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锅炉检修方案锅炉检修方案 第一章第一章工程概况工程概况 .1 1 第一节概述 .1 第二节主要技术规范和概述 .1 第三节主要工程量 .2 第四节工程特点分析 .2 第五节工程施工实施条件 .2 第二章第二章编制依据及施工执行的验收规范编制依据及施工执行的验收规范 .3 3 第三章第三章施工总体部署施工总体部署 .4 4 第一节设立项目部 .4 第二节工期安排及进度控制 .5 第三节质量目标及预控 .5 第四节安全与文明管理 .5 第四章第四章大修工作的劳动组织大修工作的劳动组织 .7 7 第一节主要管理人员一览表 .7 第二节劳动力配备 .8 第五章第五章施工机械设备一览表施工机械设备一览表 .9 9 第六章第六章检修进度计划检修进度计划 .1010 第七章第七章技术、质量管理网络及措施技术、质量管理网络及措施 .1111 第一节技术质量管理网络图 .11 第二节质量管理措施 .12 第八章第八章安全生产措施安全生产措施 .1313 第九章第九章主要项目检修方案主要项目检修方案 .1515 第一节汽包检修项目、工艺方法及质量标准 .15 第二节水冷壁检修 .19 第三节过热器检修 .25 第四节省煤器检修 .30 第五节空预器检修 .33 第六节锅炉水压试验 .34 第七节风机部分检修工艺规程 .39 第八节燃油系统检修 .47 第九节电除尘器检修工艺规程 .48 第十节电动机 .56 第十一节 钢架、炉顶防腐 .56 第一章第一章工程概况工程概况 第一节第一节概述概述 1 1、工程名称：工程名称： 2 2、建设单位：建设单位： 3 3、施工地点：施工地点： 4 4、质量要求：质量要求： 第二节第二节锅炉主要技术规范和概述 1 1、 锅炉机组主要技术规范：锅炉机组主要技术规范： 260t/h260t/h循环流化床锅炉。循环流化床锅炉。 2 2、 主要技术规范：主要技术规范： 过热蒸汽：额定蒸发量过热蒸汽：额定蒸发量 额定蒸汽压力额定蒸汽压力 额定蒸汽温度额定蒸汽温度 给水温度给水温度 第三节第三节主要工程量主要工程量 主要工程内容：汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、电除尘、电动机、风机、钢架、主要工程内容：汽包、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、电除尘、电动机、风机、钢架、 炉顶、燃油系统等，炉顶、燃油系统等， 第四节第四节工程特点分析工程特点分析 1 1、 本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行本工程为锅炉检修工程，属特种设备，开工前必须报请技监部门进行 审查。审查。 2 2、 施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常施工中应注意界区内做好隔离工作，保证厂区内其他运行设备的正常 运行。运行。 3 3、 在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能在受热面检修时，工作应仔细，不必修理的部位不得动及，绝对不能 伤及。伤及。 4 4、 受热面焊接时必须严格按焊接工艺要求执行，保证持证上岗，焊接质受热面焊接时必须严格按焊接工艺要求执行，保证持证上岗，焊接质 量符合要求。量符合要求。 5 5、 施工中所必须按施工需要搭设好脚手架，做好炉膛内的通风、照明工施工中所必须按施工需要搭设好脚手架，做好炉膛内的通风、照明工 作。作。 第五节第五节工程施工实施条件工程施工实施条件 1 1、 建设单位应提供施工所需用的水、电等设施，满足施工需要。建设单位应提供施工所需用的水、电等设施，满足施工需要。 2 2、 锅炉两侧应适当提供施工场地。锅炉两侧应适当提供施工场地。 3 3、 给予施工人员住宿提供便利。给予施工人员住宿提供便利。 第二章第二章编制依据及施工执行的验收规范编制依据及施工执行的验收规范 1.1.招标文件招标文件 2.2.同类工程施工经验同类工程施工经验 3.3.劳动部劳动部(1996)276(1996)276号号蒸汽锅炉安全技术监察规程蒸汽锅炉安全技术监察规程 4.4.DL/T5047-95DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇锅炉机组篇 5.5.DL5007-92DL5007-92电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇火力发电厂焊接篇 6.6.DL5031-94DL5031-94电力建设施工及验收技术规范电力建设施工及验收技术规范管道篇管道篇 7.7.DL5009-92DL5009-92电力建设安全工作规程电力建设安全工作规程(火力发电部分火力发电部分) ) 8.8.