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文档简介

电谷创业园研究开发a座消防工程(项目名)施工招标投标文件(技术标准)投标人: (按单位章)法定代表人或其委托代理人(签字)年月日目录一、施工方案和主要技术措施二、施工布置和平面布置三、施工工期、施工进度计划、保证措施及施工进度图四、质量目标和保证措施五、项目组组成情况和主要工程机械和劳动力配置规划六、安全生产和文明施工措施七、施工现场环境整治措施八、冬季雨季施工技术措施九、成品保护和工程担保业务的管理措施和承诺十、应急处理措施、预案和抵制风险的措施十一、对总包管理的认识和对专业承包工程的合作、协调、管理、服务方案十二、发包人、监理及与设计人员合作一、施工方案和主要技术措施施工前的准备1、施工前与甲方及有关单位协调保证施工现场有充足的用水电力。2、施工前项目经理、技术人员、质量测量员、作业班长对本工程图纸熟悉各职类详细技术谈判,与监理、建设部门、设计部门、工程相关施工部门等进行图纸会议,确保对施工前工程的理解和施工顺利进行。3 .材料准备在按照施工方案和施工预算表要求制定材料准备和入场计划的同时,按照施工进度计划要求执行材料供应商,提供材料数量、规格和材料入场计划。4 .机械设备的准备按照工程机械入场计划要求,执行机械设备数量和规格,检测调整所有入场机械设备,制定机械设备入场详细计划,进行入场后机械设备维护,确保机械设备在工地正常运行。5 .劳动力准备按照劳动力配置计划,实行各职类人员配置,制定劳动力入场详细计划,进行人员入场教育。(二)、淋浴系统的施工方案和技术措施1 .施工工艺流程准备干管安装警报阀安装立管安装散布各层干支管安装消防泵安装警报阀附件安装系统清洗配管试验配管清洗散布头安装系统的调整2 .施工方法的技术要求1 )吊架制作安装本工程中使用的固定管卡止吊架是用角度或通道制作的。DN(mm )253240506580100125150200250300最大支架间距(m )3.544.55666.5789.511121.1条衣架的制作技术要求.配管支架的制作必须按照给排水基准图集的样本图进行。.膨胀螺栓等受力部件的规格必须符合设计和相关技术标准。管道支架的焊接根据金属结构焊接技术,焊接厚度不得小于焊接物的最小厚度,不得有焊接泄漏、焊渣、焊接裂纹等缺陷。 管卡的螺栓孔位置必须正确。.配管托架制作完成后,不得变形。.衣架的制作结束后,也在其外表面涂上防锈涂料和调和面漆。1.2条吊架安装的技术要求.配线定位首先,根据设计图纸的要求,定位吊架。 根据管道的设计级别,相对于同一水平直管段两端的支架位置,确定每个中间支架的安装位置和高度。 钢管管道支架的最大间距不得超过下表规定钢管管道支架的最大间距应满足下表要求.吊架安装将制作好的吊架用膨胀螺栓固定在规定位置,使用的膨胀螺栓的规格和质量必须符合相关规格。 衣架安装技术的要求如下支架应牢固固定在墙、柱、顶板或其他结构上,线段支架应始终为线,海拔相等。管道支撑吊架上管道与墙、柱、管道与管道之间的距离必须满足下表中的要求DN(MM )从管道中心线到圆柱的距离从管道中心线到管道前端的距离251005032110604011565501207065130808014595100155105125170120150180130200210160250235185300270220350295245DN100mm的配管上的阀,设置专用的支架,在不得到配管耐力的层高为5m以下的情况下,在立管上每层安装一个管理卡,在层高为5m以上的情况下,在立管上每层安装至少两个管理卡。 管卡安装高度为距地面1.8m,可均匀安装2个以上的管卡。2 )配管安装2.1管材的要求本工程使用的管材为镀锌钢管。 在管道加工之前,要进行一项质量证明文件的复查,两项外观检查,以实现以下目的.必须持有制造商的合格证明书,创造业主的品牌。.检查气管的外径和壁厚尺寸的偏差是否满足国家和部分的标准。.