外墙保温及涂料工程施组

. 施工组织设计一、 编制依据：本工程根据国家及地方最新的相关规范、相关技术及施工操作规程及相关依据：1、建筑施工质量验收规范50203-20012、装饰工程质量验收规范50203-20013、建筑节能（外墙外保温）质量管理与控制培训教材4、民用建筑外保温工程防火技术规程DB22/T496-20105、外墙外保温建筑构造吉J2011-1156、屋面工程技术规范GB50345-20047、既有居住建筑维护结构节能改造技术规程DB22/T1025-2011二、工程概况工程名称：净月校区学生公寓外墙保温及涂料工程（一标段）工程地点：东北师范大学校区质量标准：合格节能要求：按设计文件节能50%以上施工工期：2014年5月19日至2014年6月14日,2014年6月15日至2014年6月30日。三、施工准备1熟悉施工图纸，了解外保温墙体各部位的构造及节点做法，明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝的尺寸、位置、标高等方面的技术要求。2工程所需各项材料按计划组织进场，各项材料按品种规格分类堆放整齐，做好防火、防潮、防水等措施。专用粘结剂应在密封背阴处存放。存放环境温度不得低5。 3外保温墙体的施工工具除准备抹灰用必备工具外，尚应准备简易电动切割机，打磨砂板，剪刀，砂纸，小手锯，壁纸刀等专用工具。4在粘贴苯板前，应先清理基层墙体。使墙面没有妨碍粘贴的物质，并应检验墙面的垂直和平整度，不符合要求部分应处理。5在施工开始前，应首先做样板墙，并对工人进行施工操作培训及技术交底，未经培训的工人不许上岗。6检查基层墙面是否干燥并验收合格，检查外墙脚手架是否已搭设完好达到施工要求，施工现场环境温度不能低于5度，风力不能大于5级，备齐聚苯板、外墙保温专用粘结剂底胶及面胶、网格布、水泥等。 7、外保温工程施工现场为禁火区域，应远离火源、严禁吸烟，如附近有明火作业，必须严格执行动火审批制度。结合工程需要配备相适应的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，确保完整有效。施工现场使用的电气设备必须符合防火要求。四、平面管理布置根据现场实际情况，我公司承建的净月校区学生公寓外墙保温及涂料工程，其中：夏华楼、秋华楼、高级公寓为外墙保温，留学生预科楼为外墙涂料。五、主要施工设备见附件1：拟投入本标段的主要施工设备表六、试验和仪器设备见附件2：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表七、劳动力安排见附件3：劳动力计划表8、 施工进度见附件四：计划开、竣工日期和施工进度横道图或网络图九、施工方案1、为保证要求工期，视情况立体交叉作业。本工程特殊施工过程为苯板粘贴、外墙涂饰。2、外墙苯板施工工艺流程：外墙局部墙面处理外墙清洗外墙界面剂粘贴苯板（点框式）锚钉加固网格布（一布两胶，门窗洞口翻包处理）3、外墙涂料施工工艺流程：外墙腻子砂纸打磨平涂料底涂涂料面涂外墙涂料及防盗窗刷漆。6、脚手架工程：外脚手架采用双排脚手架与吊篮脚手架综合作业。7、垂直与水平运输： 苯板及外墙涂装工程构件及施工无重物故垂直运输采用定滑轮人力起重，水平运输采用人力单、双轮车相结合的运输方式。十、外墙保温工程技术措施 （一）、苯板粘贴施工过程 1基层处理基层表面的浮灰、风化物等必须彻底清除；表面平整度用2m靠尺检查不应超过4mm；基层如果在下道工序施工前比较干燥，现场掸水后再行施工。2调制胶浆保温层苯板胶粘剂底胶胶面胶为粉沫式成品苯板胶，搅拌时需加入适量水用搅拌器进行搅拌均匀，每次搅拌量应适当不宜过多，以两小时用完为宜，搅拌不应过稀，过稀会使苯板粘结后脱落。3B1级阻燃型EPS聚苯板施工方法聚苯板施工前应挂好垂直线、水平线或者弹出垂直、水平线；聚苯板应水平铺贴，上下两排应竖向错缝1/2板长，错缝搭接不能小于1/3板长；外墙转角处应用整块板垂直交错搭接，有突出墙面应用整块板套割吻合，以上各部位都不得用小块板拼接；聚苯板采用点粘或条粘，通常采用沿板边宽度6 cm竖长布置，600*600苯板水平及竖向均需设三个胶点共12个胶点，600*600苯板采用点框式，聚笨板与胶浆在铺贴压实后，胶浆的粘结面积约占苯板面积的40 50%，不得小于40%，胶浆厚度控制在3mm左右；变形缝、门窗洞口、聚苯板端部等部位胶浆的粘结面积占苯板面积不能小于50%且窗台设下坡水窗口上设鹰嘴，突出的线条、小块聚苯板要满粘；贴聚苯板时要先将灰点用手振匀，要双手用力均匀，左右移动57次，对称揉粘聚苯板使胶浆与基层粘牢，严禁拍、敲板面；聚苯板上墙后应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间不抹胶浆要挤紧，如果有缝隙用板条填塞；聚苯板粘贴24小时后，对聚苯板表面不平整处用砂纸磨平，墙面铺贴苯板必须使用辅助锚栓，锚栓布置聚苯板的长边、角及中部，数量宜为每平方米57个，辅助锚栓宜在聚苯板粘贴牢固后安装；聚苯板与其他材质的缝隙采用保温泡沫塑料棒，以保证其保温。