火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程( (建设部建设部19961996年版年版) ) 9.9.SD253-88SD253-88检修规程检修规程 第三章第三章施工总体部署施工总体部署 第一节第一节设立项目部设立项目部 为保证工程进度和施工质量，以提高各工种的配合，我们将组建一支具为保证工程进度和施工质量，以提高各工种的配合，我们将组建一支具 有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰有丰富同类施工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰 富经验的项目经理，实行项目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍，富经验的项目经理，实行项目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍， 投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务，在投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿意为贵单位提供最优质的服务，在 树立良好的企业形象。树立良好的企业形象。 施工现场组织管理网络如下：施工现场组织管理网络如下： 项目经理部项目经理部 安安 全全 责责 任任 人人 锅锅 炉炉 责责 任任 人人 技术负责人技术负责人 材材 料料 责责 任任 人人 施工管理负责人施工管理负责人项目经理项目经理 管管 工工 组组 钳钳 工工 组组 电电 气气 组组 仪仪 表表 组组 焊焊 工工 组组 探探 伤伤 组组 架架 子子 工组工组 后后 勤勤 责责 任任 人人 质质 量量 责责 任任 人人 第二节第二节工期安排及进度控制工期安排及进度控制 一、一、 工期安排工期安排 工期要求：工期要求： 二、二、 进度控制进度控制 为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供 应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作， 避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。 第三节第三节质量目标及预控质量目标及预控 本工程质量等级须达优良等级。我们在施工过程中掌握设计意图，认真本工程质量等级须达优良等级。我们在施工过程中掌握设计意图，认真 学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及技监部门的监督检查。 严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，严格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工， 实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到实行工程项目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到 班组。班组。 严格按我公司严格按我公司质量管理手册质量管理手册及其程序文件对施工过程进行质量预控，及其程序文件对施工过程进行质量预控， 做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。做到照章办事，有依可查，手续完备，管理有序。 第四节第四节安全与文明管理安全与文明管理 我公司是通过我公司是通过“职业健康安全管理体系认证职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程单位，对每一项工程 都必须建立安全管理体系，以适应公司都必须建立安全管理体系，以适应公司安全管理手册安全管理手册要求，对各种要求，对各种 职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努职业健康、危险因素在开工前认真做好预测、预控，做到有备无患，努 力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标： 职业健康安全方针：职业健康安全方针： 安全第一，健康至上。安全第一，健康至上。 以人为本，科学施工。以人为本，科学施工。 遵守法规，消除危害。遵守法规，消除危害。 