料仓吊装方案汇总

目录1 .作出说明22 .作成根据3 .工程概况24 .施工准备25 .施工顺序和方法36 .钓鱼技术57 .起重机吊装作业的安全保护措施68 .设备设置现场应急方案99 .资源需求计划910 .起重机站的平面布局图11. 400T汽车吊装性能计1112 .工作危险性分析表(jha )1 .创建说明神华陕西甲醇下游加工项目包装仓库三台仓库安装工程。 根据现场实际情况，仓库整体悬挂，仓库重量约为15.966吨。 因此，要求所有施工者和管理者认真审查和熟悉设备的制造安装程序。 施工中严格执行本方案各项规定，完成优质安全任务。 本方案对设备的吊装进行计算和说明。1.1设备吊装部分合格率100%1.2设备设置合格率100%1.3没有大的、小的质量事故2 .建立依据2.1 大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3515-20032.2 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH3513-20092.3 公司常用吊车性能表2.4设备组装图2.5本装置的设备和现场的平面布局图2.6 石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-20113、工程概况本工程为神华陕西甲醇下游项目包装仓库八台仓库安装工程。 工程量清单见下表：序列号杂志名称设备标签材质数量单位单曲(t )总重量(t )备注1混合仓库1310-F-501AH50528台322562支撑环1310-wt-5001至5008Q345D8台11.5924 .施工准备4.1施工现场的准备4.1.1施工现场达到三方一平。4.1.2施工中使用的各种机械、夹具到达并运送到现场。4.1.3垫子按规范要求布置。4.1.4工程中有关吊装的工作单已经处理4.2施工技术准备4.2.1方案拟订完毕4.2.2技术完成，作业前向技术管理者参加吊运的司索指挥等全体作业人员提出方案。5施工步骤和方法拆卸辅助挂上钩子5 .挂起辅助起重机吊钩4 .吊臂伸到规定位置3 .打腿2 .辅助起重机的位置1 .辅助起重机起动移动，位置点11 .拆除主钩子10 .设备的设置9 .正式吊唁8 .试吊7 .挂起吊车的挂钩6 .工作半径的验证五臂伸到规定位置4 .组装重量3 .打腿2 .主起重机的位置1 .主吊车位置定点设备吊点设置检查5.1施工步骤5.2施工方法根据现场实际情况和工程进度，杂志分上下两部分，下锥重7.2吨，上部24.8吨。 料仓采用主起重机主吊，辅助起重机拖尾(参照图1 )，混合料仓上段用一台计算，其馀不计算。5.2.1包装库的吊装计算：5.2.1.1机械工具的选择工具的选择P1混合仓库重量，p索具=0.2吨载荷P=P1 P的计算工具=24.8 0.2p=25吨普拉p电平670670受力分析以角度67o计算，单侧2根每根绳子拉： p=25/2 sin 67 o=13.58 * 103 kgf根据以上计算选定钢丝绳=26的钢丝绳时，其断裂力如下所示p破=30*30*55=37*103kgf假设安全系数为6，则两个允许输出43*103/6*2=14.38*103kgf满足要求5.2.1.2起重机的选择5.2.1.2.1起吊时，起重机的起吊负荷： p起吊=p绳p钩=16 0.2=16.2吨根据现场实际情况，调查表明，选择400t起重车，标准配重主臂杆，宽26米，杆长50米，能力20.4吨满足要求。5.2.1.3辅助起重机的选型5.2.1.3.1辅助起重机的选型根据以上计算，提升式起重机选择一台25t起重机的宽度为6m，杆长为18m的起吊能力为11.3t，符合要求。