生产车间绩效考核制度[001]_第1页
生产车间绩效考核制度[001]_第2页
生产车间绩效考核制度[001]_第3页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

生产车间绩效考核制度第 1 章总则第 1 条适用范围本制度适用于生产车间的全体员工。第 2 条考核目的通过考核, 激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。第 3 条考核原则1. 务实、适用原则。2. 效益导向与职责导向相结合原则。3. 科学合理原则。4. 多角度考核原则。第 4 条考核周期对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。第 5 条考核的组织生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。第 6 条考核程序1. 考核前 3 天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。2. 各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。-可编辑修改 -3. 人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管领导审核。4. 人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。5. 人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。第 7 条考核申诉被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议, 可提出书面申诉, 申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5 个工作日内做出裁决。第 8 条考核的基本依据主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。第 2 章考核细则一、根据考核内容对生产工人进行打分(每人基数分100 分),采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。三、此考核每月进行一次,考核评委由总经理、车间主任、质检员组成,采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式(为检举人绝对保密)。各评委每周星期一上交一次车间考核记录(如发生重大问题,要立即反馈到生产部)。四、此考核分为二大部分,即:组织纪律方面、卫生维护方面。五、此考核规定如果该岗位出现问题,找不到责任人的,则该岗位所有人员一并受罚。六、考核成绩每月公布一次,每月排名倒数前三名,依次扣除该月考核工资的20% 、10% 、5% (考核工资为x 元)。七、此考核自2016 年 x 月 x 日起实施。八、本考核办法由生产部制定,解释权属生产部。生产车间工人月考核内容一、 组织纪律方面:1、不准迟到、早退,每天早上8: 00 之前必须赶到车间办公室参加早会。(迟到或早退一次扣0.5 分)2、穿戴整洁,无穿拖鞋和打赤膊。(有一次扣0.5 分)3、服从公司和车间领导安排的活动,无推卸现象。(不服从或推卸的扣1 分)4、团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象。(有一次扣0.5 分)5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5 分)6、工作不积极主动,上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1 分)7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1 分)8、在外散布谣言,暗地诽谤领导,损害我厂形象的。(有一次扣2 分)9、犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。(有一次扣2 分)10 、发现生产质量问题不报告、不制止、不检举。(扣 1-2 分)11 、各岗位在生产休息时应坐好站好,不准坐在拖车、货物堆码上、或随意进入办公室。(发现一次扣0.5 分)12 、不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。(发现一次扣 0.5 分)13 、开会无迟到、缺席现象。(迟到一次扣0.5 分,缺席一次扣1 分)二、卫生维护方面:1、责任区域卫生是否干净、整洁,地面、墙壁、角落无积尘、无蜘蛛网、机械设备无积尘、无漏料、工具摆放有序。(有一处不达标扣0.5 分) 2、岗位卫生:( 1)工具整齐摆在指定位置,每生产完一个批次后必须清扫清理现场。(发现未做或未做好扣0.5-1 分)( 2)设备周围每生产完一个批次必须清扫干净。(清扫不彻底或未清扫扣0.5-1 分)( 3)废包装袋要及时按数量要求打捆整齐放置在指定位置。(未按此要求做扣0.5 分)( 4)材料上解下的包装品及清除的杂物、必须及时放到袋子内或垃圾桶中,满后装好码放于废料区。 (未按要求扣0.5 分)( 5)原材料领完料后立即把原材料堆放处清扫干净,原料挂示卡挂回原堆码。(不符合要求扣0.5 分)( 6)每天领完料所用的推车、扫把和周转箱都要按指定地点摆放。(不符合要求扣0.5分)( 7)包装区每包装完一个品种后必须清扫现场,不允许各种散产品相互混淆,成品区不合格品用袋装好整齐放在指定位置,标明品种并要求标明不合格原因。(不符合要求扣1分)( 8)每天包装好的产品要求整齐放置于指定位置,未包装完的要及时整理或用物品遮盖,以免有灰尘或水等沾在上面,造成产品不干净或氧化。( 不符合要求扣2 分)( 9)保持工作现场周围干净整洁。(不符合要求扣1 分)( 10)生产车间每天必须清扫机床及周边辅助设备上的灰尘。(未做扣1 分)( 11 )机房保持卫生干净整洁,不允许设备上有粉尘、窗户墙壁上有粉尘和蜘蛛网。(不符合要求扣0.5 分)另附奖分内容:凡在以下方面有突出贡献的给予奖分:1、改变原有工作方式,大大提高生产效率的。(加 2 分)2、就公司生产管理及其他方面提出切实可行的建议的。(加 1 分)3、发现公司生产过程中或管理过程中存在质量或安全隐患,并及时报告的。(加1-3分)4、发现重大质量问题及时反映情况的。(加 2 分)5、采取积极措施,排除或挽救公司财产损失的。(加 2 分)6、敢于与违纪行为作斗争,作出贡献的。(加

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论