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目 录第一章 总体概述51.1编制依据与工程概况51.1.1编制依据51.1.2工程概况71.1.2.1总体简介71.2工程施工目标81.2.1工期目标81.2.2质量目标81.2.3安全生产目标81.2.4文明施工目标81.2.5管理目标81.2.6职业安全健康与环境目标8第二章 施工部署92.1总体施工部署92.1.1施工阶段划分102.1.2施工区段划分92.2总体施工顺序102.2.1总体施工顺序102.2.2各阶段施工顺序102.3 施工组织机构112.3.1项目经理部组成112.3.2项目组织机构(人员见配备表)122.3.3主要岗位及职能部门的责任范围14第三章 施工准备183.1现场移交及布置183.2技术准备183.3机械设备及物质准备183.4劳动力准备193.5防雨、防汛、防台风准备19第四章 施工方案204.1土建工程施工方法204.1.1测量工程204.1.2基础工程234.1.3主体结构工程294.1.4砌体工程394.1.5屋面工程444.1.6装饰工程464.1.7脚手架工程524.1.8防水工程544.1.9建筑节能工程. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .574.2安装工程主要施工方法574.2.1给排水工程574.2.2电气安装工程61第五章 施工进度计划控制64第六章 劳动力投入计划646.1劳动力组织646.2人员进场计划656.3劳动力资源计划表65第七章 材料、机械设备投入计划及保证措施667.1主要材料及周转材料进场计划667.2主要工程材料、设备的供应677.2.1采购的材料、设备的供应计划677.2.2 主要周转材料的供应677.2.3 配置原则677.2.4 主要材料及设备供应保证措施727.3设备机械配置727.3.1机械设备投入计划727.3.2主要检测设备73第八章 安全措施758.1安全生产保证措施758.2安全审核798.3各分部分项工程安全技术措施79第九章 确保文明施工的技术组织措施849.1现场围栏设计849.2工地大门849.3工地入口标牌、布置849.4现场人员着装859.5作业场地和施工道路859.6成品、半成品及原材料的堆放869.7办公生活设施879.8施工现场生活卫生设施管理879.9粉尘控制889.10噪音控制889.11文明施工教育88第十章 工期保障8810.1工期保证措施88第十一章 质量保证与承诺9311.1质量管理体系9311.2施工过程质量控制9511.3质量控制保证措施98第十二章 环境保护措施10012.1 环境保护措施10012.2 噪音控制措施10012.3 夜间施工措施100第十三章 季节性施工保证措施10113.1雨季施工措施10113.2夏季施工措施10213.3防台风措施10313.4防碰撞措施103第十四章 施工平面布置和临时设施布置10614.1施工总平面布置原则10614.2临时设施布置10614.3临时用电规定10814.4施工平面布置图(见附图)10914.5施工供水管线布置109第十五章 协调及后续服务10915.1 总承包管理职责10915.2 与业主的配合协调措施11015.3 与设计院、监理单位的配合协调措施11015.4 对专业分包及指定分包单位的协调管理措施11115.5 施工资料及竣工资料的管理11215.6 保修期的承诺112第一章 总体概述1.1编制依据与工程概况1.1.1编制依据 1、根据XXXXXXX76#-79#、85#94#楼工程建设工程图纸; 2、现场调查资料;3、国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定;4、本工程特点、现场实际条件及自然环境;5、我公司现有的人员、技术、设备能力和类似工程施工管理经验;6、本公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系有关文件及技术资料。1.1.1.1主要采用的施工规范主要规范如下表施工质量和安全有关规范、规定、标准序号名 称标 准 编 号施工质量验收规范1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50-125-20113砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20116屋面工程质量验收规范GB50207-20127建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20029建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201111民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50300-201012外墙饰面砖工程施工及验收规程GBJ50-125-201113建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T50312-2007技术规程14砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201115建筑桩基技术规范JGJ94-200816砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-201117屋面工程技术规程GB50345-201218建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-201019建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS105:2000管理规范20建设工程项目管理规范GB/T50326-200621建设工程施工现场供电安全规范GB50194-200522建筑施工安全检查标准JGJ59-201123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201225建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.1.1.2编制原则1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。