6 .吊索工序6.1连接吊索，全面检查起重机吊索等，检查合格后进行试吊，试吊高度一般为200mm左右，时间根据情况一般控制在10min左右。 试吊时，在试吊的高度范围内进行升降动作，施加一定的幌动力，检查吊机等的装载能力。6.2试吊，正式吊起的劳动力组织应当执行作业和检验。 重点检查和监测绳索、吊床、各捆绑点力的变化情况以及设备自身有无变形，有异常时应立即停止试吊，立即研究处理方法。6.3试吊后，可再次全面检查，确认正常后正式吊起。6.4正式起吊时，400吨汽车起重机站在平面图位置(具体见起吊平面和立面)。 起吊包装仓库时，400吨汽车起重机宽度设定为26米，杠杆长度为50米，400吨汽车起重机立仓，主起重机起吊设备跨越土建结构，顺时针将杠杆转向基础上空，慢慢将设备放在基础上，放置设备6.5铝仓位于时，应与起重机、测量及相关职类密切配合，寻找正确设备的方位和顺利位置。7起重机吊装作业的安全保护措施7.1坚持起重机不要歪吊不得超负荷悬吊散装物装得满满的、被绑住的或不得吊起指挥信号不明，不得悬挂；吊物边缘锐利，无防护措施，不得吊站在吊物上的人不得吊埋入地下的构件状况不明安全装置发生故障，不得悬挂光线暗，看不见吊物六级以上的强风不得悬吊。7.2起重机作业应明确分工，统一起重吊运指挥信号 (GB5082-85 )规定的联系信号，统一指挥。 起重机械要经常检查，确保各部位的灵敏度。1 )只有合格的起工人才有权指挥起重机和提升设备的操作员，有时可以对比较复杂的提升操作配备助手。 在这种情况下，助手只是向起工本人招手，而不是直接向起重机和升降设备的工作人员招手。 这次起吊工由曹德贵主持，杨彦斌当副官。2 )具体安排如下：主指挥指挥四百吨起重机的主吊，起重机拖尾，在高处作业的条件下，主指挥指挥主吊，辅助主吊传递信号，以确保信号能够立即准确传递给作业人员。 确保司机清晰准确地看到指挥信号，该信号按照国家标准GB 505285 起重吊运指挥信号统一执行，指挥哨声、手势和旗语大亮、准确清晰。 起重机在地上。 吊指挥者的作业，必须与作业人员密切合作，执行规定的指挥信号的作业人员应严格按照指挥者的信号进行作业，信号不清楚或错误时，作业人员可以拒绝执行。7 .3所有起重机设备必须符合厂家说明书的要求，所有机器的安装和拆卸作业必须由有能力的起工人严格监督。 所有起重设备必须处于良好的运行状态，随时在操作室和清晰可见的场所展示有效的检查合格证。7.4起重机和升降机设备的部件不能更换。 必须变更零件的，按照经认可的资格人员必须遵守的规定进行安全的工作负荷试验后，可以发行最新的检查合格证，作为经认可的零件的备件进行更换。7.5所有起重设备必须随时遵守厂家说明书和操作规程操作，安全工作负荷极限，推荐驾驶速度，特殊危险警告装置和仪表在作业人员控制室操作时清晰可见。7.6所有起重设备或提升设备必须具备安全的工作负荷指示器。 它能够简单地向操作员显示作业时回转臂的长度和回转半径的安全作业负荷的界限。 这个安全的作业负荷指示器会自动动作，所以必须具备适当的凸轮。 使用前正确校正可以适应频繁启动的情况。每7.7班次后作业，起重机设备应由操纵员和上升监控员检查，使用过程中应随时确保安全条件。7.8必要的修理及零部件更换后，起重机设备应由合格人员进行安全工作负荷试验，签发新的检验合格证放在操纵室。7.9所有起重设备必须接受年度检查和检查。7.10起重机或提升设备的所有者或租赁者必须对设备各部件的所有检查日期和检查结果制作并保存记录。7.11起重机设备应设置在能承受起重机运行产生的任何附加载荷和设备自身产生的静载荷的水平地面上。