4网格布施工控制外墙网格布均两布三胶，变形逢两侧、门窗洞口边、外墙阴阳角、顶部、底部的翻包的方法：用大面网格布包小面网格布，再用网格布两面互相包角；底层2m以内要采用双层网格布，网格布上下搭接不应小于10cm；网格布尺寸：门窗宽度约为450mm左右，翻包宽度约150mm（有的部分稍小）；门窗洞口附加网格布：尺寸200300mm，位置在门窗口四周45度方向；网格布裁剪必须按经纬线进行，并应保证切口的平直，在每一个工作面内，网格布宜预先裁好尺寸、整幅铺设、不宜断开；粘贴网格布时，首先在聚苯板上抹胶浆约1.520mm厚，面积应大于网格布长或宽，将预先裁好的网格布沿水平方向拉紧、拉平，经纬方向纤维不得有松驰、不紧、倾斜现象，网格布凹面朝向墙面，从中央向四周拉开，然后立即用抹子将网格布压入湿润的第一层胶浆中，压到胶浆露出将网格布盖住，胶浆稍干硬可以碰触时，涂抹第二道胶浆12mm厚，并应保证网格布被完全覆盖，不得有网格布外露、四边皱褶的现象；粘贴网格布时严禁隔网抹灰，压网格布时要趁着胶浆湿时压入，胶浆盖住网格布后再施抹。第二道网格布的施工与第一道施工工序相同，成活后表面平整顺直。5补洞及修理对墙面孔洞及损坏的部分要进行补洞、修理；预截一块尺寸相同聚苯板并打磨其边缘部分使之能严密填于孔洞处；将预裁好聚苯板块背面涂上厚10mm胶浆，注意不要在其四周边缘涂胶浆；将聚苯板放入其内，用胶带将孔洞周边盖住防止污染；涂抹胶浆压入网格布，涂抹第二遍胶浆，总厚度与周边一致；用小号湿毛刷将表面不规则处整平，并将边缘处刷平；（二）、苯板粘贴质量标准控制1保证项目(1) 聚苯板、网格布的各项技术指标、聚合物配制原料的质量，必须符合规定及有关标准的要求。(2) 检验方法:检查出厂合格证。(3) 聚合物胶浆与笨板必须粘结紧密、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。A：检查数量按楼层每20延长米抽一处,每层不少于3处。B：检验方法，用小锤轻击和观察检查。2基本项目每块聚苯板与基层总的粘结面积为4050%。A:检查数量 ：按楼每20米抽一处，但不少于3处，每处检查不少于2块；B:检查方法 ：尺量检查其平均值；检验应在粘结胶浆凝结前进行。聚苯板碰头缝不抹胶浆.A:检查数量 ：按楼层每20米抽查一处，每层不少于3处，每处不少于2块。B:检验方法 ：观察检查网格布应横向铺设：压贴密实、不能有空隙、褶皱、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不小于100mm。A:检查数量：按楼层每20米抽一处 ，每处3延米长，但每层不少于3处。B:检验方法：观察、尺量检查。聚合物胶浆厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。A:检查数量：按楼层每20米抽一处 ，每处3延米长，但每层不少于3处。B:检验方法：尺量检查。C:检验应在胶浆凝结前进行。表1聚苯板安装的允许偏差项目 项次 项 目 允 许 偏 差 /mm 检 查 方 法 1 表面平整 3 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 全高 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线和尺量检查 3 阴阳角垂直 4 用2米托线板检查 4 阴阳角方正 4 用200mm方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 1。5 用2米直尺和楔形塞尺检查检查数量：按楼层每20米抽查一处，每处3延长米，每层不少于3处。 （三）、苯板粘贴施工注意的事项1、保温板的脱离施工应中注意胶浆的配比是否正确；基层表面平整度是否找平；粘贴面积是否过小，未达到40%的基本要求；粘结剂性能是否达到要求；2、墙面外保护抹灰层空鼓施工中应注意粘贴网格布时不做底层胶浆直接把网格布挂在聚苯板上，这种隔网抹胶浆的方法必须避免. 3、笨板虚贴空鼓施工中注意基层是否平整；胶浆是否过稀产生流挂，导致空点、虚贴；操作是否不当、用力不均造成局部板面粘贴不实、空点；4、墙面抹灰层裂缝施工中注意胶浆抹灰层厚度是否过厚或过薄；网格布搭接是否合乎要求、铺设的方法是否正确、门窗洞口等易产生应力集中的部位是否增设加强网；面层是否受太阳暴晒，未及时喷水养护；外墙保温体系是否设伸缩缝；笨板是否存放期过短； 聚苯板之间是否用胶浆填塞；管线穿墙部位是否处理不细或未做防水；5 、安全措施（1）靠近苯板的堆放和已粘贴完的苯板处，禁止有明火、火源和电源作业。（2）夏季施工时，严禁在阳光直射下进行保护层施工，养生期间严禁撞击和振动。（3）高空作业必须戴好安全帽和安全带。（4）严禁在跳板上堆放过重物品。 十一、外墙涂料工程 1、施工方法（1）、面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致；（2）、喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染；（3）、从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致；（4）、墙面粉刷施工工艺流程：基底处理（修补、抹灰）面刮弹性腻子两道底涂一道面层粉刷弹性涂料（一至两道）。