仪表工作业指导书

仪表工作业指导书一、 岗位职责1、 负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。对故障仪表及时维修、调校并投运。2、 加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁，搞好文明生产。3、 负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。4、 负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。5、 对DCS和PLC系统进行定期清扫，对系统本身与仪表连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定。6、 对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等。7、 树立“安全第一，预防为主”的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。8、 正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。不得无故不用或损坏或送给他人。9、 正确分析、判断和处理异常情况。如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录。参加本岗位应急救援预案的演练。10、 遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。11、 不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并向领导报告。12、 按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。二、 安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守厂规厂法和各项安全操作规程。2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识。3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触，上下楼梯注意踏好扶稳。4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业，必须遵守有关制度。5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。6、拆装自动控制回路电器设备前，必须进行放电验电，确认无误方可作业。7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠，检修时不得随意拆除、破坏。电气线路及各种原件要定期检修、检验。8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。9、电动设备使用完毕，操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。10、各种设备使用完毕后，没有特殊情况应恢复原状，原来的性能。11、现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心，避免碰撞。12、在控制盘内作业，严禁带入杂物，禁止动用其他设备，禁止触及其他运行的电器元件，并保持盘内清洁。13、在盘内及其他场合使用电烙铁时，需将烙铁放在支架上，禁止靠近仪表和地板，用完及时拔掉电源。14、高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品，使用高登和梯子时必须放稳支牢，限跨拉杆必须安全有效，并设有监护人，禁止上、下同时作业，高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。15、各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系，经同意后方可作业，作业完毕要及时通知中控室。16、进入检修场地作业时，必须走安全通道，禁止跨越设备和进入危险区域。17、各处场所一般不使用临时线，必要使用时要及时拆除，容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。18、各种场地不经有关部门批准，不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。19、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。在一般情况下不允许带电作业。20、在尘、毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害，采取有效的预防措施。21、进入塔、槽等罐内作业应按罐内作业安全规定执行。22、非专责管理的设备，不得随意开停。23、仪表工工作前需仔细检查所有使用工具和仪表以及设备性能是否良好，否则不能开始工作。24、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。25、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系，得到允许方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。26、仪表检修时，应将设备余压、余料泄尽，切断水、电气及物料来源，降至常温，并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志，必要时要有专人监护，取下保险。27、仪表及其电气设备均须有良好的接地。28、任何仪表和设备，在未证实有无电之前均应按有电对待。凡尚未弄清楚接线端的接线情况时，都应以高压电源对待。29、仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。30、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用，在防爆场所必须选用防爆开关。31、仪表及其附属设备，送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符合，然后检查绝缘情况，确认接线正确、接触良好后，方可送电。32、在仪表和电气设备上严禁放置导体和磁性物品。33、供电后的变压器的任何端子严禁触动。34、严禁带电拆装仪表，须带电作业时，由现场工作人员与有关部门或人员联系后，确认安全可靠方可开始送电。35、对现场的仪表，中间接线盒、分线箱，要做好防水、防潮、防冻、防腐工作，以保证仪表安全运行。36、所使用的电动工具，电气设备等外壳接地必须良好。严禁用导线不加插头直接插入插座。37、电气设备的电压应符合要求。如设备在使用中发生故障，应先切断电源，再通知检修。非专业人员不得任意触动。38、一切仪表不经车间设备员同意，不得任意改变其工作条件（差压、压力或温度范围等）。工作范围改变后，须告知设备员备案，并在技术档案中明确记载。39、在蒸汽系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。40、在高温条件下工作，现场周围必须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。41、不准在仪表室（盘）周围堆放产生腐蚀性气体的化学物品。42、检修或排除故障时，须与岗位的主操作人联系，并研究安全措施，密切配合。对重要环节，联锁控制系统危及停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。43、处理自动控制系统故障时，其联锁部分须经操作人切除联锁，将调节器由“自动”切至“手动”，然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气，但不得将调节器停电、停气，以保证“手动”正常工作。44、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。45、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。46、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或任何仪表部件。正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。47、拆装仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。48、如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。49、交接班记录要求字迹工整，写明事情的起因、结果、时间、处理的方法。问题没解决不可下班