事故控制目标：事故控制目标： 死亡事故为零死亡事故为零 重伤事故为零重伤事故为零 重大火灾事故为零重大火灾事故为零 第四章第四章大修工作的劳动组织大修工作的劳动组织 第一节第一节主要管理人员一览表主要管理人员一览表 第二节第二节劳动力配备劳动力配备 第五章第五章施工机械设备一览表施工机械设备一览表 第六章第六章每台检修进度计划每台检修进度计划 序序 号号 项目名称项目名称 1 1施工准备施工准备 2 2锅炉本体检修锅炉本体检修 3 3辅机设备检修辅机设备检修 4 4锅炉附属系统检修锅炉附属系统检修 5 5防腐工程防腐工程 第七章第七章技术、质量管理网络及措施技术、质量管理网络及措施 第一节第一节技术质量管理网络图技术质量管理网络图 质检负责人质检负责人技术负责人技术负责人 项目经理项目经理 各专业施工人员各专业施工人员 热工仪表检修组热工仪表检修组 工艺管道检修组工艺管道检修组 辅机设备检修组辅机设备检修组 锅炉检修组锅炉检修组 电气检修组电气检修组 第二节第二节质量管理措施质量管理措施 质量方针质量方针: : 百年大计，质量第一，一切为用户服务百年大计，质量第一，一切为用户服务 质量目标质量目标: : 一次交验合格率一次交验合格率100%100%，优良率超过，优良率超过60%60%，争创优质工程。，争创优质工程。 措施措施: : (1)(1) 积极推行全面质量管理，即在整个施工地的全体人员，施工周积极推行全面质量管理，即在整个施工地的全体人员，施工周 期的全过程和整个施工工地实行全面质量管理。期的全过程和整个施工工地实行全面质量管理。 (2)(2) 建立运转正常、有力的质量保证体系，确保全过程、全方位的建立运转正常、有力的质量保证体系，确保全过程、全方位的 质量。严把施工方案和施工工艺的实施，严把零部件、原材料质量。严把施工方案和施工工艺的实施，严把零部件、原材料 的质量。的质量。 (3)(3) 实行标准化管理，施工质量标准严格按国家和电力部等有关的实行标准化管理，施工质量标准严格按国家和电力部等有关的 质量标准，并在各项工程中严格执行我公司的技术、管理标准质量标准，并在各项工程中严格执行我公司的技术、管理标准 和工作标准。和工作标准。 (4)(4) 加强计量管理，严格按照计量检测网络图计量，同时使用经计加强计量管理，严格按照计量检测网络图计量，同时使用经计 量部门经过检定合格的计量器具。量部门经过检定合格的计量器具。 (5)(5) 严格施工图和设备技术文件施工，遇有问题及时与甲方或设计严格施工图和设备技术文件施工，遇有问题及时与甲方或设计 单位代表商量，需要修改时，必须有设计修改变更通知单。单位代表商量，需要修改时，必须有设计修改变更通知单。 (6)(6) 搞好每个工序的技术交底，使每个施工人员了解各工序的技术搞好每个工序的技术交底，使每个施工人员了解各工序的技术 要求，施工工艺和操作方法，以保工程质量。要求，施工工艺和操作方法，以保工程质量。 (7)(7) 建立高效的质量信息反馈系统，形成以质保工程师为首的质量建立高效的质量信息反馈系统，形成以质保工程师为首的质量 信息中心，及时收集、反映质量信息，及时处理质量问题，将信息中心，及时收集、反映质量信息，及时处理质量问题，将 质量问题消灭有萌芽阶段。质量问题消灭有萌芽阶段。 (8)(8) 开展质量教育，提高施工人员的质量意识，组织好开展质量教育，提高施工人员的质量意识，组织好QCQC小组活动，小组活动， 推广优秀推广优秀QCQC小组的成果。小组的成果。 (9)(9) 采用先进技术、先进工艺，确保工程质量。锅炉受压管件的焊采用先进技术、先进工艺，确保工程质量。锅炉受压管件的焊 接采用氩弧焊新工艺，并用接采用氩弧焊新工艺，并用X X射线探伤，超声波探伤等手段，确射线探伤，超声波探伤等手段，确 保焊接质量。保焊接质量。 (10)(10)各施工工艺指派专职检验员，工程质量实行各施工工艺指派专职检验员，工程质量实行“三级三级”验收制验收制 度即个人自检，班组互检及专职检验员专检。度即个人自检，班组互检及专职检验员专检。 第八章第八章安全生产措施安全生产措施 1 1、 方针方针: : 安全第一、预防为主。安全第一、预防为主。 2 2、 目标目标: : 杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故频率杜绝重大伤亡事故和重大设备事故，一般事故频率( (月月 事故频率事故频率) )控制在控制在0.80.8以下。以下。 3 3、 措施措施: : (1)(1)进入现场的施工人员，进入现场的施工人员， 应遵守现场安全操作规程，新工人必应遵守现场安全操作规程，新工人必 须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前须进行三级安全技术教育，单项工程应有施工方案，施工前 应进行安全、技术交底。应进行安全、技术交底。 (2)(2)每周定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除每周定期举行班组安全活动，总结一周来的安全工作，消除 不安全因素，施工现场设专职安全员进行安全检查和监督，不安全因素，施工现场设专职安全员进行安全检查和监督， 发现不安全及时提出，并提出改进措施。发现不安全及时提出，并提出改进措施。 (3)(3)进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配带安全 带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。