（5）、因不可抗拒因素（如温度、湿度、光照度、施工工艺、涂料厂家等差异），所有粉刷的墙面，均需要粉刷样板块，经建设方、设计方、监理方及施工方到场确定后方可大面积粉刷。2、墙面粉刷成品保护（1）、贯穿楼面、墙面的管道、孔洞，均必须事先预留或预埋，严禁随意打凿。管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞；距楼地面2m以下的直立管均应包扎保护，防止碰撞受损；油漆粉刷前应对临近管道采用隔离防护措施，以免造成相互污染。（2）、对所有分部分项工程中已完工的成品，均应予以妥善保护，由专人巡查，并按照处罚条例追究成品受损的事故责任人。工程竣工但尚未交付使用期间，应将出入口临时封闭，且安排保卫人员值守和巡视，任何人在非必要时不得入内。十二、脚手架工程（一）、脚手架组装要求吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点，利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮，进行外装饰工程操作的一种脚手架，其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置、保险绳和安全锁组成。搭设使用吊篮式脚手架的安全操作规定： 1.吊篮搭设构造必须按照规定，组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业，任何人不允许改变方案。2.吊篮的负载不得超过1176Nm2(120kgm2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。3.升降吊篮的手扳葫芦应用3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用2t以上的，承重的钢丝绳直径不小于12.5mm，吊篮两端应设保险绳，其直径与承重钢丝绳同。绳卡不得少于3个，严禁使用有接头钢丝绳。4.吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直，安装挑梁时，应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固，成为整体。阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩，斜撑下要加垫板，并且将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。5.吊篮组装单层吊篮。6.吊篮长度一般不得超过8m，宽度以0.8m至1m为宜。吊篮高度以2m为宜。用钢管为立杆的吊篮，立杆间距不得超过2.5m，吊篮至少设三道横杆。7.以钢管组装的吊篮大、小面均需设戗，以焊接预制框架组装的吊篮，长度超过3m的大面要设戗。8、以手扳葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须将保险板把卸掉，系牢保险绳或安全锁，并将吊篮与建筑物拉牢。9.吊篮里侧距建筑物100mm为宜，两吊篮之间间距不得大于200mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降，两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。10.升降吊篮时，必须同时摇动所有手扳葫芦或拉动倒链，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。11.吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手扳葫芦、倒链和吊索等，发现隐患，立即解决。12.吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。（二）、操作要求1. 操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,不准违章酒后冒险作业。2. 要正确使用劳动保护用品，高处作业系好安全带。3. 吊架内侧距建筑物为1020cm，两个吊篮的间距不得大于20cm。4. 吊栏宽度不大于1m。5. 悬挂吊栏的挑梁必须固定牢固。可用配重压牢。但是必须用脚手杆将挑梁连为整体，配重必须有固定的容器沙袋，铁笼，箱子承装且重量足够设计要求。6. 吊梁的外侧和端部设两道防护杆，高度不少与1.5m，栏杆上满挂立网，18cm挡脚板。7. 吊架必须与建筑物连接牢固不得摇晃，上下吊架要设固定的通道。8. 悬挂吊架的挑梁其支点以内的长度和挑出长度之比应大于3m，且挑梁应外高里低。9. 支撑脚手板的横向水平间距：当采用3cm厚木板时，不应大于5cm，应采用5cm厚木板时或者钢挑板时，应不大于1m，挑板不得探头并锁牢。10. 吊栏与挑梁必须用直径不小于9.3mm钢丝绳连结，缠绕挑梁不得少于三圈，不得绑扣，必须用3个以上卡子固定。11. 每个吊栏必备两根保险绳，每次升降后要将保险绳与吊栏固定牢固。12. 采用机具升降吊栏时，其使用机具必须满足荷载要求并按说明进行操作。