机器安全操作规程.doc

双压板压榨机安全操作规程1. 使用前检查各部位运转是否良好，仪表盘指示及开关是否正常。2. 各润滑部位加注相应的润滑剂，以后每两榨加入一次。3. 根据不同的压榨方式决定框笼内的装入量（如：葡萄直接压榨，可装满压实；经破碎的葡萄，装满即可；发酵后葡萄皮渣则最多不超过框笼容积的3/4）.4. 压榨时一般每榨压榨五次，开始压榨时，压榨强度至I档，高速档压进，开始出汁时，调至低速档，在这一压榨强度下，出汁量很少，压进间隔时间长时，开高速档使压板退出，压榨强度调至II档，高速压进。重复上一循环，依次至V档结束。5. 每榨结束后，彻底清洗压榨机。冲洗框笼内部时，必须切断压榨机电源，并有专人看护。6. 压榨机要有专人操作，压榨时不准擅自离开岗位。7. 每压榨机使用完毕后要进行全面检修、维护框笼内丝杠涂医用凡士林防锈。冷冻机安全操作规程1. 每次使用前必须接通总电源，预热24小时。2. 温度设定不能低于所冷冻液体的冰点以上0.5。3. 使用前检查所有相关的阀门启闭是否正确。4. 冷冻开始时，首先打开进料泵开关，依次打开搅拌、冷冻开关。冷冻停止时，首先关闭冷冻开关，依次关闭搅拌，进料开关。5. 每次冷冻结束后，用火碱水循环冲洗冷冻机（包括：酒泵、管路、冷冻桶等）再用清水清洗干净。6. 冷冻机要有经过培训的专人操作。使用时不准擅自离开岗位。全自动气压供水设备安全操作规程1. 供水设备有专人负责定期检查。2. 压力的设定，能保证正常用水即可，但最高不能超过设计压力的3/4.3. 如在正常用水情况下，供水设备启动频繁，可能是压力罐内水过多，压缩空气体积小，此时应关闭电源，打开压力罐上部放气口及下部排水口，排净罐内水。关闭排水口及放气口。开泵后用肥皂土试放气口是否关闭的很严实。4. 深水泵每运转1000小时检修一次。5. 冬季注意供水设备的防冻措施。柴油取暖炉安全操作规则1. 柴油取暖炉设专门人员负责，定期检查、维修。2. 每月清洗一次柴油滤清器。3. 加柴油时，关闭取暖炉电源，加完后擦净漏在外边的柴油。4. 严格控制所使用柴油的质量，以避免含汽油高的劣质柴油造成火灾或爆炸事件的发生。5. 柴油炉附近要备有专用消防器材。酒罐安全操作规程1. 使用前检查罐内是否有酒，并落实其品种数量。2. 空罐使用前，用清水冲洗罐内的所有部位，并用毛巾擦干。3. 检查罐上的所有罐件启闭是否正确。4. 酒罐进酒时，随时检查罐件，有无漏滴情况。5. 酒罐进酒后注意液位高度，防止灌满溢出。6. 灌满后，停泵，关闭阀门，方可拆管道，空罐及时清洗干净备用。7. 酒精发酵结束，倒灌以后清罐时，打开上下人孔通风10分钟，确定罐中CO2气体排出后方可进入罐中，以免造成窒息。酒泵安全操作规程1. 使用前首先检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏，合格后方可使用。2. 开泵前调整有关阀门启闭情况是否正确。3. 排除入口管路及泵体内的空气、严禁无液体运行。4. 酒泵启动后，操作人员不得离开，随时检查酒泵的运行情况，发现异常情况及时处理。5. 酒泵使用完毕后，首先关闭电器柜相应的空气开关，再拔掉线端插头。破碎除梗机安全操作规程1. 使用前各部分运转是否良好，各润滑部分加注相应的润滑剂。2. 破碎时料内葡萄不要倒入过多，避免破碎不均匀或堵塞料斗。3. 当料斗堵塞时，严禁用手推葡萄，以免扇叶打伤手臂或发生其它事故。4. 破碎机要有专人操作，使用时不准擅自离开岗位。5. 破碎开始后检查葡萄破碎除梗情况是否到达工艺要求，以便调节破碎机的转速及除梗齿的密度。