带，搭设的脚手架、跳板必须牢固。 (4)(4)凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁凡持有医院证明，患有不适应高空作业的工作人员，一律禁 止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所止高空作业，并做好高空人员的定期体检工作，高空作业所 带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳，严防工具坠落带工具，均应装在工具袋内，并拴好安全绳，严防工具坠落 伤人。伤人。 (5)(5)做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑洞的地方 应加盖板和护栏，并有明显的安全标志，边沿地方应有栏杆应加盖板和护栏，并有明显的安全标志，边沿地方应有栏杆 或安全网，安全措施应牢固可靠。或安全网，安全措施应牢固可靠。 (6)(6)正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、正确使用劳保用品，施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子、 短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。短裤等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。 (7)(7)施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠施工用的机械、工具在使用前必须经过检查，确认安全可靠 后方能使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机后方能使用，对于重要的吊装工作，应对吊具、绳索、工机 具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转，确认安全可靠 后方可进行吊装。后方可进行吊装。 (8)(8)吊装工作设计专门指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人吊装工作设计专门指挥人员，统一信号，统一指挥，吊装人 员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无员必须坚守岗位，起吊时起吊重物下面不得通过和站人，无 关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线。 (9)(9)电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝电动设备用电符合有关安全用电规定，在使用前应检查其绝 缘性能，如放置在室外应有防雨措施，凡使用非安全电压的缘性能，如放置在室外应有防雨措施，凡使用非安全电压的 手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气手持式电动工具都必须安装自保式漏电保护器，施工用电气 设备应有可靠的接地或接零保护。设备应有可靠的接地或接零保护。 (10)(10)在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，并应有良好的通在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，并应有良好的通 风装置。风装置。 (11)(11)不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。不得擅自接、移设备动力电源，应由维修电工专人负责。 (12)(12)进行高压试验时，应有专人操作试验设备，并有相应的安全进行高压试验时，应有专人操作试验设备，并有相应的安全 措施。措施。 (13)(13)施工现场严禁烟火，需动火施工应有专人看管，易燃物品应施工现场严禁烟火，需动火施工应有专人看管，易燃物品应 有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直有专门库房，乙炔和氧气瓶等易燃物品，严禁碰撞和太阳直 晒，应有防爆安全措施晒，应有防爆安全措施; ;对危险地方应有明显的安全标志，并对危险地方应有明显的安全标志，并 配备消防器材。配备消防器材。 (14)(14)在用清洗剂清洗工作时严禁吸烟，清洗油剂应注意回收，妥在用清洗剂清洗工作时严禁吸烟，清洗油剂应注意回收，妥 善处理，不得随意乱倒。善处理，不得随意乱倒。 (15)(15)加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制加强现场保卫工作，采取有力措施，制订切实可靠的各种制 度落实防火、防盗措施，维护现场安全。度落实防火、防盗措施，维护现场安全。 