13. 使用荷载要严格控制在坑倾覆计算的许用范围内并随时清理吊架内的杂物。14. 工作中发现不安全因素，可暂停作业并立即报告。15. 吊架搭设完毕，由工程负责人组织有关人员验收，合格后方可使用。（三）、安装过程、脚手架搭设方案该工程的脚手架全部采用落地式脚手架方案搭设。操作班组严格按设计要求和技术规程搭设，确保施工安全。、基本要求落地式脚手架应具有足够的承载力，刚度和稳定性能承受施工过程稳的各种荷载，符合主体及装饰工程施工要求,荷载不得超过结构的允许荷载，以确保结构安全。、材料选用及材质要求1、 钢管选用外径48mm壁厚3.5mmA3钢管，表面应平直光滑，无锈蚀，裂纹。2、扣件的验收应符合下列规定；新材料应有出厂合格证，法定检验单位的测试报告和产品质量合格证，钢管壁厚达不到要求严禁使用。施工前应由专人负责检查验收方可使用，检查标准按照广建2003159号文件一、二、三条相关规定执行。钢管壁厚小于3.0 mm厚严禁使用。3、扣件质量要求3.1旧扣件使用前应检查是否有裂缝，变形及滑丝螺栓，有此情况者不得使用。3.2新旧扣件均应进行防锈处理。3.3十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克,在此重量以下的扣件不得使用。十字扣件重量在0.9千克、对接扣重量在1.3千克、转角扣件重量在1.2千克以上的扣件，但力学性能必须符合要求。4、脚手板宜采用毛竹脚手板，不可有松散、断裂、腐烂、破旧一律不得使用。5、安全网采用密目式尼龙立网，必须有国家指定的监测部门批量验证和检验合格证。、脚手架操作注意安全事项1、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。在进行撬、拉、推的操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。2、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层，在升高作业面时，应相应加高防护设施。3、严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。4、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，张挂好灭火器，一旦着火时应及时予以扑灭。5、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料应按规定值控制，结构脚手架不超过3KN/m2，装修架不超过2KN/m2。6、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。7、支模架不得支承在外脚手架立杆或其它杆件上，以免发生意外。、搭设和拆除作业中的安全防护措施1、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙杆，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除除安全防护措施。2、脚后架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。3、脚手架外侧按规定布设四周防坠落平网，要求平网搭设牢固，搭设处通道口处也搭设防坠落防护棚，张挂安全标志。4、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，禁止无关人员进入危险区域，禁止材料在脚手架上投掷或投下。5、脚手架拆除作业前应制订详细手工艺拆除施工方案，并对参加作业全体人员进行技术安全交底，搭统一指挥下按照确定方案进行拆除作业。应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件顺序，一件一件地松开联结，取出并随时吊下。6、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重，有两端结部件时必须两人或多人一组进行。禁止一个进行拆卸作业，防止把持杆不稳，失衡而发生事故。7、多人或多组进行拆卸作业时，应加强统一指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。8、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。9、严禁将拆卸下手工艺杆件部件和其它材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。10、安全网：全封闭展挂。安全网与安全网用18铅丝连接在一起，要求搭接严密，不留空隙，安全网展挂在外立杆防护栏杆内侧。11、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。12、施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上，不得戏闹、严禁高空抛物，操作人员必须培训考核上岗。