篮球场工程施工组织设计

.施工组织设计目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工部署 1四、施工进度计划. 2五、劳动力组织. 2六、施工方法.3七、施工准备.4八、主要施工方法5九、机械设备.8十、质量、安全保证措施11十一、环保措施10十二、附件附件一：施工总平面布置图 附件二：施工进度计划 附件三：施工组织机构表 一、编制依据1、 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）2、 工程施工图纸3、体育建筑设计规范JGJ 31-20034、城市社区体育设施技术要求JG/T 191-20065、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)6、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-11）7、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078、 地质勘察设计报告9、国家现行施工验收规范及有关的标准、规定 二、工程概况1、总体概述本工程即韶关市技师学院2010年学位倍增基础设施配套工程（篮球场及农学基地配套工程），位于韶关市浈江区大学路。本项目共新建10个篮球场及其他基础设施配套工程，篮球场四周设铁丝网围栏，沿铁丝网围栏内一米设排水沟，篮球场设照明等配套设施；总占地面积约7000。本项目主要工程量包括：水泥地面篮球场（学生球场）约5311.64、硅pu篮球场（教师篮球场），约1377.1、4m高围网约1335.48，挡土墙333.65m。2、参建单位本工程建设单位为韶关市技师学院，设计单位为韶关市建筑设计院，监理单位为广东海外建设监理有限公司，施工单位为广东金辉华集团有限公司。3、设计概况（1）建筑及结构设计篮球场做法：素土碾压密实后铺100厚碎石垫层， 再铺150厚石粉水泥稳定层，浇筑150厚c20混凝土，学生球场面层刷环保型丙烯酸球场材料2厚，教师球场面层铺3厚圭pu塑胶面层。挡土墙设计概况：挡土墙高度为3米，选用M7.5砂浆MU40强度毛石砌筑，其基地图承载力特征值要求不小于180kPa，泄水孔前应用粗砂掺粗石骨料渗水，挡土墙面为封闭地表。 围栏采用3.6包塑铁丝网，45*45网眼。围网基础需预埋铁件。（2）电气设计球场用电主要为小路灯及高杆灯，高杆灯灯为泛光灯，灯柱基础为C20混凝土。路灯距地8米，为400w 一般路灯。三、施工部署3.1主要目标 按照我公司一体化管理体系要求，将我公司在质量、安全、环境和文明施工方面的管理目标进行分解形成本工程的主要目标。 质量目标：分项工程质量合格率100%，竣工交验合格率100%，合同履约率100%。 工期目标：按合同规定工期内完成合同内规定的全部工作。 安全目标：死亡、重伤、负伤事故发生率：控制值为0。 环境目标：污染物排放控制在核电站要求的范围内。 文明施工目标：达到文明工地标准 3.2施工顺序 本工程分两个施工区域，一个是篮球场施工。篮球场施工顺序：土方工程 场地平整碾压 排水沟砌筑 稳定层铺设碾压 浇筑混凝土植草护坡 围栏安装 篮球场面层电气工程 竣工验收 其中围栏钢结构在本公司钢结构车间加工后到现场拼装，电气暗埋管线等项目根据土建施工进展情况穿插进行。 3.3 施工总平面布置图 本工程篮球场采用现场搅拌混凝土，搅拌机及材料设在第一个篮球场内，设备、材料布置见附件。3.4、项目交付计划2013年9月1日所有建筑物及附属工程全部交付使用。3.5项目分阶段施工的顺序及空间组织具体施工安排篮球场施工顺序：篮球场土方修边坡砌挡土墙挖水沟砌水沟铺碎石铺稳定层布线、预埋铁件浇筑混凝土铺草皮围网安装灯柱安装铺塑胶面层、刷丙烯酸面层准备验收四、 施工进度计划本工期为90天，具体计划见附件二。五、 劳动组织5.1 组织机构见附件三 5.2 劳动力配备 劳动力配备表序号 工种 班组数 每班人数 本工种总数 1 放线工 1 222 木工 1 2 2 3 混凝土工 1 10104 抹灰工 1 1 15 电工 1 3 36 电焊工 1 1 17 小工 1 2 28面层技术工10合计 31六、 机械设备配备序号 设备、机械名称 规格、型号 数量 性能 1 炮锤 PC200 1台 良好 2 反铲 1.5m3 1台 良好 3 自卸汽车 15T 5台 良好 4 东风平板车 6T 3台 良好 5 滚筒压路机 15T 1台 良好 6 压路机 50T 1台 良好 7 振动棒 56 4根 良好 8 平板振动器 1500W 1台 良好 9 电动搅拌器 300W 1台 良好 10 交流电焊机 30KVA 1台 良好 11 震动梁1台 良好 12打夯机HW-601台 良好 主要机械设备一览表 七、 施工准备7.1 技术准备 合同签订后，立即组织技术人员、工长勘查现场和熟悉施工图纸，编制切实可行的施工组织设计文件。 