第九章第九章主要项目检修方案主要项目检修方案 第一节第一节 汽包检修项目、工艺方法及质量标准汽包检修项目、工艺方法及质量标准 1 1、准备工作准备工作 1.11.1 停炉前做好膨胀指示器记录。停炉前做好膨胀指示器记录。 1.21.2 拆下人孔门外保护罩。拆下人孔门外保护罩。 1.31.3 准备好胶皮及各种用具。准备好胶皮及各种用具。 1.41.4 接两只接两只12V12V行灯。行灯。 2 2、拆装汽包人孔门。拆装汽包人孔门。 2.12.1检修工艺检修工艺 2.1.12.1.1停炉放水停炉放水4848小时后小时后, ,办理工作票，用专用扳手拆下人孔门螺栓办理工作票，用专用扳手拆下人孔门螺栓, , 并将拆下的螺栓及垫圈作记号并将拆下的螺栓及垫圈作记号, ,以便顺利复位。以便顺利复位。 2.1.22.1.2在打开汽包人孔门时，车间检修主任或技术员、安全员以及化在打开汽包人孔门时，车间检修主任或技术员、安全员以及化 学人员应参加学人员应参加, ,工作时应有一人监护并做好记录，工作时应有一人监护并做好记录， 推开人孔门推开人孔门 时必须戴手套时必须戴手套, ,并应站在人孔门的一侧并应站在人孔门的一侧, ,以免烫伤以免烫伤, ,关人孔门时关人孔门时 应贴封条。应贴封条。 2.1.32.1.3装通风机冷却汽包内温度降至装通风机冷却汽包内温度降至4040度以下度以下, ,方可进入汽包内工作。方可进入汽包内工作。 2.1.42.1.4打开人孔门后，首先由化学人员进入，检查汽包结垢打开人孔门后，首先由化学人员进入，检查汽包结垢. .腐蚀情腐蚀情 况并检查内部装置完整情况况并检查内部装置完整情况, ,同时做好修前情况记录，要严格同时做好修前情况记录，要严格 检查进入汽包人员随身所携带的物体，并予以登记，待出汽包检查进入汽包人员随身所携带的物体，并予以登记，待出汽包 时必须全部带出。时必须全部带出。 2.1.52.1.5汽包内应有汽包内应有12V12V低压照明灯，进入汽包内工作前应将下降管用低压照明灯，进入汽包内工作前应将下降管用 胶皮盖好胶皮盖好, ,防止杂物落在管内。防止杂物落在管内。 2.1.62.1.6不允许在汽包上乱割乱焊不允许在汽包上乱割乱焊, ,需要时应经有关领导批准后方可进需要时应经有关领导批准后方可进 行。行。 2.1.72.1.7汽包内工作完毕，须经三级验收后方可关闭人孔门。汽包内工作完毕，须经三级验收后方可关闭人孔门。 2.1.82.1.8应做好汽包修后记录应做好汽包修后记录, ,以便与原记录对照。以便与原记录对照。 2.22.2质量标准质量标准 2.2.12.2.1人孔门平面应平整光洁人孔门平面应平整光洁, ,无明显的直槽和牵连的腐蚀麻点，平无明显的直槽和牵连的腐蚀麻点，平 面不可有裂纹，结合面应大于全宽度的面不可有裂纹，结合面应大于全宽度的2/32/3。 2.2.22.2.2高压石棉橡胶衬垫高压石棉橡胶衬垫, ,不应有折纹不应有折纹, ,厚度厚度2-4mm,2-4mm,大小应与人孔面相大小应与人孔面相 等，衬垫应干燥，不可有受潮发软现象。等，衬垫应干燥，不可有受潮发软现象。 2.2.32.2.3人孔门压板不应有扭曲变形，螺丝不应有反牙和拉毛现象，螺人孔门压板不应有扭曲变形，螺丝不应有反牙和拉毛现象，螺 母应能随手捻到底母应能随手捻到底, ,螺丝一侧应加涂黑铅粉或二硫化钼螺丝一侧应加涂黑铅粉或二硫化钼. . 2.2.42.2.4装后上水无渗漏装后上水无渗漏. . 2.2.52.2.5点火升压至点火升压至0.29-0.49Mpa,0.29-0.49Mpa,复紧人孔门螺栓。复紧人孔门螺栓。 3 3、拆装汽包内部汽水分离装置。拆装汽包内部汽水分离装置。 3.13.1 检修工艺检修工艺 3.1.13.1.1 拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装置，应按左、右、前、后拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装置，应按左、右、前、后 方向顺序编号方向顺序编号, ,用毛刷、钢丝刷或用砂布将汽包内所有设备白锈垢清用毛刷、钢丝刷或用砂布将汽包内所有设备白锈垢清 除干净，将拆下的销子、螺丝等零星物件集中放置。除干净，将拆下的销子、螺丝等零星物件集中放置。 3.1.23.1.2 用压缩空气吹通给水管、给水分配管、加药管取样管、水位用压缩空气吹通给水管、给水分配管、加药管取样管、水位 计连接管等各种管道（对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通），计连接管等各种管道（对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通）， 将锈泥清理干净。将锈泥清理干净。 3.1.33.1.3下降管管口十字档板应加以包扎遮盖下降管管口十字档板应加以包扎遮盖, ,并用橡皮布覆盖并用橡皮布覆盖, ,谨防工谨防工 具、杂物落入管内。具、杂物落入管内。 