脚手架搭撤方案(12米)

外幕墙装饰工程外幕墙装饰工程脚手架施工方案脚手架施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位： 编制日期： 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据-1 1 第二章第二章 外脚手架搭设方案设计外脚手架搭设方案设计-1 1 第三章第三章 施工准备施工准备-1 1 3.1 技术准备：-1 3.2 人员准备及施工计划：-2 3.3 材料准备：-2 3.4 脚手架的材料选择和质量标准-2 第四章第四章 脚手架具体施工方法及措施脚手架具体施工方法及措施-3 3 4.1 具体施工方法-3 4.2 脚手架搭设构造要求-4 第五章第五章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理-6 6 5.1 脚手架的搭设规定：-6 5.2 脚手架的使用规定：-6 5.3 脚手架拆除规定-7 5.4 脚手架的管理与验收-7 第六章第六章 技术质量保证措施技术质量保证措施-8 8 第七章第七章 安全保证措施安全保证措施-9 9 第八章第八章 文明施工要求文明施工要求-1111 九、脚手架计算书九、脚手架计算书-1 1 第一章第一章 编制依据编制依据 1.1 施工图纸： 楼平、立面图 1.2 主要规范、规程 北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002； 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91； 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011； 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011； 北京市建筑施工现场安全标准化手册 ； 1.3 安全管理法规文件 北京市建筑施工高处作业吊篮安全使用监督管理规定 （京建施2009675 号） 建设工程安全生产管理条例(国务院第 393 号令) 第二章第二章 外脚手架外脚手架搭设方案设计搭设方案设计 2.1 设计思路：本工程为外墙装修工程，根据施工需要采用落地式脚手架作为装修用脚手 架。 2.2 脚手架设计参数： 立杆纵距： 1.50m 立杆横距： 0.9m 大横杆步距： 1.80m 立杆距结构： 0.3m 小横杆端距装饰面： 0.1m 脚手板设置： 1 层 施工荷载 ： 2KN/m2 操作层： 1 层 脚手架搭设高度为 12 米 第三章第三章 施工准备施工准备 3.13.1技术准备：技术准备： 3.1.1 施工前仔细查阅图纸、注意结构突出部位、出入口。施工前架子工长必须进 行详细的书面技术交底及安全技术交底。 3.1.2 建立施工现场脚手架安全管理机构和岗位责任制。对施工过程由安全员和专责 管理组长对施工过程进行验收监督，搭设完毕后报经有关部门验收，在验收合格后方可 投入使用。 3.23.2人员准备及施工计划：人员准备及施工计划： 3.2.1 人员准备：所有架子工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考 核管理规则 （GB5036）考核合格的专业架子工。 序 号工 种人 数备 注 1 架 子 工 8 必须持上岗证 2 普 工 8 3.2.2 施工计划： 施工部位 计划工期 3.33.3材料准备：材料准备： 序 号材 料数 量备 注 1 483.5（0.5）mm 焊接钢管 2 扣件 3 木跳板 4 密目安全网 5 水平大眼网 本工程外脚手架施工前，根据施工计划提前进行脚手架构配件材料购进，用于脚手 架搭设的立杆、横杆、扣件、安全网等材料应满足规范规定的质量要求，材料供应单位 或租赁单位应根据要求提供相关材料检测报告和北京市相关备案材料，进场使用前应认 真检查其质量和资质证书、质量检验报告，具备产品合格证。 3.43.4脚手架的材料选择和质量标准脚手架的材料选择和质量标准 3.4.1 钢管：钢管采用外径 48.3mm、壁厚 3.6mm 的焊接钢管，钢管的材质使用力学 性能适中、稳定的 Q235 钢，其材质应符合碳素结构钢 （GB70088）的相应规定。用 与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为 46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明 显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。 3.4.2 扣件：扣件应采用 GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，应与钢 管管径相配合、机械性能不低于 KT338 的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应 符合 GB70088碳素结构钢中 Q235 钢的规定，螺纹均应符合 GB19681普通螺纹 的规定，扣件应有出厂合格证明，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用 性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧扭力矩达 65N.m 时，不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为 4060N.m。扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 3.4.3 脚手板：本工程采用木脚手板为施工脚手板，木脚手板规格为 502004000mm。 3.5.4 安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同 时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合 GB5726 88安全网力学性能试验方法的规定，立网采用安全网 1.86m 的密目安全网，网的 颜色统一为草绿色。平网采用 0.96000的大眼网，网的颜色统一为白色，每四步脚 手架内部挂一层水平兜网。 第四章第四章 脚手架具体施工方法及措施脚手架具体施工方法及措施 4.14.1具体施工方法具体施工方法 4.1.1 脚手架基础： 建筑物屋面已经做好防水及保护层，在架体下方垫设通长脚手板，在脚手板上搭设 脚手架立杆。 4.1.2 落地脚手架搭设： 架子搭设工艺流程：立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横 杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第 二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连 接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与结构拉杆接立杆加设剪力 撑铺设脚手板，绑扎安全网。 （1）脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。 （2）每搭完一步脚手架后按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （3）底座垫板采用 50mm 厚木板，宽度 200mm、长度 4m，铺平整。 4.1.3 拉接件 脚手架搭设必须与结构采用钢管拉结牢固,布置形式为菱形布置，拉结点垂直距离 不大于 4m,水平距离不得超过 6m。连墙件必须从底层到顶层进行设置。 4.1.4 防护层的脚手板安装 所有架体杆件加固完毕后，应对施工作业层满铺脚手板，不得有空隙和探头板、飞 跳板。 1）脚手板采用对接平铺时，对接处其下两根支撑横杆距离应控制在 300mm 以内， 脚手板外伸探头板不能超过 130150mm，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部 设有支撑横杆，铺板时严禁出现端头超出支撑横杆 150mm 的探头板。 2）脚手板采用纵向铺设，其下支撑横杆间距为不应少于三道。 （a）脚手板对接；（b）脚手板搭接 4.1.4 挂防护安全网 并在架体外排立杆内侧满挂密目网。密目网应绷紧拉直，四周用铁丝绑扎牢固。脚 手架体内排立杆与结构外墙之间的空隙大于 200mm 时应用水平安全网封严，每 12 米设置 一道，严防施工用物料坠落。 4.24.2脚手架搭设构造要求脚手架搭设构造要求 4.2.1 立杆 1、在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采 用对接扣件实行对接接头，搭接时的搭接长度 Ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣 件的外边缘到杆端距离不小于 100mm。 2、立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互 错开，不应在同步高和同一跨距内，相邻接头的高度宜500mm。 