2)严格遵守投标承诺的工期目标。3)遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排的施工程序和施工顺序。4)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。5)科学地安排雨季施工项目,保证全年施工的均衡性和连续性。6)贯彻多层次技术结构的技术政策,因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。7)从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。8)尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,做到文明施工。9)采用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产率。10)实施目标管理;使目标分解得当,决策科学,实施有法。11)与施工项目管理相结合,使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备,发展为服务于经营管理和施工管理。1.1.2工程概况1.1.2.1总体简介 XXXXXXXXXXXX建设工程简介如下表:工程名称建设地点招标单位承包方式施工总承包质量标准工程质量应符合国家建筑施工规范要求,确保合格,争创优良工程。工期要求本工程计划暂定开工日期为2014年10月10日,总工期为398天。计划竣工时间为2015年11月12日。1.1.2.2项目概况本工程地处XXXX区东部东山路以东,黄金塘村以西,卧石村以北,丹东路以南,潮州恒大城位于潮州市韩江东岸新城区,北临东山路,东临黄金塘村,南至桥东卧石村,西临韩晖山庄。潮州恒大城95#-99#楼总建筑面积约为101223.13平方米,1#楼建筑面积约为13622平方米,结构形式:框架剪力墙结构,其中:地上33层,地下:1层,建筑高度为:99.9m其中本工程用地面积17014平方米,共计6栋高层住宅工程。1.2工程施工目标1.2.1工期目标根据工程特点,我司将优化施工组织设计,合理安排工序作业,严格、科学地利用网路技术动态地控制工期。我司对工期承诺如下:XXXXXX1#、95#-99#楼的按期完成。1.2.2质量目标严格按照国家建筑安装工程施工质量验收检验与评定标准要求施工,贯彻ISO9001-2008质量管理体系标准,确保工程质量符合中华人民共和国规范“合格”要求。1.2.3安全生产目标安全目标:坚决杜绝任何重大伤亡事故,轻伤事故率控制在2%以下,确保达到潮州安全生产合格工地,争创广东省建筑工程安全生产优良工地。1.2.4文明施工目标该方案将充分发扬我司在文明施工方面的良好传统,并结合我司文明施工形象策划方面的社会优势,本工程文明施工目标为:确保达到潮州市文明施工工地,争创广东省建筑工程文明施工优良工地。1.2.5管理目标建立完善的组织机构及各种管理运行体系,做到规范化、标准化管理,使各项工程有条不紊。1.2.6职业安全健康与环境目标根据本工程实际情况,我司将充分做好施工噪音控制,污水排放控制,粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作,并结合ISO14001文件环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作。本工程目标为:不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本,预防为主,提高安全管理水平,对内树立良好的企业形象,对外创造新的社会形象。第二章 施工部署2.1总体施工部署2.1.1施工阶段划分XXXXXXXXXXXX1#、95#-99#楼施工中将通过科学的组织,严格的管理,周密的安排,以实现既定的总体目标。施工方案将着眼于从全局,统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以施工步骤、施工程序为主线,分阶段、突出重点,明确目标,进行控制管理。将本次招标的内容分为四大阶段进行,各阶段划分和控制重点如下:第一阶段:施工准备阶段,重点完成承包合同谈判及签订合同,做好场地交接。调集人、材、物等施工力量,进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作,争取早日开工。第二阶段:基础工程及地下结构工程阶段,该阶段的重点是尽快完成土方工程、地下结构混凝土浇筑并且按照图纸和规范要求进行基坑四周土方回填,为上部结构施工在时间和空间上创造条件。第三阶段:上部结构施工阶段,在本阶段内,适时插入室内装饰、部分外装饰、安装工程等工作。主体墙体施工与粗抹灰以及大量装饰工程全面展开的材料筹备工作。