根据批准的建筑材料使用审批及验收提出原材料及半成品采购计划。 7.2 施工准备我公司将着手做好下列各项准备工作：7.2.1、需要业主协助完成的施工准备工作(一)提供工程施工图及技术资料，组织图纸会审交底工作。(二)移交工程规划红线座标、水准点、轴线、标高。(三)提供场地、水源、电源及排水通道。(四)施工场地的三通一平等。(五)提供施工许可证、办理质量、安全受监工作等。7.2.2、施工单位技术准备(一)现场准备组织有关单位进行现场交接工作，重点放在控制点复核，以及有关资料的移交上，并从速布设施工用电线路，用水管线和其它临时设施。(二)技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命财产和经济的巨大损失。因此，必须认真地做好技术准备工作。1、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以往同类型建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计和各分项工程详细具体的施工方案，阐明主要分项的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。7.2.3、图纸会审做好图纸会审工作，组织工程技术人员进行自审，认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握和了解图纸中的细节，提出方便施工的合理化建议。整理自审会议记录，会同甲方、设计院、监理单位进行图纸会审。7.2.4、技术交底在工程开工前做好技术交底工作，技术交底内容是:施工组织设计、质量、安全、工期、雨季施工保证措施。项目技术负责人根据进度计划向施工队、班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施、设计修改等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求进行详细的交底。7.2.5、计划控制根据施工现场场地和施工条件合理布置总平面，编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，编制施工作业计划，采取有效的进度控制措施，保证工程进度控制目标。7.2.6、建立健全岗位责任制建立健全项目部质量、安全、文明施工等施工管理制度和各级管理人员岗位责任制。7.2.7、施工用电准备为了保证工程顺利进行，我公司另备一台100kw的柴油发电机配合施工。7.2.8、施工用水准备供水干管拟选用DN100塑料管，施工现场循环布置可选用DN50管。7.2.9 三通一平 开工前在施工现场北侧临路一边用钢管架、压型瓦将施工现场封闭。施工现场临时水、电设施，由业主指定接点接出，临时用水接专用水表，临时用电在现场设临时配电箱，按照现场的使用要求布置，并做好临时保护措施。 7.2.10 劳动力和机械设备准备 根据本项目组织机构要求配备相关管理人员，按照施工进度要求确定劳动力、机械设备进场计划并按计划组织劳动力和机械设备进场。 八、主要项目施工方法8.1 土方开挖 土方开挖前查阅开挖区域地下管线资料，了解地下管线走向及标高，对影响开挖的管线进行处理、保护，并在相应位置做上警示标志，提醒开挖人员注意，开挖时派专人看护。根据现场勘探结果，山坡处开挖后的边坡最高处高度约10m，施工区域土质属于密实的碎石土，开挖边坡选择1：1，为防止雨季施工引起塌方、滑坡等情况，考虑大雨时在边坡根部用砂袋堆护脚，作好排水沟将水引出施工区，保证坡脚不被雨水冲刷或泡软而影响边坡稳定。山坡处开挖前准备好挡土墙砌筑的材料，在满足砌筑条件下尽快完成挡土墙施工。 在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制，以免超挖。平整后，场地采用50t压路机压实，基坑（槽）采用小型压路机或立式打夯机压密实，压实系数不小于0.9。 碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。 开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点；土石方施工应做到即挖即运，且装车不宜过满，实行土不落地原则，以防止土石方在运输过程中散落。 8.2 碎石层及石粉渣水泥稳定层施工 用钩机将运至现成的碎石摊铺，厚度为100，工程开工前打好控制标高，后采用500t压路机压实，基坑（槽）采用中型压路机压密实，压实系数不小于0.9。碾压时，轮迹应相互重叠，重叠0.5-1.0m,上下层错缝距离不小于1.0m,碾压6-8遍，碾压不到的地方采用立式打夯机夯实。 石粉渣运到现场后,采用搅拌机把石粉渣按比例参入水泥，用龙马车转运后，再用钩机摊铺, 人工刮平，滚筒压路机碾压，虚铺厚度根据以前相同石粉渣压实情况选择150mm左右，碾压时先采取非震动慢行走，待石粉渣稍密实后再用震动碾压直到符合要求，稳定碾压完成后检查压实厚度是否满足设计要求，如果厚度不足则需补铺至设计厚度，厚度超出部分铲除并需通过现场取样试验检查其密实度，压实系数不小于0.9。 8.3混凝土结构层施工 整个篮球场混凝土结构层以四周排水沟为界分为2块施工，篮球场结构层使用现场搅拌混凝土，在混凝土工程开始前一周必须提供混凝土配合比，并以建筑材料使用审批及验收单形式报相关接口工程师，审批合格后方可使用。验收合格后混凝土浇注前湿润模板和基层，但基层不得有积水。 6-10号球场为第一区域，1-5号球场为第二区域。每个区域平行与长边每6米一段施工，共六段。从球场中间往两边一段一段对称浇筑。坡度按0.3%控制。最后水沟边先铺好水沟盖板，再浇筑混凝土。施工顺序如下：现场搅拌拖拉机中转人工辅铺振动棒振捣平板机拖平滚筒压路机磨盘磨平现场搅拌配料如下：水、水泥、砂、石子比例为： 195 ：320：679：1206，水泥采用粤海牌425R水泥，沙采用天然河沙，石子采用2-4石。混凝土从搅拌机处由3台拖拉机中转自卸摊铺，3个人人工辅铺；一个人工砼振捣使用56mm插入式振捣棒振捣，平板振动器拖振，振动棒振捣影响范围应互相重叠，振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5R,振动棒作用半径为30cm,严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振、偏振,每次振捣时间为20-30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现汽泡,表面泛出灰浆为准。同一施工段砼浇筑的上下两层之间间隔时间不得超过1.5小时。 打好振动棒后拖一次平板，后面就沿钢模边一路过震动梁震动刮平，最后用磨盘磨平。砼的养护：砼浇筑完成12小时后进行面覆麻袋片浇水养护，气温较高时，砼浇筑完成4小时后开始养护，养护期为浇水养护14天后自然养护。 拆模后，砼施工缝处可能有局部的蜂窝麻面等缺陷，这些缺陷应及时向甲方接口工程师和本公司技术人员汇报，一般该类缺陷不需处理，在下次混凝土浇注时相应部位加强振捣，通过振捣将混凝土浆填充进蜂窝麻面，保证缺陷处混凝土密实。缺陷处应做好相应的记录备查。 8.4 围栏钢管架加工 围栏钢管架加工在钢结构车间进行，根据设计要求钢管架采用镀锌钢管焊接连接。 围栏高4m,柱距3.5m,柱采用753镀锌钢管,顶部和下部分别用镀锌钢管连接成整体,围网采用3.5裹塑镀锌铁丝网,网孔规格4545,围网用252扁铁加自攻螺丝固定在边框和立柱上。 围网基础采用带型基础沿水沟边一直延伸。钢管架加工完成后在油漆车间进行两遍防锈底漆喷涂，为保证油漆层和镀锌钢管层粘结力，喷涂防锈底漆前对钢管架进行喷砂处理。面漆在现场安装后进行。 8.5 PU篮球场面层铺设8.5.1、首先检查基础层的平整度，对凹凸部位进行找平（如水泥砼基础需酸洗）。 （1）刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间，使成胶速度均匀一（2）时刻观察胶面的厚度。（3）刮面胶，在面胶未固化前，撒上塑胶颗粒，待其完全固化后，将多余面胶粒清扫干净。 （4）喷胶,确保颗粒不脱落。工艺线喷划： 按照现行的篮球运动场地设施标准准确测量出工艺线的位置，然后用聚氨酯漆喷刷。塑胶篮球场的主要材料：双组份聚氨酯浆料、单组份聚氨酯胶水、PU颗粒、硅PU颗粒、EDPM颗粒、黑色废轮胎颗粒等。