彩色沥青程施工设计方案.doc

. . . .工程名称：安顺体育中心项目彩色沥青路面施工方案 编制： 审核： 贵州绿地园林建设实业有限公司安顺体育中心项目2015年12月彩色沥青铺装设计说明1.设计标准及依据 1.1 道路等级：市政园林道路 1.2 设计规范 1.2.1公路沥青路面设计规范 （JTG D50-2006） 1.2.2公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004） 1.2.3公路工程技术标准 （JTG B01-2003） 1.2.4公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004）1.3自然气候：园区气象特征表极端最高气温41.4极端最低气温-15.6最热月平均气温24.128.8最冷月平均最低气温1.76.5年降雨量992.11404.12.彩色沥青铺装方案及材料2.1彩色沥青铺装结构设计路面行车道铺装层厚度考虑功能要求的不同，分多层设计，但考虑到为非机动车道，彩色沥青的性能能够满足。防水粘结层在路面铺装结构中除了具有防水效果之外，还应具有：良好层间结合力；一定的低温抗裂性和随从变形能力等，经过技术人员讨论，采用GS-I作为防水粘结层，能达到上述要求。2.2 彩色沥青铺装方案设计本路段全部采用AC-10铺装，路面颜色为红色，在铺装施工中，对路缘石，排水井，井盖的处理如下：收缩缝的处理防水卷材具有很好的抗疲劳性能，即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用。2.3铺装材料、混合料组成及性能要求2.3.1防水粘结层GS-I性能指标见表2.1。表2.1 GS-I技术要求项目指标试验方法外观黑色或褐色液态JC/T975-2005延伸性6mmGB/T16777-1997柔韧性80GB/T16777-1997低温柔韧性，-252无裂纹、断裂GB/T16777-1997耐热性1602，无流淌和滑动JC/T975-2005粘结性251.0MPa参照JC/T975-2005，拉拔力试验仪，拉伸速度0.1MPa/S400.6MPa抗 剪250.8MPa参照JC/T 975-2005，夹角45，温度25400.4MPa干燥性（25）表干4hGB/T16777-1997实干12hGB/T16777-1997不透水性0.3Mpa ，30min不渗水GB/T16777-1997抗冻性，-2020次不开裂JC4081991抗刺破及渗水暴露轮碾试验（0.7Mpa，100次）后，0.3MPa水压下不渗水GB/T12952-1991苯系物总和（苯、甲苯、乙苯、二甲苯）300 mg/kgGB18582-20082.3.2彩色沥青铺装层2.3.2.1沥青结合料彩色沥青其性能技术要求见表2.2表2.2 彩色性沥青技术要求指标单位等级沥青标号试验方法70号针入度（25，5s，100g）0.1mm6080T 0604适用的气候分区1-31-42-22-32-4针入度指数PIA-1.5+1.0T0604软化点不小于A4645T060660动力粘度 不小于PasA180160T062010延度 不小于cmA2015252015T060515延度 不小于cmA/B100蜡含量不大于%A2.2T0615闪点 不小于260T0611溶解度不小于%99.5T06072.3.2.2集料及矿粉集料采用耐磨的玄武岩破碎，粗集料、细集料及矿粉技术指标见表2.3、2.4、2.5，集料分级规格见表2.6。表2.3 粗集料技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法压碎值 26JTG F40-2004 T0316洛杉矶磨耗损失 28JTG F40-2004 T0317吸水率 2.0JTG F40-2004 T0304坚固性 12JTG F40-2004 T0314粘附性 级4JTG F40-2004 T0616表2.4 细集料技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法表观相对密度 2.50JTG F40-2004 T0328坚固性（0.3mm部分） 12JTG F40-2004 T0340含泥量（0.075mm的含量） 3JTG E40-2004 T0333砂当量 60JTG E40-2004 T0334亚甲蓝值 g/kg20JTG E40-2004 T0349表2.5 矿粉技术性能指标试 验 项 目要 求试验方法表观密度 g/cm32.50JTG E40-2004 T0352含水率 1JTG E40-2004 T0103通过率 0.6mm100JTG E40-2004 T03510.15mm901000.075mm80100亲水系数1JTG E40-2004 T0353塑性指数 4JTG E40-2004 T0355表2.6 集料规格技术要求集 料 规 格通过率 试验方法9.5mm4.75 mm2.36 mm5109015JTG E40-2004 T03033590150380JTG E40-2004 T03272.3.2.3混合料级配与性能要求推荐AC-10路面油石比范围为4.7%-5.3%，设计混合料性能需满足表2.7,2.8中的技术要求。