对每根管根部进行外观检查,其表面应无裂纹、收缩孔、卡盘、折叠、重皮、斑点、伤痕等缺陷,不得生锈或凹陷超过壁厚负偏差。2.2配管下的材料切断钢管切割:钢管用砂轮切割机机械切割方法和螺纹切割机切割。管道切口质量应当满足以下要求:切口平坦,不得有裂纹、重皮。 请去除毛刺、凹凸、缩水口、炉渣、铁屑等。2.3螺纹加工用机械切线机加工螺纹时,要求和注意事项如下.根据管子的直径选择合适的板齿和板齿头,按板齿的编号顺序放入对应的板齿头。 挂线机器必须完整,调节装置灵活有效。加工长管时,可以用辅助框架支撑,适当调整高度。.穿线过程中确保穿线机的回路,随时注入润滑油。.为了保证夹克线的质量,螺纹整齐、光滑、无毛刺,乱线、断线、缺线长度不得超过螺纹全长的10%。.使用穿线机时,用水溶性切削液冷却,用标准螺纹规检查,用刮刀或铰刀斜切衬管的端部,去除切割时产生的毛刺。 斜切量是塑料管厚度的1/2。成套加工要分板金完成,不得一次加工到底。2.4气管的紧固连接在本工序中,DN80以下的镀锌钢管用螺钉连接。 镀锌钢管的螺纹填充剂采用聚四氟乙烯胶带和铅油麻纱组合使用,用管夹紧螺纹。 螺钉连接注意事项:.螺丝连接时,在管端的螺丝外面涂抹密封圈,用手拧紧23根,再用管子拧紧,使其不能恢复原状,拧紧后留下螺丝尾。.配管连接后,除去压出螺钉外的密封垫,不要将其压入配管室,以免密封垫堵塞配管。.由于各种密封件在螺钉上只能使用一次,因此螺钉折断时,请更换密封件。.用钳子拧紧气管后,气管表面破损或露出的螺钉必须进行修补防锈处理。2.5配管槽连接本工程大于DN80的镀锌钢管用槽连接。 安装前使用专用冲压机,管道一端绕深2.5mm的槽一圈,槽宽恒定,不予考虑。 将管的两端对接后,在管的外侧套上专用橡胶圈,使两侧的重合相等。 在橡皮圈上系上两个带子后,带子的法兰会卡在从管子端部推出的槽中,因此只需紧固带子两侧的螺栓即可。管端面必须垂直于管体,无毛刺,管端50mm范围内应光滑清洁。 操作员一定要掌握冲压机的使用方法。为了使密封环的安装变得容易,可以首先在配管外涂抹薄的清洗液作为润滑剂。 束带连接具有一定的灵活性,每隔15米安装一个固定支架。具体的操作工艺和工序要求如下.检查管端:管道至沟槽外部无伤痕,无突起或滚轮痕迹,清洁管内,保证密封垫严密性后安装密封垫。.润滑:将薄层的润滑剂或硅润滑剂涂抹在垫圈的法兰和垫圈的外侧。.连接外端和应用程序盒:收集管的端部,将垫圈的中心对准沟槽之间,不得将垫圈部分伸向任何沟槽。 然后,用螺母和拆下的螺栓在垫片上改变外壳,进入两管的槽。.通过剩下的螺栓,使螺母变得紧,使螺母的栓塞进入外壳的凹凸。.依次提升螺母,保持均匀的金属接触,安全紧固,保证刚性的结合。安装难点和解决办法:安装必须遵循大口径、歧管、立管、后置小口径、分管的原则。 安装过程中不得跳跃,不得分阶段安装,阶段与阶段之间的连接困难,必须按顺序安装,以免影响整个配管的性能。槽的加工和气管卡的安装具体如下图所示槽加工1、钢管尺寸断裂2 .清除缺口毛刺3 .钢管放入转槽机滚筒之间4 .按下手动液压泵,将滚柱压在钢管外壁上5 .锁定手动液压泵返回阀6 .将对应的管径尺压入尺中,确定滚动槽的深度7 .在踩下滚轮开关的同时按下手动液压泵8 .启动滚轮,旋转滚轮,达到刻度尺限位9 .检查密封面有无损伤10 .检查槽深度管理卡的安装1、安装前请检查槽是否符合标准,去除管道和密封件的毛刺、锈、油污等异物。2 .在气管的端部和橡胶圈上涂抹润滑剂。3 .将密封橡胶放入钢管的密封部。4、将另一根加工过槽的钢管靠拢,将橡胶放入管子的端部,使橡胶圈正好位于两根管子的密封部位。5 .确认气管卡是否卡在气管中。拧紧6伏,安装完毕。机器三通的安装a .首先,拆下机械三方的螺母、螺栓、后盖和橡胶圈(机械三方拆下后盖称为分支器)。b .橡皮圈接触钢管表面去除污垢,磨孔周围的毛刺。c .将分支器的定位环插入管孔,用笔在管上做记号。d .将橡胶环沿定位方向放置在分支器内的密封槽中,用划过的标记将分支器放置在位置上,将分支器的定位放入孔中。