第四阶段:装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主,配合安装和其它各专业跟进、展开,此为工程竣工的关键阶段,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方的协调工作。2.1.2施工区段划分本工程具有“量大、专业复杂”的特点,施工占用的总工期比例相对大,要和大部分主体项目组织同时施工,这势必需投入更多的劳动力和周转材料。因此施工部署必须着眼于全局,抓住主要矛盾,本着加快工程进度,充分利用工作面的原则,我们采取二大主措:第一,整体工程分阶段,明确分期目标;第二,在平面上施工区段划分相对较多,实现“平面分区,立体交叉,多专业平行同步流水”的施工局面。 2.2总体施工顺序2.2.1总体施工顺序 本着 “先地下、后地上,先结构、后装饰,土建与安装密切配合,外装修自上而下,内外同时进行”的施工原则,确定总体施工顺序.2.2.2各阶段施工顺序2.2.2.1基础施工阶段1、承台、地梁施工顺序放线土方开挖承台、地梁及底板砼垫层凿桩头砌砖模砖模抹灰承台、地梁、底板钢筋绑扎墙、柱筋预插止水带安装水、电预埋砼浇筑砼养护。2、地下结构侧墙、顶板施工顺序定位放线搭设脚手架墙、柱筋绑扎墙、柱模版安装墙、柱混凝土浇筑定轴线顶板梁、板模安装主、次梁钢筋板底钢筋预埋管件、板顶钢筋砼浇筑砼养护拆模外墙防水(按照图纸和规范要求的时间进行施工)基坑回填(按照图纸要求进行施工作业)。2.2.2.2上部结构施工阶段采用一次性支模,两次浇筑砼的方法施工,其施工程序为:放线 墙、柱扎筋墙、柱支模搭梁、板支模架梁、板支模墙柱砼浇注梁、板扎筋 梁、板浇砼 进入上层施工。2.2.2.3装修施工阶段1、室内装修:砌筑围护墙、隔墙安装门、窗水电专业暗管敷设洞口修补墙面甩浆墙面抹灰楼地面找平验收。2、室外装修:定点、放线外墙抹灰外墙面砖外架拆除2.3 施工组织机构2.3.1项目经理部组成根据本工程的规模和特点,以及确保该工程的施工质量、安全及工期,为加强我司对本工程施工的组织及领导,对本工程施工拟采用项目法施工,在现场成立项目经理部,即在施工现场建立以项目经理为首的项目经理部,项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师,并配备相应的施工管理人员。项目经理部还设工程技术部、工程质安部、工程施工部、设备材料部、综合办公室和财务部等。工程施工由项目经理部制定决策,全面组织和部署施工任务,统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度,协调和解决施工过程中存在的各种问题,使工程施工顺利的有序的进行,确保工程质量、施工安全及工程进度。在工程的整个施工过程中,对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理,对外、对内进行统一成本核算,做到文件齐,手续清,数据准。在施工中,随时与建设、监理、设计及质监部门(或单位、公司)等沟通信息,协调内外关系,确保工程进度及施工质量。建立严格的管理制度,因事设人,定岗位、定责任,因责任授权。2.3.2项目组织机构(人员见配备表)2.3.3主要岗位及职能部门的责任范围1、项目经理职责确定项目管理组织机构的构成+并配备人员,制定项目规章制度,明确项目有关人员的职责,组织项目管理人员开展工作。确定项目管理总目标和阶段目标,进行目标分解,进行总体控制,确保项目建设成功。及时、适当的作出项目管理决策,对合同执行进行严格控制。协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系,代表企业法人进行有关签证,并进行相互监督、检查,确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划,协调程序等文件。做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系,预见问题,处理矛盾。2、项目技术负责人职责 负责项目工程技术和技术管理工作。参加设计交底和图纸会审,并做好会审纪录。深入施工现场主持处理施工中的技术问题,参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。主持项目特殊工序作业指导书的编制,并负责指导实施。负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。3、项目副经理职责在项目经理的领导下,协助项目经理全面展开项目施工管理工作,贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量安全技术交底,并组织展开施工,发现问题及时解决或请示上级解决。严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关,组织隐蔽工程自查,并参与隐蔽工程验收工作。组织制定施工生产计划,确保项目制定的总目标和阶段性目标按计划完成。协调好与各协作单位的配合关系,及时发现问题,及时解决问题,确保施工生产计划的落实。4、项目主要管理部门职责(1)工程技术部的权限与职责技术管理主持编制项目施工组织设计,负责关键部位及特殊项目施工方案的编制,负责施工方案的审批及监督。负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案。负责、参加本项目工程的施工图纸的会审,技术交底工作。检验负责本项目检验设备的管理,负责指挥和管理材料试验、检验和结构检验工作。