固定设备安装电工操作程序.doc

行业资料：_固定设备安装电工操作程序单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页固定设备安装电工操作程序新安装的电气设备，经试验合格后方准安装使用。在带电体附近工作时，不得使用金属量具。施工时，必须佩带所规定的保护用具及劳动保护用品，并在使用详细进行检查。严禁带电作业。如必要时，要制定措施，报请有关领导批准后，并有监护人员，方可工作。新安装的电气设备，带电裸露部分必须妥善保护，要设遮拦和悬挂危险标志不得在未判明绝缘好坏的电线或裸露线附近站立或通过。电气设备、设施、器具，必须设有符合技术规定的保险装置，如使用中发现有不正常情况时，必须检查处理。在导体上作业时，必须先验电、放电，并做三相短路接地线，然后方准工作。未经验电前，必须按有电对待。工作完毕，必须详查，等拆除接地线后，方准送电。严禁带负荷拉闸，停送电时，应按停送电顺序操作。停电时，先拉油开关。后拉隔离开关。送电时，先送隔离开关，后送油开关。安装完工后；设备要进行详细检查，设备附近和配电箱内，不准放置任何东西。如发生电气火灾时，首先要切断电源，用防火砂或绝缘灭火器（四氯化碳、二氧化碳）进行灭火，禁止用水灭火。安装时，各接头的接线工艺一定要符合安全规程和安装质量标准的规定。电缆应悬挂整齐。耐压试验关，要检查被试设备及接地是否良好。试验时，被试物周围要设明显的遮拦，并由专人监护。操作高压电气设备时，要戴好绝缘手套和穿绝缘胶鞋。电工工作时，不准一人单独作业。检修或操作电气设备时，一人工作，一人监护。第 3 页 共 7 页固定贮罐安全运行操作规程运行前准备1、固定贮罐第一次罐装或检修后第一次使用时，必须抽真空。真空度应达到650毫米汞柱，或罐内含氧量小于3。2、贮罐应按实际容积和存入介质(本站为丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物，其重量充装系数按丙烷计)核定最大充装重量，并在贮罐上标出最高液位线。运行t、按工艺流程操作。2、贮罐在进行装卸作业时，其最高压力应小于l.2MPa；工作温度不超过40，否则应喷淋水冷却。3、按时填写贮罐运行记录，字迹清晰工整。检验1、贮藏应每年进行一次外部检查，每3-6年进行一次全面检验。2、安全阀应每年检验一次。安全阀下的阀门应经常处于全开状态并有明显的全开标志。3、贮罐液面计应保持准灵敏。液面计外玻璃应透明，刻度清晰无损。否则应整修或更换。4、贮罐压力表，温度表应每半年检验一次。运行中要经常检查，发现失灵或损坏立即更换。5、贮罐上的所有阀门应开关灵活，严密不漏。排污1、贮罐排污一般每月一次，特殊情况，可酌情增加排污次数。2、贮罐排污由运行工拟定排污方案报站领导，安全技术员会签后实施。3、贮罐排污至少应有两人同行。1人操作，l人监护。一次排污量不超过6升。排出的污物应妥善处理。维护保养1、执行管道、阀门、液位计维修保养规程。2、执行贮罐检验维修规程。7罐区所有设备的接地应正确、牢固、可靠。其中对避雷和防静电装置的接地电阻应在每年春、秋两季之初分别测试一次。A、避雷装置的接地电阻应小于10欧姆。B、防静电装置的接地电阻应小于l00欧姆。安全生产技术管理1、罐区进行危险作业(包括检修、安装设备、管线、阀门放气、动火等)时，必须按危险作业规定，提出作业计划，做好安全防护准备，报主管安全部门签字批准后，由站领导、安全、技术人员现场组织实施。2、贮罐、钢瓶应标定最大充装重量，YSP-15钢瓶最大充装量为14.9公斤，严禁超量灌装，对已超装的贮罐、钢瓶不能长期存放，应立即处理。3、贮罐温度应在+40的范围内，压力不超过1.2MPa。当气温或贮罐温度达到40，罐内介质压力超过l.2MPa时应喷淋水降温、降压。4、液化气钢瓶应轻拿轻放，严禁摔罐、卧放、倒立和滚动。空重瓶应分开摆放整齐。5、钢瓶存放处应有遮阳装置，重瓶不得在阳光下曝晒。当气温达到40时应采取降温措施。瓶库应留有20的通道面积。6、雷雨天禁止在贮罐上作业。其他1、消防设施配备标准A、罐区每罐应配备二个8公斤手推式干粉灭火机。B、卸车应配置二个8公斤手推式干粉火机。C、贮瓶库、充气间、机泵房每50平方米配备一个8公斤手推式粉灭火机。D、消防水池蓄水量应满足6小时消防用火。2、罐区安全检查A、门卫（值班）人员白天二小时巡回检查一次，夜间每小时巡检一次。发现跑、冒、滴漏等不安全因素及时处理。B、安全、技术人员每天定时检查1-2次，发现违章作业等不安全行为及时纠正。C、站领导随时检查。发现问题当场研究解决。3、根