表2.7 混合料级配范围要求混合料类 型通 过 率 （筛 孔：mm） 1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC1310090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-8表2.8 混合料性能要求试 验 项 目要 求试验方法矿料间隙率 %14JTG F40-2004 T0705空隙率 %36马歇尔试验稳定度 kN8.0JTG F40-2004 T0709流值 0.1mm1.5-4.0冻融劈裂强度比 %75JTG F40-2004 T0729车辙动稳定度 （60） 次/mm1000JTG F40-2004 T0719弯曲极限应变（-10）2000JTG F40-2004 T0715注：低温弯曲试验试件尺寸：30010050mm3.铺装施工基本规定 铺装施工开始前，施工单位应提交原材料供货商质检报告单及项目检验报告，在进行试验路施工及检验完毕后，提交总结及开工申请报告，经监理工程师签字批准，下达开工令后才能开始施工。每一道铺装施工工序完工，均须监理工程师验收合格后才能进行下道工序施工。须验收工序包括：（1）表面预处理；（2）防水粘结层；（3）铺装面层。每一段铺装从施工开始至铺装面层施工完毕，应封闭交通且不允许铺装施工外的其它工程交叉作业。运料车应按规定操作行驶方法进入铺装施工范围内， 所有其它车辆（包括小车）、与施工无关的人员及机械严禁进入铺装施工作业范围。4.铺装施工工艺4.1铺装施工前准备1 在铺设彩色沥青路面之前，根据需要对原路面进行修补，对于原旧路面接缝类破损，断裂类破损，修补类破损，应根据实际情况选择进行洗刨、修补灌缝等处理后喷砂。处理后的路表面应无尘土和松动的杂物。 2采用针对性的裂缝处治方法。 防水卷材具有很好的抗疲劳性能，即使在上层沥青混凝土破坏的情况下仍能起到防水封闭的作用3 铺筑彩色沥青路面前，应严格检查下承层质量，下承层应保持干净干燥，不符合质量要求前不得铺筑彩色沥青路面。4路面铺装施工（包括试验路铺装施工）前应根据合同要求准备好铺装施工所需要的机械设备、试验检测设备、铺装材料及完成现场配比设计、试验拌和与取样性能试验、原材料性能检验及详细的施工组织设计。管理及技术人员应到场。 所有机械设备应保持良好的工作状态，所有计量设备都需进行校核。4.2 机械设备要求 自动打砂机：1台，用于喷砂除锈。 摊铺机：具有自动调平功能的小型摊铺机1台。运输车：载重大于10t的自卸车35台。 压路机：自重10t以上的轮胎压路机2台，其中水平振荡压路机1台。 其他相关设备：装载机等。小型施工机具：滚筒、人工手持式夯锤等。4.3 打砂4.3.1 打砂前的清理打砂前，应首先检查混凝土路面的外观，确保表面油、油脂、盐分及其它脏物，如果有这些脏物，应采用清洁剂、溶剂或高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。4.3.2 打砂施工 （1）环境要求a. 遇下雨、下雪、结露等气候时,严禁除锈作业。b. 打砂温度应高于露点3,相对湿度85%。 （2）磨料要求a.砂粒采用钢丸、钢质棱角砂,其比例通过试验路结果确定。b.砂粒必须保持干燥、清洁、不含有害物质,如油脂、盐分。 （3）喷砂质量要求及检测打砂后的混凝土路表面粗糙，无任何脏物，清洁干燥，且无如浮浆等软弱部位。 检测方法:目测，根据试验路确定。 （4）喷砂设备a. 采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机。c. 对于自动无尘打砂机所不能施工的区域和边缘，可采用手提式打砂机作业。d. 对于浮浆较多或强度较高的地方，可采用手提式打砂机作业或这采用人工凿除。4.4防水粘结层涂布4.4.1环境要求 （1）喷涂的基面必须干燥、洁净、无油污、无异物、无灰尘。（2）遇下雨、下雪、结露等气候条件时,严禁涂布作业。（3）基体温度高于露点，喷涂环境温度:-1050。 4.4.2涂布操作表层用专用的自动计量混合喷漆机喷涂。没有该装置的时候也可以用滚刷涂敷用量为0.20.5L/m。4.5拌和1 设备清洗：用三氯乙烯清洗连接管道和沥青泵，管道不能清洗干净时，需换用新管道。拌锅采用大骨料加热清洗并清洁干净。2 正式施工前，先拌几锅白料，直到确认设备不会污染彩色沥青混合料。3 颜料粉替代矿粉，掺量2.5%，喷完沥青后人工投入，湿拌时间延长5-10S。4 出料温度控制在170 ，但不得超过190 ，具体根据施工时天气确定。4.6运输1 运输彩色沥青混合料前，彻底清洗运料车，以防止污染。2为及时对装车的混合料覆盖保温，防止混合料表面温度散失过快、运输过程中尘土污染彩色沥青混合料、以及雨水淋湿等，运料车上应备有干净的新棉被或毡布。3 若运输过程中混合料已遭雨水淋湿，或已经结团结块，则不得进行摊铺施工。4 从拌和机向运料车卸料时，应按照先两边后中间的原则多次挪动运料车位置，减少离析。4.7摊铺1 摊铺应根据现场情况，采用相应宽度的履带式摊铺机进行摊铺。摊铺时应注意：（1）边侧限制沥青混凝土在170190摊铺时具有流动性，需设置边侧限制，防止混合料侧向流动。边侧限制采用约35mm厚、300mm宽的钢制或木制挡板，设在车道连接处的边缘。