13、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气，不得在脚手架上操作。14、脚手架堆物应符合施工规范要求的规定，结构施工阶段3KN/m2，装饰阶段2KN/m2。15、当天完成工作部位，应检查岗位情况，清除隐患后，方可撤离岗位。16、离墙大于20mm处，操作层和首层及中间每隔二排应做好一道封闭，且应封闭严密。等于或小于20mm时底层，施工层、顶层应做封闭。17、作业层端部脚手片探头长度应取130-150mm，两块脚手片外伸长的和不应大于30mm，其两端应与支承杆可靠固定，严防倾翻。18、脚手架小横杆的靠墙一站与装饰面的距离不宜大于100mm。19、严禁将外径48mm和51mm钢管混用。20、木工支模严禁使用外架，应单独搭设在支模架上。21、各通道口应搭设专门的防护架，上部设双层防护脚手片。22、脚手架完成后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可使用。、脚手架拆除拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合要求，应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。应由单位负责人进行拆除安全技术交底。应清除脚手架上杂物及地面障碍物。1. 拆除作业必须由上而下，严禁上下同时作业。拆除顺序：安全网脚手片剪力撑防护栏杆踢脚杆连墙杆大横杆小横杆立杆。2. 斜杆、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除应有二人以上人员配合进行，不宜单独作业。3. 连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除不应大于2步，如高差大于2步应增设墙件加固件。4. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙扣件。5. 操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。6.翻掀脚手片应注意站立位置，并应向竖向翻起，禁止外翻使未清理的残留杂物从高处坠落伤人。7. 拆除的钢管、脚片应传至楼面，严禁随手向下抛至地面。8. 脚手架拆除应配置良好的对讲设备。9. 拆除现场应设警戒警示牌，并设专人负责警戒。10. 当天离岗时，应及时加固未拆部分，防止事故隐患。11. 如遇强风、雷、雨等特殊天气，不应进行脚手架拆除（禁止夜间实施拆除作业）12. 进行拆除作业前必须进行安全技术交底。十三、安全管理措施（一）、安全防火控制措施为了认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭在萌芽状态，现结合施工现场的实际情况，制定以下防火管理制度：1、施工现场防火的安全管理（1）、施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。（2）、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火灾隐患必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。（3）、施工现场发生火警或火灾，应立即报告公安消防部门，并组织力量扑救。（4）、根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作，对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。（5）、施工现场应明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。（6）、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（7）、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。（8）、焊割作业点、氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定，如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全距离措施。（9）、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。（10）、施工现场用电应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。2、工地防火检查制度（1）、项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查，每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查。（2）、检查以宿舍、仓库、食堂等为重点部位，发现隐患及时整改，并做好防范工作。（3）、宿舍内严禁使用电炉、煤油炉，检查时如有发现，除没收器物外罚款50元。