负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目进行有关检验、试验管理。测量管理负责本项目的测量工作,对测量成果进行管理,做好各施工测量放线的指导服务工作。资料整理负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作。指导、检查工程管理资料的收集整理工作。归类、整理所有项目的工程资料。(2)工程质安部的权限与职责质量管理贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策,贯彻执行国家现行的技术规范、规程、规定和标准。负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度,并组织贯彻执行。对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制,对质量组织、质检员上岗资格进行审查,对质量进行业务领导。对工程项目的质量实施监控,对单位工程的隐检、预检,分项、分部工程及单位工程检验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查。负责与甲方、设计、监理、质检单位有关质量方面的业务联系,并协调其工作。负责本项目的质量交底。负责本项目质量事故的报告、标识、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置,并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告。安全管理制定安全生产方针目标和工作计划,检查安全责任制是否健全落实,分部分项工程安全技术交底情况,编制安全生产责任状。组织召开安全生产例会,对安全生产的重点工作进行部署。协助组织定期(月、季)或不定期的安全生产检查及现场安全检查。开展安全生产的宣传和教育工作,督促检查施工队的入场教育,督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收。参加伤亡事故的调查处理,对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见。组织交流安全生产经验,加强安全生产管理。(4)设备材料部的权限与职责材料采购做好本项目的材料计划,组织重要物质供应工作,合理选择分供方,落实采购计划,签订合同,定期组织材料调度会,疏通供应渠道,确保进场材料的质量和时间要求。材料管理制定本项目各物质供应和材料采购等的管理制度和办法,并组织贯彻落实。检查、监督物质供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。核算对使用材料、成本进行核算,以达到降低成本的目的。设备管理负责本项目设备管理,编制大型机械设备的安装、拆卸方案,审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案,监督机械设备的使用,定期组织施工机械设备的检查。第三章 施工准备3.1现场移交及布置1、对施工坐标点、水准点进行复核,作好复核记录。2、调查清楚施工现场的水源、电源、排水设施情况,进一步调整优化平面布置。对现场内的障碍物、埋地管线及设施进行了解,需要做迁移或其它处理的及时联系办理,以免影响施工。3.2技术准备配合监理公司会同设计院、建设单位进行图纸会审。组织技术人员认真熟悉图纸,对设计资料进行仔细的复核,各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误,工程数量有无漏列和错误等,对复核后的资料要完善签发制度。施工前,组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准,对施工人员进行详细的技术交底,并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关检验程序,采用的规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。编制工程进度、材料供应、劳动力使用、机械设备进场等各项施工计划。提前考察确定分包单位,落实各项材料、设备的加工和订货。3.3机械设备及物质准备1、施工机械设备需根据使用计划提前维护保养,使之处于正常工作状态,满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车,保证不影响工程的正常施工。2、具体选用设备型号、数量及进场时间安排详见主要机械设备一览表。3、作好材料订货、采购及进场计划,制定各种材料的入库、保管和出库的管理制度。4、对工程所需的材料,按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和砂浆配合比设计交给监理公司审批,坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。3.4劳动力准备1、根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好特殊工种的筹备,各专业焊工、升降机司机、质检、安检等工种持证上岗。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,使工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方治安法规。3、在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑、认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。