8.5.2、塑胶篮球场铺装注意的问题：（1） 聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式进行塑胶篮球场铺装。（2） 胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，平均厚度在3MM。（3） 防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止水泥基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。（4） 为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。（5） 被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。8.5.3、塑胶篮球场面层的维护与保养：(1)塑胶篮球场，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。(2)塑胶篮球场上禁止一切车辆行驶，塑胶篮球场上避免机械剧烈冲击和摩擦。(3)塑胶篮球场边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。(4)避免接触有机溶剂、化学物品。(5)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10氨水或洗涤剂擦洗干净。(6)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。8.6 丙烯酸面层施工工艺1.场地清理1）基础表面处理及清洁： 清除场地上的杂物，污物。（不能将垃圾只扫在场边，而应将场地周围的环境都清理干净，避免一吹风就将周围的垃圾吹入场中） 如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。 根据水泥表面的酸碱情况来决定酸洗场地所用的盐酸浓度，水泥表面的碱性越高使用酸的浓度就越高，酸碱反应来中合表面的酸度，使底层同基础结合的更稳。（盐酸浓度一般在5-10之间，酸洗完水泥面一定要有清水冲洗干净，混凝土表面不殘留酸于表面） 沥青表面如果油性太重不宜施工，先用大量的水冲洗，将沥青表面的油尽量冲洗干净，如有凸出部分要用大锤打平，疏松的部分要砸实。2）基础表面清洁：用高压水枪清洗场地，除去场地表面灰尘。以上工作全部做完可进行下一步工序。2试水与补平1）全场洒水测试场地平整，试水一小时后将地面凹陷超过3mm处用粉笔做记号。涂料施工水泥地专用工艺。2）补平：用丙烯酸水泥补平剂-1#补平一道先以1份-1#料兑2份水，用刷子刷于凹坑面，约30分钟干透。再以3加仑料加1-2加仑水泥，加1包75-90目石英砂，填平场内凹陷处，减低积水现象，补平一道。干透及养护至少需24小时。3）再用高压水枪清洗场地，并标示出需要修补场地低洼处的面积。3粘接层的施工(专用于水泥混凝土基础)粘接层：用丙烯酸粘接剂全场均匀滚涂一层，搅匀后用辊筒或刷子涂刷于基础表面。胶水的作用是渗入到地表以下，起到防水和加强水泥的作用，具有底层同基础的一个良好结合能力，形成一层可紧密粘附在水泥混凝土地面上的涂层，为水性的100%丙烯酸涂料产品提供优质底层。涂刷约2小时内即进行下一道。在基础处理完毕后，确保场地已干燥和干净后可滚涂防水胶水，胶水的滚涂要达到均匀不遗漏，表面要成膜，用长毛滚筒滚涂。4加强层（底料）的刮涂施工加强层采用乳化沥青为基料的特殊材料填充剂全场涂刮三层，用进口橡胶刮耙刮涂。在基础底层之上提供一层均质，浓密的垫层，增加球场强度，提高整个球场面层的品质。干透及养护至少需24小时。1）将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用2-3米的长的铝合金方全面刮涂一遍。（低洼处补平）2）爆晒：由于第一次刮涂的底料较厚（视基础平整情况，如果基础不平，局部就会很厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。如局部太厚干燥时间过长，可用太阳灯烤，加快它的干燥时间。3）试水：待第一次底料完全干燥后，全场放水，在水不流动时，在有积水的地方作出标记。4）修补积水：采用铝合金方在积水的地方用底料刮平，达到修补积水的目的。