看板管理办法

文件编号QW09-03看板管理作业办法版 次A/0发行日期页 数4/41.0 目的 利用全员的双眼来做为管理的辅助工具，让大家透过看，就知道自已和其它部门的绩效和问题在哪里，以做出如何达成绩效的方案和解决问题的办法。2.0 范围 全工厂范围内，包括办公室、车间及公共区域。3.0 定义 目视管理：就是用看的管理。也就是利用大家的眼睛当做管理的雷达，将公司内该管的部分、该了解的资讯、异常的问题、各部门目标等，完全曝露在每一个人的眼前，而无所遁形。4.0 权责4.1 各部门主管：负责规划本部门适当场所运用目视管理的内容，并定期督促执行。4.2 部门文员：负责统计定量的目视看板内容和将其贴于规定的地方。4.3 7S委员会/企划室：负责定期稽核各部门目视看板的执行情况，并根据所显示出的数 据确定其该部门的绩效颜色表示。5.0 程序内容5.1 绩效颜色管理5.1.1 以企划室为实行的基本单位，并成为推行组织。5.1.2 颜色管理看板系挂在各部门现场醒目的地方，除提示作用外，还亦利于管理工作的推行。5.1.3 企划室会每月将不定期稽核各项规定与进度实施是否按预定计划执行。5.1.4 每月不定期实施定点照相，以区别颜色管理和看板管理前、后的差异，以强化实施效果。5.1.5 各部门指定专人随时将本部门的看板所需资料如时填写上。以便管理者和员工了解本部门的运作状况。5.1.6 企划室将在公共场所设置各部门的总目标，每一项目标的看板将会根据其实绩确定的某一枚颜色，然后根据绿色所占的比例确定本月度的综合评价。5.1.7 有一项达到目标值用绿色的圆圈来表示，未达成目标的用红色的圆圈来表示，各部门在本部门工作区的适当位置设置合理的看板，看板的内容至少包括本部门可量化的目标。5.1.8 综合评价的根据为绿色所占的比例，若绿色占90（含）以上在7S活动中加5分，在目标管理办法中奖励该主管嘉奖2次，若绿色占60（含） 90时在7S活动中减3分，在目标管理办法中给予该主管申戒2次以上之处罚，若绿色在60以下时在7S活动中减10分，并给予经牌1张以警示，在目标管理办法中给予小过一次之处罚。5.2 警示用颜色管理5.2.1 红色：消防器材5.2.2 橘色或黄色：常用于警告该机器为危险机器或危险器材5.2.3 蓝色：防护及警告标示，用于炉、梯、电梯和烤箱等5.3 标示用胶箱颜色管理5.3.1 红色胶箱：装报废品或报废物5.3.2 白色胶箱：装不良品或可疑品5.4 标示用线标颜色管理5.4.1 黄黑斑玛线：表示安全信道5.4.2 红色线：表示不良品或报废品放置区5.4.3 白线：表示停车区5.5 材料进出颜色管理 1、5、9月份用绿色标识 2、6、10月份用蓝色标识 3、7、11月份用黄色标识 4、8、12月份用粉红色标识 5.6 异常的目视管理部 门功 能看板做法生产部生产现场方面1、 产能看板2、 生产计划看板3、 生产异常指示看板4、 安全看板5、 责任位置看板6、 员工绩效考核看板7、 停机状况看板8、 员工出勤看板生产排程方面1、 出货达成看板2、 出货排程看板品保部品质方面1、 客户投诉看板2、 制程品质异常看板3、 员工绩效考核看板资材部采购方面1、 交货进度跟踪看板2、 催料看板3、 供应商管理看板仓库方面1、 仓库储区看板2、 物料储位看板3、 呆滞料用料统计看板工程部样品试作方面1、 样品交期进度看板2、 客户投诉看板管理部人力资源方面1、 员工出勤看板2、 教育训练看板业务部营业及出货方面1、 出货达成率看板2、 营业额看板3、 货款跟催看板企划室改善方面1、 专案改善跟踪看板2、 工作进度看板各部门应安排人员维护看板的数据，在数据产生的4小时内必须将相应数据绘制在看板上，并同时知会一下部门主管，部门主管获的看板异常数据信息异常时，尽快采取行动方式进行改善，将异常问题彻底改善，以达到公司正常运作。5.7 颜色管理一览表项次颜色代表内容概要绿蓝黄白红执行单位备注1目标达成状况达成未达成各部门每月统计2胶箱管理合格品待出货品不良品报废品生产/品管/资材/模具每天19生产排程管理完成材料延期模具延期延期生产部每日统计3异常停工统计0HR10HR10-30HR30HR生产部每月统计4设备保养不良统计表0台2台3台4台生产部每月统计5模具管理模具房按客户别7材料先进先出管理物控部每月颜色8厂商评估统计表90分以上80-90分70-80分70分以下物控部每月统计97S运动95分90-100分80-89分60-79分60分管理部每月统计10零灾害统计无意外发生轻伤送医住院管理部每日统计11会议出席管理准时迟5分钟迟10分钟因故缺席管理部每次周会12出勤状况比较全勤公假/工休事假病假殆管理部每天13部门出勤率8590-9585-9085管理部每月14警示管理防护及警告标示危险机器消防器材管理部工厂规划15厂商交货品质无批退批退率