（4）、按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭火器应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。3、施工现场动用明火审批制度由申请动火者填写动火申请单，在三天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准方可动火。4、消防器材安全管理制度（1）、在防火要害部位设置的消防器材，由该部门的消防职能人负责维修及保管。（2）、对故意损坏消防器材的人，按照处罚办法进行处理。（3）、器材保管人员，应懂得消防知识、正确使用器材，工作认真负责。（4）、定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新。5、材料仓库防火管理制度（1）、施工现场材料仓库的安全防火，有材料仓库负责人全面负责。（2）、对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。（3）、经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38度以上时，应及时采取措施，防止易燃品自然起火。（4）、严格检查制度，做好上下班前后检查工作。6、宿舍防火管理制度（1）、职工宿舍防火工作有室长负责、室员共同配合。（2）、宿舍内严禁烧电炉、热得快等电器具。（3）、宿舍内电线由电工安装完毕后，禁止他人乱拉、乱接。（4）、严禁躺在床上吸烟，电风扇不得放在蚊帐内吹风。（5）、职工宿舍每50平方米设置一只灭火级别不小于3A的灭火器，定期检查其使用可靠性，按时补换药物。（6）、防火工作负责人要保持高度警惕，经常巡视生活区域及宿舍，发现危险因素及时消除隐患。7、食堂防火管理制度（1）、工地食堂防火安全工作由炊事班长全面负责，经常对炊事人员进行防火安全教育，提高灭火技术，增强防火意识。（2）、炊事人员在作业时严禁吸烟，使用电气设备时要严格检查，发现隐患及时整改。（3）、食堂内特别是灶间灭火器挂设齐全、有效，各种防火警告牌挂设完整、醒目。（4）、做好经常性防火检查工作。（二）安全防火技术措施1、外墙外保温工程所用材料及系统的燃烧性能等级和耐火极限应符合现行防火规范的有关规定。2、外墙外保温系统中保温材料的燃烧性能等级不得低于B2级，并应优先采用设计B1级保温材料。3、粘贴保温板外墙外保温系统中必须采用抹面砂浆将保温层完全覆盖。首层抹面砂浆层的厚度应不小于6。其它层应不小于3。4、外墙外保温系统在采取防火构造措施后，除应符合防火性能要求外，系统性能尚应满足外保温耐候性等要求。5、建筑设计图纸中应说明外墙外保温系统的防火性能要求及主要的构造做法。6、外墙外保温系统中，保温层与基层墙体之间及保温层与面板之间不应形成非闭合的空鼓。点式粘贴保温板时应使空鼓封闭。7、外墙外保温系统采用防火分仓时，防火分仓所围起的面积不应大于0.3，防火分仓带宽度不应小于10，应采用不然或不具备火灾蔓延性的难燃保温灰浆。8、外墙外保温系统采用防火隔离带时，防火隔离带的高度不应低于300/，宜设置在窗口上方200-400处，并应沿水平方向通长、交圈设置。防火隔离带与墙体之间不得有空鼓。（三）安全防火责任制1、项目负责人防火责任制项目负责人是工地防火安全的第一责任人，负责本工地的消防安全履行以下职责：（1）、制定并落实消防安全责任制和防火安全管理制度，组织编制火灾的应急预案和落实防火、灭火方案及火灾发生时应急预案的实施。 （2）、拟定项目经理部及义务消防队的消防工作计划。（3）、配备灭火器材、落实定期维护、保养措施，改善防火条件，开展消防安全检查及时消除火险隐患。（4）、管理本工地的义务消防队和灭火训练。（5）、对职工进行消防安全教育、组织消防知识学习，使职工懂得安全动火、用电和其它防火、灭火常识，增强职工消防意识和自防自救能力。（6）、组织火灾自救，保护火灾现场，协助火灾原因调查。2、仓库管理人员防火责任制（1）、不准携带火种入库。（2）、不准在库房内设置办公室和工场间。（3）、不准在库房内架设临时电线和使用60瓦以上的白炽灯，使用有镇流器的灯具，应将镇流器安装在库房外。（4）、不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉等电热器具和液化气、煤气。（5）、不准在库房内存放仓库人员使用的油棉纱、油手套等物品。（6）、认真检查物品堆放情况，离开仓库时切断电源并关闭门窗。（7）、掌握储存物品性质和防火灭火知识，发现火灾后能熟练使用灭火器材，及时扑救。3、油漆工防火责任制（1）、禁止火种进入工作现场。（2）、禁止使用明火加温或在密闭状态下溶解漆料。（3）、禁止乱倒剩余漆料溶剂。（4）、随领随用油漆溶剂，剩料要及时加盖，注意储存安全。（5）、经常清除工作场地的油漆沉积物，并要注意工作场地的通风。（6）、掌握防火灭火知识，熟练使用灭火器材。4、职工防火守则（1）、在消防负责人领导下，学习消防知识，懂得消防工作重要性。（2）、爱护消防设施及消防器材。（3）、自觉遵守工地有关部位的消防制度，听从职能人员的劝告。（4）、严禁在床上吸烟及乱扔烟头，严禁私自乱接乱拉电气设备。（5）、严禁使用电炉。