TPM设备管理培训ppt课件

1、全员生产性维护的特点是什么？如何理解？2、如何理解设备的含义？3.设备检查制度的基本内容是什么？4.定期抽查的工作内容是什么？5.抽查的定义？6.设备的“五层保护线”是什么？7.设备检查管理系统的主要内容是什么？8.设备管理的功能是什么？9.设备检查制度的基本内容是什么？10.全员生产性维护11岗位操作人员的工作要点。如何为油脂分配工作？12.什么是设备检验要素？13.起重机械的定义？14.设备检查制度的基本内容是什么？15.什么是预防性维护、改进性维护和事后维护？全员生产性维护的特点是什么？如何理解？全员生产性维护的特点是三个“全”，即全效率、全系统和全参与。全效率：指设备的生命周期成本评估和综合效率。全系统：这意味着生产现场的设备维护不仅是设备部门的事情，还涉及生产、技术、安全、质量、工程、财务、人力资源等各个部门。全员参与：指从企业最高管理层到一线生产岗位的所有员工的参与。三个“量”的关系是：全体员工是基础；整个系统是载体。目标是充分的效率。你如何理解设备的含义？设备是人们在生产或生活中需要的材料，如机械、设备和设施等。它可以长期使用并在使用中基本保持原来的物理形态。它是固定资产的主要组成部分。设备检查制度的基本内容是什么？(1)实行全员管理，特别是生产工人在力所能及的范围内参与检查和维修工作。(2)要有专职理货员，按设备分区管理。(3)积分卡和系统。(4)加强动态管理，实行三级抽查，即生产抽查、专业抽查和精度抽查。检查员不仅仅是检查设备，他们必须有管理职能，并根据其职责被赋予相应的权力。现场检查员的管理职能主要是检查和掌握设备状况，管理和分析事故，制定维修计划，提出维修数据计划和成本预算等。(5)要有一套科学的检查标准、台帐。定期抽查的内容是什么？(1)编制日常检验标准和油脂供应标准，必要时进行修订；(2)常规检查计划(操作卡)的编制和实施；(3)编制维修计划，协调维修实施；(4)编制材料计划，组织维修材料到现场的实施；(5)预算、控制和掌握抽查管辖区域内设备维修费用的实际执行情况；(6)掌握并参与变质趋势管理的实施；(7)参与事故分析和处理；(8)易发生故障设备的改进探讨；(9)发送点检信息，提供设备维护状态信息；(10)与生产操作人员沟通日常例行检查，并指导其日常例行检查工作。7，5，例行检查的定义？根据标准，应定期定点检查人员的感官(视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉)或仪器和工具，以发现设备的异常和隐患，掌握设备故障的前兆信息，并在故障发生前及时采取措施消除故障。设备的“五层保护线”是什么？第一层保护线是岗位操作人员的日常例行检查；第二层保护线是专门抽查和定期抽查。第三层保护线是由专业技术人员进行的精确抽查。第四层保护线。在此基础上，针对常规检查中出现的上述问题，进一步运用技术诊断和趋势管理找出原因和影响并制定对策。第五层保护线每半年或每年进行一次精度检查，9，7。设备点检管理系统的主要内容是什么？是一种带有spot的设备维护管理系统(2)设备管理是企业产品质量的保证。(3)设备管理是提高企业经济效益的重要途径。(4)设备管理是安全生产和环境保护的前提。设备管理是企业长远发展的重要条件。设备检查制度的基本内容是什么？(1)实行全员管理，特别是生产工人在力所能及的范围内参与检查和维修工作。(2)要有专职理货员，按设备分区管理。(3)理货员不仅检查设备，而且必须具有管理职能，并应根据其职责给予相应的权力。(4)应有科学的日常检查标准、台帐和制度。(5)加强动态管理，实行三级抽查，即生产抽查、专业抽查和精度抽查。(1)负责对运行设备进行日常清洁活动，确保设备外观、关键部件连接点、部件紧固点、机电开关阀、仪表等部件的清洁。(2)负责操作设备的日常检查。(3)负责修复运行设备的小缺陷，如螺丝松动、缺油等。(4)设备发生突然故障时，有责任向设备维修部保证，并向生产主管汇报。如何分配油脂的工作？(1)将手动或手动加油泵的任务分配给生产岗位的操作人员。(2)如果生产岗位上的操作人员不能进行操作，如果他们远离操作岗位、技能或手段不能到达的供油点，专职点检员将委托维修人员按规定进行油脂供应。(3)所有自动加油设备应由专职现场检查员检查，然后委托维修人员按计划添加或更换设备。设备检查的要素是什么？检查机械设备的元件：压力、温度、流速、泄漏、油脂供应状况、异常声音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或破损、变形或松弛等。电气设备的检查要素：温度、湿度、灰尘、绝缘、异常声音、异味、氧化、连接松动、电流、电压等。起重机械的定义？指用于重物垂直升降或水平移动的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或等于0.5t的升降机；额定起重量大于等于1t、起升高度大于等于2m的起重机和固定承重形式的电动葫芦等。设备检查制度的基本内容是什么？(1)实行全员管理，特别是生产工人在力所能及的范围内参与检查和维修工作。(2)要有专职理货员，按设备分区管理。(3)理货员不仅检查设备，而且必须具有管理职能，并应根据其职责给予相应的权力。(4)应有科学的日常检查标准、台帐和制度。(5)加强动态管理，实行三级抽查，即生产抽查、专业抽查和精度抽查。什么是预防性维护、改进性维护和事后维护？预防性维护，是防止设备性能、精度退化或降低，按照规定的计划和相应的技术要求进行的维护活动。改进维修是消除设备先天缺陷或经常性故障，改善设备局部结构或部件设备，并通过修理和改造相结合来提高其可靠性和可维护性的有效措施。这也是预防性维护的一个重要部分。后期修复也称为故障