3.5防雨、防汛、防台风准备1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组,遇有险情,统一组织,指挥实施各项救灾措施。2、根据大风大雨的天气预报,做好各项防风防汛准备,保证施工能正常进行,具体如下:(1)完善场地周边的排水设施,防止地面水流入基坑内。(2)经常疏通排水沟和集水井。(3)储备足够的纺织袋、雨布、水泵等物资。(4)提前修缮库房和工棚,防止水泥等材料受潮、被浸。(5)露天放置的固定设备设置防雨棚,高耸设施配备避雷装置。(6)施工井架、施工电梯、外架及架空电缆抗台风侵袭的能力。第四章 施工方案4.1土建工程施工方法4.1.1测量工程4.1.1.1平面控制施测方法和精度要求由于施工现场场地较为平坦,为准确确定建筑物位置,保证精度,拟采用建筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的总平面图上的红线点坐标,对各控制点的距离和角度进行复核,确保各点的准确性。再根据总平面图上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标,然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网上各控制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据,做好数据标注。4.1.1.2标高控制施测方法和精度要求水准测量在整个测量工作中所占工作量很大,同时也是本工程测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点,能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。工地上的高程控制点,要联测到国家水准标志或城市水准点上,高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一,才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错,应根据水准基点将该工程的设计0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上,做好标志。各层标高均根据0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高,作为控制该层标高的依据。由0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个,引测各层标高后,应复核至另一水准标高点。其差不能超过3mm。这样在各层抄平时可相互校核,避免错误。4.1.1.3沉降观测测设前,首先了解各建筑物的结构形式,并根据该工程建筑物的结构形式正确布置沉降观测点,以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。为了按期进行沉降观测,了解地基和建筑物的下沉情况,掌握下沉量,根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置,对建筑物进行沉降观测,拟在地下室外墙和各住宅外边缘柱脚上0.5米处设置沉降观测点。1、准基点的设置基点的设置以保证其稳定可靠为原则,水准基点的位置宜靠近观测点,但在建筑物所产生的压力影响范围以外,及设置在压缩性较低的土层中,并不能少于2个。2、准测量a、采用精密水准仪和铟钢尺进行观测,每次观测时固定测量仪器,固定人员,使用固定的水准基点和沉降观测点,按规定的周期、路线进行观测。观测前严格检校仪器,保证仪器合格后方能使用。b、观测次数和时间:埋点完观测一次,每施工完一层观测一次,建筑物装修和设备安装阶段每两个月观测一次,建筑物竣工后第一年观测4次,第二年观测2次,以后每年1次,直到沉降稳定为止。4.1.1.4垂直度控制观测本工程各建筑物的单层总面积较大,为了保证工程质量,确保建筑物的立面设计位置,满足施工进度要求,拟在该工程中,使用激光铅直投测法控制该工程在施工中的垂直度。其方法如下:1、激光铅直投测的图形设计进行激光铅直投测图形设计之前,考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响,合理布置激光控制点。具体方法如下:首层结构面施工完后,按先前确定的水准点,分别在建筑物的相关轴线向建筑物内偏移一定距离的交点位置定出4个激光控制点,该4个激光控制点就作为施工二层以上各楼层垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于,既能控制整个建筑物在施工中的垂直度,又能有效的保证控制面积,同时该4个激光控制点之间的连线所构成的几何图形分别组成四个矩形闭合环,起到复核和检查的作用。垂直度偏差精度要求:层高为5mm,全高为H/1000且不大于30mm。4.1.1.5标桩及沉降观测点的埋设和保护施工控制测量的成果,必须在地面上精确的固定下来,因而要埋设稳定牢固的标桩,并有明确、醒目的标识。这是施工测量的一项重要工作。平面控制点的标桩采用永久性标桩,考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移,标桩的埋设深度将不低于0.5m,标桩顶面高于地面设计高程0.1m。标桩的型式采用钢筋桩,顶部磨平,在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用钢筋、混凝土、盖板加以保护。