（6）、发现有火灾险情立即向领导反映，避免事故发生。（7）、施工现场严禁吸烟。（四）、施工防火要点1、外保温工程施工作业时，其防火构造的施工应与保温层的施工同步进行。2、保温工程的施工应分区段进行，各区段应保持一定的防火间距，并尽早安排覆盖层的施工。保温层施工时，没有保护面层的保温层不应超过三层楼高，裸露不宜超过2天。3、外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃类保温材料，并设专门动火监护人和灭火器材。严禁在已安装的保温材料上进行电气焊接和其它明火作业。4、聚氨酯等保温材料进行现场发泡作业时，应避免高温环境，施工工具及服装等应采取防静电措施。5、喷涂聚氨酯保温材料必须在喷涂后24小时内进行防火界面砂浆处理。6、施工用照明等发热设备靠近可燃类保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。电气线路不应穿过可燃外保温材料，确需穿过时，应采取穿管防火保护等措施。7、现浇混凝土大模内置外墙外保温工程施工，若保温板未事先做好防护面层，应在外墙混凝土拆模后及时对保温层表面进行防护处理。8、外保温施工期间如遇公休日及节假日，需对已安装的裸露保温墙面进行防火覆盖处理，并将作业区域内剩余保温材料按规程要求堆放管理。放假前应对外保温工程进行检查，确保无裸露外保温墙面和板材堆放。9、施工期间，施工单位应加强保温材料的堆放管理，随时清理遗留在施工现场的废弃保温材料。十四、细部施工方法1、檐线、窗口线安装时要先抄平、放线，以保证檐线、窗口线的安装外观质量。2、女儿墙檐线采用成品檐线，窗口线现场加工制作。3、施工底胶及翻包网格布，将首先做一层网格面两层胶抹面。4、待施工苯板底胶与墙体粘结后，以保证安装牢固。5、进行施工两层网格布三层胶抹灰，做加强措施。6、施工完成加强成品保护，檐线禁止负重，不要把物体堆在檐线构件上。十五、目标及措施保证工程质量达标，保证安全生产无事故，保证工程工期提前完工，利用管理优势、提高工作质量。优化施工组织设计方案、降低施工成本。（一）、项目组织和管理1、充分利用管理优势我公司具有成熟的管理经验和科学合理的承包管理模式，有一整套承包管理的程序、制度和管理控制实施办法，具有高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对工程项目的全盘策划、有效组织、管理、协调和控制，采取自动化办公，能极其有效地提高工作质量和效率，节约管理费用。2、承包预控能力强化应变能力和风险意识，对于工程；作为承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。我们有很多类似工程的施工经验，对这一问题的处理也有过很多成功的经验。而以上这些问题的正确处理和解决，将为我们和业主在工程的中后期施工带来明显的工期和经济上的效益。3、严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理和控制，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。（二）、保证工期组织措施为保证工程工期，采取四级计划编制形式进行工程进度的安排和控制：1、一级总体控制计划 表述各专业工程的各阶段目标，提供给监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。2、二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实。3、三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以日度的形式提供给建设单位、监理、设计及管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。（三）、保证工期技术措施l、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作者学习施工方案的积极性。2、为确保工期，主体工程采用立体交叉作业，多工种交叉的施工方法是在主体施工同时。3、考虑交叉作业施工，本工程工期非常紧迫，如何解决好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源，是保证工期的关键。4、施工前做好各工序的施工准备，包括人工、材料、半成品、机具设备等一切施工后备物资。做到交底明确、及时，减少错误操作，避免返工、返修、窝工现象。合理布置施工现场，尽量避免材料二次倒运，即能降低成本，又能缩短工期。5、广泛采用新技术、新材料、新工艺，先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。（四）、制定各种施工配套计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的主要保障，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：1、图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最迟期限，这些图纸主要包括：墙体节能施工图。