7.12怀疑当地基础和承载能力时，使用夯实机泥石和枕木作为起重机的垫子。7.13确定所有起重机或升降机设备的工作区：1 )足以安装、架设、拆除设备，能够最大限度地旋转、抬起。2 )严格用绳子和栅栏引起注意，明确表示，禁止有关人员进入该区域。3 )在重物上行走、操作、不要将安全带系在起吊部件上。7.14使用各种起重机械、吊具和索具，必须遵守以下规定1 )各种起重机械的操作应当按照机械自身的技术操作规程进行，执行起重机械安全规程操作的人应当专门训练特殊工作，考试合格后带证书出港。2 )起重作业前要详细检查起重机械的运转部位、安全装置及吊具、吊索等，吊起前要进行试验吊起检查。3 )各种起重机械必须按规定负荷起吊，严禁过载起吊，吊具、吊索应经过计算选择使用。7.15起重机械的操作防护1 )起重设备的任何部分与周围高压电线的最小距离必须在6米以上。2 )吊物有吊臂或绳索发生故障的可能性时，稳定地卸下吊重物。3 )吊物的重量接近起重机和升降机设备的极限时，或者怀疑地面承载能力时，吊物只能抬起几厘米就停下来，在继续升降机之前要确认起重机设备是否稳定。4 )对吊臂施加过大的力时，请勿横向按压或按压吊物。 这可能导致超载或事故。5 )起重设备必须逐渐在负荷下旋转时，如果旋转速度过快，吊物会离开吊臂长度的半径，发生超负荷冲撞物体或起重设备翻倒的事故。7.16移动式起重机移动前，确认道路是否符合起重机运行的静载量，通过缆索和配管架空点时是否有足够的空间。7.17液压伸缩式悬臂移动起重机的悬臂必须完全处于退避位置，滑轮和悬挂钩必须能够在牢固固定在车体底盘上的状态下向下方移动。7.18。 汽车作业前，所有的腿必须伸直，腿必须牢固地支撑(起重腿为230*230*1200的方材，各腿下最少两组，必要时在垫木下加大厚钢板支撑受力面积，转弯半径内无障碍物。 调整机体时旋转支承面的倾斜度在无负荷时为1/1000以下，脚的定位销必须插入的底盘是有弹性的起重机，在放开脚前必须拉紧稳定器的作业中严禁拉动脚操作阀。调整脚必须在无负荷时进行，动臂必须修正7.19起重机吊装作业的全过程，由安全员柳宝监督全过程，发现有不安全因素或不安全行为，应立即指出，必要时停止吊装。 起重机吊装作业时，搬运重物时，严禁人员和起重机驾驶室上方通过，避免人滞留在吊杆和重物下面、工作或通过。严格实施距重物地面2030cm的试验吊装，确认安全可靠后7.20起吊作业时，被起吊物应牢牢捆绑。 吊钩的悬挂点应与被吊物的重心处于同一垂直线上，吊钩的钢丝应垂直。 在两点吊起时，两个吊具之间的角度不得大于60。 绳索与目标物的角度为4560，不得小于30。 挂钩时，请防止被吊物部分发生吊绳偏移。 在被吊物未固定或不稳定之前不得松开起重机械。7.21在绳子与物角之间设置垫片进行保护，吊具现场全体人员必须佩戴安全帽。7.22吊装作业时，如涉及交叉作业，应事先通知土建人员离开吊装区域。7.23起重机吊装作业区域应设有有效隔离和警戒标志。 具体规定将7a号路最南端的PP包装楼侧道路作为吊装作业区域使用，吊装作业开始时，在7a号路南端的吊装区域交叉点设置警戒线，由专家护理，有关占用道路的吊装作业，应立即联系施工管理部门办理相关手续，按照施工管理部门的要求实行具体的安全措施8紧急救援详情请参阅紧急预案(已注册，编号： 21141-HQS-SHBL-BA-0005 )9 .资源需求计划9.1劳动力计划序列号职种数量1工程经理12承包队长13工长14技术人员15保安人员16电工17起重机28电焊29钳工010铆接工39.2工程机械的使用计划序列号名字数量标准1400吨起重机一辆325吨起重机一辆6手动葫芦410吨7钢