4.1.1.6测量资料的整理施工的过程中,所有的测量资料均使用档案馆要求的记录和表格,平时应注意资料的收集和整理,保证竣工交工时资料齐全,整齐。4.1.1.7质量保证措施1.所使用的仪器一定是经过检验为合格的,而且在以后的使用过程中经常进行自检;2.对平面和高程控制点要经常进行复核,检验其稳定性;3.使用钢尺量距时,应根据所使用的拉力和当时的温度考虑尺长改正和温度改正;4.对复杂部位的测量,要根据施工图仔细确定其各部分的相对尺寸,制定局部放样的方案;5.测量的轴线经过检核无误后,才能进行放线,验线工作要独立进行,精度应符合规范要求;4.1.1.8测量工作安排1、放线顺序:控制点测设检核校正轴线测设细部放线。2、人员安排:拟安排12名懂操作经纬仪,水准仪、激光测距仪的测量人员及多名固定放线人员。3、仪器设备需求:本工程需用到的设备仪器见下表: 仪器名称型 号精 度数 量全站仪日本TOPPCONG TS-225测角精度:53套测距精度:(2+2ppmD)经纬仪北光TDJ2E测角精度:210台垂直仪CCE50001mm10台水准仪及水准尺日本索佳C30精度2mmm6套上海索佳C32精度36台5m铝合金塔尺最小刻划512把钢卷尺50m钢尺16把线锤0.5KG16个4.1.2基础工程4.1.2.1土方开挖本工程基础土方开挖施工,由于基础埋深较浅,考虑土方工程量、地基形式与工期要求,确定土方施工方法如下:1、土方开挖在土方工程施工中合理地选择土方机械,充分发挥机械效能,并使各种机械在施工中配合协调,以加快施工进度,保证施工质量,降低工程成本具有十分重要的作用。为此,本工程土方挖填以机械施工为主对设计标高以上300mm厚的土方由人工处理,计划配备六台挖土机,将土方在场内适当位置堆放,基础回填后多余土方利用汽车外运。2、临时坡道考虑到汽车直接下坑运土效率高,计划在出入口处设一临时坡道,直接延伸至基坑进行土方施工,坡道宽设6米,坡道两边按0.75的系数方坡,坡面要求垫石粉和防滑钢板,以确保坡道上行车安全,施工中,坡道根据土方施工需要向不同的施工层延伸。3、冲洗槽设置土方施工对市容影响较大,为保证土方外运不影响市容环境,在大门口设置一个冲洗槽,配置高压水栓由专人对每一出门的车辆进行冲洗,保证不将淤泥渣土带上路。4.1.2.2承台、地梁砖模基础、底板结构存在以下各部位模板的制安:1、底板、承台、地梁砖模2、集水坑模板;3、条基、基础梁模板。4、基坑模板。(一)底板、承台、地梁砖模1、砖模主要用于地下结构。为了减少土方开挖量,同时便于底板、地梁整体浇注成型,需采用砖地模形式。该部位设置重点是须依据不同的地模高度设置砖模的砌筑厚度,同时在回填土。2、施工顺序:测量放线土方开挖承台、梁底砼垫层弹线、砌砖模回填、夯实板底砼垫层砖模内壁抹灰。3、在基坑开挖到位后,即可进行地梁砼垫层的浇筑,浇筑时须注意浇筑面应比砖模外壁宽出100。待砼终凝后,在垫层上弹出地梁、承台边线,并按不同的地模高度、厚度,采用M10水泥砂浆,MU10水泥灰砂砖砌筑砖地模,然后进行砖模外围的土方回填。4、考虑到工期较紧,砖模初期强度较低,砖模周边的回填材料宜采用原土,在振捣夯实时,尚需对砖模按1000间距架设短木方顶撑。5、砖模周边土方回填完毕后,即可进行底板砼垫层的浇捣,在砖模边缘附近的垫层先留成斜面。砼垫层浇筑完毕后需进行浇水养护3天以上,方可转入底板钢筋的施工。4.1.2.3钢筋工程(一)材料机具的准备工作1、进场材料的堆放,必须根据现场总平面图的位置堆放,按规格堆码整齐,作好标识,同时做好垫底,以防底部钢筋被水侵泡而锈蚀。2、机具方面主要准备:切断机、切割机、调直机、对焊机、电焊机、冷挤压机、弯曲机等专用机械。焊工必须持证上岗。(二)钢筋抽筋抽筋人员必须认真阅读图纸,深刻领会设计意图,熟练掌握施工规范及03G101或11G101施工图集。区别清楚各种规格钢筋的接头形式、锚固要求以计算其下料长度。料单必须注明构件名称、使用部位、每件用量,总件用总、下料长度、制作形式等,使现场下料,制作人员一目了然。料表经复核无误后下发到加工场。(三)钢筋的下料制作1、此项工作在加工场进行。下料人员需认真审阅图纸及料表,发现疑问或错误立即向施工技术人员和翻样员报告,以得到即时解决。2、下料人员必须用钢尺施量,切断点,弯曲点标示清楚,根据料表数量,规格品种进行切断,并及时统计而在总料表中减去。3、无论是对焊还是搭接焊,均须先作焊件,现场抽样送检,送检合格后方可使用。成型钢筋分类、分规格挂牌堆放,以便在使用运输中不出差错,特别是塔吊吊运时捆绑要牢固,专人指挥,以保证调运安全。(四)承台、基础梁钢筋绑扎1、承台钢筋小承台钢筋在现场绑扎成型后再安装就位。电梯井核心筒等部位厚承台先搭设满堂脚手架,用以支撑面筋。待钢筋骨架成型后,用25钢筋制成“Z”形支架,按纵横间距1.0m点焊于底筋与面筋间固定,再拆除满堂脚手架。2、地梁钢筋地梁钢筋贯穿于承台钢筋之中。具体位置视设计而定,若是正板设计则地梁面筋置于承台面筋之上,若按反板设计,则置于承台面筋之下。地梁当跨度L6.00米,每二跨设置一接头或锚固,当跨度L6.00米时,每一跨设置一接头。下部钢筋在每跨1/3跨中连接,上部钢筋在每跨支座边连接,并要求接头错开50%。3、底板钢筋按设计要求的间距,先在板底垫层上画出各条钢筋的位置,然后布筋。先铺底板下层钢筋,按反板考虑,长跨主筋在下。绑扎完下层钢筋后,。地下室底板摆放钢筋马凳根据图纸设计要求施工,(见下图),按纵横间距100CM点焊于底筋上,然后再绑扎上层钢筋。地下室底板下层双向钢筋在每跨1/3跨中搭接,上层双向钢筋在每跨1/3支座边搭接,并要求接头错开50%。需特别注意,底板筋为双层双向设计,绑扎时必须满绑,不得跳绑。