3、首层架体搭设时落地架在立杆下统一垫通长 50厚木板。 4.2.2 横杆 1、大横杆长度不得小于三跨，并设置于立杆内侧，大横杆对立杆起约束作用，故 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。 2、大横杆应采用对接扣件连接，同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应 相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应500mm，接头应设置于距节点 1/3。 纵向水平杆对接接头布置 大横杆 500立杆 aLa/3 跨度范围内。具体要求如下图所示： 3、同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1/250 且不大于 50mm。 4、大横杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的 1/3。 4.2.3 扫地杆 所有外架均须设置纵、横向扫地杆。 4.2.4 剪刀撑的设置： （1）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 （2）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表 4.2-1 的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小 于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 450600之间。 剪刀撑跨越立杆的最多根数 剪刀撑斜杆与地面的倾角 450500600 剪刀撑跨越立杆的最多根数 n 765 （3）脚手架应在外侧立面每 15 米及角部设置剪刀撑。 （4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接, 搭接长度不小于 1m，应采用不少于 3 个旋转 扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。 （5）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋 转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 第五章第五章 脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理脚手架的搭设、使用、拆除与日常管理 5.15.1脚手架的搭设规定：脚手架的搭设规定： 1、脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并按间距排好立杆。 2、脚手架每搭设一步校正一次步距、横距和立杆垂直度。 3、搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的 杆配件。 4、脚手架的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述要求进行。 5、脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，搭设过程中随立随校正而后 予以固定。 6、在连墙杆设置以前，必须确保构架稳定及作业人员安全。 7、剪刀撑、斜杆等整体连接件和拉接件应随搭设的架子及时设置。 8、脚手板应铺平、铺稳。 9、设置连墙杆或斜拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的变形。 10、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴 好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件连接和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不 安全作业。 11、在搭设过程中不得随意改变杆件设计、减少配件设置，不得对立杆、纵距作 100mm 的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员 协商解决。 12、杆件端头伸出扣件之外的长度100mm，防止杆件滑脱。 13、搭设时及时设置连墙杆，不得滞后超过两步距。 5.25.2脚手架的使用规定：脚手架的使用规定： 1、作业层施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值为： 2KN/m2。 2、在架板上堆放的施工设备单重1KN/m2，使用人力在架上搬运和安装构件的自 重1KN/m2。 3、作业人员在架上的最大作业高度以正常作业高度为准，禁止在脚手板上加垫器 物。 4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙 杆。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完 后及时恢复。 5、工人在架上作业时，应注意个人安全保护并保证他人安全，避免发生碰撞、闪 失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 6、人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道） ，严禁攀爬脚手架上下。 7、工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解 决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。 8、每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面， 将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃 圾。 5.35.3脚手架拆除规定脚手架拆除规定 1、脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚 手架顶端拆除其顺序为：安全网脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑。 2、连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。 3、拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆 件。 4、拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊 下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的 拆除等危险性作业。 5、拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 6、拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。 拆除时应按规定程序拆除。 5.45.4脚手架的管理脚手架的管理与验收与验收 1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规 则 （GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。脚 手架搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 2、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送混凝土 管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气 时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架子作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 3、在分段脚手架搭设及防护措施完成后，应由安全、技术、工程、分包等部门按分 段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格后方可使用。 4、在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求 并需经项目生产经理部同意使用后方可上人。 5、架子未经检查、验收前，除架子工外，严禁其它人员攀登，验收后任何人不得拆 改。需做局部拆改时，须经施工负责人同意并将拆改申请单报至项目工程部、技术部同 意后由架子工操作。 6、大风雨后，现场安全员要及时组织相关人员对架子进行检查。 7、建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。 