某某煤矿防突工岗位操作要领及防突工管理制度防突员岗位操作规程防突工岗位.doc

某某煤矿防突工岗位操作要领及防突工管理制度防突员岗位操作规程防突工岗位 防突工岗位操作规程 一、入井前的准备工作 1、提前熟悉图纸，明确当班所走头面的地点； 2、熟悉所走头面的防突技术、安全措施及避灾路线； 4、检查所使用的仪器是否完好； 5、检查现场笔记本、操作证等是否齐全； 6、检查所带工具、仪表是否完好、齐全； 7、下井前必须带上便携式瓦检仪和压缩氧自救器方能下井。 二、注意事项 1、测定防突指标 （1）检查仪器，按仪器操作步骤进行操作一遍； （2）仪器严禁“带病”工作； （3）严格按漏气检测方法检查煤样罐是否漏气； （4）预测仪的操作严格按仪器操作标准进行操作。 （5）采样测试前，先清除仪器内前一班的数据； （6）输入该头面的K 1、S值临界指标； （7）钻孔位置应严格按照指定的防突措施进行布置； （8）施工钻孔前将钻杆编号，并用量尺将钻杆分成1米一段作上标记以便称钻屑量和测试K1值。 2、测定煤层瓦斯含量 （1）检查仪器，按仪器操作步骤进行操作一遍； （2）仪器严禁“带病”工作； （3）严格按漏气检测方法检查取样罐及解析仪是否漏气； （4）解析仪的操作严格按仪器操作标准进行操作。 （5）钻孔位置应严格按照制定的防突措施进行布置。 三、防突措施具体操作规程 1、防突指标 （1）开钻前，用铁锹、撬棍等工具在开孔位置处掏一个钻窝，以便钻孔能定点开孔； （2）用麻绳把开孔点与中线后视点相连，按此线方向打钻，即钻孔偏角； （3）把称钻屑量用的桶放在钻孔口的下面，以便接取钻屑； （4）当钻孔钻进至1m时，立即停钻，用弹簧称称取钻屑量，并记录在原始记录本上。 依次类推； （5）当钻孔钻进至2m时，称钻屑量，钻进至2.32.5m时，立即采样，测定2m时的K1值。 依次类推； （6）当每一个孔完成后，在原始记录本上记录好每个孔打钻过程中的情况，并按显示键将所测K1值指标显示记录在原始记录本上； （7）其余措施孔施工方法步骤与上述孔相同； （8）每个孔K1值的测定个数及距离按防突技术措施规定采样测定； （9）钻屑量每米称取或按措施规定称取； (10)对预测结果必须进行预报； （11）上井后对预报结果进行打印留底。 2、煤层瓦斯含量 （1）井下解析打开取样罐盖准备装入煤样，并将取样罐阀门始终处于开启状态，与“O”型密封圈放在一起随时取用；取出解吸仪并灌满水，在灌水过程中要注意防止密封圈丢失，灌水时要使底座口朝上，待灌水完毕并上紧底塞，后要立即倒置井下解吸仪，使底座朝下。 解吸仪灌水完毕将其水平悬挂并检漏后，用乳胶管一端连接解吸仪进气口（长度较长的气嘴），然后将解吸仪调至0位；打开大气压表，记录井下大气压和温度；取样，当钻孔打至14m处时，停转计时，然后排钻孔内的煤渣，等煤渣排完，开始继续打钻时取煤样，操作步骤第一步拿好筛子，在开始取样时开始计时，把筛子放在转孔下方接取煤样，手与转杆要保持一定安全距离，防止伤到手，边筛边取，把筛完后留下的煤样倒入取样罐，当取样取到半罐至满罐时，取样完毕，计时；然后把取样罐盖住，盖罐前一定要把取样罐和盖子的螺纹用棉纱擦干净，把密封圈放好，确保瓶子的气密性；第二步，把取好的煤样拿到解吸仪处，用乳胶管把取样罐出气口连接在解吸仪进气口处，开始计时，每过1分钟读数一次，把每分钟读到的数填写在瓦斯含量测定表上，依次累计，读取30分钟，如果连续3次每分钟读数都是2ml，可以不再计时，拧上取样罐阀门，把最后的读数填写在瓦斯含量测定表上；井下解吸完毕。 （1）井上解析将地面解吸装置的两组玻璃管内的工作液调整至0位，将取样罐出气筒连接到地面瓦斯解吸测量管（1000ml/根）上，打开阀门，开始读数，直至一分钟内瓦斯泻出量少于5ml或玻璃管内的工作液不在下降时结束，把最后的读数记录；开始称重，先将大煤样盆称重去皮，拧开取样罐取出煤样，将煤样倒入大煤样盆进行称重，称出的重量记录；将小煤样盆称重去皮，用勺子取煤样倒入小煤样盆（取100g），将取出的煤样（100g）倒入破碎机料钵内进行破碎，将破碎机定时器定时为2.55分钟，破碎完毕读数记录。 