钢筋马凳大样4.1.2.4混凝土工程1、混凝土的配置与供用混凝土供应商由业主和施工单位共同选定,由施工单位与之签定供销合同,混凝土的供应应能满足工程进度的要求。根据设计要求的混凝土强度等级,先由供应商确定试验配合比,报监理审批。进行试配试压,合格后正式采用。混凝土的坍落度要求控制在14030mm内,初凝时间控制在68小时,其原材料应符合以下规定:(1)水泥:各类水泥必须有出厂合格证和复试报告。(2)砂:中粗砂必须符合普通砼用砂质量标准和试验方法规范要求。(3)碎石:必须符合普通砼用碎石或卵石质量标准及试验方法规范要求。(4)砼外加剂:减水剂、早强剂、缓凝剂等均应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。2、具备浇筑混凝土的条件(1)浇筑混凝土前模板、钢筋、预埋件及管线等均应已全部安装完毕,经检查合格符合设计要求,并已办好隐蔽、预埋措施。(2)浇筑前,混凝土浇面标高控制点已合理设置。(3)浇筑混凝土所用的架子,走道及砼输送管道已搭设完毕,并检查合格。(4)必备的通讯手段完善,运输通道畅通。(5)对班组进行了全面技术、安全、质量、人员交接等事项的书面及口头交底。3、混凝土浇筑(1)采取“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循环推进、一次到顶”的施工工艺。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法能较好适应泵送工艺,避免输送管道经常拆除、冲洗和接长,提高泵送效率,简化泌水处理,保证上下层浇筑间隔时间不超过初凝时间。(2)在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部的振实,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积,先振捣出料口处混凝土,形成自然流淌的坡度,然后全面振捣。(3)不得出现漏振、过振、欠振等现象。每一振捣点持续时间以2030秒为宜,一般以混凝土表面呈水平,出现均匀的水泥浆并不再冒气泡、不显著下沉时,即可停止振捣。4.1.2.5土方回填承台、地梁施工完后,要求及时进行土方回填,以确保现场有一个好的施工环境,确保施工进度,土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量,及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制,施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。一、施工准备1、材料要求(1)选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。(2)施工现场垃圾严禁作回填材料。2、作业条件(1)桩基、承台、地梁等已进行检查和办好隐蔽验收手续。(2)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。(3)做好水平高程的测投。二、操作工艺1、回填时每250mm350mm厚分层找平夯实,采用振动机冲击夯压实。2、分段分层填土,交接处填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍,上下层错缝距离不少于10cm。3、夯实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮土),则将该部分土方挖除,另用砂土或含砂石较大的土回填。4.1.3主体结构工程4.1.3.1钢筋工程主体结构工程为模板、钢筋、混凝土三项工程,施工工艺流程如下:1、钢筋的检验绑扎柱筋及埋设铁件测量放线搭设梁板支模顶架支设柱模梁板模板支设柱砼浇注梁板钢筋绑扎、铁件预埋、孔洞预留浇梁板砼养 护施工工艺流程钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(供货公司要有相应资料,并在规定时间内将有关资料归档到现场),钢筋进现场后,现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。2、钢筋的加工钢筋加工厂设在现场,成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板的直条定尺钢筋在制品厂集中加工成型,梁、柱箍筋、洞口加强筋在钢筋加工厂集中完成,现场设置三台钢筋切断机、三台钢筋调直机,三台钢筋对焊机,三台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。 钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ50204-2011)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口,全部在配筋时,按照洞口配筋原则全部留置出来,不允许出现现场割筋留洞的现象出现。 项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划,制品厂根据供应计划运送到现场和三个场地,堆放在三场地的钢筋按日计划运至现场。现场制作钢筋定型加工牛成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。3、钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内,钢筋堆放要进行挂牌标识,标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统。 