汽车修理工中级应会考核案例.doc

中级汽车修理工应会考核案例单位： 姓名: 身份证号: 考评员: 成绩: 考核项目序号操作项目考核内容与技术要术评分标准规定分数得分备注一活塞连杆组的检修1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分2两人分别从一至四题中抽选二题2一般技术检查1、 进行零部件清洗2、 外观检视3、 初步进行零件分类1、 漏一项扣 2分2、 检查不彻底扣 2分3、 结论错误每项扣2 分83检测1、 检测活塞的磨损及圆度、圆柱度的偏差2、 检测连杆的弯、扭变形1、 检查漏一项扣 1 分2、 检测方法和使用工仪具不当扣 2 分3、 检测数据或结论错误扣 3-5 分104装配调试1、 按照装配工艺要求，正确使用工、仪具2、 清洁工、仪具1、 操作工艺不正确扣3分2、 文明生产未做扣2分55安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30二气缸体的检修1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分22一般技术检查1、进行零部件清洗2、外观检视3、 初步进行零件分类1、漏一项扣 2分2、检查不彻底扣 2分3、结论错误每项扣2 分83检测1、 检测缸平面的平面度2、 检测气缸孔径的磨损量及圆度、圆柱度3、 确定气缸的修理技术等级1、 检测方法步骤及选用量具错误扣3分2、 检测数据或结论错误扣3分3、 修理技术等级确定错误扣2-4分104安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分35操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计25三曲轴飞轮组的检修1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分22一般技术检查1、进行零部件清洗2、外观检视3、初步进行零件分类1、漏一项扣 2分2、检查不彻底扣 2分3、结论错误每项扣2 分83检测 1、 曲轴弯曲的检测2、 曲轴扭曲的检测3、 曲轴轴径磨损的检测并确定修理技术等级1、 检查漏一项扣1分2、 检测方法和使用工仪具不当扣 3 分3、检测数据或结论错误扣 3-5 分104装配调试1、 按照装配工艺要求，正确使用工、仪具2、 清洁工、仪具1、 操作工艺不正确扣3分2、 文明生产未做扣2分55安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30四正时皮带装配与气门间隙的调整1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分22一般技术检查1、 对零件进行检视2、 正时标记的核对1、漏一项扣 2分2、检查不彻底扣 2分3、结论错误每项扣2 分83装配与调整1、 按照工艺要求进行正时皮带的装配与调试2、 按照工艺要求熟练地进行气门间隙的调整1、 操作工艺步骤不正确扣3-5分2、 使用工具、量具不正确扣2分3、 操作结果不符合工艺要求扣3-5分154安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分35操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30 五主减减器的检修 1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分2五和六题分别选取之一2一般技术检查1、 按照工艺进行总成分解2、 进行零部件清洗3、外观检视4、初步进行零件分类1、漏一项扣 2分2、检查不彻底扣 2分3、结论错误每项扣2 分83检测与调整1、 轴承预紧度的测量及调整（主、被齿轴承）2、 主、被齿轮的啮合位置的检查与调整3、 主、被齿轮啮合间隙的检测与调整4、 总成组装工艺过程1、 使用工具、仪具不正确扣2分2、 操作工艺步骤、方法不正确扣3-5分3、 操作结果不符合技术要求扣3-5分154安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分35操作时间120分钟超时视情扣1-2 分2小 计30六变速器的维修1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分22总成分解1、 正确使用工、机具按工艺步骤进行总成分解1、 清洁零件进行1、 使用工机具不正确扣2分2、 分解工艺方法或步骤不正确扣3-5分未做清洁扣分83零件检验分类1、 零件的外观检查2、 轴类零件的弯曲检测3、 齿轮类零件的啮合间隙的检测4、 同步器的检验1、 正确地进行零件分类1、 检查漏一项扣1-3分2、 检查方法错误扣2-8分1、 检验结论不准确扣分3-8204总成组装1、 按照总成组装工艺步骤进行装配1、 清洁工、机具及场地1、 组装工艺步骤方法错误扣3-10分1、 清洁未做扣2分155安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间120分钟超时视情扣1-2 分2小 计50七前轮定位的检测与调整1考前准备备齐所需工具、量具未备齐项扣 1 分2必作题2检测仪的安装1、 安装前的清洁与检查按照设备工艺要求安装与调试1、未作安装前检查扣2分2、安装操作方法错误扣3-5分83检测与调整1、 前轮前束的检测与调整测量车轮外倾角1、 方法步骤错误扣3-5分调整方法错误扣3-5分104结束工作1、 按序拆下检测仪清洁工、仪具及场地1、 拆卸步骤错扣2分4、 