QC提高混凝土外观质量ppt课件VIP

.,1,提高耐久性混凝土外观质量中铁十局四公司丰沛项目经理部,.,2,一、工程概况,丰沛铁路由铁道部和地方政府合资建设，是打通徐（州）菏(泽)接轨京九线的重大工程。其中新建特大桥1座、大桥7座，梁式中桥15座，框架桥7座，全线桥梁混凝土用量4万立方。该工程是上海铁路局标准化要求管理项目，对砼外观质量要求很高，所以必须提高质量一次完成工程的塑形创优，混凝土外观质量至关重要。,.,3,二、小组简介,为了提高耐久性混凝土外观质量，项目部于2009年08月25日组建了QC小组，制定活动计划，小组各组员接受QC知识教育均达到48小时，并取得了公司上岗合格证。组员参加活动率达98。人员表见下页：,.,4,小组概况表(表一),.,5,小组活动计划表（表二）,.,6,三、选题理由,1、该工程是上海局标准化要求管理项目之一，混凝土外观质量标准要求高，必须一次成优。2、工期紧任务重、低温多雨、环境复杂，施工难度大。3、该工程桥涵多，混凝土工程量大，混凝土质量与成本至关重要。4、我项目部根据以往质量控制经验与现场施工经验，有必要对混凝土质量与混凝土的成本控制进行技术攻关。因此，一定要抓住机遇，加强质量控制，提高混凝土质量，降低混凝土成本，以高质量的产品，赢得良好信誉，增强我公司在铁路市场的竞争力。,.,7,四、现状调查与分析,我QC小组09月01日至09月03日对已施工完的几个大桥墩台身进行检测记录，对已施工完的桥墩选取100处进行跟踪调查。,.,8,混凝土外观质量检查统计表（表三）,.,9,由表三统计状况、小组进行了排列图分析（见左图）。,混凝土外观质量问题排列图(图一),.,10,由排列图分析得出结论：特大桥墩台混凝土外观质量问题的主要缺陷是“砼光洁度不良”和“接缝错牙超标”两个项目，出现率达9%。根据这个结论，应对这两个项目进行攻关。,.,11,五、目标制定和分析,要提高几个大桥混凝土外观质量，小组根据施工规范、创优规划，吸取建指、监理提议，结合现场实际，决定在杜绝水纹气泡、平整度不良、损伤现象同时，努力减少预埋件边缘麻面，大大减少“光洁度不良”和“接缝错牙超标”主要质量问题，使砼外观棱线分明、平整光洁，将主要质量问题出现率控制在4以内，使质量问题出现率降到5以下。,目标确定,.,12,攻关目标对照图(图二),.,13,2、目标论证,.,14,六、原因分析,.,15,.,16,七、要因确认,.,17,.,18,通过小组调查分析，找出了导致砼外观不良的主要原因，并根据主要原因制定了相应的对策。,八、制定对策,.,19,对策表（表五）,.,20,.,21,由作业队组织召开动员会和进行职业道德教育，制定了岗位责任落实制，培养从业人员敬业精神，强化质量意识；进行作业人员业务培训，提高操作技能，经考核后持证上岗。请厂家来人指导，组织有关人员学习厂家技术员现场模板拼装技术，进行模板试拼检查，加设定位梢装置，每片必检，调整模板螺孔孔位、孔径，并及时废弃不符合要求的模板。,1、,2、,九、实施对策,.,22,3、针对模板不净及锈蚀问题，作业队组织专职木工先采用电动刷除锈处理，涂刷脱模剂后采用塑料薄膜覆盖保护，防止二次污染，妥善保存，保证每块模板使用前后全部符合要求。4、优化混凝土配合比，改善混凝土和易性，降低砼工程成本。铁路砼以耐久性砼为主导思想，所以我们首先考虑所处地质气候环境要求，先确定砼配合比的两个重要性指标：最大水胶比和胶凝材料用量，然后再按普通砼设计规程进行调整，普通砼配合比设计首先考虑混凝土强度、混凝土坍落度符合设计要求，采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验，以其中一个计算出的理论配合比为基准配合比，另外两个配合比的水灰比宜较基准配合比分别增加和减少0.05，对于C60高强砼配合比分别增加和减少0.02-0.03。QC小组成员严格按照对策加以实施，坚持责任到人，实行双重把关，在实施过程中未出现异常情况，实施期为2009年09月11-2009年11月30日。,.,23,在实施对策的过程中，小组对大沙河特大桥其中的24墩的各个部位，随意选取100处进行实测调查，调查结果见下表:,十、检查阶段,1、结果调查,.,24,攻关后特大桥砼外观质量检查统计表（表六）,.,25,2、攻关效果,各质量问题出现频数对照图（图六）,效果一,.,26,攻关效果比较图（图七）,.,27,3.混凝土配合比优化后的效果,我们通过实验对配合比进行了优化，采用小样板法进行砼强度评定，满足要求，下面是大沙河特大桥优化配合比后1#至6#墩的砼个原材料成本分析与配合比优化前的相对应的7#至12#墩的原材料成本分析:,.,28,耐久性混凝土原材料成本调整前（表七）,.,29,耐久性混凝土原材料成本调整后（表八）,.,30,混凝土配合比成本分析表（图十）,每立方砼调整前后单价对比（图九）,效果三,.,31,混凝土调整前性能试验结果（表九）,.,32,混凝土调整后性能试验结果（表十）,.,33,混凝土抗压强度前后对比,效,果,二,采用小样板法进行砼强度评定，满足砼强度要求,.,34,通过这次攻关活动，实现了预期目标，解决了混凝土外观质量问题，大沙河特大桥砼外观质量得到很大提高，桥墩外观棱线分明，完整，光洁度良好，无变形，施工缝和模板接缝无明显痕迹。使得混凝土浇筑过程与初凝期无泌水和渗水现象，拆模后未发现水纹和泌水痕迹，提高了砼外观质量。并且经成本分析发现，每方混凝土单价降低，降低了工程成本，提高了效益。,.,35,十一、社会声誉分析和经济效益,1、积累了施工经验，培养了人才。2、四套桥墩组合钢模板一次整修合格，加大了周转次数、缩短了周转期，由平常的9天以上减到6天，共缩短工期54天。3、在保证混凝土质量的前提下，通过对混凝土配合比的调整。最大限度的降低了混凝土的成本，提高了企业经济效益。4、混凝土墩台一次成形，无需返修，免除了以往处理外观所需的人力和物力的投入。5、被上海铁路局建设指挥部评为标准化工地，为我公司树立了良好的形象,.,36,十二、巩固措施,本次活动中我们取得了较好的成绩，积累了一定的经验，找到了耐久性混凝土外观质量控制的有效措施。我们制定了砼外观控制作业标准细则，形成了墩台施工作业指导书，并以砼外观质量施工管理制度的形式在项目部执行，为今后施工提供了宝贵的资料。,.,37,十三、总结和下一步打算,通过此次QC小组活动，我们小组成员还取得了一些无形的效果。,.,38,通过开展QC小组活动，小组成员有了更明细的工作目标，使砼墩台施工中的各