5）重复3，4步，达到场地无积水为止。6）铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平或用打磨机磨平并清扫干净地面。7）第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料。（待干）8）第三次底料：在第二次底料完全干燥后可沿球场横向刮涂第三次底料。（待干）9）最后一次试水和修补：第三次底料完成后，重新试水，检测是否有积水，如有就重复3、4步，达到场地无积水为止。10）重复第6步。另：用底料+石英砂修补好场地周围的边，打磨平滑。（重点）5阶段性验收底料完成及周边的的处理好后，要进行阶段性验收，请甲方代表对完成的情况做确认。（确认我们施工的工艺和施工厚度，积水情况），若甲方代表提出意见，确是我们的施工问题，我们要整改至合格，若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题)，我们要同甲方代表详细解释通。签署阶段性验收报告。6分场在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场，分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准，同时征询甲方现场代表的的意见，做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认。（变更表）7纹理层（面层）施工纹理层：采用美国丙烯酸色料(加石英砂)全场涂刮二层，用进口橡胶刮耙刮涂。使面层有均匀一致的纹理效果，增加耐磨功能及调节球速。干透及养护至少需24小时。1）第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕是平直，不能弯曲，且不能漏耙。2）检查铲地：将刮耙产生的耙痕和粗砂全部铲磨一遍，达到完全平滑之效果，清扫干净场地,准备上第二次含砂面料。3）第二次面料(含砂)：在确保第一次面料处理的无任何缺陷的情况下（不得有高低差，不能有粗糙砂粒，不得有耙棱，边角都修整平滑无凸出感）可沿球场横向刮涂第二次面料。4）检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。8终饰层（面油）施工终饰层：采用美国丙烯酸色料全场涂刮二层，不加砂搅拌后用进口橡胶刮耙涂刮。使得色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力，球场面层更美观耐久。干透及养护至少需24小时。施工方法：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。如果条件允许可沿球场纵向刮涂面油。刮面油时一定要保证耙痕平直，不能弯曲，不能漏料，不能漏耙。以上几项施工时由于可能是几种颜色铺设，因此每种颜色的材料铺设前必须保证另外一种颜色的材料已经干燥，同时要保证不同的颜色不施工过界。（可以分色纸和彩色条布加以保护）9阶段性验收刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序）10划线划线：采用丙烯酸白线漆画标准球场界线，按国际标准测量，用进口贴胶纸机将胶纸按线紧粘在地面上，防止毛边，用刷子直接刷涂料一层。每标准片用量约1罐。在面层验收完毕才可进行划线：1）根据图纸弹线。（务必准确）2）按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。3）复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）4）对交接处作为仔细处理，遇有低洼处要先用细砂补平，处理平滑后才可刷涂第一次线漆。5）沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。6）第一次线漆干燥后刷涂第二遍线漆（刷漆时尽量做到刷涂均匀，禁止出现竹节现象）7）撕纸：待二次线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）11检查对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。12清理1）对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。