第六章第六章 技术质量保证措施技术质量保证措施 脚手架的质量检查脚手架的质量检查： 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表： 项次项 目技术要求允许偏差(mm)方法及工具 1 垫 板不晃动 Hma=20m Hma=40m H/200 H/400 100 吊线、卷尺或 经纬仪 不同设计高度允 许偏差（mm）立杆垂直度偏差 不大于架 体的 1/300 40m20m H20m 50 70 20mH50m75 100 2 立杆垂直度 H50m100 100 吊线、卷尺或 经纬仪 步距偏差 20 3 间距 跨距偏差 50 钢板尺 排距偏差 20 一根杆两端 20 4 纵向平杆高差 同跨中内外纵向水 平杆高差 10 水平仪或 水准尺 5 横向平杆外伸长度偏差外伸 500 50 钢卷尺 主节点处各扣件 距端点间距离 a150mm 同步立杆上两个 相邻对接扣件高差 500 立杆上对接扣件 距主节点距离 h/3 6 扣件安装 纵向水平立杆的接 头距主节点的距离 L/3 钢卷尺 7 扣件螺栓的拧紧力矩 4060KNm 扭力扳手 对接 100a150 卷尺 9 脚手板外伸长 度搭接 a100 卷尺 第七章第七章 安全保证措施安全保证措施 7.1 材质及其使用的安全技术措施 （1）扣件的紧固程度应在 5060N.m，对接扣件的抗拉承载力为 3KN。扣件上螺栓 保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口 不得向下，以保证安全。 （2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 （3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。 （4）禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 （5）严禁将外径 48 mm 与 51 mm 的钢管混和使用。 7.2 脚手架搭设的安全技术措施 （1）基础必须做好成品保护。 （2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协 调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许， 以防坠落伤人。 （3）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手 架在每日收工前，一定要确保架子稳定。 7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 （1）脚手架搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人， 未经同意不得任意拆除脚手架部件。 （2）严格控制施工荷载，脚手架不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 2KN/m2， 确保较大安全储备。 （3）装饰施工时同时作业层数不超过两层。 （4）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固 稳定，确保施工安全。 7.4 脚手架上拆除的安全技术措施 （1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，进行技术交底后才准工作。 （2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或设立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。 （3）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应 先通知对方，以防坠落。 （4）在拆架时不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交接清楚后离开。 （5）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 （6）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 （7）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准附着在一起送到地面。 7.5 安全管理 （1）脚手架所有操作人员必须经培训合格后持证上岗，并定期体检。 （2）操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 （3）脚手架的构配件质量和搭设质量，必须按规定进行检查验收，合格后方准使用。 （4）作业层上的施工荷载不超过 2KN/， 。 （5）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵、横向水平杆，纵、横向 扫地杆、连墙件。 （6）因施工需要进行脚手架的拆改，需经项目技术负责人批准，由架子工拆改，任 何人未经批准不得随意拆改。 （7）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员进 入。 第八章第八章 文明施工要求文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工 时做到如下； 8.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现 场严禁吸烟。 8.2 严禁酒后上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止玩笑和打闹。 8.3 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格 者方可发上岗证，凡患有高血压、冠心病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得 上架操作。 8.4 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 8.5 脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组时，如须拆改时，应由架子工来完 成，任何人不得随意拆改。 8.6 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如须局部拆改时，须经技术部同意后由 架子工操作。 8.7 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子 上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 8.8 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎 扣等所有架子部位。 8.9 保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8.10 施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳 索运输，不得乱扔。 8.11 使用的工具要放好，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 8.12 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。 8.13 施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。 8.14 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣 件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 第九章第九章 脚手架计算书脚手架计算书 9.1 参数信息: 9.1.1 脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50 米，立杆的横距为 1.00 米，立杆的步距为 1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 30.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为 0.40 米； 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距 4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 9.1.2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kN/m2):2.000；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:2； 9.1.3 风荷载参数 北京省北京地区，基本风压为 0.45，风荷载高度变化系数 z 为 1.00，风荷载体 型系数 s 为 1.20； 考虑风荷载 9.1.4 静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248； 脚手板自重标准值(kN/m2 ):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2 ):0.005；脚手板铺设层数:2； 脚手板类别:木脚手板； 9.1.5 地基参数 地基土类型:混凝土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 基础底面扩展面积(m2):0.09；基础降低系数:1.00。 