存放保管工作做好原材料、成品和半成品的防雨防潮工作。水泥库必须保证不漏水；地面必须防潮，并按“先收先发”、“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。易受潮变形的半成品应在室内堆放，其他材料也应根据其性能做好防雨防潮工作。钢材做好防雨防潮，以免生锈。（1）水泥存放在正式库房内，水泥存放时应离开墙20cm，下设架