钢筋要分类进行堆放,如直条钢筋堆放在起,箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空,防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。4、钢筋的保护层控制柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块,梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在起,保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度形式见表4.9.2。5、钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照混凝土结构:工程施工与验收规范(11G101-1),钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见表6.2.1 6、钢筋清理钢筋堆放时,不可避免淋到雨水,因此,钢筋使用前,检查钢筋是否生锈,生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时,竖向钢筋会受到混凝土浆的污染,因此,在混凝土浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。7、钢筋帮扎质量预控学习图纸和技术数据学习操作规程和质量标准检查上道工序质量施工准备工作准备材料、机具检查材料出厂合格证材料送检编写钢筋下料单书面交底所有操作人员参加学习技术交底安全交底自 检专 检施 工核对钢筋规格、数量检查钢筋试验报告窗体检查钢筋表面有无污染若焊接,检查焊工有无上岗证,焊接前进行焊接工艺试验,焊接后取样进行机械性能试验隐蔽验收质量评定执行验评标准自检记录质量评定记录资料整理钢筋出厂质量证明书钢筋机械性能试验报告隐蔽验收记录施工记录焊接试验报告、焊条合格证确定绑扎施工方案8、钢筋工程质量保证措施质量保证措施 表6-3 序号项 目措 施1钢筋质量符合要求钢筋进场要有合格证,进场后由专人负责,取样进行试验,合格的钢筋才能使用2钢筋制作符合要求根据施工图及施工要求下料,派专人负责,制作时按编号下料、断料、弯曲,误差在规范要求以内3钢筋绑扎符合要求绑扎前认真看图,按编号取样绑扎,钢筋间距用尺量好后绑扎,偏差控制在验收要求以内4焊 接 质 量选用有上岗证的焊接工进行焊接,选用与钢号相应的焊条进行焊接,焊接搭接长度:单面焊不小于10d,双面焊不小于5d对接焊接要严格按照工艺要求作业,保证焊接质量5防止钢筋网复形在绑扎底板钢筋网前,首先取支撑钢筋搭设骨架,在复核间距无误时,才允许大量绑扎钢筋,竖向筋随水平筋加高,加设支撑钢筋,模板安装完后,加垫保护层,并用支撑把钢筋与模板定位,加固牢靠4.1.3.2模板工程(1)本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。为使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求,我公司将充分发挥在模板工程上的优势,利用最先进、最合理的模板体系和施工方法,满足工程质量的要求。 (2)独立柱模板:所有独立柱模板采用定型钢模板,该柱模可调节柱截面,模板的刚度大、平整度好,混凝土外观效果好。独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。柱模板示意如图:柱模板示意图(3)梁板模板: 为了保证梁、板底面的平整、光洁度,日后装修时不再抹灰,梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mml00mm木龙骨,大剧院采用扣件式脚手架早拆支撑体系,施工期间配置一段予以周转。 扣件钢管支撑(4)楼板模板本工程楼板模板为木模板,采用支撑体系采用快拆体系。支撑示意图如下:(5)支模及拆除顺序:楼板及梁竖向支撑架设梁底方木骨架于横梁上 梁底、板底架设钢管架铺设梁底模板及侧板(模板) 支顶(支顶顶在梁或 板底生口模板上)铺设楼板模板钢筋安装、混凝土浇筑 混凝土养护并达到50强度调节早拆头、拆除粱、板钢管脚手架及模板并达到规定强度拆除梁、板底支顶 混凝土达到规范拆除强度(6)其它基础要求梁底下横木枋为80mm100mm,间距为200mm,纵向设80mm100mm,间距为300mm,楼板顶架上采用80mm100mm的木枋承受楼板胶合板模板传来荷载。对于楼面的支顶,同样采用扣件式钢管脚手架,根据计算确定其间距,并加设一定数量的剪力撑和扫地杆,保证其整体稳定性和刚度。4.1.3.3混凝土工程上部结构混凝土柱、梁、板浇注方法基本同基础结构,在此不再重复,以下仅针对上部结构混凝土浇注中应注意的几个事项进行说明,具体如下:1、混凝土应及时送到浇筑点,在运输过程中,要防止产生离析,水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如运到浇筑点有离析现象,须在浇筑前进行二次拌合。2、混凝土施工缝的留设部位混凝土施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置,并应符合以下要求:(1)梁:主梁不宜留设施工缝;次梁的施工缝可留设在跨中13区段

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