9.2 小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 9.2.1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.500/3=0.175 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2.0001.500/3=1.000 kN/m； 荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.000 = 1.650 kN/m； 小横杆计算简图 9.2.2 强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6500.9002/8 = 0.167 kN.m； = Mqmax/W =37.207 N/mm2； 小横杆的计算强度小于 205.0 N/mm2,满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值 q=0.033+0.175+1.000 = 1.208 kN/m ； 最大挠度 V = 5.01.208900.04/(3842.060105107800.0)=0.465 mm； 小横杆的最大挠度小于 900.0 / 150=6.000 与 10 mm,满足要求！ 9.3 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 9.3.1 荷载值计算 小横杆的自重标准值: P1= 0.0330.900=0.030 kN； 脚手板的荷载标准值: P2= 0.3500.9001.500/3=0.158 kN； 活荷载标准值: Q= 2.0000.9001.500/3=0.900 kN； 荷载的计算值: P=(1.20.030+1.20.158+1.40.900)/2=0.742 kN； 大横杆计算简图 9.3.2 强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.5001.5002=0.009 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.7421.500= 0.297 kN.m； M = M1max + M2max = 0.009+0.297=0.306 kN.m 抗弯强度:= 0.306106/4490.0=68.231 N/mm2； 大横杆的抗弯强度 = 68.231 小于f=205.0N/mm2； 9.3.3 挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:mm 均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： Vmax= 0.6770.0331500.04 /(1002.060105107800.0) = 0.051 mm； 集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=（0.030+0.158+0.900）/2=0.544kN V= 1.8830.5441500.03/ ( 100 2.060105107800.0) = 1.556 mm； 最大挠度和：V= Vmax + Vpmax = 0.051+1.556=1.607 mm； 大横杆的最大挠度小于 1500.0 / 150=10.0 或者 10 mm,满足要求！ 9.4 扣件抗滑力的计算: 按规范表 5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数 0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 6.40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 6.40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: P1 = 0.0331.500=0.050 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3500.9001.500/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2.0000.9001.500 /2 = 1.350 kN； 荷载的计算值: R=1.2(0.050+0.236)+1.41.350=2.233 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 9.5 脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内 容： 9.5.1 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1248 NG1 = 0.12530.000 = 3.744 kN； 9.5.2 脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为 0.35 NG2= 0.35021.500(0.900+0.3)/2 = 0.630 kN； 9.5.3 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)标准值为 0.14 NG3 = 0.14021.500/2 = 0.210 kN； 9.5.4 吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030.000 = 0.225 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.809 kN； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 2.0000.9001.5002/2 = 2.700 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 ： 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1.000 ； Us - 风荷载体型系数：Us =1.200 ； 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4501.0001.200 = 0.378 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.809+ 1.42.700= 9.551 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.809+ 0.851.42.700= 8.984 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 计算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3781.500 1.8002/10 = 0.219 kN.m； 9.6 立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =9.551 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 9551.000/(0.188424.000)=119.816 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 119.816 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =8.984 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： K = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表 5.3.3 得 ：U = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数 ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 立杆净截面面积 ： A = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 N/mm2； = 8983