清洁未做扣2分55安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30八化油器式发动机怠速不稳的故障诊断 与排除1考前准备备齐所需工、量具及仪器未备齐项扣 1 分2八至十一题分选二题目2怠速不稳的诊断1、 按照正确的检测步骤进行故障判断2、 正确地使用检测工具或量具及仪器1、 检查方法错扣3-5分2、 检查工艺步骤不正确扣3-5分3、 判断结果错误扣5分153故障的排除1、正确地使用工具、量具拆检2、按照正确地工艺步骤进行故障排除1、拆检部位错扣3-5分2、拆检工艺步骤错扣3-5分3、故障不能排除扣5分154结束工作清洁工、仪具及场地未做清洁扣2分25安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分3小 计40九化油器式发动机不能起动的故障诊断 与排除1考前准备备齐所需工、量具及仪器未备齐项扣 1 分22不能起动的诊断1、 按照正确的检测步骤进行故障判断2、 正确地使用检测工具或量具及仪器1、检查方法错扣3-5分2、检查工艺步骤不正确扣3-5分2、 判断结果错误扣5分153故障的排除1、正确地使用工具、量具拆检2、按照正确地工艺步骤进行故障排除1、拆检部位错扣3-5分2、拆检工艺步骤错扣3-5分3、故障不能排除扣5分154结束工作清洁工、仪具及场地未做清洁扣2分25安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分3小 计40十化油器式发动机化油器回火故障诊断 与排除1考前准备备齐所需工、量具及仪器未备齐项扣 1 分22化油器回火1、 按照正确的检测步骤进行故障判断2、 正确地使用检测工具或量具及仪器1、检查方法错扣3-5分2、检查工艺步骤不正确扣3-5分3、 判断结果错误扣5分153故障的排除1、正确地使用工具、量具拆检2、按照正确地工艺步骤进行故障排除1、拆检部位错扣3-5分2、拆检工艺步骤错扣3-5分3、故障不能排除扣5分154结束工作清洁工、仪具及场地未做清洁扣2分25安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分3小 计40十一化油器式发动机排气管放炮故障诊断 与排除1考前准备备齐所需工、量具及仪器未备齐项扣 1 分22排气管放炮1、 按照正确的检测步骤进行故障判断2、 正确地使用检测工具或量具及仪器1、检查方法错扣3-5分2、检查工艺步骤不正确扣3-5分3、 判断结果错误扣5分153故障的排除1、正确地使用工具、量具拆检2、按照正确地工艺步骤进行故障排除1、拆检部位错扣3-5分2、拆检工艺步骤错扣3-5分3、故障不能排除扣5分154结束工作清洁工、仪具及场地未做清洁扣2分25安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分3小 计40十二电控汽油机的故障码的调取1考前准备备齐所需工、量具及仪器未备齐项扣 1 分22解码仪的联接安装1、 解码连接插口的选择2、 解码仪正确安装调试1、 选择连接器错扣2分2、 安装工艺步骤错误扣3-5分83故障码的读取1、 车型与发动机型号的正确选择2、 正确地读取故障码并找出相关的故障部位或元件。1、 车型或发动机型号选择错误扣2分；2、 结论错误扣3-5分10十二与十三题分选之一4结束工作1、 按照工艺步骤拆下解码仪2、 清洁工具及仪器1、 工艺步骤错误扣1-3分2、 未做清洁扣2分55安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30十三用故障指示灯判断故障1考前准备备齐所需工具未备齐项扣 1 分22跨接TDCL端子1、正确地使用跨接线进行相应端子的连接连接端子不正确或方法错误扣3-8分83读取故障码1、 正确地读出故障码2、 根据故障码表查出故障部位或元件1、 读码不正确或不完全扣3-5分2、 结论错误扣3-5分104结束工作1、 按照工艺步骤结束工作2、 清洁工具与场地1、 结束工作工艺步骤错误扣1-2分2、 未做清洁扣2分55安全生产遵守安全操作规程，无机械与人身事故发生事故扣3分36操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计30十四柴油机着火不稳的故障诊断与排除1考前准备备齐所需工具未备齐项扣 1 分2必作题2确定故障性质由考核人起动发动机考生根据现场情况确定故障的性质判断错误扣10分103检查诊断按照技术规范检查高、低压油路1、 检查程序错误扣3-5分2、 检查方法错误扣3-5分3、 检查结果错误扣3-5分154故障判断明确故障的原因1、 不能判断故障原因扣5分2、判断结论错误扣3-5分85故障排除排除故障1、故障不能排除扣8分2、不能完全排除扣3-5分86安全文明生产1、 工作有序2、 没有任何事故1、乱丢、乱放工具扣1-2 分2、违章作业扣3分57操作时间30分钟超时视情扣1-2 分2小 计50考场准备说明1、 汽油发动机总成3台用于检修装配考核；同时配齐易损配件。2、 能发动的汽油机座机一台；能发动的汽油机小货车一台；用于排故。3、 电控汽油发动机座机一台；能发动的TOYOTA轿车一台；用于电控发动机的故障检测。4、 STN2000轿车一台，与四轮定位仪配套进行前轮定位检测。5、 K81解码仪一部，汽车专用万用表一个。6、 常用修车工具11套及专用工具扭力搬手、专用卡钳、千分尺、内径百分表、游标卡尺等7、 柴油喷油器压力试验1 个。8、 手动挡变速器3个；单级主减速器3个。9、 连杆检验、校正器一套；10、清洁用品、清洗剂及润滑油、脂。本文出自全自动洗车机,http:/www.xic