3.1.43.1.4 工作结束离开汽包前工作结束离开汽包前, ,应加装假人孔门应加装假人孔门, ,并贴封条。并贴封条。 3.23.2 质量标准质量标准 3.2.13.2.1 各种内部装置腐蚀深度最大不超过原厚的各种内部装置腐蚀深度最大不超过原厚的1/21/2。 3.2.23.2.2 溢水门坎的水平误差不得超过溢水门坎的水平误差不得超过0.5mm,0.5mm,全长误差最大全长误差最大4mm,4mm,每次每次 测量做好记录测量做好记录, ,发现偏差超标并已影响汽水品质发现偏差超标并已影响汽水品质, ,应采取校正措施。应采取校正措施。 3.2.33.2.3 加药管、排污管、给水分配管及取样管等应畅通无阻，安装加药管、排污管、给水分配管及取样管等应畅通无阻，安装 位置正确，固定可靠，连排管应装置在不低于正常水位的位置，旁位置正确，固定可靠，连排管应装置在不低于正常水位的位置，旁 路水管左右对称，方向不能搞错，并伸至下降管口附近。槽钢缓冲路水管左右对称，方向不能搞错，并伸至下降管口附近。槽钢缓冲 罩点焊牢固。事故放水管安装位置不低于最低水位。罩点焊牢固。事故放水管安装位置不低于最低水位。 3.2.43.2.4 旋风筒的上边缘标高允许误差旋风筒的上边缘标高允许误差+ +10mm;10mm;中心线垂直度偏斜小于中心线垂直度偏斜小于 1/100;1/100;汽水混合物引入管标高允许误差汽水混合物引入管标高允许误差+ +20mm;20mm;下部托斗与上旋风筒下部托斗与上旋风筒 下平面距离小于下平面距离小于50mm50mm。 3.2.53.2.5 所有焊缝所有焊缝( (如法兰头颈如法兰头颈, ,汇流箱封板等汇流箱封板等) )不应有脱焊或断裂，旋不应有脱焊或断裂，旋 风筒顶帽及托盘应点焊牢固。风筒顶帽及托盘应点焊牢固。 3.2.63.2.6 旋风筒法兰用旋风筒法兰用1.5MM1.5MM石棉橡胶垫片，垫片上均匀涂以一层锅炉石棉橡胶垫片，垫片上均匀涂以一层锅炉 漆并烘干漆并烘干. .斜销、圆销用铅粉或化钼干擦后应装置牢固，法兰结合面斜销、圆销用铅粉或化钼干擦后应装置牢固，法兰结合面 应严密不漏。应严密不漏。 3.2.73.2.7 多孔板、清洗板的孔眼应清洁无堵塞。多孔板、清洗板的孔眼应清洁无堵塞。 4 4、汽包水平及弯曲度的测量、汽包水平及弯曲度的测量 4.14.1 检修工艺检修工艺 4.1.14.1.1 用拉钢丝法测量汽包的弯曲度。即用拉钢丝法测量汽包的弯曲度。即: :把细铁丝穿过汽包内部把细铁丝穿过汽包内部 并拉紧，然后在汽包两端筒身封头焊缝处量出相等尺寸，固定好钢并拉紧，然后在汽包两端筒身封头焊缝处量出相等尺寸，固定好钢 丝位置，在汽包中部所量尺寸之差，即为汽包的弯曲度。丝位置，在汽包中部所量尺寸之差，即为汽包的弯曲度。 4.1.24.1.2 用橡皮管两端接玻璃连通器测量汽包的水平度用橡皮管两端接玻璃连通器测量汽包的水平度, ,皮管内应无空皮管内应无空 气存在，皮管不可折曲。气存在，皮管不可折曲。 4.1.34.1.3 用皮尺测量汽包的椭圆度用皮尺测量汽包的椭圆度 4.1.44.1.4 新装锅炉的汽包的水平度应符合质量标准，由于在运行中会新装锅炉的汽包的水平度应符合质量标准，由于在运行中会 遇到地基下沉、钢架变形等多种因素和条件，致使测得的水平度和遇到地基下沉、钢架变形等多种因素和条件，致使测得的水平度和 弯曲度很难符合质量标准，可将标高偏差值、汽包弯曲度与上次大弯曲度很难符合质量标准，可将标高偏差值、汽包弯曲度与上次大 修记录进行比较，发现疑问应寻找原因。修记录进行比较，发现疑问应寻找原因。 4.24.2质量标准质量标准 4.2.14.2.1 最大弯曲允许值为最大弯曲允许值为15mm15mm 4.2.24.2.2 纵向水平误差和横向水平误差都不应大于纵向水平误差和横向水平误差都不应大于2mm.2mm. 4.2.34.2.3椭圆度允许椭圆度允许0.7%Dn=11.2mm0.7%Dn=11.2mm 4.2.44.2.4 各项测量记录正确齐全。各项测量记录正确齐全。 5 5、汽包人孔门平面的测量及研磨、汽包人孔门平面的测量及研磨 5.15.1 检修工艺检修工艺 5.1.15.1.1 人孔门结合面应用水平刮刀铲刮干净，再用砂布打光、白布人孔门结合面应用水平刮刀铲刮干净，再用砂布打光、白布 清洁。铲刮应按人孔门的圆周环向进行，不可铲出直槽，特别是平清洁。铲刮应按人孔门的圆周环向进行，不可铲出直槽，特别是平 面肩胛倾角处不可有腐蚀斑点及直槽纹路，如发现腐蚀斑点既深又面肩胛倾角处不可有腐蚀斑点及直槽纹路，如发现腐蚀斑点既深又 大时，应采取方法修补，将腐蚀点凿去，堆焊后再抚平（考虑到材大时，应采取方法修补，将腐蚀点凿去，堆焊后再抚平（考虑到材 料的焊接性能，应制定特殊的焊接措施）。汽包零件拆除搬运进出料的焊接性能，应制定特殊的焊接措施）。汽包零件拆除搬运进出 汽包人孔门应防止碰坏人孔门平面。汽包人孔门应防止碰坏人孔门平面。 5.1.25.1.2 用研磨膏及刮刀配合进行刮研、研磨及平整。用研磨膏及刮刀配合进行刮研、研磨及平整。 