6. 破碎完毕后及时清洗破碎机及果酱输送管道。7. 每榨季结束后，要进行全面检修、维护。硅藻土过滤机操作规程1. 使用前首先检查配电柜上相应的漏电保护器是否灵敏，合格后方可使用。2. 开机前调整有关阀门，启闭情况是否正确。3. 予涂纤维素及硅藻土时，秤量数量一定要准确。过滤机系统内无气体，过滤层均匀，坚实。4. 过滤运行中，硅藻土添加量根据原酒浊度计量添加，当硅藻土达到过滤机最大添加量时，不可再加入硅藻土。5. 当滤层被杂质堵塞，或达到最大添加量时，马上更换新的滤层。6. 使用完毕后用清水冲洗干净过滤机的每个部位，搅拌罐洗净，放入清水，开计量泵，直至计量泵出口的水完全清澈。打开过滤系统的全部阀门，避免管道中存水。搅拌机安全操作规程1.开泵前，首先检查运转部位是否灵活，润滑是否良好，电气部分有没有问题，有冷却水的打开冷却水。2.启动电机后，听运转声音，运转中经常观察运行情况，发现异常及时上报处理。3.电机运行中严禁用手触动电机转动的部位。如突然停止转动，要先切断电源，然后再修理。4.定期检查搅拌机搅拌轴的密度是否严密。灌装车间工序质量要求原酒车间人员提前一个小时上班，做灌装前准备工作，包括：酒泵、管道、清酒罐、过滤机、汽水混合机、灌装机等杀毒。 每台设备定一个设备负责人，1-2个卫生负责人。设备负责人负责操作、养护工作，并监督卫生负责人做设备卫生时的人身安全及设备安全。一、 上瓶：上瓶前核实瓶子类型、颜色是否与当天所灌的酒一致，上瓶时挑出破损的瓶子。返工瓶或包装破损进水的瓶子更要多加注意。挑出有水垢、杂物等不能用的瓶子，并单独存放。二、 洗瓶：经常检查臭氧发生器，保证臭氧浓度，经常检查喷水嘴出水是否正常。随时抽查洗过的瓶子内外洁净程度，瓶内残液不得超过3滴。三、 灌酒：注意瓶内液面高度（液面高度由质检人员确定）不满或过量的要及时拿回重灌。禁止拿下来放在一边，造成氧化、染菌，或掉进杂物。尤其是含气酒，禁止不满瓶用手工兑满，造成CO2气不足。四、 压塞:要求木塞进瓶时要垂直、端正，木塞超过瓶口1毫米，随时清理机头上的木渣。五、 封盖：扣盖时瓶盖与瓶口接触到位，并保证瓶盖端正。旋盖时罗口纹路要清晰。瓶盖紧固的标准是用手拧不动为准。接瓶人员随时检查瓶盖的紧固程度，连续出现瓶盖松动时同知旋盖人员停止操作，并通知设备维修部立即调整、修理。六、 热缩帽：封帽前核实瓶帽与所灌装产品是否相符，封帽时做到瓶帽扣到位，温度适宜，瓶帽收缩后要端正、平整、无皱纹、无裂开。七、 喷码：喷码日期与生产日期相同，喷码字体端正、清楚、字体大小适宜。八、 贴标：无论是手工贴标还是机器贴标，都要做到前后标间距一致。商标与瓶子底线距离固定、一致，商标端正，不起皱。标胶再能贴上标的基础上使用量用到最小，不能沾上标签后还能挤出标胶。九、 擦瓶：做到瓶身干净、晶亮、无水痕、无指痕，并负责检查贴标质量，发现问题及时反馈。十、 网套：酒贴上标签后要罩上网套，保护商标在运输途中不受磨损，并负责检查贴标质量及擦瓶质量，发现问题及时反馈。十一、 装箱：装箱时不能将商标搓坏，不能短瓶酒装满箱后放入装箱单。十二、 封箱：封箱前检查酒的数量及装箱单，封箱时胶带要平整、垂直，胶带两边要一致、对称。十三、 灯检：打塞或旋盖后的酒要逐瓶检验，检验内容包括瓶内无明显悬浮物，无纤维毛，1毫米以上的木渣不能超过3个，瓶体垂直、无杂物、无破损等。灌装 1. 设备 1人 负责灌装机、汽水混合机操作、维护2. 上瓶 2人3 .灯检 2人 负责装瓶后、瓶内检验4. 封盖 2人 扣帽、机器封盖5. 