根据路表面平整度的情况，用不同厚度的铁片或木片调节，以达到保证铺装表面平整的目的。（2）厚度控制在摊铺之前，根据路表面情况进行测量放样，确定一定间隔某一点的摊铺厚度，然后调整导轨的高度及边侧限制板，从而确定摊铺厚度。摊铺机整平板有自动的水平设备控制，按照侧限板高度摊铺规定厚度的路面。2彩色沥青混合料摊铺前，彻底清洗摊铺机及所有能接触到彩色沥青混合料的设备。为了保证摊铺机的清洁，可试铺彩色沥青混合料，直到彩色沥青混合料表面没有黑色条纹污染。3彩色沥青摊铺前先完成稀浆封层或防水粘结层。4在下卧层表面温度大于15时，混合料的最低摊铺温度不低于155；下卧层表面温度15时，混合料的最低摊铺温度不低于160。5摊铺过程中，现场技术人员和辅助工人应保证鞋底清洁，对鞋底泥土等冲洗干净，被黑色沥青污染的鞋一律不能进场。6 摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2-6m/min的范围内。4.8压实彩色沥青AC类混合料碾压必须紧跟摊铺机碾压，初碾、复碾工作长度约30m，不允许超过50m。对此，施工单位应采取适宜的保证措施。 1初压初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。通常采用钢轮压路机静压1-2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。2复压密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t,冷态时的轮胎充气压力不小于0.55Mpa，轮胎发热后不小于0.6Mpa,且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3-1/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。3终压终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不宜少于2遍，至无明显轮迹为止。4.9 接缝彩色沥青路面的施工必须接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上，下层的纵缝应错开150mm以上。相邻两幅及上，下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。4.10开放交通路面完成以后，注意养护，必须保证不低于6h的养护同时，在路面温度降低到50以下时方能开放交通。5.彩色沥青施工质量控制 在此，列出了施工质量的主要控制点，施工单位可以根据施工质量控制的需要，增加控制点及制定控制措施。 1喷砂除尘质量控制点:（1）原路面是否已经清洗干净，无油迹；（2）施工条件（温度与湿度）；（3）粗糙度与清洁度。2粘结层质量控制点:（1）原材料性能；（2）施工条件（温度与基面状况）；（3）涂布量（满布、厚度）及均匀性；（4）涂刷工艺；（5）粘结强度； 3彩色沥青混合料运输质量控制点:（1）运输过程中温度的控制；（2）运输车行驶及等待摊铺时间控制；（3）在防水粘接层上行驶的注意事项；（4）卸料时与摊铺机的配合；（5）卸料时混合料温度。4彩色沥青混合料的摊铺质量控制点:（1） 摊铺机行走速度；（2）混合料流动性试验；（3）摊铺温度；（4）侧向限板的位置和高度；（5）纵向接缝的处理；（6）预拌沥青碎石撒布量和均匀性。5施工缝设置与处治质量控制点:（1）施工缝位置；（2）纵向施工缝附近压实度。6防、排水处理质量控制点:（1）路面板排水（泄水孔）；（2）横坡保证；（3）灌缝料的连续与饱满。6.彩色沥青路面铺装施工质量的控制性检测 彩色路面铺装施工质量的控制性检测，主要目的在于更好地控制施工质量，以及利于监理工程师更好地掌握工程质量。 主要包含以下控制性检验内容： 1）喷砂除尘应检测：（1）粗糙度：50100m。检测频度：（1）清洁度：每节段；（2）粗糙度：3点/每施工段。检测方法：（1）清洁度：用放大镜观测；（2）粗糙度：用塑胶帖纸法测量。2）彩色沥青混合料拌和应检测：（1）施工控制检测，混合料的目标出料温度：170190；（2）质量检验性检测，沥青混合料取样进行抽提筛分（级配、油石比）。检测频率：（1）出料温度：3次/每车；（2）抽提筛分：3次/每施工日。检测方法：（1）出料温度：数显温度计；（2）抽提筛分：按现行相关规范要求进行。3）彩色沥青混合料运输、摊铺应检测：（1）摊铺温度：145155；（2）混合料抽检检测（马歇尔稳定度等关键指标）。检测频率：（1）摊铺温度：3次/每车；（2）混合料性能检测：3次/每施工日。检测方法：（1）出料温度：数显温度计；（2）混合料性能：按附录相关试验方法进行。4）粘接层应检测:乳化沥青的洒布量：300500g/。检测频度: 1次/每施工段。检测方法：按用量和施工面积计算。5）压实应检测：（1）AC混合料残余空隙率：不大于6 %；（2）铺筑厚度。检测频率：（1）残余空隙率：3点/2000；（2）铺筑厚度：3点/2000。检测方法：（1）残余空隙率：钻芯取样，或核子密实度仪，由混合料的最大理论密度计算确定；（2）铺筑厚度：钻芯取样，采用游标卡尺实测。6) 抗滑性能应检测：抗滑性能检测方法：摩擦系数摆值：每1km5点7.照像与摄