5.25.2 质量标准质量标准 5.2.15.2.1 用专用平板用专用平板( (应经校验应经校验) )及塞尺进行环向检测及塞尺进行环向检测, ,每一平面沿环向每一平面沿环向 测量测量12-1612-16点点, ,并作好记录。并作好记录。 6 6、汽包内外壁裂纹的检查、汽包内外壁裂纹的检查 6.16.1 检修工艺检修工艺 6.1.16.1.1 汽包内部裂纹应每次大修都做检查汽包内部裂纹应每次大修都做检查, ,外壁裂纹则每外壁裂纹则每6 6年检查一年检查一 次。次。 6.1.26.1.2 用着色法或超声波检查裂纹并做记录。用着色法或超声波检查裂纹并做记录。 6.1.36.1.3 如发现汽包有超标裂纹要做焊补处理，应有详细的焊接措施如发现汽包有超标裂纹要做焊补处理，应有详细的焊接措施 并经总工批准，否则不准焊补。并经总工批准，否则不准焊补。 6.26.2 质量标准质量标准 6.2.16.2.1 筒体内外表面的凹陷和疤痕筒体内外表面的凹陷和疤痕, ,当深度为当深度为3 34mm4mm时应修磨到圆滑时应修磨到圆滑 过度。当深度大于过度。当深度大于4mm4mm时，则应补焊并修磨。对于微小的表面裂纹和时，则应补焊并修磨。对于微小的表面裂纹和 高度达到高度达到3mm3mm的个别凸起部分应作修整。的个别凸起部分应作修整。 7 7、 膨胀指示器的修正膨胀指示器的修正 7.17.1 检修工艺检修工艺 7.1.17.1.1 停炉前做好指示记录。停炉前做好指示记录。 7.1.27.1.2 停炉后膨胀批示器记录与停炉前进行比较。停炉后膨胀批示器记录与停炉前进行比较。 7.1.37.1.3水压试验前应作最后一次全面检查。水压试验前应作最后一次全面检查。 7.27.2 质量标准质量标准 7.2.17.2.1 指针顶端呈尖形，距平板指针顶端呈尖形，距平板1 12mm2mm。 7.2.27.2.2 装置正确、牢固。装置正确、牢固。 7.2.37.2.3 零位校正正确。零位校正正确。 7.2.47.2.4 指示牌表面清洁，数字清楚。指示牌表面清洁，数字清楚。 8 8、汽包吊架检查、汽包吊架检查 8.18.1 检修工艺检修工艺 8.1.18.1.1 检查吊架下部承吊汽包部位与汽包接触情况。检查吊架下部承吊汽包部位与汽包接触情况。16Mn16Mn钢板点焊钢板点焊 处脱焊情况应在拆去汽包保温时检查，一般在打磨检查汽包焊缝时处脱焊情况应在拆去汽包保温时检查，一般在打磨检查汽包焊缝时 检查。检查。 8.28.2 质量标准质量标准 8.2.18.2.1 上下瓦形垫块应完整无损。上下瓦形垫块应完整无损。 8.2.28.2.2 轴销螺母应拧紧。轴销螺母应拧紧。 8.2.38.2.3 吊架下部承吊部位应与汽包壁完全接触。吊架下部承吊部位应与汽包壁完全接触。 8.2.48.2.4 钢板点焊处不应脱焊。钢板点焊处不应脱焊。 9 9、大直径下降管管口检查、大直径下降管管口检查 9.19.1 检修工艺检修工艺 9.1.19.1.1 在汽包内部装置拆除后进入汽包仔细检查。在汽包内部装置拆除后进入汽包仔细检查。 9.29.2 质量标准质量标准 9.2.19.2.1 十字挡板焊接牢固。十字挡板焊接牢固。 9.2.29.2.2 下降管管口不应有裂纹。下降管管口不应有裂纹。 第二节第二节 水冷壁检修水冷壁检修 1 1、准备工作、准备工作 1.11.1 准备项目准备项目 1.1.11.1.1 准备好检修用测量工具，对口管夹及所需备品。准备好检修用测量工具，对口管夹及所需备品。 1.1.21.1.2 准备足够数量的准备足够数量的110V110V、220V220V临时固定电源。临时固定电源。 1.1.31.1.3 搭好所需的脚手架。搭好所需的脚手架。 2 2、 水冷壁管的防爆、防腐检查及监视段的抽查检查。水冷壁管的防爆、防腐检查及监视段的抽查检查。 2.12.1检修工艺检修工艺 2.1.12.1.1燃料室内温度超过燃料室内温度超过6060以上以上, ,不准入内检修及清理工作。不准入内检修及清理工作。 2.1.12.1.1检修水冷壁管的涨粗和鼓包检修水冷壁管的涨粗和鼓包, ,每次大修中抽割热负荷较高的水每次大修中抽割热负荷较高的水 冷壁管冷壁管( (称为监视管称为监视管, ,位置与长度由锅炉和化学人员商定位置与长度由锅炉和化学人员商定),),并送化学并送化学 测定结垢量。每次大修同时抽下新管和旧管测定结垢量。每次大修同时抽下新管和旧管( (新管指上次大修抽换上新管指上次大修抽换上 的管段的管段) )供化学人员作垢量比较。供化学人员作垢量比较。 2.22.2质量标准质量标准 2.2.12.2.1抽割的新旧长度必须大于抽割的新旧长度必须大于250mm250mm。 2.2.22.2.2内壁垢不大于内壁垢不大于400400克克/ /平方米。平方米。 2.2.32.2.3水冷壁管胀粗超过水冷壁管胀粗超过3.5%3.5%应更换新管。应更换新管。 2.2.42.2.4新管必须先送化学人员酸洗新管必须先送化学人员酸洗, ,金相鉴定与原材料相同方可使用，金相鉴定与原材料相同方可使用， 严禁错用钢材。严禁错用钢材。 3 3、对若干关键部位的检查、对若干关键部位的检查 3.13.1 检修工艺检修工艺 3.1.13.1.1对燃烧器区域水冷壁壁厚及焊缝的检查。