2、方案计划 此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。3、 设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。4、工期计划实行科学管理，进行计划、实施、检查。5、 科学编制工序穿插计划，工程流向计划，每周召开一次调度会，及时解决和落实在执行计划过程中的各种矛盾。6、 针对具体情况，划分施工段，实行平行流水、立体交叉的总体施工方案计划。形成占满空间、时间、连续不停的施工局面，统筹安排、科学管理、精心施工，高质量、高速度、高效益，按总工期控制交工。（五）、安全施工保证体系1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。2、项目经理部主要负责人与各专业施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3、安全施工管理制度(1) 半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。(2) 各专业施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。(3) 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。(4) 建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。(5) 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，不系下领带视同违章。(6) 凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。(7) 参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。(8) 没有项目经理部总安全员的批准任何施工人员不得碰动现场的安全防护设施。(9) 各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。(10) 每日上班前，班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。（六）、安全施工保证措施1、 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准规范和脚手架施工方案搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。2、 钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。3、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度；脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。4、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。5、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆。6、建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。7、 建筑物的出入口处应搭设长3m至6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。（七）、临时用电管理措施1、 建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。2、 现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范敷设，必须采用绝缘电缆导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。3、 施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。4、 配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。5、 在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。6、 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，和保管应由专人负责。7、 施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。8、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。（八）、施工机械管理措施氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在