屋面工程技术交底.doc

技术交底记录工程名称：大连铁路站北职工保障性住房项目 B2区编号：工程部位屋面工程交底日期2012年8月17日施工单位中铁十二局集团有限公司分项工程名称一、施工准备1施工材料准备：PC32.5水泥 、中砂、XPS保温板、炉渣等2施工条件及技术准备工作2.1施工技术人员要认真审阅有关图纸和资料；屋面防水层工程涉及区域周围设施分布情况。全面了解屋面工程的图纸和资料，进行实地勘察，检查各项安全防护到位以及洞口封堵好后再进行施工。2.2学习有关规范和安全技术文件，向进场施工人员进行安全技术教育。2.3明确屋面环境、场地、水电设备管道情况等。二、施工工序15厚1：2.5水泥砂浆找平层100mm厚XPS保温层最薄处30mm厚1：6水泥炉渣找坡层40厚C20细石混凝土表面找平基层处理防水层。三、施工工艺（一）水泥砂浆找平层施工1砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，称量应准确，砂浆搅拌应均匀；2砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，可用2m左右的直尺找平；3待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；完工后表面禁止踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；4找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。5质量要求：砂浆配合比要准确；表面二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。 （二）XPS保温层施工1水泥砂浆找平层施工完后，可以铺XPS保温板。铺设前保温板前，清扫整理屋面，基层应平整、干净、干燥。2铺设前应设专人对将要使用的板进行专项加工。3保温板材料不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。在泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸，按所需尺寸裁剪保温板。4保温板的粘贴分粘和条粘两种方法。4.1点粘法：用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50mm的胶粘剂，平均厚度视其平整度而定，并同时涂点状胶粘剂，点状胶粘剂的间距大约为300mm，厚510mm，直径为100mm，然后用力均匀向下挤压。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，保温板粘贴面积之比不小于40%。点粘法适用于平整度较差的屋面。4.2条粘法：单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40%，板条间距及条宽均应为50100mm。5XPS板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将XPS板做适当切割后铺设。XPS保温板接缝不平处应用粗砂纸或其他找磨工具磨平，大风天气和雨雪天气不得施工。6灌缝6.1为了确保屋面保温系统的密封和防水，XPS板铺贴完毕后，对板缝应做灌缝处理，灌缝材料采用聚氨酯，聚氨酯灌注前，应在聚氨酯相关粘结面涂刷界面剂。6.2 聚氨酯灌注前应检查板缝，板缝内严禁有杂物影响灌注质量。聚氨酯灌注时环境温度和板面温度应为545，现场相对湿度应在30%80%，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风和雨雪天气不得施工。6.3在将聚氨酯注入板缝后，聚氨酯和保温板形成防水整体。7成品保护7.1屋面保温层施工完毕后应做好成品保护，及时加以保护和埋压（找坡层施工）。7.2聚苯乙烯保温层不能直接受太阳照射，以防紫外线照射导致老化，避免与溶剂接触和在高温环境下（80以上）使用。（三）找坡层施工1.材料准备：水泥：选用3.25硅酸盐水泥、炉渣。2.施工工艺：2.1工艺流程：基层处理水泥炉渣搅拌铺设、压紧刮平找平2.2水泥炉渣的搅拌：人工搅拌：人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面搅拌。2.3铺设找坡层：屋面坡度为2%，檐沟坡度0.5%。首先根据屋面排水坡度和坡向，做好控制找坡的灰饼，或在屋面各控制点的高度相应墙柱上弹线，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥炉渣按建施屋顶平面图的图纸要求找坡。找坡层铺设时分层铺设找坡材料，要求压实适当、表面平整、表面压光、坡度正确。2.4当屋面保温层、找坡层因施工含水率过大或遇雨水浸泡不能及时干燥，而又要立即铺设防水卷材时，必须将屋面设置成排气屋面，防止破坏防水层。具体做法如下：在紧贴着XPS保温板的找坡层中铺设排气道，排气道采用30PVC管，PVC管四周钻6孔，间距10。 排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2设置1个排气孔，排气孔采用PVC管制作，管径110mm，排气孔设置在排气道交汇处，伸出屋面（建筑屋面）250，埋入找坡层部分四周钻6孔。3质量要求：3.1.水泥炉渣与基层之间必须粘结牢固,不得有空鼓、漏压等缺陷。3.2.接茬处平整，表面光滑整洁（四）细石混凝土表面找平施工1.铺细石混凝土：细石混凝土的坍落度应不大于14cm，并制作三组试块。2.为了避免或减少找平层开裂，找平层设置6m6m分格缝，位置同排气道，缝上宽25下宽20，分格缝处嵌入泡沫条或木条。3.铺细石混凝土后先用铁辊子压实，然后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。3.1.第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。3.2.第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。3.3 .第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。4 .养护：浇筑24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。5.基层与突出屋面结构（女儿墙、排风道、砖墙等）的交接处和基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径50；水落口处局部加大的坡度（5%），做凹陷，标高必须准确，不得过高也不宜过低；在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mm10mm的凹槽，填嵌密封材料；伸出屋面管道的根部直径500范围内，找平层应抹出高度不小于30的圆台，形成“馒头” 状。（五）防水层施工1.工艺流程：清理基层 卷材附加层 弹线 铺贴第一层防水卷材 热熔焊接搭接缝 验收第一道防水卷材 铺贴第二层防水卷材 热熔焊接搭接缝 检查验收。2.防水层施工时，卷材平行于屋脊铺贴，且应先做好节点、附加层和屋面排水集中的部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。2.基层清理：清理基层表面突起物、异物等，如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗，且卷材铺贴前基层必须干燥。3.涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷；基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可进行热熔施工，以避免失火。4.细部附加增强处理：在大面积铺贴防水层前，先做好天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙、突出屋面管根、水落口、透气孔等部位的加强防水处理。一般情况防水卷材加强层宽度和高度不应小于250mm。5.细部构造做法：5.1.天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺宽度不应小于200mm，卷材防水层应由沟底向上翻至沟外檐顶部，收头应固定密封。5.2.女儿墙泛水处理，卷材收头可直接压在女儿墙顶部，（也可压入砖墙凹槽内固定密封）。女儿墙根部卷材应距平面卷材接头长度不少于600mm。5.3.防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。5.4.变形缝的泛水高度不应小于250mm，防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部，变形缝内应填放衬垫材料，并用卷材封盖。5.5.伸出屋面管道根部四周应增设附加层，宽度或高度不应小于300mm。防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料填严。6.大面卷材的铺贴6.1.弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。6.2.卷材的铺贴：将整卷卷材置于铺贴起始端，对基准层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯热熔，待卷材底面胶呈熔融状进行粘铺；将端部卷材铺牢压实。6.3.起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3-0.5m进行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处致火焰时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并搅有微泡（不得出现大量气泡），及时退滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。6.4.卷材接缝处必须溢出熔融改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右，并均匀顺直不间断为宜。6.5.第二层卷材的铺贴：用以上方法进行第二层卷材铺贴，铺贴上下两层卷材应注意：上下两层卷材的搭接缝，应错开1/2-1/3幅宽；上下两层卷材不得垂直铺贴；特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。6.6.检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进行下一道工序施工。7.成品保护7.1.已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。7.2.穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。7.3.屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。7.4.屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。四.注意事项1 .质量保证措施1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。1.2.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。1.3. 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。1.4.不得留置施工逢，当施工间歇超过