2）对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。8.7、篮球架安装 篮球架基础先不浇筑，混凝土浇筑时预留出洞口，日后再挖深至图纸要求深度浇筑。 1、安装时应小心谨慎，以免伤人。2、箱体兰架安装顺序，箱体、立柱、探臂、后拉杆、篮板、篮筐、上拉杆、下拉杆、加配重。3、钢化玻璃篮板安装时五个连接点一定要在一个平面上，五点受力要均匀;探臂、兰板、兰圈要成一线。探臂、兰圈严禁与玻璃兰板相接触。4、复合玻璃钢篮板安装后要用玻璃胶将连接点封住，以免进雨水损坏兰板。1）、安装数据要点1、臂长1.80m地埋独臂式篮球架，两个篮球架柱子之间的距离是29.20m。2、篮球板垂直向下延长线离底线内沿1.20m。3、底线内沿向外40cm处向外打坑;坑深75cm，长70cm*宽70cm。4、篮球架柱子离底线内沿60cm。5、篮圈上沿离地3.05m。九、电气安装主要项目施工方法9.1 穿线管的敷设 准备施工所需的器材和工具定位、放线确定接线盒、设备进线位置测量管线长度下料，清除管内杂物和毛刺，管子切口防腐电气管弯制电气管套丝接线盒安装、固定电气管安装、固定钢管接地线跨接管内穿铁丝、管口封堵 钢管敷设技术要求 管型号、规格符合设计要求； 钢管不应有穿孔、裂缝、压扁和显著的凹凸不平，内壁应光滑，钢管锌层覆盖完整、表面无锈斑；管子的管径、壁厚及均匀度符合要求； 线路安装位置及标高符合设计要求； 钢管切口整齐，管口无毛刺和尖锐棱角； 钢管弯曲采用弯管器，在弯制时，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆外径的10倍；每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。穿导线的钢管，其弯曲半径不小于钢管外径的6倍。 钢管采用螺纹连接，螺纹长度宜长出套管23扣，螺纹缠麻丝；连接牢固，密封良好，管口应对准，套管采用成品，其长度宜为管外径的1.53倍； 管内需穿铁丝，管口封堵完后再用塑料布密封； 电缆敷设后，管口应做电气封堵； 钢管连接紧密，管口光滑，塑料护口齐全，明配管应平直牢固、排列整齐，管子。 弯曲处无明现折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层厚度大于15毫米； 盒、箱设置正确，固定可*，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5毫米；钢管进入配电箱采用黄铜金属锁紧螺母固定，管子露出锁紧螺母24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 地下土层中管子敷设，土层应夯实后，管路下要用石块垫起不小于1000mm。然后在管周围浇灌混凝土，把管保护起来，管周围保护层应不小于1000mm。 9.2 电缆、导线敷设 本工程电缆敷设为室外穿管埋地敷设，电线、电缆采购回来后，通知本项目相关人员检查验收，其型号、规格、外观、绝缘等符合要求后，才能入库保存。 电缆敷设前的检查 缆型号、规格、电压等级符合设计要求； 缆外观应无损伤，绝缘良好，电缆的测试记录、质保书和合格证齐全； 敷设前应按设计和实际路径计算电缆、导线的长度，合理安排每盘导线； 电缆敷设要求 缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦、拖拉；电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 缆弯曲半径不小于电缆外径的10倍； 在电缆穿入钢管前，管口应加塑料护口；电缆敷设后，在配电箱管口处应密封； 按要求做好电缆终端头铠装层接地； 在电缆终端头两端，电缆应装设标志牌，标明电缆型号、规格及起止地点； 测试电缆的绝缘阻值：其值应0.5M。 9.3 电缆终端头制作安装 制作前的检查 缆绝缘状况良好，无受潮，电缆内不得进水； 缆热缩套规格应与电缆一致，绝缘材料不得受潮； 施工用具齐全，便于操作，清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备； 电缆铠装接地线采用与电缆导线截面相同的黄绿双色线； 制作要求 作电缆接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁； 缆线芯压接时，应除去线芯和线鼻子管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例符合要求。