对燃烧器区域水冷壁壁厚及焊缝的检查。 3.1.23.1.2 对喷嘴出口水冷壁管冲刷情况的检查。对喷嘴出口水冷壁管冲刷情况的检查。 3.1.33.1.3 对弯管壁厚及椭圆度的抽查。对弯管壁厚及椭圆度的抽查。 3.1.43.1.4 对运行时数大于对运行时数大于1010万小时的制造焊口的检查。万小时的制造焊口的检查。 3.23.2 质量标准质量标准 3.2.13.2.1 焊缝合格焊缝合格 3.2.23.2.2磨损度小于原壁厚的磨损度小于原壁厚的1/31/3 4 4、割管、割管 4.14.1检修工艺检修工艺 4.1.14.1.1 切割鳍片时切割鳍片时, ,不要割伤管子本身不要割伤管子本身, ,气割时气割时, ,要防止铁渣落入管内要防止铁渣落入管内, ,切切 割点应避开刚性梁割点应避开刚性梁. . 4.1.24.1.2 相邻两根管子的焊口应上下交叉相邻两根管子的焊口应上下交叉, ,尽量避免将焊口布置在同一尽量避免将焊口布置在同一 水平线上，管子开口应加木塞水平线上，管子开口应加木塞. . 4.1.34.1.3为确保安全运行，应尽量采用氩弧焊打底为确保安全运行，应尽量采用氩弧焊打底, ,手工盖面的焊接工手工盖面的焊接工 艺。艺。 4.24.2 质量标准质量标准 4.2.14.2.1 焊接不应布置在管子弯曲部分焊接不应布置在管子弯曲部分, ,应距起弯点应距起弯点100mm100mm以上。以上。 4.2.24.2.2焊口距联箱外壁及刚性梁焊口距联箱外壁及刚性梁100mm100mm以上。以上。 4.2.34.2.3管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净，内外壁打光管子对口应用磨光机或锉刀将铁锈清理干净，内外壁打光 100mm100mm长度。长度。 4.2.44.2.4坡口形式及坡口形式及 尺寸要求参考尺寸要求参考1.2.2.61.2.2.6 4.2.54.2.5 两相邻的对接焊口之间距离不小于两相邻的对接焊口之间距离不小于150mm150mm。 4 4、新管子的检查、新管子的检查 5.15.1 检修工艺检修工艺 5.1.15.1.1领用新管前必须核对质保书领用新管前必须核对质保书, ,严格遵守钢材领用手续严格遵守钢材领用手续, ,还需测量还需测量 管径、壁厚及进行金相鉴定材质。管径、壁厚及进行金相鉴定材质。 5.1.25.1.2当管子当管子Dw159mmDw159mm时时, ,每批抽检应不少于每批抽检应不少于4 4根根, ,当当Dw159mmDw159mm时时, ,应应 逐根检验逐根检验. . 5.25.2质量标准质量标准 5.2.15.2.1内外壁表面应光洁，没有刻痕、裂纹及锈坑等。内外壁表面应光洁，没有刻痕、裂纹及锈坑等。 5.2.25.2.2管径允许偏差应小于管子公称直径的管径允许偏差应小于管子公称直径的1%1% 5.2.35.2.3 椭圆度应小于管子外径的椭圆度应小于管子外径的1%1% 5.2.45.2.4壁厚偏差不得超过管壁厚的壁厚偏差不得超过管壁厚的10%,10%,必要时应进行强度校核。必要时应进行强度校核。 5.2.55.2.5超声波探伤应合格。超声波探伤应合格。 6 6、管子的对口、管子的对口 6.16.1 检修工艺检修工艺 6.1.16.1.1 可借助专用对口钳进行对口，避免错口及可借助专用对口钳进行对口，避免错口及 中心线偏差。中心线偏差。 6.1.26.1.2 除设计要求冷拉的焊口之外，不得强力对口，以免产生附加除设计要求冷拉的焊口之外，不得强力对口，以免产生附加 应力。应力。 6.1.36.1.3点焊好的管子点焊好的管子( (尤其是用电焊点的尤其是用电焊点的),),不得随意敲打或搬动不得随意敲打或搬动, ,以免以免 产生裂纹。产生裂纹。 6.26.2 质量标准质量标准 6.2.16.2.1 管子对口平面偏斜值管子对口平面偏斜值应应DwDw的的1%,1%,错口不应超过壁厚的错口不应超过壁厚的10%,10%, 且不大于且不大于1mm1mm。 6.2.26.2.2对口管子偏折度在焊口所在中心线上对口管子偏折度在焊口所在中心线上200mm200mm内应小于内应小于1mm1mm。 6.2.36.2.3 坡口为坡口为37.537.5o o. .两对口管子壁厚差不得大于两对口管子壁厚差不得大于0.5mm,0.5mm,若两对口管若两对口管 子壁厚不一，焊时外壁应对齐子壁厚不一，焊时外壁应对齐, ,其中管壁较厚的管子应打内坡口。其中管壁较厚的管子应打内坡口。 6.2.46.2.4 鳍片应用扁钢补焊好。鳍片应用扁钢补焊好。 7 7、水冷壁联箱手孔封头的切割检查、水冷壁联箱手孔封头的切割检查 。 7.17.1 检修工艺检修工艺 7.1.17.1.1 按锅炉和化学人员的要求进行。按锅炉和化学人员的要求进行。 7.1.27.1.2 切割时应在原来的焊口上划线进行。切割时应在原来的焊口上划线进行。 7.1.37.1.3 封头切开后，应通知有关锅炉、化学人员及生产部检查联箱封头切开后，应通知有关锅炉、化学人员及生