关于高压喷射注浆地基基础处理的探讨.doc

.关于高压喷射注浆地基基础处理的探讨 摘要：随着建设工程项目的日益增多，软弱地基也经常遇到。高压喷射注浆对软弱地基的处理有独特的优点，能适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固，提高地基的抗剪强度，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降。本文以广西一工程实例，介绍了高压喷射注浆对软弱地基基础处理的施工工艺流程和施工质量检查控制，以供同类工程参考。 关键词：高压喷射注浆 地基基础处理 质量检查控制 随着建设工程项目的日益增多，软弱地基也经常遇到。高压喷射注浆对软弱地基的处理有独特的优点，能适于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、湿陷性黄土、人工填土及碎石土等的地基加固，提高地基的抗剪强度，使在上部结构荷载作用下，不产生破坏和较大沉降。本文以广西一工程实例，介绍了高压喷射注浆对软弱地基基础处理的施工工艺流程和施工质量检查控制。 1 本工程地基概况 1.1 土层分布及特征：层素填土(Q)：褐黄色黄褐色，局部为浅灰色，饱和，可塑软塑，主要成份为壤土，局部含少许生活垃圾、建筑垃圾、砖块等，见少许植物根系；该层分布较普遍，层厚0.504.00m不等，平均层厚2.14m；层顶标高21.0326.02m，平均层顶标高23.13m；层底标高18.4624.98m，平均层底标高23.13m。层壤土(Q)：褐黄色黄褐色，饱和、可塑软塑，局部夹砂壤土薄层，含较多粉粒，土质均匀；层厚0.906.00m不等，平均层厚3.15m，层顶标高18.4624.98m，平均层顶标高21.46m，层底标高16.6521.93m，平均层底标高18.31m。1层砂壤土(Q)：褐黄色，松散，饱和，粉粒含量高，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低。该层层厚1.302.30m不等，平均层厚1.80m；层顶标高20.1523.87m，平均层顶标高22.01m，层底标高18.8521.57m，平均层底标高20.21m。粘土(Q)：浅灰色灰黑色，饱和，可塑，含有机质；该层分布普遍，层厚0.606.10m，平均层厚2.63m；层顶标高16.9621.93m，平均层顶标高18.75m；层底标高12.9520.63m，平均层底标高16.12m。壤土(Q)：浅灰色灰褐色，饱和，可塑软塑，局部含大量粉粒；该层分布普遍，该层层厚0.609.20m不等，平均层厚3.71m；层顶标高12.9520.63m，平均层顶标高16.74m；层底标高8.8415.27m，平均层底标高13.13m。 1.2 地基土强度 2 高压喷射注浆地基基础处理设计方案 根据本工程的特点，决定采用高压喷射注浆对软弱地基基础处理。具体方案如下：首先放坡开挖至第“层壤土(Q)”，然后进行高压喷射注浆施工，8.5m长断面设置5棵高压喷射注浆，横向间距1.825m，纵向间距1.625m桩径为600mm，并确保有效桩长10.0m，设计水泥含量280Kg/m，截桩后上铺30cm厚级配碎石垫层，设计方案图示如下： 3 高压喷射注浆施工机具设备及材料要求 3.1 高压喷射注将法主要机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等。高压喷射注将法施工常用机具设备规格、技术性能要求见下表： 浆液搅拌可采用污水泵自循环式的搅拌罐。 3.2 旋喷使用的水泥应采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 4 高压喷射注浆施工工艺 4.1 高压喷射注浆施工工艺流程：场地平整钻机就位钻孔钻孔至设计标高旋喷开始边旋喷边提升旋喷结束成桩。 4.2 施工前先进行场地平整，挖好排浆沟，做好钻机定位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，其倾斜度不得大于1.5。 4.3 高压喷射注浆施工程序为：机具就位贯入注浆管、试喷射喷射注浆拔管及冲洗等。 4.4 单管法和二重管法可用注浆管射水成孔至设计深度后，再一边提升一边进行喷射注浆。三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150200mm的孔，然后将三重注浆管插入孔内，按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求，由下而上进行喷射注浆，注浆管分段提升的搭接长度不得小于200mm。 4.5 在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，插入后先作高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 4.6 当采用三重管法旋喷，开始时，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在一般情况下，压缩空气可晚送30s，在桩底边旋转边喷射1min后，再进行边旋喷、边提升、边喷射。 4.7 喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。 4.8 喷浆量Q（L/根）可按下式计算：QHq（1）/v 式中：H是旋喷长度（m）；v是旋喷管提升速度（m/min）； q是泵的排浆量（L/min）； 是浆液损失系数，通常取0.10.2。 4.9 旋喷过程中，冒浆量应控制在1025之间。对需要扩大加固范围或提高强度的工程，可采取复喷措施。 4.10 喷到桩高后应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两桩施工间隔时间应不小于48h，间距应不小于46m。 5 质量检查与控制 5.1 质量检查的内容。高压旋喷体的强度增长较慢，检验时间应在注浆完成后6周进行。 固结体的整体性与均匀性、有效直径、垂直度及强度等。检验点的数量为施工注浆孔数的2%5%，对于不足20孔的工程，至少应检验2个点，不合格者应进行补喷。 5.2 质量检查的方法。 5.2.1 开挖检查：高喷完毕，待凝固具有一定强度后即可进行开挖检查。 5.2.2 钻孔取芯：在已旋喷好的固体中钻取岩芯，鉴定其是否符合设计要求。 5.2.3 静载荷试验：施工结束，通常28天之后要进行复合地基与单桩静载荷试验，依据试验结果对单桩承载力进行评价看其是不是满足设计要求。 5.2.4 小应变动力测试：能够普查桩的完整性与承载力，通过该测试，能够把桩身质量评价分成三种类型：完整桩；缺陷桩；断桩。 6 结束语