压接后应将线鼻子上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺，接头压接后，用高压防水胶带和绝缘胶布缠绕套管，填料饱满，无气泡，无裂纹，芯线连接紧密，每根导线再用热缩套管热缩，最后整体热缩，热缩紧密； 电缆头的铠装接地时，先将铠装层油漆除去，再用锡焊将接地线焊好，地线长度以能够与配电箱接地端子相连为宜； 电缆头外型美观、光滑、无折皱、有光泽，其绝缘电阻值符合要求； 电缆头固定牢固。 9.4 球场灯具安装 安装前检查 产品外观检查合格。灯杆涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置接线端子、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。灯柱内设有专用接地螺栓，地脚螺栓孔位置符合提供的附图尺寸，允许偏差为2mm； 灯具查验合格证，气体放电灯具有随带技术文件，灯具涂层完整，无损伤，附件、合格证齐全； 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测，灯具的绝缘阻值不小于2M； 产品的技术资料是否齐全； 外观检查是否合格。 安装技术要求 具安装位置、标高符合图纸和施工验收规范要求； 及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修； 灯架安装应牢固可*，每个灯架固定用的螺栓不应少于两个。 金卤灯底座螺栓固定牢固，灯具固定牢固。 灯杆基础接地 灯杆基础为钢筋混凝土独立基础，内设水平环向钢筋，并预埋有地脚螺栓。 800*800*1000的尺寸的基础。 现场水平钢筋网铺好后，将水平钢筋网对角“十字”型点焊。 直方向用两根10圆钢与水平环向钢筋做搭接焊，焊接长度不小于6cm，双面焊接。 当地脚螺栓安装完后，将两根地脚螺栓与已焊接的垂直方向两根10圆钢焊通，焊接长度不小于6cm，双面焊接。 每个路灯基础单独接地后通过40*4的接地扁钢与等电位联接端子板连接； 焊接时，焊缝不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象。 立杆及灯具安装 在基础验收合格后开始进行立杆和安装灯具。安装工序为：灯具灯柱运输和检查立杆灯具安装接线，灯杆使用汽车吊起吊就位进行安装。 立杆前应将灯线穿入灯柱内，灯线应留够长度。 爬梯组装好后，用吊装带系住灯杆上端1/3处，并在吊装带处系一根牵引绳，以便控制方向； 吊装时，用汽车吊慢慢起吊，灯头部分应先升起，并用人扶着，灯杆立起后慢慢落下，使灯杆底板安装孔对好地脚螺栓； 灯杆立起后，将地脚螺栓的螺帽戴上，但不紧固，用两根水平尺测试灯杆立柱是否垂直，若不平需用薄钢板垫； 灯柱固定好后开始安装灯具，用云梯将人和灯具送至灯具安装高度，按照设计要求将灯具安装固定在灯臂上。 配线所采用的电缆、导线型号、规格应符合设计要求。配线的布置应符合设计规范； 灯杆的立杆接线孔上带有接线柱，可直接将电缆接在接线柱上，接线应紧固，2.5mmP2P软线压接线鼻子，压接牢固； 电缆为三芯，其颜色应区分：相线只能为黄、绿、红三种颜色，零线为黑色，保护接地线为黄绿双色线，接地线紧固压接在灯杆接地螺栓上。 9.5 配电箱安装 安装前的检查 装密封是否良好； 箱单内容是否与所到货物相符，并填写开箱记录单； 型号、规格是否符合设计要求，附件、备件是否齐全； 产品的技术资料、产品合格证和质量保证书是否齐全； 外观检查是否合格。 安装技术要求 箱的安装位置及标高应符合设计要求； 电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm； 配电箱必须安装接地线接线端子，箱体须接地； 配电箱标志及回路编号正确； 检测回路的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。 十、 质量、安全保证措施10.1 质量保证措施 本工程成立以项目经理负责、以班组自检和技术人员复检的质量控制模式、以现场人员独立检查为中心的三级质量管理小组，以起到对质量的管理、监督执法的职能而达到对整个工程的质量保证与控制。主要措施包括： 编制满