破碎结束后，将料钵内的煤样倒出并用棉花将料钵和滑块擦拭干净。 重复上述步骤对煤样进行另一次破碎，读数记录；（注做完实验后要把破碎机内的煤粉倒出，擦拭干净并把乳胶管拔掉。 ）数据处理将上述所记录的时间和数据输入“DGC瓦斯含量直接测定装置计算软件”进行处理，对处理后的结果进行打印。 四、防突管理牌板的填写1防突施工动态牌板保持干净、清晰、整洁；2将当班或该循环所测的最大K1值、S值，准确清晰地填写在防突施工牌板上的K1值、S值实测栏中；3根据煤层赋存状况，把煤层软分层厚度填写在施工牌板的软分层栏中；4把现场实际打孔个数、深度、孔径、执行措施日期、班次、防突员姓名，已掘进巷道长度（米），剩余长度（米），准确、清晰地填写在防突施工牌板上；5根据实测指标和打钻过程中的情况，迎头煤层的赋存状况综合判断，结论为有或无突出危险。 五、根据现场收集的资料，严格填写相应台账 1、上井后，要到瓦斯实验室认真填写防突指标测定台账、防突指标测定报告单或瓦斯含量测定台账； 2、根据井下实际测量的数据，如实绘制出防突指标或煤层瓦斯含量一周变化曲线图。 防突工岗位操作要领作业程序操作要领备注1.班前准备2.接班3.作业前的准备3.1入井前的准备工作3.1.1检查和校正仪器，确保仪器满足测试要求。 3.1.2全面检查秒表、卷尺、罗盘、弹簧秤、记录表等附属装置，确保完好。 3.1.3佩戴隔离式自救器及便携式瓦斯检测报警仪。 3.2井下检测开孔前的准备工作3.2.1检查工作面安全防护设施（压风自救系统）是否到位完好，确保作业安全。 3.2.2安排准掘员使用卷尺测量基点到迎头的准确距离，确保无超掘现象。 3.2.3检查工作面风筒吊挂是否影响钻屑收集，并采取相应的措施。 3.2.4检查工作面迎头断面支护完好情况，确保检测安全。 3.2.5检查工作面的接粉工具是否符合规定要求。 3.2.6检查工作面断面煤体分布变化情况，按措施要求合理布置检测钻孔（有软分层的检测孔必须布置在软分层中）。 3.2.7正确使用卷尺、罗盘（或角度仪），确定检测孔的位置及倾角、方位角。 3.2.8使用卷尺测量检测孔开孔的离帮距离和开孔高度。 4.检测4.1开机4.2检测数据4.2.1使用钻屑解吸指标法进行检测，在检测孔钻进至 2、 4、 6、 8、10米时，用组合筛接取煤粉，分别测定瓦斯解吸指标K1值。 4.2.2检测孔每钻进1米收集所有钻屑，用弹簧秤称其重量并记录钻屑量S值。 4.2.3检测过程中，防突员负责记录钻孔参数和检测指标数据。 4.2.4防突员根据瓦斯解吸指标K1值和钻屑量S值实际测定情况进行预测预报。 4.3检测结束4.3.1检测完毕，防突员向防突队值班人员汇报检测所有数据，由值班人员做相应记录并按程序请示汇报后向防突员传达指示。 4.3.2防突员根据指示现场填写防突管理牌，并向施工队组进行交底。 4.3.3防突员负责监督，施工队组负责挂防突锁、做控制进尺标记和悬挂准采（掘）牌板，防突锁钥匙由防突员收回，严禁由施工队组保管。 6.收尾工作6.1清点工具、仪器、仪表、材料。 6.2向值班人员汇报现场处理情况，根据值班人员安排完成后方可离岗。 7.下班防突工岗位管理制度 1、检测前防突员必须观察迎头煤体情况，如断面煤体有软分层的检测孔必须布置在软分层中。 2、检测时防突员必须密切观察巷道有无片帮、冒顶危险，发现异常，立即停止作业将人员撤离安全地点，汇报调度室采取措施处理后方可恢复作业。 3、施工过程中，现场人员应站在钻孔孔口两侧，不得站在孔口正后方及钻孔延长线上，防止顶钻、喷孔伤人事故。 4、检测孔施工过程中，负责接粉人员应扎紧袖口，身体各部位禁止贴近钻杆，严禁戴手套作业，接粉时手与钻杆之间保持一定的安全距离。 5、施工过程中，如出现煤与瓦斯突出预兆（如响煤炮