装箱 2人 6. 过滤、上酒 1人葡萄加工1. 过秤、开票 2人 负责清点每车葡萄箱数，抽查每箱葡萄净重，开票。协助上葡萄工作2. 传送带上葡萄 10人 负责往传送带上葡萄，冲箱，箱子码放整齐，做卫生。3. 验质 1人 负责每车葡萄验质及传送葡萄时传送带上验质。4. 破碎机、压榨机 1人 负责破碎机、压榨机的操作，冲洗及压榨机车间内卫生。5. 发酵车间 10人（白班6人 夜班4人） 负责检查、控制葡萄汁的罐内温度。葡萄汁澄清、倒灌。红酒的皮渣循环，加SO2、加糖等车间内所有工作。6. 化验 1人 负责葡萄进厂后的验质（比重、产地）葡萄。葡萄汁进罐后的温度、比重、总酸，发酵罐的温度、比重及发酵结束后的全项分析，并做好记录。7. 制冷 4人（2人看循环泵，白、夜班各一人） 负责盐水泵的正常运转，冷水管道供水。2人看冷冻机，每人24小时。安全作业总则1. 工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品和防护用具。（如：工作鞋、工作服、工作帽、保护手套等）2. 工作前必须检查好本工种岗位上使用的一切工具和设备的安全防护设施是否处于良好状态。发现隐患要立即找相关人员检查确定，不得带病运转和使用。3. 上班前和工作中禁止喝酒，不准在工作时间打盹、睡觉、打闹或从事其它有碍安全的活动。4. 工作中不准随意脱离岗位，不准进入他人作业场所，不准携带孩童进入生产区域和工作岗位，以免受到伤害。5. 机械运行中禁止进行任何检修及养护，以上工作必须待机器停止时方可进行。6. 禁止擅自启动他人负责的机电设备和各管路阀门。7. 禁止用湿手接触电器开关，发现电器开关或电线有损坏，应立即断电，并及时报告有关部门，禁止擅自处理。8. 定期检查所有的电器设备，电器导线及漏电保护器是否灵敏。发现问题及时上报修理或更换，以免留下隐患。9. 易燃、易爆物品要有明显的禁火标志，并配备相应的消防器材。禁止在消防器材处及消火栓、消防通道、配电箱等处堆放物品。10. 原材料及成品的码放应整齐且不妨碍通行及装卸时的便利和安全，并留出消防通道。11. 冬季注意保持工作场地无积水，避免结冰造成意外。12. 配电盘及电口设备上严禁放置任何杂物。13. 使用酒泵电缆时，先插好酒泵插头，再插配电盘插头。用完后以相反顺序操作，方可盘好电缆。14. 发酵期间，倒罐后刷罐或出皮渣时，先打开上下人孔，排净罐中CO2气体。操作人员方可进入罐中，严禁将头探入上人孔观察液面，避免造成CO2使人窒息。15. 酒罐上的护栏、走廊、随时检查，发现隐患及时采取措施。16. 用火碱刷洗设备时，要佩戴好保护用品，并严格检查所拥泵。管道及喷头是否通畅，管道无裂缝，方可使用。开泵前，先打开泵的回流阀，开泵逐渐拧紧回流阀，使泵达到所需流量即可。17. 灌酒场地的碎玻璃要及时清扫，保持良好的工作环境。18. 刷瓶人员必须佩戴劳保手套，并注意电机的防水和电缆的保护。发现问题及时上报。19. 热处理酒时，严格按操作规程工作，避免蒸汽或热水烫伤事故。日生产定额一、 灌装（机器贴标）1. 木塞封口的葡萄酒 A人员定额： 生产人员：16人 设备人员：3人 管理人员：4人 原酒车间：3人B产量定额 8吨 10640瓶2. 防盗封口的葡萄酒 A人员定额 生产人员：16人 设备人员：3人管理人员：4人 B产量定额： 5吨 6650瓶二、 灌装（不贴标）1. 木塞封口葡萄酒A人员定额： 生产人员：6人 设备人员：3人 管理人员：4人 原酒车间：3人B产量定额 8吨 10640瓶2. 防盗封口葡萄酒（单