e .组装下盖,安装螺栓,均匀拧紧螺母(两侧请同步)。f .如果机械三方和钢管有间隙,机械三方的定位环没有进入钢管的孔,则所画的标记会脱落,机械三方所处的位置和标记会有误差。 请重新设置。 有发生泄漏的可能性。机器三通的安装1 .检查开孔毛刺2在橡胶密封件上涂抹润滑剂3将密封环放入机械三方的密封槽中4将三通机械嵌入孔中5连接机器三面的下片6 .用扳手拧紧螺栓机器四路的安装a、机械四路由机械三路实现。 用两个相同的分支器或两个不同的分支器(主管外径一致)构成机械交叉。b .去除橡皮圈接触钢管表面的污垢,刷掉管孔周围的毛刺。c .拆下两个分支器的螺母、螺栓和密封圈。d .将两个分支器的环路分别插入配管内,做好标记。e .将橡胶环沿定位方向放置在分支器内的密封槽中,将各标记放置在安装位置,使分支器的定位环进入孔中。 (防止混载)f .安装螺栓均匀拧紧螺母,两个分支器的接触面与钢管接触时,安装合格。g .如果接触面有间隙,分支器的定位环不能进入钢管的孔,则一定会发生泄漏,因此请查明原因,重新安装。打个洞1 .开孔定位2 .锁定钢管3 .开孔钻头定位/开孔器钻头4 .清除毛刺2.6气管起吊人工定位于小管径管道,大管径管道和立管,用链条悬挂位置,悬挂时要协调谨慎,防止安全事故。2.7管网安装要求.管道通过变形狭缝时,安装柔性金属波纹管并完成过渡配管的安装后,用不燃性材料填充墙壁或地板的套管。.配管必须在安装间隙中关闭喷嘴,以免配管内受到污染。.在同一房间内使同一管的安装高度一致,安装成一列时,直管必须相互平行。多个管道纵横交叉时,正确处理管道间关系的原则是,小口径管道为大口径管道,低温低压管道为高温高压管道,给水管道为排水管道,管道为管道,压力管道为压力管道,金属管道为非金属管道,无毒无害介质管道为有毒有害介质管道,管道较少的管道为管道较多的管道。2.8自动喷水灭火管道的设置:.立管暗中设置在竖井内时,必须在人孔内埋设的铁材上安装紧固件进行固定,牢固地固定立管底部的支撑手,防止立管掉落。.立管照明装置时必须在各楼层确保孔洞。 立管可配合结构穿过,减少立管连接器。.为确保淋浴管路安装的美观(管路水平垂直,均匀分布的淋浴头在同一平面上),施工中应注意以下几点a、材料保证:保证管子平直度和同心度,附件整齐,无偏丝现象。b、管道工程保证:为了确保预制品质,请严格检查接头的气管质量,不要使用不合格品。 预制后,检查三通、弯头的方向是否在同一方向,且其中心线的连接必须与管的中心线平行。 如有应变(或错位),由于气管内螺纹质量问题,必须重新更换。 组装紧固还没有完成,重新处理后,最终与内装一起安装喷嘴时,保证不存在变形或喷嘴不在同一直线上的现象。竖线淋浴配管:先安装淋浴主管,确保直主管的同心度,随时保持管道直线。 支管安装在主管试验压力合格后进行支管安装,统一纵向一条直线的头连接管路,统一安装线,然后再研究头是否成为第一线,不成为第一线则立即调整,确保施工质量。 给管段编号,统一材料,统一线,安装,并编码与先前施工的主管最接近的相同编号的管段的三通口,调整有偏差的三通口管段,偏差过大者,管道再次放下材料,各淋浴头在一条直线上然后安装下列编号的管路段和配件,要求与以前相同。 另外,配管吊架的安装也是纵向一列、横向一列。头落座管的施工:下淋浴头的安装位置应符合规格要求,并符合装饰要求。 因此,为了确保喷淋头最后安装位置的正确性,喷淋落座管的材料必须由喷淋头的平面位置和安装高度决定。 头的定位正确是施工的关键,头的平面位置通过装饰给出的基准线突出到地面的喷嘴头的安装高度以喷嘴不露出装饰面为基准,因此接下来喷嘴头的下降管的扩径底部在顶棚加工面为10mm左右.保证自喷系统正常运行的措施:为了防止管道发生晃动而影响喷嘴的喷水效果,必须支撑吊架进行固定。 设计不要求时,按以下规定考虑

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